JPH06236831A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサの製造方法Info
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- JPH06236831A JPH06236831A JP4448293A JP4448293A JPH06236831A JP H06236831 A JPH06236831 A JP H06236831A JP 4448293 A JP4448293 A JP 4448293A JP 4448293 A JP4448293 A JP 4448293A JP H06236831 A JPH06236831 A JP H06236831A
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に高周波領域でのインピーダンス値の低減
を図る。 【構成】 陽極箔と陰極箔とをそれらの間にセパレータ
紙を挟んで巻回してコンデンサ素子を形成し、セパレー
タ紙を炭化させた後、同コンデンサ素子にアクリル酸お
よびメタアクリル酸のポリマー化成分と電解質として有
機酸４級アンモニウム塩を含有した有機極性溶媒からな
る電解液とを含浸させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に
固体電解質を形成する。
を図る。 【構成】 陽極箔と陰極箔とをそれらの間にセパレータ
紙を挟んで巻回してコンデンサ素子を形成し、セパレー
タ紙を炭化させた後、同コンデンサ素子にアクリル酸お
よびメタアクリル酸のポリマー化成分と電解質として有
機酸４級アンモニウム塩を含有した有機極性溶媒からな
る電解液とを含浸させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に
固体電解質を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固体電解コンデンサの製
造方法に関し、さらに詳しく言えば、箔巻回型の固体電
解コンデンサの製造方法に関するものである。
造方法に関し、さらに詳しく言えば、箔巻回型の固体電
解コンデンサの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】箔巻回型の固体電解コンデンサを製造す
るにあたって、従来では陽極箔と陰極箔とをそれらの間
にセパレータ紙を挟んで巻回してコンデンサ素子を形成
し、同コンデンサ素子にアクリル酸およびメタアクリル
酸のポリマー化成分と電解質として有機酸４級アンモニ
ウム塩を含有した有機極性溶媒からなる電解液とを含浸
させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に固体電解質を形成
するようにしている。
るにあたって、従来では陽極箔と陰極箔とをそれらの間
にセパレータ紙を挟んで巻回してコンデンサ素子を形成
し、同コンデンサ素子にアクリル酸およびメタアクリル
酸のポリマー化成分と電解質として有機酸４級アンモニ
ウム塩を含有した有機極性溶媒からなる電解液とを含浸
させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に固体電解質を形成
するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、セパレータ
紙としてはマニラ麻紙が一般的で、場合によってはクラ
フト紙なども用いられている。同セパレータ紙は、本来
陽極箔と陰極箔の間にあって両極の短絡を防止するとと
もに、電解液を保持する目的で用いられているが、固体
電解コンデンサにおいては固体電解質を形成した後は特
にこれと言った存在意義はない。
紙としてはマニラ麻紙が一般的で、場合によってはクラ
フト紙なども用いられている。同セパレータ紙は、本来
陽極箔と陰極箔の間にあって両極の短絡を防止するとと
もに、電解液を保持する目的で用いられているが、固体
電解コンデンサにおいては固体電解質を形成した後は特
にこれと言った存在意義はない。
【０００４】むしろ、従来においては固体電解質形成後
においても電極箔の間にセパレータ紙がそのままの状態
で存在するため、コンデンサの低インピーダンス化には
限界があった。
においても電極箔の間にセパレータ紙がそのままの状態
で存在するため、コンデンサの低インピーダンス化には
限界があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の事情
に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、陽極箔と
陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を挟んで巻回して
コンデンサ素子を形成した後、同コンデンサ素子にアク
リル酸およびメタアクリル酸のポリマー化成分と電解質
として有機酸４級アンモニウム塩を含有した有機極性溶
媒からなる電解液とを含浸させ、加熱して上記陽極箔と
陰極箔の間に固体電解質を形成するようにした固体電解
コンデンサの製造方法において、コンデンサ素子に対し
てポリマー化成分と電解液とを含浸させる前工程で、セ
パレータ紙を炭化させることにある。
に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、陽極箔と
陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を挟んで巻回して
コンデンサ素子を形成した後、同コンデンサ素子にアク
リル酸およびメタアクリル酸のポリマー化成分と電解質
として有機酸４級アンモニウム塩を含有した有機極性溶
媒からなる電解液とを含浸させ、加熱して上記陽極箔と
陰極箔の間に固体電解質を形成するようにした固体電解
コンデンサの製造方法において、コンデンサ素子に対し
てポリマー化成分と電解液とを含浸させる前工程で、セ
パレータ紙を炭化させることにある。
【０００６】上記セパレータ紙の炭化方法には、加熱炭
化と濃硫酸による脱水炭化とがあるが、実用的には加熱
炭化が好ましい。
化と濃硫酸による脱水炭化とがあるが、実用的には加熱
炭化が好ましい。
【０００７】また、有機極性溶媒としては、γ−ブチロ
ラクトン、γ−バレロラクトン、３−メチル−２−オキ
サゾリジン−２オンおよびジメチルホルムアミドよりな
る群から選択されることが好ましい。
ラクトン、γ−バレロラクトン、３−メチル−２−オキ
サゾリジン−２オンおよびジメチルホルムアミドよりな
る群から選択されることが好ましい。
【０００８】
【作用】炭化によりセパレータ紙は繊維素の骨格構造の
みとなるため、実質的に両電極箔間にはセパレータ紙が
ないに等しく、したがってコンデンサのインピーダンス
値が引き下げられる。
みとなるため、実質的に両電極箔間にはセパレータ紙が
ないに等しく、したがってコンデンサのインピーダンス
値が引き下げられる。
【０００９】
《実施例１》まず、陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回してコンデンサ素子を形成した。この場合、
陽極箔には厚さ９０μｍ、陰極箔には厚さ５０μｍのア
ルミニウム箔をそれぞれ用い、また、セパレータ紙とし
ては厚さ５０μｍのマニラ麻紙を用いた。
介して巻回してコンデンサ素子を形成した。この場合、
陽極箔には厚さ９０μｍ、陰極箔には厚さ５０μｍのア
ルミニウム箔をそれぞれ用い、また、セパレータ紙とし
ては厚さ５０μｍのマニラ麻紙を用いた。
【００１０】次に、このコンデンサ素子を不活性ガスの
雰囲気下において、２８０℃、８０分間加熱処理してセ
パレータ紙を炭化させた。
雰囲気下において、２８０℃、８０分間加熱処理してセ
パレータ紙を炭化させた。
【００１１】しかる後、溶媒としてγ−ブチロラクトン
を３９．９５ｗｔ％、電解質としてフタル酸テトラメチ
ルアンモニウム塩を２０ｗｔ％、ポリマー化成分として
のメタアクリル酸を２０ｗｔ％、アクリル酸を２０ｗｔ
％および重合開始剤としてエチレンパーオキサイドを
０．０５ｗｔ％を含む電解液にコンデンサ素子を３０分
間浸漬して同電解液を含浸させた。
を３９．９５ｗｔ％、電解質としてフタル酸テトラメチ
ルアンモニウム塩を２０ｗｔ％、ポリマー化成分として
のメタアクリル酸を２０ｗｔ％、アクリル酸を２０ｗｔ
％および重合開始剤としてエチレンパーオキサイドを
０．０５ｗｔ％を含む電解液にコンデンサ素子を３０分
間浸漬して同電解液を含浸させた。
【００１２】そして、同コンデンサ素子を外装ケース内
に収納し、８５℃中で３時間加熱してポリマー化成分を
重合させて固体電解質を形成した。
に収納し、８５℃中で３時間加熱してポリマー化成分を
重合させて固体電解質を形成した。
【００１３】上記のようにして、定格１６Ｖ５６μＦ
（製品サイズ直径５ｍｍ、軸長１１．５ｍｍ）の固体電
解コンデンサを２０個作成し、その静電容量（μＦ）、
損失角の正接（ｔａｎδ）、漏れ電流（μＡ）および３
ｋＨｚ，３０ｋＨｚ，３００ｋＨｚ，６００ｋＨｚ時の
インピーダンス（Ω）をそれぞれ測定した。
（製品サイズ直径５ｍｍ、軸長１１．５ｍｍ）の固体電
解コンデンサを２０個作成し、その静電容量（μＦ）、
損失角の正接（ｔａｎδ）、漏れ電流（μＡ）および３
ｋＨｚ，３０ｋＨｚ，３００ｋＨｚ，６００ｋＨｚ時の
インピーダンス（Ω）をそれぞれ測定した。
【００１４】〈従来例１〉セパレータ紙の加熱処理工程
を除いた他は上記実施例１と同様にして同定格の固体電
解コンデンサを２０個作成し、同実施例と同じく諸特性
を測定した。
を除いた他は上記実施例１と同様にして同定格の固体電
解コンデンサを２０個作成し、同実施例と同じく諸特性
を測定した。
【００１５】実施例１と従来例１の測定値（いずれも平
均値）を表１に示すが、本発明によれば特に損失角の正
接および高周波領域でのインピーダンス値が著しく低下
するという効果が認められる。
均値）を表１に示すが、本発明によれば特に損失角の正
接および高周波領域でのインピーダンス値が著しく低下
するという効果が認められる。
【００１６】
【表１】
【００１７】また、本発明は既存の製造設備にセパレー
タ紙の加熱処理設備を追加することで実施することがで
きるため、設備コスト面でも有利である。
タ紙の加熱処理設備を追加することで実施することがで
きるため、設備コスト面でも有利である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陽極箔と陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を挟んで
巻回してコンデンサ素子を形成し、セパレータ紙を炭化
させた後、同コンデンサ素子にアクリル酸およびメタア
クリル酸のポリマー化成分と電解質として有機酸４級ア
ンモニウム塩を含有した有機極性溶媒からなる電解液と
を含浸させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に固体電解質
を形成するようにしたことにより、特に高周波領域での
インピーダンス値が極めて小さく、優れた電気的特性を
示す固体電解コンデンサが得られる。
陽極箔と陰極箔とをそれらの間にセパレータ紙を挟んで
巻回してコンデンサ素子を形成し、セパレータ紙を炭化
させた後、同コンデンサ素子にアクリル酸およびメタア
クリル酸のポリマー化成分と電解質として有機酸４級ア
ンモニウム塩を含有した有機極性溶媒からなる電解液と
を含浸させ、加熱して陽極箔と陰極箔の間に固体電解質
を形成するようにしたことにより、特に高周波領域での
インピーダンス値が極めて小さく、優れた電気的特性を
示す固体電解コンデンサが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 数原 学 神奈川県藤沢市辻堂新町２丁目２番１号 エルナー株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極箔と陰極箔とをそれらの間にセパレ
ータ紙を挟んで巻回してコンデンサ素子を形成した後、
同コンデンサ素子にアクリル酸およびメタアクリル酸の
ポリマー化成分と電解質として有機酸４級アンモニウム
塩を含有した有機極性溶媒からなる電解液とを含浸さ
せ、加熱して上記陽極箔と陰極箔の間に固体電解質を形
成するようにした固体電解コンデンサの製造方法におい
て、上記コンデンサ素子に対して上記ポリマー化成分と
上記電解液とを含浸させる前工程で、上記セパレータ紙
を炭化させることを特徴とする固体電解コンデンサの製
造方法。 - 【請求項２】 上記セパレータ紙の炭化は加熱によるこ
とを特徴とする請求項１に記載の固体電解コンデンサの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4448293A JPH06236831A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4448293A JPH06236831A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236831A true JPH06236831A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=12692765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4448293A Withdrawn JPH06236831A (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06236831A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022049A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 固体電解コンデンサ |
| US7049102B1 (en) | 1989-09-22 | 2006-05-23 | Board Of Trustees Of Leland Stanford University | Multi-gene expression profile |
| US20100202102A1 (en) * | 2007-11-06 | 2010-08-12 | Panasonic Corporation | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP4448293A patent/JPH06236831A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7049102B1 (en) | 1989-09-22 | 2006-05-23 | Board Of Trustees Of Leland Stanford University | Multi-gene expression profile |
| WO2006022049A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 固体電解コンデンサ |
| JPWO2006022049A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2008-05-08 | 三洋電機株式会社 | 固体電解コンデンサ |
| US7855870B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-12-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor |
| US20100202102A1 (en) * | 2007-11-06 | 2010-08-12 | Panasonic Corporation | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
| US8416557B2 (en) * | 2007-11-06 | 2013-04-09 | Panasonic Corporation | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |