JPH06234138A - 樹脂成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数個取り生産におけるピンポイントゲート
の切断及びスプルーの離形の安定化を図る。 【構成】 スプルー７を形成する固定側型板を第１の固
定側型板３と第２の固定側型板４にて構成し、第１の固
定側型板３は、ランナーストリッパプレート２に隣接す
るとともにこのランナーストリッパプレート２に第１の
ロック機構１１にて保持し、第２の固定側型板４は、可
動側型板５に型閉時に隣接するとともにこの可動側型板
５に第２のロック機構１３にて保持し、型開時に第１の
固定側型板３と第２の固定側型板４の間を一定量開いて
ピンポイントゲート８の切断とスプルー７の第１段の離
形を行った後第１のロック機構１１及び第２のロック機
構１３をそれぞれ解除して第２段のスプルー７の離形と
製品取り出しを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形金型に関し、
特に多数個取り生産におけるピンポイントゲートの切断
及びスプルーの離形の安定化を図った樹脂成形金型に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の多数個取り成形を行う樹脂成形金
型においては、小物成形、自動成形に適した図７に示す
ようなピンポイントゲートが活用されることが多く、そ
のピンポイントゲートの切断、スプルーの離形は図８に
示すように行われている。

【０００３】図７において、３１は固定側取付板、３２
はランナーストリッパプレート、３３は固定側型板、３
４は可動側型板である。また、３５はランナー、３６は
スプルー、３７はピンポイントゲート、３８はキャビテ
ィ、３９は先端のアンダーカットがランナー２５の途中
の各スプルー３６に対向する位置に配置されたピンであ
る。４０は固定側型板３３とランナーストリッパプレー
ト３２との間に介装されたばねである。

【０００４】成形時には、図８（ａ）に示す型閉じ状態
で溶融樹脂をランナー３５に供給し、ピン３９のアンダ
ーカットのまわりに溶融樹脂を巻き込みながらスプルー
３６を通し、ピンポイントゲート３７を介してキャビテ
ィ３８に溶融樹脂を充填する。そして樹脂が冷却した後
型開きを開始すると、ばね４０の力によりランナースト
リッパプレート３２と固定側型板３３の間が最初に開
き、スプルー３６はピン４０の先端のアンダーカットの
まわりに樹脂が固化しているため、図８（ｂ）に示すよ
うに、スプルー３６がランナーストリッパプレート３２
に密着したまま固定側型板３３が下方に離間することに
より、ピンポイントゲート３７が切断されるとともにス
プルー３６が離形される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなピンポイントゲートの切断方法では、ピン３９の
アンダーカットの保持力の差によりゲートカット力がア
ンバランスになったり、ばね４０の力が疲労により弱く
なったりすると、ピン３９のアンダーカットのまわりの
固化樹脂が破損し、固定側型板３３にスプルー３６が残
ってしまうことがあるという問題があった。

【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑み、多数個
取り生産におけるピンポイントゲートの切断及びスプル
ーの離形の安定化を図った樹脂成形金型を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の樹脂成形金型
は、スプルーを形成した固定側型板を第１の固定側型板
と第２の固定側型板にて構成し、第１の固定側型板は、
先端のアンダーカットを各スプルーに対向して樹脂通路
に臨ませたピンが摺動可能に配置されているランナース
トリッパプレートに隣接するとともにこのランナースト
リッパプレートに第１のロック機構にて保持し、第２の
固定側型板は、可動側型板に型閉時に隣接するとともに
この可動側型板に第２のロック機構にて保持し、型開時
に第１の固定側型板と第２の固定側型板の間が一定量開
いた後第１のロック機構及び第２のロック機構をそれぞ
れ解除するための第１と第２の操作ロッドを可動側型板
とランナーストリッパプレート側に各々固定したことを
特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の上記構成によれば、第１と第２のロッ
ク機構により第１の固定側型板は固定のランナーストリ
ッパプレートに保持され、第２の固定側型板は可動側型
板に保持されているため、樹脂成形後型開き時に第１の
固定側型板と第２の固定側型板との間がまず強制的に開
かれ、スプルーがランナーストリッパプレートと第１の
固定側型板にて保持された状態で第２の固定側型板から
離形されることによって確実にかつ安定してピンポイン
トゲートが切断されるとともにスプルーが離形される。
その後、第１のロック機構が解除されることによりラン
ナーストリッパプレートと第１の固定側型板の間が開
き、ピンにて保持されたスプルーが第１の固定側型板か
ら離形され、また第２のロック機構が解除されることに
より第２の固定側型板と可動側型板の間が開かれ、製品
が取り出される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例の樹脂成形金型につ
いて図１〜図６を参照しながら説明する。

【００１０】図１において、１は固定側取付板、２はラ
ンナーストリッパプレートである。

【００１１】３は第１の固定側型板、４は第２の固定側
型板である。５は可動側型板である。

【００１２】また、６は第１の固定側型板３の上面に形
成されたランナー、７は第１と第２の固定側型板３、４
を貫通して形成されたスプルー、８はピンポイントゲー
ト、９は第２の固定側型板４と可動側型板５の間に形成
されたキャビティである。

【００１３】１０はランナー６の途中の各スプルー７に
対向する位置に先端のアンダーカットを臨ませて配置さ
れたピンであり、固定側取付板１に取付けられ、ランナ
ーストリッパプレート２を摺動可能に貫通している。

