JPH0623645Y2

JPH0623645Y2 - 床下断熱構造

Info

Publication number: JPH0623645Y2
Application number: JP14832488U
Authority: JP
Inventors: 良夫松村; 正夫石井
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 1988-11-14
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2003-11-14
Also published as: JPH0268958U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、建築物の床下に厚肉の断熱層を施工するに適
した床下断熱構造に関する。

考案の技術的背景ならびにその問題点近年に至って、住宅などの建築物の断熱性能を高めるた
めに、壁や床等に施工される板状断熱材の肉厚が厚くな
ってきている。

従来、第７，８図に示すように、厚肉の板状断熱材を用
いる代りに、比較的薄肉の断熱材４０，４０を２層にし
て断熱性能を高める工夫がなされている。第７図に示す
例では、大引４１上に根太４２を架け渡し、この根太４
２間に上側の断熱材４０を装着すると共に、大引４１に
取付けられた断熱材受け４３上に下側の断熱材４０を装
着している。また第８図に示す例では、根太４２間に下
側の断熱材４０を装着すると共に、この根太４２上に上
側の断熱材４０を装着し、この上側の断熱材４０の上に
床下地材４４および床材４５を設置するようにしてあ
る。

しかしながら、第７図に示すような従来の床下断熱構造
では、大引４１と下側の断熱材４０との間に隙間が生じ
易く、この隙間が断熱欠損となって床の断熱性および気
密性を低下させる虞があった。また、第８図に示す従来
の床下断熱構造では、根太４２上に上側の断熱材４０を
設け、その上に床下地材４４および床材４５を設置して
いるため、床に高荷重が作用した場合に、上側の断熱材
４０が凹み、床が撓み易いという不都合を有していた。

考案の目的本考案は、このような従来技術が有する不都合を解消す
るためになされ、気密性、断熱性および耐撓性に優れ、
しかも施工が容易な床下断熱構造を提供することを目的
としている。

考案の概要このような目的を達成するために、本考案は、床下の大
引上に大引と同一方向へ根太受けを配置し、この根太受
け上に、当該根太受けに対して略直角方向に根太を配置
し、前記根太受け間および根太間に板状の断熱材を配置
する床下断熱構造であり、根太受け間に配置される板状
の断熱材は根太受けに密着して挟持され、かつ根太受け
の上面と断熱材の上面とが面一になるように配置されて
いることを特徴とする床下断熱構造にある。

このように本考案の床下断熱構造では、根太受けを配置
し、この根太受けの間に、根太受けの上面と断熱材の上
面とが面一になるように断熱材を装着し、さらに、この
根太受けの上に根太を配置してこの根太間にも断熱材を
装着している。そして、この根太の上に床材を敷設して
いるので、床上からかかる重量が、断熱材に直接かかる
ことなく、根太で支持される。従って、床面が撓むこと
がない。しかも、根太受け間に、この根太受けの上面と
面一になるように装着された断熱材の両側端部は、根太
受けに密着して挟持されており、さらにこの断熱材の側
縁部は、大引上面で支持されているので、根太受けと断
熱材との間に間隙等が形成されにくく、従って本考案の
床下構造によれば、断熱欠損が発生しにくい。

さらに本考案では、このような断熱構造におて、好まし
くは前記大引間の寸法を、規格サイズの断熱材幅寸法に
根太受けの幅寸法を足した寸法に設定し、前記根太受け
の高さを、前記規格サイズの断熱材の厚さに略等しくし
てある。

このような本考案に係る床下断熱構造によれば、大引間
の寸法を、規格サイズの断熱材幅寸法に根太受けの幅寸
法を足した寸法に設定してあるので、根太受け間に隙間
なく規格サイズの断熱材を切断することなく装着するこ
とが可能とになり、床の気密性および断熱性が向上する
と共に、その施工作業が著しく容易となる。また、根太
受けの高さを規格サイズの断熱材の厚さに略等しくして
あるので、根太受け間に装着される断熱材と、根太間に
装着される断熱材との間に隙間が生じ難く、この点でも
気密性および断熱性が向上する。

考案の具体的説明以下、本考案を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明
する。

第１図は本考案の一実施例に係る床下断熱構造の断面
図、第２図は同床下断熱構造の要部断面図、第３〜６図
は本考案の他の実施例で用いられる断熱材の断面図であ
る。

第１図に示すように、本考案の一実施例に係る床下断熱
構造では、基礎１の上に土台２を配置すると共に、束石
３上に根束４を立設して、この根束４上に大引５を配設
してある。各大引５および土台２上には、根太受け６が
大引５もしくは土台２の長手方向に沿って配置してあ
る。

本考案では、大引５間の寸法Ｌを、規格サイズの断熱材
７の幅寸法ｌに根太受け６の幅寸法ｄを足した寸法に設
定してある。このような寸法Ｌに設定すれば、規格サイ
ズの断熱材７を、現場で切断することなく、根太受け６
間に装着することができる。

根太受け６の高さｈは規格サイズの断熱材７の厚みに略
等しくすることが好ましい。

根太受け６の高さｈを断熱材７の厚さに略等しくするの
は、この断熱材７の上面と根太受け６の上面とを面一に
して、根太受け６上に配置される断熱材８との隙間をほ
とんど生じせしめないようにするためである。

規格サイズの断熱材７の幅寸法ｌは、一般に９１０mmで
あり、根太受けの幅寸法ｄが４５mmの場合は、大引４間
の幅寸法Ｌは略９５５mmとなる。土台、大引の巾寸法は
１００mm角前後が多いため、根太受けの巾寸法は５０mm
角前後が好ましい。これは、たとえば根太受けの巾寸法
が９０mmとなると、大引の巾寸法（１００mm）−根太受
けの巾寸法（９０mm）＝１０mmとなって、断熱材の受け
部の巾が両側５mmずつ程度しかなく、断熱材を受けるに
はやや不足ぎみであるからである。

根太受け６間に断熱材７を装着した後には、第２図に示
すように、各断熱材７の端部と根太受け６との継目部に
は、気密用テープ９を貼着するか、もしくはパテ材を塗
ることが好ましい。その後、根太受け６の上に、当該根
太受けに対して略直角方向に根太１０を配置し、この根
太１０間に断熱材８を装着する。なお、気密用テープ
は、断熱材７を装着する前に、大引５上で根太受け６の
両側に形成された断熱材受け部分を予め貼着しておいて
も良い。

前述した断熱材７，８としては、合成樹脂発泡断熱板が
好ましく、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン等の合成樹脂を５〜５０倍に発泡させ
て作られた独立気泡構造の発泡板で厚さ２０〜５０mmの
ものが好ましい。なかでも高度の剛性と断熱性および透
湿抵抗の高いポリスチレンの押出し発泡板を用いるのが
効果的である。しかしながら断熱材７，８としては、上
記した合成樹脂押出し発泡板に限らず、合成樹脂ビーズ
発泡板やフェルト、グラスウール、天然または合成繊維
を板状に形成させたもので適度の硬度を持つものであれ
ば使用できる。これらの材料を断熱材として使用すると
きには、水蒸気を透過しないポリエチレンフィルムなど
を被覆材として用いるのがよい。

根太受け６間に装着される断熱材７は規格サイズの寸法
を有することが好ましいが、根太１０間に装着される断
熱材８は、必ずしも断熱材の規格サイズの寸法を有する
必要はなく、たとえば第３〜６図に示すように、通常の
根太巾に対応する断熱材巾を有する断熱材８ａ〜８ｆが
好ましく用いられる。

第３図に示す断熱材８ａは、板状の第１断熱材２１と、
同様に板状の第２断熱材２２と、これら第１，第２断熱
材２１，２２を同一平面状から所定の交叉角度で交叉す
る状態まで回動自在に連結するようにこれら第１，第２
断熱材の突合せ端部２４に形成されたヒンジ部２６とか
ら成る。各第１，第２断熱材における根太１０への当接
側端部近傍には、板面に対して略垂直な細溝１６が千鳥
状に形成してある。

細溝１６の溝深さｔは、その溝１６が形成される部位の
断熱材厚さＴに対して、約２／３Ｔ近傍が好ましいが、
これに限定されない。また、溝幅は１〜２mm程度が好ま
しいが、この範囲外であっても良い。細溝の間隔は１０
〜５０mm程度が好ましいが、特にこれに限定されない。
このような細溝１６が形成される範囲は、断熱材８ａの
全長をＷとすると、根太１０への当接側端面２１ａ，２
２ａから約１／４・Ｗ以内の範囲が好ましい。各断熱材
２１，２２全体に細溝６を形成すると、撓みに対する剛
性が低下し過ぎる虞があるからである。

前記ヒンジ部２６としては、各断熱材２１，２２におけ
る突合せ端部２４の片側表面に貼着される粘着テープな
いしその他のテープ状体、またはその他のヒンジ部材が
用いられる。

このような断熱材８ａを製造するには、たとえば次のよ
うにして行う。まず、第１，第２断熱材を一体に形成す
る。その後、細溝１６を切削等の手段で形成すると共
に、突合せ端部２４に沿って断熱材を切断し、第１，第
２断熱材２１，２２に分離する。その後、断熱材２１，
２２における突合せ端部２４に、片側表面から粘着テー
プ等から成るヒンジ部２６を貼着する。ヒンジ部２６を
貼着する手順は、切削により突合せ端部２４を形成する
前であっても良い。このようにして完成された断熱材８
ａの幅Ｗは、各根太１０の間隔より大きくしてある。

このような断熱材８ａによれば、第１断熱材２１と第２
断熱材２２とをヒンジ部２６において所定角度で交叉さ
せて根太１０間に設置し、その後ヒンジ部２６を反対側
から押圧することにより、第１，第２断熱材２１，２２
を根太１０間に簡単に嵌挿することができる。必要に応
じて突合せ端部２４を粘着テープ等でしっかり固定する
ことができる。

第４図に示す断熱材８ａは、ウレタン系プラスチック材
もしくは一枚押し出し成形ポリスチレン系のプラスチッ
クで成形されたものである。断熱材８ｂをウレタン系プ
ラスチック材で構成すれば、通常両面にクラフト紙等か
ら成る面材２８，３０が貼着されて市販されているの
で、突合せ端部２４に沿って断熱材８ｂを切断する際
に、片側の面材３０を残すように切断すれば、ヒンジ部
２６ａが簡単に形成できる。また、断熱材８ｂを、一枚
押し出し成形ポリスチレン系のプラスチックで成形する
場合には、第４図に示す面材２８，３０に相当するスキ
ン層が表面に形成されるので、当該スキン層を残してス
リットを入れれば、第４図に示す実施例と同様にしてヒ
ンジ部２６ａを形成することもできる。ポリエチレン発
泡体などの柔軟性を有する発泡体の場合は、その一部を
残してスリットを入れれば、発泡体自身がヒンジ効果を
有することもできる。

第５図に示す断熱材８ｃは、当接側端部近傍には根太受
け側面等の受け板面に対して略垂直な細溝１６が形成さ
れているが、前述のようなヒンジ部２６，２６ａは設け
られていないタイプの断熱材である。このような断熱材
８ｃを用いて本考案に係る断熱構造を構成した場合に
も、本考案の所期の目的は達せられる。

また、第５図に示すようなタイプの断熱材に形成する細
溝１６の形成箇所は、第６図（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に種々に改変することができる。第６図（Ａ）に示す断
熱材８ｄでは、一方の側端部に形成される細溝１６と他
方の側端部に形成される細溝１６との溝方向が異ならし
てあり、同図（Ｂ）に示す断熱材８ｅでは、８ｄとは異
なり、細溝１６は、同一方向に形成してある。また、同
図（Ｃ）に示す断熱材８ｆでは、細溝１６を全体に千鳥
状に形成してある。なお、このような細溝の形成は８ｃ
に限らず、８ａや８ｂの断熱材にも適用し得る。

この細溝１６は、根太間にの断熱材を挟持させる際に断
熱材にかかる横方向からの圧力によりこの細溝が塑性変
形して削滅することにより、断熱材に好適な弾性を付与
し、根太間にこの断熱材をより確実に保持させることが
できる。

さらに、本考案に係る断熱構造で用いる断熱材８は、そ
の小口面の少なくとも一面に緩衝部材が装着されたもの
であっても良い。緩衝部材は、圧縮剛性の小さい軟質発
泡プラスチックで構成され、たとえば、軟質塩化ビニル
発泡体、軟質ウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、発
泡アクリル、発泡塩化ビニル等で構成される。特に好ま
しくは、この緩衝部材は、軟質塩化ビニル発泡体で構成
される。軟質塩化ビニル発泡体は独立気泡率が高く断熱
性に優れており、しかも安価でありながら、水密性、気
密性に優れると共に、粘着剤に対する付着性が良好だか
らである。

このような緩衝部材は、断熱剤８，８ａ〜８ｆの少なく
とも一方の小口面に粘着剤等により接着され、粘着剤と
しては、たとえばアクリル系、ウレタン系、酢ビ系等の
粘着剤が用いられる。この粘着剤は緩衝部材の片面もし
くは両面に予め塗布しておくことが好ましい。緩衝部材
の厚さは、好ましくは１〜１０mm、さらに好ましくは２
〜４mmである。このような緩衝部材は、断熱材８，８ａ
〜８ｆの小口面形状に沿った形状をしており、その小口
面に予め貼着されることが好ましい。

このような断熱材８，８ａ〜８ｆによれば、各断熱材
８，８ａ〜８ｆの小口面相互を突合わせて根太１０間に
張設する場合に、緩衝部材が良好に圧縮され、各断熱材
８，８ａ〜８ｆの小口面相互の隙間を密封し、この断熱
材８，８ａ〜８ｆの長手方向にも隙間を生じさせず、断
熱性能が向上する。

考案の効果以上説明してきたように、本考案の床下断熱構造では、
根太受けを配置し、この根太受けの間に、この根太受け
の上面と断熱材の上面とが面一になるように断熱材を装
着し、さらに、この根太受けの上に根太を配置してこの
根太間にも断熱材を装着している。そして、この根太の
上に床材を敷設しているので、床上からかかる重量が、
断熱材に直接かかることなく、根太で支持される。従っ
て、床面が撓むことがない。しかも、根太受け間に、こ
の根太受けの上面と面一になるように装着された断熱材
の両側端部は、根太受けに密着して挟持されており、さ
らにこの断熱材の側縁部は、大引上面あるいは土台上面
で支持されているので、根太受けと断熱材との間に間隙
等が形成されにくく、従って本考案の床下構造によれ
ば、断熱欠損が発生しにくい。

このように本考案によれば断熱欠陥が少なく、しかも床
の撓みもない。

以上説明してきたように、本考案によれば、大引間の寸
法を、規格サイズの断熱材幅寸法に根太受けの幅寸法を
足した寸法に設定してあるので、根太受け間に隙間なく
規格サイズの断熱材を切断することなく大引を断熱材受
けとして利用して装着することが可能になり、現場でカ
ッターやのこを使用して断熱材をカットする場合の寸法
の不揃いや切り口の平滑度の悪さからくる気密性不足が
解消し、床の気密性および断熱性が向上すると共に、そ
の施工作業が著しく容易となる。また、根太受けの高さ
を規格サイズの断熱材を厚さに略等しくしてあるので、
根太受け間に装着される断熱材、根太間に装着される断
熱材との間に隙間が生じ難く、この点でも気密性および
断熱性が向上する。また、厚めの断熱材が床荷重にかか
わりなく施工可能（２層貼りで）となり強度的問題点も
解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る床下断熱構造の断面
図、第２図は同床下断熱構造の要部断面図、第３〜６図
は本考案の他の実施例で用いられる断熱材の断面図、第
７，８図は従来の床下断熱構造の断面図である。５，４１……大引、６……根太受け７，８，４０……断熱材、１０，４２……根太８ａ〜８ｆ……断熱材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】床下の大引上に大引と同一方向へ根太受け
を配置し、この根太受け上に、当該根太受けに対して略
直角方向に根太を配置し、前記根太受け間および根太間
に板状の断熱材を配置する床下断熱構造であり、根太受
け間に配置される板状の断熱材は根太受けに密着して挟
持され、かつ根太受けの上面と断熱材の上面とが面一に
なるように配置されていることを特徴とする床下断熱構
造。
【請求項２】前記大引の中心間の寸法を、規格サイズの
断熱材幅寸法に根太受けの幅寸法を足した寸法に設定
し、前記根太受けの高さを、前記規格サイズの断熱材の
厚さに略等しくしてあることを特徴とする請求項第１項
に記載の床下断熱構造。