JPH06254867A - 成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品取出し時において、樹脂成形品がこれ
の格子穴成形用ピンへの抱きつきによりキャビティサイ
ドにとられるのを防止する。 【構成】 多数の格子穴１３を形成する多数のピン１６
をキャビティ１８に出し入れできるように金型１５に設
け、金開きに先立ち前記各ピン１６をキャビティ１８か
ら先抜きする先抜き手段２１、２３〜２６を備えたこと
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形金型装置に関し、
詳しくは例えば射出成形により多数の格子穴を持つ樹脂
成形品を得るような主として樹脂成形用の成形金型装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４に従来用いられている樹脂成形金型
装置の格子穴成形構造を示している。

【０００３】このものは樹脂成形品ａの周壁ｂに多数の
格子穴ｃを形成するようにしており、上金型において可
動側入子ｄとの間で周壁ｂを形成する固定側型板ｅの一
部に固定側入子ｆを設け、この固定側入子ｆにキャビテ
ィｇに臨む多数のインサートピンｈを固定的に設けてい
る。

【０００４】型閉じした状態で多数のインサートピンｈ
がキャビティｇ内に臨んでいることにより、金型内に射
出され、キャビティｇ内で周壁ｂを形成する際、格子穴
ｃが形成されるようにする。成形後は型開き動作がかか
り金型が開かれる。そして成形機より突き出し動作がか
けられ樹脂成形品ａが突き出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで閉じた金型内
への樹脂の射出が完了した後、樹脂は冷却される。この
とき金型内において樹脂は収縮によるインサートピンへ
の抱き付きを起こしている。

【０００６】このため、上記従来のような型構造の場
合、成形後型開動作がかかると、樹脂成形品ａの格子穴
ｃの部分が可動側入子ｄとの離型抵抗よりも収縮による
インサートピンｈへの抱き付き力の方が大きいため、固
定側型板ｅへ樹脂成形品ａが取られると言う問題が生
じ、ときとして取出し不良による不良品が発生するので
安定した成形が望めない。

【０００７】本発明は上記従来のような問題が発生せず
安定した成形が可能となる成形金型装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の成形金型装置は、多数の格子穴を持つ成形
品を形成する金型のキャビティ内に、前記各格子穴を形
成するための多数のピンを臨ませた成形金型装置におい
て、前記多数のピンをキャビティに抜き差しできるよう
に金型に設け、型開きに先立ち前記各ピンをキャビティ
から先抜きする先抜き手段を設けたことを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】本発明の上記構成では、多数のインサートピン
がキャビティ内に臨んで樹脂成形品に多数の格子穴が形
成されるようにする結果、成形後の樹脂成形品の収縮に
よるインサートピンへの抱き付きが生じても、樹脂成形
品を取り出すために型開き動作がかかったとき、これに
よる型開きに先立ってインサートピンがキャビティから
先抜きされて、キャビティ内に拘束されインサートピン
に格子穴部で抱きついている樹脂成形品から強制的に抜
き去るので、その後実際に型開きが行われるときインサ
ートピンはキャビティ内になく樹脂成形品から分離され
ているので、樹脂成形品がインサートピンを持った金型
側に取られるようなことを解消することができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例としての樹脂成形金型
装置について、図１〜図３を参照しながら説明する。

【００１１】図２に金型装置の全体構成を示しているよ
うに、基台１と最上部の取付け板２との間に、上下金型
３、４とこれらを開閉する型開閉機構５とが設けられて
いる。

【００１２】型開閉機構５は上下金型３、４を下動させ
ることによって相互間のパート面６を開き、内部の下動
入れ子等も開く。また、上下金型３、４を持ち上げるこ
とにより図２の型閉じ状態にする。

【００１３】図１は上金型３において、樹脂成形品１１
の周壁１２の部分に多数の格子穴１３を形成する型構造
部を示している。これについて説明すると、可動側入子
１４との間で前記周壁１２を形成する固定側型板１５
に、従来同様に前記格子穴３を形成する多数のインサー
トピン１６が設けられている。

【００１４】各インサートピン１６は、固定側型板１５
にボルト２０により固設した固定側入子１７に対し上方
より摺動できるように挿通され、キャビティ１８に抜き
差しできるようにしている。

【００１５】これらインサートピン１６はまた、固定側
入子１７の上部に設けた保持板２１に上端部を保持して
これに一体化し、固定側型板１５の固定側入れ子を上方
より入れ込む通路２２の上部空間を通じて前記保持板２
１をボルト２３、２４と中間板２５とにより取付け板２
に連結している。これにより各インサートピン１６は型
開きに関係なく常時一定の高さに固定される。

【００１６】これに対して上金型３は、取付け板２にこ
れとの離隔ストロークを規制するストッパボルト２６に
よって連結されるとともに、上下金型３、４の間にパー
トロック２７（図２）を設けてある。このパートロック
２７は型開閉機構５が型閉じ動作して、上下金型３、４
を持ち上げて上金型３が取付け板２に達し、この上金型
３に下金型４が達して双方の金型パート面６が閉じたと
き、これら双方を所定の弾性係合力での嵌まり合いによ
って型閉じ状態にロックする。つまり金型パート面６が
開かないようにするものである。

【００１７】これらストローク規制およびパートロック
機構によって、前記インサートピン１６の先抜きができ
るようになっている。

【００１８】次に具体的な成形動作について説明する。
先ず図２に示すように型閉じした後、樹脂がキャビティ
１８内に射出され、射出完了後樹脂は冷却される。その
後型開閉機構５に型開き動作がかかり上下金型３、４を
開くために下動される。しかし下動初期は上下金型３、
４がパートロック２７によるロック力によって同体的に
下動されるので、金型パート面６はまだ開かれない。

【００１９】上金型３が取付け板２に対し、図３に示す
ようにストッパボルト２６によって規制されるストロー
ク分だけ下動されると、それ以上下動されるのを阻止さ
れるので、後は下金型４のみが下動されることになり、
この下動力がパートロック２７の弾性係合力を上回るの
で、上金型３から離れて型開き状態とされる。

【００２０】この型開き状態になるのに先立ち、上金型
３が取付け板２に対し図３の状態に下動したとき、取付
け板２とともに所定高さのまま残る多数のインサートピ
ン１６が上下金型３、４がまだ開かれていないキャビテ
ィ１８から抜けでる。つまり型開きに先立ち先抜きされ
る。

【００２１】これによりインサートピン１６は、閉じた
ままのキャビティ１８内に拘束されインサートピン１６
に格子穴１３部で抱きついている樹脂成形品１１から図
３に示すように強制的に抜き去られるので、その後実際
に型開きが行われるときインサートピン１６はキャビテ
ィ１８内になく樹脂成形品１１から分離されているの
で、樹脂成形品１１がインサートピン１６を持った上金
型３の側に取られるようなことを解消することができ
る。

【００２２】以上のように本実施例によれば、インサー
トピン先抜き構造を設けることにより、キャビティサイ
ドへ樹脂成形品がとられると言う問題を解決することが
でき、安定した成形が達成される。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、多数の格子穴を形成す
るためのインサートピンを、成形後の型開きに先立って
先抜きしてキャビティ内に拘束されている樹脂成形品か
ら強制的に抜き去っておくことにより、型開きによる樹
脂成形品の取出し時に、この樹脂成形品のインサートピ
ンへの抱き付きに起因したキャビティサイドへ樹脂成形
品がとられると言う問題を解消するので、安定した成形
ができ成形品の品質および歩留りの向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例としての樹脂成形金型装置の要
部断面図である。

【図２】図１の樹脂成形金型装置全体の外観構成図であ
る。

【図３】図１の樹脂成形金型装置のインサートピン先抜
きの状態を示す要部断面図である。

【図４】従来の樹脂成形金型装置の一部断面図である。

【符号の説明】

２ 取付け板 ３ 上金型 ４ 下金型 ５ 型開閉機構 ６ 金型パート面 １１ 樹脂成形品 １３ 格子穴 １４ 下動側入れ子 １５ 固定側型板 １６ インサートピン １７ 固定側入れ子 １８ キャビティ ２１ 保持板 ２３、２４ ボルト ２５ 中間板 ２６ ストッパボルト ２７ パートロック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の格子穴を持つ成形品を形成する金
   型のキャビティ内に、前記各格子穴を形成するための多
   数のピンを臨ませた成形金型装置において、 前記多数のピンをキャビティに抜き差しできるように金
   型に設け、型開きに先立ち前記各ピンをキャビティから
   先抜きする先抜き手段を設けたことを特徴とする成形金
   型装置。