【００１４】１１はランナーストリッパプレート２と第
１の固定側型板３を隣接状態で保持する第１のロック機
構であり、可動側型板５に固定された操作ロッド１２に
て第１と第２固定側型板３、４の間が一定量離間した後
保持状態を解除するように構成されている。また、１３
は第２の固定側型板４と可動側型板５を保持する第２の
ロック機構であり、ランナーストリッパプレート２に固
定された操作ロッド１４にて第１と第２固定側型板３、
４の間が一定量離間し、さらに第１のロック機構１１が
解除された後保持状態を解除するように構成されてい
る。１５は第２の固定側型板４の移動端を規正する規正
ピンである。なお、図示は省略しているが、第１の固定
側型板３をランナーストリッパプレート２から離間させ
るばねが介装されている。

【００１５】第１のロック機構１１は、図２に示すよう
に、互いに保持する一方の部材（ランナーストリッパプ
レート２）に固定された部材２１にロック板２２がロッ
ク位置と解除位置の間で揺動可能に設けられ、かつばね
２３とプッシャピン２４にて解除位置に向けて付勢され
ている。また、他方の部材（第１の固定側型板３）に固
定された部材２５に、ロック板２２の爪部２２ａに係合
するブロック２６と、このブロック２６を力が加わると
逃げるように支持するばね２７が設けられている。そし
て、図２（ａ）に示すロック状態から可動側型板５とと
もに第１の操作ロッド１２が下降すると、図２（ｂ）に
示すようにロック板２２が解除位置に揺動してロックが
解除され、両部材が互いに離間可能な状態となる。な
お、第２のロック機構１３も同様の構成であり、説明は
省略する。

【００１６】以上の構成において、成形時には図３に示
す型閉じ状態で溶融樹脂をランナー６に供給し、ピン１
０のアンダーカットのまわりに溶融樹脂を巻き込みなが
らスプルー７を通し、ピンポイントゲート８を介してキ
ャビティ９に溶融樹脂を充填する。

【００１７】そして樹脂が冷却した後、図４に示すよう
に、可動側型板５を下降させて型開きを開始すると、第
１と第２のロック機構１１、１２により第１の固定側型
板３は固定のランナーストリッパプレート２に保持さ
れ、第２の固定側型板４は可動側型板５に保持されてい
るため、第１の固定側型板３と第２の固定側型板４との
間がまず強制的に開かれ、スプルー７で固化した樹脂の
上部がランナーストリッパプレート２と第１の固定側型
板３にて保持された状態で第２の固定側型板４が離間す
ることによって確実にかつ安定してピンポイントゲート
８が切断されるとともにスプルー７で固化した樹脂の下
部が離形され、第１段の離形がなされる。

【００１８】その後、可動側型板５が一定量以上下降す
ると、図５に示すように、第１の操作ロッド１２が第１
のロック機構１１から抜け出して第１のロック機構１１
が解除されることにより、ランナーストリッパプレート
２と第１の固定側型板３の間が開いて第１の固定側型板
３が第２の固定側型板４上に乗り、ピン１０にて保持さ
れたスプルー７で固化した樹脂の上部が第１の固定側型
板３から離形され、第２段の離形がなされる。

【００１９】さらに、可動側型板５が下降すると、図６
に示すように、第２の操作ロッド１４が第２のロック機
構１３から抜け出して第２のロック機構１３が解除さ
れ、第２の固定側型板４が規正ピン１５にて規正される
ことによって第２の固定側型板４と可動側型板５が離間
され、型開きして成形品が取り出される。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、以上のように樹脂成形
後型開き時に第１の固定側型板と第２の固定側型板との
間がまず強制的に開かれ、スプルーがランナーストリッ
パプレートと第１の固定側型板にて保持された状態で第
２の固定側型板から離形されることより、確実にかつ安
定してピンポイントゲートを切断するとともにスプルー
を第２の固定側型板から離形することができ、またその
後第１のロック機構が解除されてランナーストリッパプ
レートと第１の固定側型板の間が開いてピンにて保持さ
れたスプルーを第１の固定側型板から離形することがで
きるため、多数個取り生産におけるピンポイントゲート
の切断及びスプルーの離形の安定化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における樹脂成形金型の断面
図である。

【図２】同実施例におけるロック機構を示し、（ａ）は
ロック状態の断面図、（ｂ）のロック解除状態の断面図
である。

【図３】同実施例における型閉じ状態の断面図である。

【図４】同実施例におけるピンポインゲートの切断とス
プルーの第１段離形工程の断面図である。

【図５】同実施例におけるスプルーの第２段離形工程の
断面図である。

【図６】同実施例における型開き状態の断面図である。

【図７】従来例の樹脂成形金型の断面図である。

【図８】従来例におけるピンポイントゲートの切断とス
プルーの離形工程の説明図である。

【符号の説明】

２ ランナーストリッパプレート ３ 第１の固定側型板 ４ 第２の固定側型板 ５ 可動側型板 ７ スプルー ８ ピンポイントゲート １０ ピン １１ 第１のロック機構 １２ 第１の操作ロッド １３ 第２のロック機構 １４ 第２の操作ロッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプルーを形成した固定側型板を第１の
   固定側型板と第２の固定側型板にて構成し、第１の固定
   側型板は、先端のアンダーカットを各スプルーに対向し
   て樹脂通路に臨ませたピンが摺動可能に配置されている
   ランナーストリッパプレートに隣接するとともにこのラ
   ンナーストリッパプレートに第１のロック機構にて保持
   し、第２の固定側型板は、可動側型板に型閉時に隣接す
   るとともにこの可動側型板に第２のロック機構にて保持
   し、型開時に第１の固定側型板と第２の固定側型板の間
   が一定量開いた後第１のロック機構及び第２のロック機
   構をそれぞれ解除するための第１と第２の操作ロッドを
   可動側型板とランナーストリッパプレート側に各々固定
   したことを特徴とする樹脂成形金型。