JPH0623723U - 金型における位置決め部材の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】固定金型と移動金型とに位置決め部材を金型パ
−ティング面側からの作業により着脱できるようにして
固定し各金型取付け後での位置決め部材の取外しを可能
にし、しかも各金型の穴あけ加工を手作業で行うことを
可能にして機械加工の工数を減じ金型加工コストの低コ
スト化を図る。 【構成】固定金型と移動金型との各パ−ティング面に、
同一中心軸の有底穴４２，４３を設け、ピン受け穴を有
するソケット部材５２を一方の金型の有底穴に嵌め込
み、該ソケット部材をピン受け穴５２１底面においてボ
ルトのねじ込みにより一方の金型に固定し、上記のピン
受け穴５２１に差し込まれるピン５３１を有するプラグ
部材５３を他方の金型の有底穴に嵌め込み、該プラグ部
材をピン先端面においてボルトのねじ込みにより他方の
金型に固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は固定金型と移動金型とを位置ずれなく成形装置、例えば、射出成形機 の型締め機構部に組み込むために使用する金型における位置決め部材の取付け構 造に関するものである。

【０００２】

【産業上の利用分野】

射出成形装置における型締め機構部においては、図２に示すように、固定板１ ’に固定金型２’を取り付けて固定金型２’のスプル−２１’を射出機のノズル ａに連通し、固定板１’に取り付けたガイド軸１１’に移動板８’を摺動可能に 支持し、該移動板８’にスペ−サブロック７’を介して移動金型３’を取り付け ている。

【０００３】 図２において、７１’は押出板、７２’は一端を押出板７１’に支持し他端を 移動金型３’を貫通してキャビティ内面ｂに臨ませた押出ピンである。 図２は型締め状態を示しており、射出機ｃによってキャビティに樹脂がチャ− ジされ、冷却が終わると、油圧シリンダ−ｄの作動により移動金型８’がｎ方向 に移動されて型が開かれると共に押出ピン７２’のキャビティ内面ｂからの突出 で離型が行われる。

【０００４】 上記において、固定金型２’と移動金型３’とを互いに位置合わせの状態で型 締め機構に組み込むことが、バリなどの発生防止、金型の早期損傷防止等に必要 である。

【０００５】 このため、従来においては、各金型の組込時、金型相互間の位置ずれを防止す るために、図３に示すように各金型２’，３’のパ−ティング面に位置決め部材 嵌め込み穴４２’，４３’を加工し、各金型２’，３’の裏面から各穴４２’， ４３’に達するボルト貫通穴620',630'をざぐり加工し、ピン受け穴521'並びに 雌ねじ孔522'を有するソケット部材５２を一方の金型２’の位置決め部材嵌め込 み穴４２’に嵌め込み、該ソケット部材５２’をその金型２’裏面からのボルト ６２’の螺入で固定し、他方、上記のピン受け穴521'に差し込まれるピン531'並 びに雌ねじ穴532'を有するプラグ部材５３’を他方の金型３’の位置決め部材嵌 め込み穴４３’に嵌め込み、該プラグ部材５３’をその金型３’裏面からのボル ト６３’の螺入で固定し、各金型２’，３’をプラグ部材５３’のソケット部材 ５２’への差し込みにより位置合わせした状態で固定板１’、移動板８’に取り 付けることが公知である（図３において、７’はスペ−サブロックである）。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、一般に射出圧力が高圧であり、各金型の厚みをこの高圧に対処 させるべくかなり厚くする必要があり、特に、投影面積の大きい金型の場合は、 金型の厚みを厚くしなければならない。

【０００７】 而るに、かかる厚みの大なる金型に上記貫通ボルト孔620',630'の孔あけ加工 を行うには、機械加工に頼らざるを得ず、金型の機械加工の工数がそれだけ多く なって金型の高コスト化が余儀なくされる。

【０００８】 また、金型２’，３’の取付け後に位置決め部材５２’，５３’を取外すこと が困難であり、位置決め部材のソケット部材側に異物が詰り、型締め不良が生じ てバリが発生し易い。

【０００９】 本考案の目的は、固定金型と移動金型とに位置決め部材を金型パ−ティング面 側からの作業により着脱できるようにして固定し各金型取付け後での位置決め部 材の取外しを可能にし、しかも各金型の穴あけ加工を手作業で行うことを可能に して機械加工の工数を減じ金型加工コストの低コスト化を図ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の金型における位置決め部材の取付け構造は、固定金型と移動金型との 各パ−ティング面に、同一中心軸の有底穴を設け、ピン受け穴を有するソケット 部材を一方の金型の有底穴に嵌め込み、該ソケット部材をピン受け穴底面におい てボルトのねじ込みにより一方の金型に固定し、上記のピン受け穴に差し込まれ るピンを有するプラグ部材を他方の金型の有底穴に嵌め込み、該プラグ部材をピ ン先端面においてボルトのねじ込みにより他方の金型に固定したことを特徴とす る構成である。

【００１１】

【作用】

ソケット部材，プラグ部材の各位置決め部材の各金型への固定が金型のパ−テ ィング面側からのボルトのねじ込みにより行われるから、各金型に各位置決め部 材を固定し、これらの金型を互いに位置合わせした状態で固定板，移動板に取り 付けたのち、この取付け状態を保ったままで各位置決め部材の取外しが可能とな る。

【００１２】 また、各金型には、パ−ティング面側からのボルトのねじ込みで各位置決め部 材の固定を可能とする雌ねじ穴を加工すればよく、ボルト穴を貫通孔とする必要 がなく、ボルト穴深さを充分に浅くできるから、その穴あけを手作業で行うこと が可能となる。

【００１３】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の実施例を示す断面図である。

【００１４】 図１において、１は固定板、２は固定金型であり、固定板１に該固定板側から ねじ込んだボルト（図示されていない）によって固定してある。３は移動金型で ある。

【００１５】 ４２，４３は両金型２，３にパ−ティング面において加工した中心軸共通の位 置決め部材嵌め込み穴であり、有底穴である。５２は中央にピン受け穴521を有 し、その穴底面から軸方向にざぐり孔522を有するソケット部材であり、このざ くり孔522において当該ソケット部材５２をボルト（六角穴付きボルト）６２の ねじ込みによ固定金型１に固定してある。

【００１６】 ５３は中央にピン531を有し、このピン先端面から軸方向にざぐり孔532を有す るプラグ部材であり、このざくり孔532において当該プラグ部材５３をボルト（ 六角穴付きボルト）６３のねじ込みによ移動金型３に固定してある。

【００１７】 ７はスペ−サブロック、８は移動板であり、この移動板８に上記移動金型３を 移動板８側からスペ−サブロック７を経てねじ込んだボルト（図示されていない ）によって固定してある。

【００１８】 上記において、固定板１に固定金型２を取付け、固定板１に取り付けたガイド 軸（図２における１１’を参照）に移動板８を移動可能に挿通し、次いで、固定 金型２に移動金型３をソケット部材５２へのプラグ部材５３の差し込みにより位 置合わせし、この位置合わせ状態を保持したままで移動板８にスペ−サブロック ７を介して移動金型３を取付け、これにて、固定金型２と移動金型３とを位置ず れなく正規の位置にて型締め機構に組み込むことができる。

【００１９】 上記実施例においては、ソケット部材を固定金型に固定し、プラグ部材を移動 金型に固定しているが、プラグ部材を固定金型に固定し、ソケット部材を移動金 型に固定することもできる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案の金型における位置決め部材の取付け構造は上述した通りの構成であり 、各金型に加工するボルト穴を、従来のボルト貫通孔とは異なり、位置決め部材 を金型のパ−ティング面側から各金型に当該ボルトのねじ込みで固定し得るに足 る深さとすればよく、その穴深さを充分に浅くできるので、その穴あけ加工を手 作業で行うことが可能となる。従って、金型の機械加工の工数をそれだけ少なく でき、金型の加工コストを低減できる。

【００２１】 また、各位置決め部材の着脱を金型のパ−ティング面側から行う構成であるか ら、各金型を所定の位置合わせ状態で固定板，移動板に取り付けたのち、位置決 め部材を容易に取外して射出成形機を運転でき、位置決めソケット部材に異物が 噛み込んだ場合に避けられない型締め不良によるバリの発生を排除できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】射出成形機の型締め機構部を示す説明図であ
る。

【図３】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 固定金型 ３ 移動金型 ４２ 有底穴 ４３ 有底穴 ５２ ソケット部材 521 ピン受け穴 ５３ プラグ部材 531 ピン ６２ ボルト ６３ ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定金型と移動金型との各パ−ティング面
   に、同一中心軸の有底穴を設け、ピン受け穴を有するソ
   ケット部材を一方の金型の有底穴に嵌め込み、該ソケッ
   ト部材をピン受け穴底面においてボルトのねじ込みによ
   り一方の金型に固定し、上記のピン受け穴に差し込まれ
   るピンを有するプラグ部材を他方の金型の有底穴に嵌め
   込み、該プラグ部材をピン先端面においてボルトのねじ
   込みにより他方の金型に固定したことを特徴とする金型
   における位置決め部材の取付け構造。