JPH06236538A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH06236538A JPH06236538A JP4585993A JP4585993A JPH06236538A JP H06236538 A JPH06236538 A JP H06236538A JP 4585993 A JP4585993 A JP 4585993A JP 4585993 A JP4585993 A JP 4585993A JP H06236538 A JPH06236538 A JP H06236538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- ferromagnetic metal
- metal layer
- magnetic recording
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた耐食性を有する薄膜型磁気記録媒体を
提供する。 【構成】 非磁性基体上に強磁性金属層を設けてなる磁
気記録媒体において、非磁性基体と強磁性金属層との間
に潤滑剤のフィルム層を設け、更に、強磁性金属層上に
潤滑剤層を設ける。
提供する。 【構成】 非磁性基体上に強磁性金属層を設けてなる磁
気記録媒体において、非磁性基体と強磁性金属層との間
に潤滑剤のフィルム層を設け、更に、強磁性金属層上に
潤滑剤層を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体に関する。
更に詳細には、耐食性が向上された薄膜型磁気記録媒体
に関する。
更に詳細には、耐食性が向上された薄膜型磁気記録媒体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】薄膜磁気記録媒体は短波長記録領域にお
いて高い再生出力が得られので、次世代のデジタルＶＴ
Ｒ用の記録媒体として期待されている。
いて高い再生出力が得られので、次世代のデジタルＶＴ
Ｒ用の記録媒体として期待されている。
【０００３】しかし、薄膜媒体は従来の鉄酸化物粉を用
いた塗布型媒体に比べて耐食性が劣っており、実用化に
際し問題となっている。現在、耐食金属を添加したり、
薄膜媒体上に様々な防錆剤を塗布し、耐食性の改善を図
っているが、塗りむらの発生、あるいは、磁気ヘッドの
摺動による剥離などの問題で十分な耐食性が得られてい
ない。
いた塗布型媒体に比べて耐食性が劣っており、実用化に
際し問題となっている。現在、耐食金属を添加したり、
薄膜媒体上に様々な防錆剤を塗布し、耐食性の改善を図
っているが、塗りむらの発生、あるいは、磁気ヘッドの
摺動による剥離などの問題で十分な耐食性が得られてい
ない。
【０００４】最近の記録密度の向上や媒体の使用環境の
拡大に伴い、耐食性の格段の向上が求められており、従
来の手法ではこの要求に応えられなくなってきている。
拡大に伴い、耐食性の格段の向上が求められており、従
来の手法ではこの要求に応えられなくなってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、優れた耐食性を有する薄膜型磁気記録媒体を提供す
ることである。
は、優れた耐食性を有する薄膜型磁気記録媒体を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、非磁性基体
上に強磁性金属層を設けてなる磁気記録媒体において、
非磁性基体と強磁性金属層との間に潤滑剤のフィルム層
を設け、更に、強磁性金属層上に液体潤滑剤を塗布する
ことにより耐食性を格段に向上させることに成功した。
上に強磁性金属層を設けてなる磁気記録媒体において、
非磁性基体と強磁性金属層との間に潤滑剤のフィルム層
を設け、更に、強磁性金属層上に液体潤滑剤を塗布する
ことにより耐食性を格段に向上させることに成功した。
【０００７】
【作用】図１に本発明の薄膜型磁気記録媒体の模式的断
面図を示す。薄膜型磁気記録媒体１では、強磁性金属層
３を構成する柱状の強磁性金属粒子５の間に空隙７が存
在する。このため、この空隙内に大気中の酸素および水
分が侵入すると強磁性金属層磁性層の腐食が促進され
る。従って、本発明では、強磁性金属層の上面に化学吸
着性のある液体潤滑剤を塗布し、上部潤滑剤層９を形成
すると共に空隙内への液体潤滑剤の浸透を図ることによ
り防食を行う。
面図を示す。薄膜型磁気記録媒体１では、強磁性金属層
３を構成する柱状の強磁性金属粒子５の間に空隙７が存
在する。このため、この空隙内に大気中の酸素および水
分が侵入すると強磁性金属層磁性層の腐食が促進され
る。従って、本発明では、強磁性金属層の上面に化学吸
着性のある液体潤滑剤を塗布し、上部潤滑剤層９を形成
すると共に空隙内への液体潤滑剤の浸透を図ることによ
り防食を行う。
【０００８】更に、耐食性を一段と向上させるために
は、これらの潤滑剤で強磁性金属層をサンドイッチする
ことが有効である。薄膜媒体の表層は大気に曝されるた
め保護層が必要であるが、非磁性基体１１にポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）などの有機高分子が用いら
れる場合、有機高分子中を水および／または酸素が通過
し、媒体下層からも腐食が進行するので、非磁性基体１
１と強磁性金属層３との間に下部潤滑剤層１３を介在さ
せることが好ましい。
は、これらの潤滑剤で強磁性金属層をサンドイッチする
ことが有効である。薄膜媒体の表層は大気に曝されるた
め保護層が必要であるが、非磁性基体１１にポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）などの有機高分子が用いら
れる場合、有機高分子中を水および／または酸素が通過
し、媒体下層からも腐食が進行するので、非磁性基体１
１と強磁性金属層３との間に下部潤滑剤層１３を介在さ
せることが好ましい。
【０００９】上部潤滑剤層は塗布時は液体であり、強磁
性金属層の空隙内に浸透後、強磁性金属層表面に残って
いる潤滑剤は液状のままで使用することもできるが、乾
燥させてフィルム状にすることもできる。フィルム状に
変えたほうが磁気ヘッドの摺動に対して剥離されにくく
なる。
性金属層の空隙内に浸透後、強磁性金属層表面に残って
いる潤滑剤は液状のままで使用することもできるが、乾
燥させてフィルム状にすることもできる。フィルム状に
変えたほうが磁気ヘッドの摺動に対して剥離されにくく
なる。
【００１０】下部潤滑剤層はフィルム状であることが好
ましい。液体状の場合は、非磁性基体上に蒸着される強
磁性金属層の基体に対する密着性を阻害する恐れがあ
る。下部フィルム状潤滑剤層の膜厚自体は本発明の必須
要件ではないが、一般的には、０．５〜５ｎｍの範囲内
であることが好ましい。０．５ｎｍ未満の膜厚では、基
体下部からの水分／酸素の侵入を十分に防止出来ず、所
期の防食効果が得られないことがある。一方、５ｎｍ超
の膜厚では強磁性金属層と基板との密着性を阻害し、強
磁性金属層自体の剥離を起こす恐れがある。
ましい。液体状の場合は、非磁性基体上に蒸着される強
磁性金属層の基体に対する密着性を阻害する恐れがあ
る。下部フィルム状潤滑剤層の膜厚自体は本発明の必須
要件ではないが、一般的には、０．５〜５ｎｍの範囲内
であることが好ましい。０．５ｎｍ未満の膜厚では、基
体下部からの水分／酸素の侵入を十分に防止出来ず、所
期の防食効果が得られないことがある。一方、５ｎｍ超
の膜厚では強磁性金属層と基板との密着性を阻害し、強
磁性金属層自体の剥離を起こす恐れがある。
【００１１】下部フィルム状潤滑剤層は常用の方法によ
り形成することができる。例えば、液状の潤滑剤を非磁
性基体の強磁性金属層形成面にグラビア塗布、カレンダ
ー塗布などの周知の方法で塗布し、次いで、温風などで
乾燥させることにより容易に形成させることができる。
転写などのその他の方法も使用できる。
り形成することができる。例えば、液状の潤滑剤を非磁
性基体の強磁性金属層形成面にグラビア塗布、カレンダ
ー塗布などの周知の方法で塗布し、次いで、温風などで
乾燥させることにより容易に形成させることができる。
転写などのその他の方法も使用できる。
【００１２】下部潤滑剤層および上部潤滑剤層に使用さ
れる潤滑剤は同一であっても、異なっていても、どちら
でもよい。しかし、同一であることが好ましい。本発明
で使用できる潤滑剤は常温常圧で液体であることが好ま
しく、具体的には、分子量が２０００〜３０００の範囲
内のフッ素系潤滑剤（例えば、フォンブリンＺ−ＤＥＡ
Ｌ，−ＤＩＳＯＣ，−ＤＯＬ等）、ＡＭ２００１または
ＫｒｙＴｏｘなどが好適である。このような潤滑剤の取
り扱い性を高めるために、適当な溶剤で希釈して使用す
ることができる。このような溶剤類は当業者に周知であ
る。
れる潤滑剤は同一であっても、異なっていても、どちら
でもよい。しかし、同一であることが好ましい。本発明
で使用できる潤滑剤は常温常圧で液体であることが好ま
しく、具体的には、分子量が２０００〜３０００の範囲
内のフッ素系潤滑剤（例えば、フォンブリンＺ−ＤＥＡ
