JPH06238375A - グリッパフィード - Google Patents

グリッパフィード

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Publication number
JPH06238375A
JPH06238375A JP2822393A JP2822393A JPH06238375A JP H06238375 A JPH06238375 A JP H06238375A JP 2822393 A JP2822393 A JP 2822393A JP 2822393 A JP2822393 A JP 2822393A JP H06238375 A JPH06238375 A JP H06238375A
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JP
Japan
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jaw
work
movable jaw
moving plate
movable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2822393A
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English (en)
Inventor
Takaharu Sawada
高治 沢田
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Yamada Dobby Co Ltd
Original Assignee
Yamada Dobby Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス機が高速回転となっても、ワークを把
持して移送することを、容易に追従させることができる
グリッパフィードを提供すること。 【構成】 待機位置Aから送り位置Bへ移動する移動板
10は、ワークWを把持するための、固定ジョー20
と、固定ジョー20側へ付勢されて移動板10に軸支さ
れる可動ジョー21と、を備える。また、移動板10に
は、移動板10の送り位置Bから待機位置Aへ復帰する
際、送り位置Bで可動ジョー21を押圧して固定ジョー
20側から離隔させ、待機位置Aへ復帰した後に可動ジ
ョー21への押圧を解除するエアシリンダ15が、配設
される。さらに、待機位置Aの移動板10の周囲には、
待機位置Aへ復帰して押圧解除された可動ジョー21の
係止部26を係止して、ガイド5上にワークWを配置可
能に、固定ジョー20に対する可動ジョー21の間隔を
維持する係止フック8が、配設固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、加工後のワークをプ
レス機側から取り出すように移送したり、あるいは、加
工前のワークをプレス機側へ移送する際等に使用するグ
リッパフィードに関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来の、加工後のワークをプ
レス機側から取り出すように移送するグリッパフィード
では、ワークを把持可能な2つのジョーと、これらのジ
ョーを配置させて、サーボモータ等のアクチュエータを
利用して移動する移動板と、を備えて構成されていた。
【0003】また、各ジョーは、相互に接近してワーク
を把持できるよう、移動板に保持されたエアシリンダ等
に接続されていた。
【0004】しかしながら、従来のグリッパフィードで
は、ワークの移送時、まず、所定のエアシリンダ等を作
動させて相互のジョーを接近させ、2つのジョーでワー
クを把持した後に、サーボモータ等を作動させて移動板
を移動させ、ワークを移送させていた。
【0005】すなわち、ワークを把持して移送する従来
のグリッパフィードでは、2つのジョーでワークを把持
するのを待ち、把持した後に、移動板が移動するように
始動していた。
【0006】そのため、プレス機が高速回転する場合、
ジョーによるワーク把持のタイミングと、移動板の始動
とのタイミングとを確保し難くなって、従来のグリッパ
フィードでは、対処できなかった。
【0007】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、ワークを把持して移送するグリッパフィードにお
いて、プレス機が高速回転となっても、容易に追従する
ことができるグリッパフィードを提供することを目的と
する。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明に係るグリッパ
フィードは、ガイド上に配置されるワークを、移動板に
保持された2つのジョーで把持し、前記移動板の待機位
置から送り位置への移動により、移送するグリッパフィ
ードであって、前記2つのジョーの内の一方を、可動ジ
ョーとして、前記可動ジョーが、他方のジョー側へ付勢
されて前記移動板に軸支され、前記移動板に、移動板の
送り位置から待機位置へ復帰する際、送り位置で前記可
動ジョーを押圧して前記他方のジョー側から離隔させ、
待機位置へ復帰した後に前記可動ジョーへの押圧を解除
する押圧装置が、配設され、前記待機位置の前記移動板
の周囲に、待機位置へ復帰して押圧解除された前記可動
ジョーを係止して、前記ガイド上に前記ワークを配置可
能に、前記他方のジョーに対する前記可動ジョーの間隔
を維持する係止フックが、配設固定されていることを特
徴とする。
【0009】
【発明の作用・効果】この発明に係るグリッパフィード
では、移動板が待機位置に配置されている場合には、可
動ジョーが、係止フックの係止により、他方のジョーか
ら離隔されていることから、これらの2つのジョーの間
にワークが配置されることとなる。
【0010】そして、移動板が送り位置に移動する際に
は、可動ジョーが、移動板と共に移動し、係止フックか
ら離れて、係止フックの係止状態から解除されることと
なる。そのため、他方のジョー側に付勢されている可動
ジョーは、他方のジョー側に接近して、ワークを他方の
ジョーとで把持しつつ、移動板とともに、送り位置に移
動することとなる。
【0011】その後、移動板が送り位置に配置された際
には、押圧装置が可動ジョーを押圧することから、可動
ジョーが他方のジョーから離隔し、ワークの把持が解除
され、ワークの移送が完了する。
【0012】そして、移動板が待機位置へ復帰する。そ
の復帰した際には、押圧装置の押圧が解除されるため、
可動ジョーが、他方のジョー側に接近しようとする。し
かし、可動ジョーは、係止フックに係止されるため、他
方のジョーとの間に一定の間隔を開けた状態で、つぎの
ワークを移送できるように待機することとなる。
【0013】したがって、この発明に係るグリッパフィ
ードでは、従来のように、ワークを把持した後に移動板
の移動が始動されるのでは無く、移動板が移動し始める
と、可動ジョーが、係止フックから離脱して、他方のジ
ョーとでワークを把持することとなる。そのため、移動
板の移動のタイミングを調整するだけで、ワークを把持
して移送できることから、プレス機が高速回転しても、
容易に追従させることができる。
【0014】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
【0015】実施例のグリッパフィード1は、加工後の
ワークWをプレス機P側から取り出すように移送するも
のであり、図1〜3に示すように、ワークWを配置させ
るガイド5、固定ジョー20と可動ジョー21とを保持
した移動板10、移動板10を移動させる移動装置3
0、可動ジョー21を押圧する押圧装置15、可動ジョ
ー21を係止する係止フック8等、を備えて構成されて
いる。なお、実施例を説明する際の前後方向は、ワーク
Wを移送する図1の右方を前方、ワークWを移送する方
向と逆方向の図1の左方を後方とする。
【0016】ガイド5は、後端部5a側をプレス機Pの
ワークWの排出部位に配置させるとともに、前端部5b
を、ワークWをストックする部位に移送するための排出
シュート50に接続させて、水平方向に配置されてい
る。なお、ガイド5における排出シュート50の配置部
位には、ワークWを落下できるように、図示しない所定
の開口が形成されている。
【0017】そして、このガイド5は、ガイド5に沿っ
て可動ジョー21を移動可能なように、移動用孔5cを
開けて2つの側壁6・7から構成されている。
【0018】これらの側壁6・7は、上端部に、ワーク
Wを案内するガイド用凹部6a・7aを備え、後端部5
a側付近と前端部5b側付近とに、下方へ延びる支柱部
6b・7bを備え、それぞれの支柱部6b・7bの下端
に支持ブロック6c・7cを配設させている。これらの
支持ブロック6c・7cは、ベース2上で左右方向(図
2の左右方向)に固定されたレール3・4に嵌挿される
とともに図示しないエアシリンダに接続されている。そ
して、これらのエアシリンダの作動により、側壁6・7
の間隔を調整して、ガイド5が、幅寸法を変更したワー
クWを案内できるように構成されている。
【0019】ベース2は、プレス機PのフレームFに固
定されるもので、ガイド5の背面側のベース2上には、
係止フック8が固定されている。係止フック8は、支柱
部8bの上部に、前方に向かって先細りとなる鉤部8a
を備えている。
【0020】移動板10は、四角板形状として、ガイド
5の背面側で移動装置30と接続されて、水平方向に移
動可能としている。移動板10の正面側には、中央に支
持ピン11を固定させて、支持ピン11によって可動ジ
ョー21が回動可能に配設されている。なお、支持ピン
11は、移動板10に螺着されるピン本体11aと、ピ
ン本体11aに外装されるスリーブ11bと、ワッシャ
11cと、ピン本体11aに螺合するナット11dと、
から構成されている。
【0021】移動板10の正面側における支持ピン11
の前方側の下方には、ブラケット12が固定され、ブラ
ケット12には、後方へ延びるボルト状のばね座3が取
り付けられている。このばね座3は、可動ジョー21を
固定ジョー20側に付勢するコイルばね14の後端を支
持するものである。
【0022】さらに、移動板10の正面側におけるブラ
ケット12の上方には、ピストンロッド15aを後方側
に配置させて、ピストンロッド15aを水平方向に伸縮
させるエアシリンダ15が配置されている。このエアシ
リンダ15は、可動ジョー21を固定ジョー20から離
隔させる押圧装置を構成するものであり、ピストンロッ
ド15a先端の頭部15bを後述する可動ジョー21の
レバー部23に当接可能としている。
【0023】さらに、移動板10の正面側における支持
ピン11の後方側には、ピストンロッド16aを下方側
に配置させて、ピストンロッド16aを上下方向に伸縮
させるエアシリンダ16が配置されている。このエアシ
リンダ16は、ワークWの厚さ寸法が変更された際、固
定ジョー20の上下方向の配置位置を調整するものであ
る。そして、エアシリンダ16の正面側には上下方向に
延びるレール17が配設されるとともに、レール17に
は、ガイドブロック18が嵌挿され、ガイドブロック1
8の下端が、ピストンロッド16a下端の頭部16bに
連結されている。
【0024】そして、固定ジョー20が、水平方向の支
持板部20bを頭部16bとガイドブロック18とに連
結させ、支持板部20bの先端に、ガイド5の側壁6・
7間へ上方から挿入するように、下方へ延びる把持部2
0aを連結させている。
【0025】可動ジョー21は、支持ピン11に外装さ
れるボス部22を備えるとともに、ボス部22の外周面
から上方へ延び、押圧装置としてのエアシリンダ15の
ピストンロッド頭部15bと当接可能なレバー部23
と、ボス部22の外周面から下方へ延びて、正面視の状
態を逆L字形とする本体24と、を備えている。
【0026】本体24の前面には、ばね座24aが固着
され、ばね座24aには、コイルばね14の後端側を外
装させる突起25が形成されている。さらに、本体24
の先端側の後端には、係止フック8の鉤部8aと係合可
能な係止部25が固定されている。また、本体24の先
端側の後端における正面側には、支柱部27が連結さ
れ、支柱部27の先端には、上方へ延びる把持部28が
連結されている。把持部28は、固定ジョー20の把持
部20aとでワークWを把持できるように、移動用孔5
cを経て、側壁6・7間で上方へ延びるように配置され
ている。
【0027】そして、可動ジョー21は、エアシリンダ
15がそのピストンロッド15aを伸ばした際、支持ピ
ン11を中心として、図1中反時計方向に回転し、係止
部26を係止フック8の鉤部8aから離れた位置に配置
できるように、各部が構成されている。また、係止フッ
ク8の鉤部8aが係止部26を係止していない状態で、
かつ、エアシリンダ15がピストンロッド15aを縮め
ている状態では、コイルばね14の付勢力によって、可
動ジョー21は、支持ピン11を中心として、図1中時
計方向に回転し、把持部28を固定ジョー20の把持部
20a側に接近させ、ワークWを把持部28・20aで
把持できるように、各部が構成されている。
【0028】移動装置30は、図3・4に示すように、
背面側に、プレス機PのフレームFに固定されて、前後
方向に延びる四角板状のベース31を備え、ベース31
は、断面をコ字形とするカバー32を固定させて、カバ
ー32によって、正面側を覆われている。そして、ベー
ス31の正面側の前端付近には、サーボモータ38が固
定されている。
【0029】サーボモータ38は、後方側へ駆動軸38
aを突出させて、駆動軸38aには、継手44を利用し
て、後方側へ延びるねじ棒39が接続されている。
【0030】ねじ棒39は、両端を軸受34・36に回
動可能に支持され、各軸受34・36は、ベース31に
固定される軸受板33・35に配設されている。このね
じ棒39には、鍔付きナット40が螺合されている。
【0031】また、ベース31の正面側の上部と下部と
には、ねじ棒39と平行となる前後方向に、レール37
・37が固定され、レール37・37には、それぞれガ
イドブロック42が嵌挿されている。
【0032】これらのガイドブロック42・42は、支
持プレート41に固定されるもので、支持プレート41
は、ガイドブロック42・42を固定させている他、ナ
ット40を保持する収納筒43を背面側で固定してい
る。また、支持プレート41は、正面側の上下の2箇所
に、カバー32から突出する連結部41a・41aを備
えており、これらの連結部41a・41aに移動板10
の背面側が固定されている。
【0033】なお、カバー32には、連結部41aを突
出させるためのガイド孔32aが2箇所に形成され、そ
れぞれのガイド孔32aは、前後方向に延びている。
【0034】この移動装置30では、サーボモータ38
が作動して駆動軸38aを所定方向に回転させると、ね
じ棒39も回転し、ねじ棒39に螺合しているナット4
0がねじ棒39に沿って前後方向に移動することから、
収納筒43を利用して、ナット40と連結されている支
持プレート41が、前後方向に移動する。そのため、支
持プレート41に連結させた移動板10を、前後方向に
移動させることができる。
【0035】つぎに、このグリッパフィード1の使用態
様について説明する。
【0036】なお、エアシリンダ15とサーボモータ3
8とは、図示しない制御装置によって、プレス機Pから
のワークWの排出に伴なって、所定時に作動するように
構成されている。
【0037】そして、移動板10が図1に示す待機位置
Aに配置されている際には、可動ジョー21は、係止フ
ック8の鉤部8aによる係止部26の係止によって、把
持部28を固定ジョー20の把持部20aから離隔させ
ており、把持部28・20aの間のガイド5上にワーク
Wが配置されることとなる。
【0038】その後、サーボモータ38が作動して、移
動板10が送り位置Bに移動する当初には、可動ジョー
21が、移動板10と共に前方へ移動し始める。その
際、図5に示すように、可動ジョー21の係止部26が
係止フック8の鉤部8aから離れて、可動ジョー21が
係止フック8の係止状態から解除されることとなる。そ
のため、コイルばね14によって、固定ジョー20側に
付勢されている可動ジョー21は、把持部28を固定ジ
ョー20の把持部20a側に接近させて、ワークWを把
持部28と把持部20aとで把持する。
【0039】その後、図6に示すように、ワークWを固
定ジョー20と可動ジョー21とで把持した状態で、移
動板10が送り位置Bに移動する。
【0040】そして、移動板10が送り位置Bに配置さ
れた際には、エアシリンダ15がピストンロッド頭部1
5bを伸ばすように作動し、可動ジョー21は、コイル
ばね14の付勢力に抗して、支持ピン11を中心に、図
6中時計方向に回転し、把持部28を固定ジョー20の
把持部20aから離隔させることから、ワークWの把持
が解除され、ワークWの移送が完了することとなる。な
お、既に前のサイクルで送り位置Bのガイド5上にワー
クWが配置されていた場合には、この移動板10の送り
位置Bへの配置時に、移送してきたワークWによって、
既に移送されていたワークWが、押されて、排出シュー
ト50に移動することとなる。
【0041】その後、移動板10が待機位置Aへ復帰す
る。その復帰した際には、図7に示すように、エアシリ
ンダ15が、可動ジョー21への押圧を解除するよう
に、ピストンロッド頭部15bを縮めるように作動され
るため、可動ジョー21は、コイルばね14の付勢力に
よって、把持部28を固定ジョー20の把持部20a側
に接近させるように、回転しようとする。しかし、可動
ジョー21は、係止部26が係止フック8の鉤部8aに
係止されることから、把持部28と把持部20aとの間
に一定の間隔を開けた状態で、つぎのワークWを移送で
きるように待機することとなる。なお、移動板10が待
機位置Aに復帰する際、既にワークWがガイド5の後端
部に配置されていても、復帰途中では、エアシリンダ1
5がピストンロッド頭部15bを伸ばしており、把持部
28・20a間が開いているため、ワークWと干渉する
虞れは無い。
【0042】そして、既述の工程が繰り返され、順次、
プレス機Pで加工されたワークWを排出シュート50に
導くこととなる。
【0043】したがって、この実施例のグリッパフィー
ド1では、従来のように、ワークWを把持した後に移動
板10の移動が始動されるのでは無く、移動板10が移
動し始めると、可動ジョー21が、係止フック8から離
脱して、固定ジョー20とでワークWを把持することと
なる。そのため、移動板10の移動のタイミングを調整
するだけで、ワークWを把持して移送できることから、
プレス機Pが高速回転しても、容易に追従させることが
できる。
【0044】なお、実施例では、2つのジョー20・2
1の内、一方のジョー21だけを他方のジョー20に接
近させるように構成したが、固定ジョー20を、可動ジ
ョー21を上下反転させた構成として、所定の係止フッ
ク8や押圧装置15を配設し、相互に接近する2つのジ
ョー20・21でワークWを把持するように構成しても
良い。
【0045】また、実施例では、移動板10を移動させ
る駆動源として、サーボモータ38を利用するものを示
したが、他に、エアシリンダ等のアクチュエータや、カ
ムやベルト等を使用してプレス機Pの駆動力等を、移動
板10の移動の駆動源としても良い。
【0046】同様に、実施例では、押圧装置として、エ
アシリンダ15を利用するものを示したが、電磁ソレノ
イド等の他のアクチュエータを利用しても良い。
【0047】さらに、実施例では、加工後のワークWを
プレス機P側から取り出すグリッパフィードについて説
明したが、加工前のワークWをプレス機P側へ移送する
際等に使用するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に一実施例を示すグリッパフィードの
正面図である。
【図2】同実施例の断面図であり、図1のII−II部位付
近に対応する。
【図3】同実施例の断面図であり、図1のIII −III 部
位付近に対応する。
【図4】同実施例の移動板の移動装置を示す正面図であ
り、カバーを外した状態を示す。
【図5】同実施例の使用態様を示す図であり、ワークを
把持する状態を示す。
【図6】同実施例の使用態様を示す図であり、移動板が
送り位置に配置された状態を示す。
【図7】同実施例の使用態様を示す図であり、移動板が
復帰した状態を示す。
【符号の説明】
1…ベース、 5…ガイド、 8…係止フック、 10…移動板、 14…コイルばね、 15…(押圧装置)エアシリンダ、 20…固定ジョー、 21…可動ジョー、 30…移動装置、 W…ワーク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガイド上に配置されるワークを、移動板
    に保持された2つのジョーで把持し、前記移動板の待機
    位置から送り位置への移動により、移送するグリッパフ
    ィードであって、 前記2つのジョーの内の少なくとも一方を、可動ジョー
    として、 前記可動ジョーが、他方のジョー側へ付勢されて前記移
    動板に軸支され、 前記移動板に、移動板の送り位置から待機位置へ復帰す
    る際、送り位置で前記可動ジョーを押圧して前記他方の
    ジョー側から離隔させ、待機位置へ復帰した後に前記可
    動ジョーへの押圧を解除する押圧装置が、配設され、 前記待機位置の前記移動板の周囲に、待機位置へ復帰し
    て押圧解除された前記可動ジョーを係止して、前記ガイ
    ド上に前記ワークを配置可能に、前記他方のジョーに対
    する前記可動ジョーの間隔を維持する係止フックが、配
    設固定されていることを特徴とするグリッパフィード。
JP2822393A 1993-02-17 1993-02-17 グリッパフィード Withdrawn JPH06238375A (ja)

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Effective date: 20000509