Ｌ，−ＤＩＳＯＣ，−ＤＯＬ等）、ＡＭ２００１または
ＫｒｙＴｏｘなどが好適である。このような潤滑剤の取
り扱い性を高めるために、適当な溶剤で希釈して使用す
ることができる。このような溶剤類は当業者に周知であ
る。
【００１３】本発明の磁気記録媒体における強磁性金属
層を形成する磁性体材料は特に限定されない。従来から
薄膜型磁気記録媒体の作製に使用されている磁性体材料
であれば全て本発明でも使用できる。一般的には、コバ
ルトを主成分とする、すなわち、Ｃｏを５０wt％超含有
する磁性体材料が好ましい。Ｃｏは酸化物の形態であっ
ても、または他の磁性金属（例えば、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃ
ｒ、Ｐなど）との合金の形態であっても、どちらでもよ
い。
層を形成する磁性体材料は特に限定されない。従来から
薄膜型磁気記録媒体の作製に使用されている磁性体材料
であれば全て本発明でも使用できる。一般的には、コバ
ルトを主成分とする、すなわち、Ｃｏを５０wt％超含有
する磁性体材料が好ましい。Ｃｏは酸化物の形態であっ
ても、または他の磁性金属（例えば、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃ
ｒ、Ｐなど）との合金の形態であっても、どちらでもよ
い。
【００１４】同様に、本発明の磁気記録媒体における強
磁性金属層を形成する方法も特に限定されない。従来か
ら薄膜型の強磁性金属層の製造に使用されているベーパ
デボジション法などの周知の方法により作製できる。こ
のような方法は当業者に周知であり、特に説明する必要
はないであろう。
磁性金属層を形成する方法も特に限定されない。従来か
ら薄膜型の強磁性金属層の製造に使用されているベーパ
デボジション法などの周知の方法により作製できる。こ
のような方法は当業者に周知であり、特に説明する必要
はないであろう。
【００１５】また、本発明の磁気記録媒体としては、ポ
リエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイ
ミドフィルム、アラミドなどの合成樹脂フィルムを非磁
性基体とする磁気テープあるいは合成樹脂板などを非磁
性基体とする磁気ディスクや磁気ドラムなどの磁気ヘッ
ドと摺接する構造の種々の形態を包含する。
リエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイ
ミドフィルム、アラミドなどの合成樹脂フィルムを非磁
性基体とする磁気テープあるいは合成樹脂板などを非磁
性基体とする磁気ディスクや磁気ドラムなどの磁気ヘッ
ドと摺接する構造の種々の形態を包含する。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００１７】実施例１ 厚さ１０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルムを使用し、このフィルム上にフッ素系潤滑剤溶
液（フォンブリン／溶剤ＦＣ７７）０．０３wt％を塗
布、乾燥後、真空槽内で酸素プラズマ処理を行った。そ
の後、直ちに強磁性金属として用いられるＣｏ80Ｎｉ20
合金を電子ビーム溶解にて気化させ、その合金蒸気をＰ
ＥＴフィルム上に２００ｎｍの膜厚に堆積させ、強磁性
金属層を形成させた。次いで、この媒体を真空槽外に取
りだし、前記潤滑剤溶液（０．１wt％）を強磁性金属層
上に塗布し、乾燥させた、磁気記録媒体を作製した。
フィルムを使用し、このフィルム上にフッ素系潤滑剤溶
液（フォンブリン／溶剤ＦＣ７７）０．０３wt％を塗
布、乾燥後、真空槽内で酸素プラズマ処理を行った。そ
の後、直ちに強磁性金属として用いられるＣｏ80Ｎｉ20
合金を電子ビーム溶解にて気化させ、その合金蒸気をＰ
ＥＴフィルム上に２００ｎｍの膜厚に堆積させ、強磁性
金属層を形成させた。次いで、この媒体を真空槽外に取
りだし、前記潤滑剤溶液（０．１wt％）を強磁性金属層
上に塗布し、乾燥させた、磁気記録媒体を作製した。
【００１８】実施例２ 実施例１の酸素プラズマ処理の代わりに、アルゴンプラ
ズマ処理を行ったこと以外は実施例１と同様にして磁気
記録媒体を作製した。
ズマ処理を行ったこと以外は実施例１と同様にして磁気
記録媒体を作製した。
【００１９】比較例１ 実施例１において、フッ素系潤滑剤による処理を全く行
わず、ＰＥＴフィルム上に強磁性金属層だけを形成させ
て磁気記録媒体を作製した。
わず、ＰＥＴフィルム上に強磁性金属層だけを形成させ
て磁気記録媒体を作製した。
【００２０】比較例２ 実施例１において、強磁性金属の蒸着前に行うＰＥＴフ
ィルムへのフッ素系潤滑剤の塗布を行わなかったこと以
外は実施例１と同様にして磁気記録媒体を作製した。
ィルムへのフッ素系潤滑剤の塗布を行わなかったこと以
外は実施例１と同様にして磁気記録媒体を作製した。
【００２１】前記のようにして得られた各磁気記録媒体
から試料を切り出し、これらを６０℃，９０％ＲＨ環境
下に４週間静置し、静置前後での試料の飽和磁化の減少
率を求めた。また、試料片の切り出した周囲の腐食状態
を１００倍の金属顕微鏡で５段階評価した。評価５は異
常が全く認められないもの、評価４は点錆が視野中に５
個以下、評価３は１０個以下、評価２は１５個以下、評
価１は２０個以上認められるものである。測定結果を下
記の表１に要約して示す。
から試料を切り出し、これらを６０℃，９０％ＲＨ環境
下に４週間静置し、静置前後での試料の飽和磁化の減少
率を求めた。また、試料片の切り出した周囲の腐食状態
を１００倍の金属顕微鏡で５段階評価した。評価５は異
常が全く認められないもの、評価４は点錆が視野中に５
個以下、評価３は１０個以下、評価２は１５個以下、評
価１は２０個以上認められるものである。測定結果を下
記の表１に要約して示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の薄膜型磁
気記録媒体は、非磁性基体と強磁性金属層との間に潤滑
剤のフィルム層が設けられており、更に、強磁性金属層
の上面にも潤滑剤層が設けられているので、強磁性金属
層表面からの大気中の酸素／水分による腐食が防止され
るばかりか、合成樹脂非磁性基体下面からの大気中の酸
素／水分による腐食も防止され、磁気記録媒体全体の耐
食性が飛躍的に向上される。
気記録媒体は、非磁性基体と強磁性金属層との間に潤滑
剤のフィルム層が設けられており、更に、強磁性金属層
の上面にも潤滑剤層が設けられているので、強磁性金属
層表面からの大気中の酸素／水分による腐食が防止され
るばかりか、合成樹脂非磁性基体下面からの大気中の酸
素／水分による腐食も防止され、磁気記録媒体全体の耐
食性が飛躍的に向上される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気記録媒体の模式的断面図である。
１ 薄膜型磁気記録媒体 ３ 強磁性金属層 ５ 柱状強磁性金属粒子 ７ 空隙 ９ 上部潤滑剤層 １１ 非磁性基体 １３ 下部潤滑剤層
Claims (4)
- 【請求項１】 非磁性基体上に強磁性金属層を設けてな
る磁気記録媒体において、非磁性基体と強磁性金属層と
の間に潤滑剤のフィルム層が設けられており、更に、強
磁性金属層上に潤滑剤層が設けられていることを特徴と
する磁気記録媒体。 - 【請求項２】 強磁性金属層の主成分がコバルトである
請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 強磁性金属層は蒸着法により形成される
請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項４】 強磁性金属層上に塗布される潤滑剤は常
温常圧では液体である請求項１の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4585993A JPH06236538A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4585993A JPH06236538A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236538A true JPH06236538A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12730942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4585993A Withdrawn JPH06236538A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06236538A (ja) |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP4585993A patent/JPH06236538A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |