JPH0623859B2 - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
静電荷像現像用トナ−Info
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- JPH0623859B2 JPH0623859B2 JP58230554A JP23055483A JPH0623859B2 JP H0623859 B2 JPH0623859 B2 JP H0623859B2 JP 58230554 A JP58230554 A JP 58230554A JP 23055483 A JP23055483 A JP 23055483A JP H0623859 B2 JPH0623859 B2 JP H0623859B2
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録法等に
おいて形成される静電荷像を現像するためのトナーに関
する。
おいて形成される静電荷像を現像するためのトナーに関
する。
従来技術 一般に静電荷像は、結着剤樹脂から成る微粒子体中に、
必要によって着色剤、極性制御剤、磁性体などを含有し
ているトナーによって現像されるが、こうして現像され
たトナー像をその支持体に定着する必要がある。そし
て、この定着方法には種々の方法が知られているが、特
に加熱ロール定着装置等による接触加熱定着法は、熱板
定着装置等による無接触加熱法に比較して熱効率が高い
点で優れており、特に高速定着が可能になるのが利点で
ある。
必要によって着色剤、極性制御剤、磁性体などを含有し
ているトナーによって現像されるが、こうして現像され
たトナー像をその支持体に定着する必要がある。そし
て、この定着方法には種々の方法が知られているが、特
に加熱ロール定着装置等による接触加熱定着法は、熱板
定着装置等による無接触加熱法に比較して熱効率が高い
点で優れており、特に高速定着が可能になるのが利点で
ある。
ところで、加熱ロール定着法によって定着するために
は、そのトナーの結着樹脂を加熱温度で確実に軟化させ
なければならない。また加熱ロールにトナーの一部が付
着しないように、トナーとロールとの離型性を良好にし
なければならない。
は、そのトナーの結着樹脂を加熱温度で確実に軟化させ
なければならない。また加熱ロールにトナーの一部が付
着しないように、トナーとロールとの離型性を良好にし
なければならない。
しかし、従来、これらの条件を満足するトナーは、支持
体への定着性およびロールへの耐オフセット性は良好で
あるが、定着後の画像、特にベタ画像濃度が高くなり過
ぎ、光沢のある画像となり、画像品質を損っていた。こ
の現象は定着ロールにフッ素樹脂を被覆した場合に顕著
であった。
体への定着性およびロールへの耐オフセット性は良好で
あるが、定着後の画像、特にベタ画像濃度が高くなり過
ぎ、光沢のある画像となり、画像品質を損っていた。こ
の現象は定着ロールにフッ素樹脂を被覆した場合に顕著
であった。
この原因は支持体に形成されたトナー像が定着のため
に、加熱ロールを通過する時、加熱と同時にロール表面
で加圧され、トナー像表面がつぶれ、平滑になるために
光沢がでるからであった。又、トナー母体粒子の表面に
無機微粒子を付着させ、流動性を改質することは知られ
ているが、従来この無機微粒子としてよく知られている
酸化硅素微粉末等は負荷電性であり、トナーを正荷電性
に安定的に維持するものはなかった。
に、加熱ロールを通過する時、加熱と同時にロール表面
で加圧され、トナー像表面がつぶれ、平滑になるために
光沢がでるからであった。又、トナー母体粒子の表面に
無機微粒子を付着させ、流動性を改質することは知られ
ているが、従来この無機微粒子としてよく知られている
酸化硅素微粉末等は負荷電性であり、トナーを正荷電性
に安定的に維持するものはなかった。
目的 この発明は、正荷電性トナーの荷電性を安定的に維持
し、かつ定着性を低下させないで、しかも、定着後の画
像濃度が必要以上に高くならず、光沢の少ない画像が得
られる正荷電性静電荷像現像用トナーを提供することを
目的とする。
し、かつ定着性を低下させないで、しかも、定着後の画
像濃度が必要以上に高くならず、光沢の少ない画像が得
られる正荷電性静電荷像現像用トナーを提供することを
目的とする。
構成 上記目的を達成するために、この発明は、着色剤及び樹
脂結着剤とから主としてなるトナー母体粒子と、該母体
粒子上に付着した無機微粉末とからなる静電荷現像用ト
ナーにおいて、前記無機微粉末が、粒径0.1〜20μｍの
炭化硅素、および／または窒化硅素からなり、トナー全
量に対して0.1〜20重量部含有することを特徴とする正
荷電性静電荷像現像用トナーである。
脂結着剤とから主としてなるトナー母体粒子と、該母体
粒子上に付着した無機微粉末とからなる静電荷現像用ト
ナーにおいて、前記無機微粉末が、粒径0.1〜20μｍの
炭化硅素、および／または窒化硅素からなり、トナー全
量に対して0.1〜20重量部含有することを特徴とする正
荷電性静電荷像現像用トナーである。
この発明のトナー母体は公知のトナー粒子の製造法によ
って得ることができる。すなわち結着樹脂、荷電制御
剤、必要によっては磁性体、着色剤等を溶融混練し、こ
の混合物を常温まで冷却後粉砕、分級し、トナー母体を
得る。このトナー母体に、この発明の特徴であるモース
硬度８以上と硬い前記無機微粉末を混合することによ
り、この発明の正荷電性トナーができる。
って得ることができる。すなわち結着樹脂、荷電制御
剤、必要によっては磁性体、着色剤等を溶融混練し、こ
の混合物を常温まで冷却後粉砕、分級し、トナー母体を
得る。このトナー母体に、この発明の特徴であるモース
硬度８以上と硬い前記無機微粉末を混合することによ
り、この発明の正荷電性トナーができる。
この発明で用いる硬い物質の粒径は0.1〜20μｍが好適
である。0.1μｍ未満では、通常のトナーの粒径より小
さいから、ロールと支持体との間のスペーサーとしての
作用がなくなり、トナーがロールによって、平滑にされ
光沢をもってくる。上記粒径が20μｍを越えると、トナ
ーの定着性が不十分になり、画像上に白抜けが発生する
原因になり適当でない。
である。0.1μｍ未満では、通常のトナーの粒径より小
さいから、ロールと支持体との間のスペーサーとしての
作用がなくなり、トナーがロールによって、平滑にされ
光沢をもってくる。上記粒径が20μｍを越えると、トナ
ーの定着性が不十分になり、画像上に白抜けが発生する
原因になり適当でない。
また、上記硬い物質の含有量は0.1〜20重量部が好適で
ある。0.1重量部未満では効果がなく、定着後の画像に
光沢が生じる。20重量部を越えると、トナーの定着性が
不十分になる。
ある。0.1重量部未満では効果がなく、定着後の画像に
光沢が生じる。20重量部を越えると、トナーの定着性が
不十分になる。
この発明で使用する無機微粉末は、モース硬度８以上と
硬いが、同様に硬い物質として知られる酸化硅素、酸化
チタン、酸化アルミニウム等の材料は下記のような欠点
がある。
硬いが、同様に硬い物質として知られる酸化硅素、酸化
チタン、酸化アルミニウム等の材料は下記のような欠点
がある。
例えば硬い物質として公知の酸化珪素、酸化チタンは帯
電極性が強いために、それをトナーの光沢防止に十分な
量を加えると、トナーの帯電量が低下し、時には極性が
反転してしまうこともある。この現象はトナーの帯電極
性がプラス極性であるときに顕著である。
電極性が強いために、それをトナーの光沢防止に十分な
量を加えると、トナーの帯電量が低下し、時には極性が
反転してしまうこともある。この現象はトナーの帯電極
性がプラス極性であるときに顕著である。
このため、負帯電性の感光体、例えば特開昭５２−７２
２３１号、同５５−２２８５号、同５５−４６７６０
号、同５５−８８０６５号および同５６−８１８４９号
公報等で知られ、かつ実用化されている電荷発生層と電
荷移動層との積層有機感光体に用いられる正荷電性トナ
ーとして用いた場合、従来良く知られる酸化硅素、酸化
チタン、酸化アルミニウム等を添加したトナーでは、長
期間複写に供しているとトナーの荷電性が変化してき
て、一定の画質のものが得られなくなる。これに対し、
この発明の無機微粉末は、長期間の使用によってもトナ
ーの正荷電性がほとんど変化せず、したがって、上記負
帯電性の実用化もされている有機感光体用としても連続
複写時に一定の画質の複写物を得ることができるもので
ある。
２３１号、同５５−２２８５号、同５５−４６７６０
号、同５５−８８０６５号および同５６−８１８４９号
公報等で知られ、かつ実用化されている電荷発生層と電
荷移動層との積層有機感光体に用いられる正荷電性トナ
ーとして用いた場合、従来良く知られる酸化硅素、酸化
チタン、酸化アルミニウム等を添加したトナーでは、長
期間複写に供しているとトナーの荷電性が変化してき
て、一定の画質のものが得られなくなる。これに対し、
この発明の無機微粉末は、長期間の使用によってもトナ
ーの正荷電性がほとんど変化せず、したがって、上記負
帯電性の実用化もされている有機感光体用としても連続
複写時に一定の画質の複写物を得ることができるもので
ある。
また、酸化アルミニウムを用いた場合は、その電気抵抗
が小さいためにトナー全体の電気抵抗が極端に低下し、
帯電した電荷を保持できず、実質的には帯電量が低下
し、やはり地肌汚れが生じて実用的ではない。
が小さいためにトナー全体の電気抵抗が極端に低下し、
帯電した電荷を保持できず、実質的には帯電量が低下
し、やはり地肌汚れが生じて実用的ではない。
結局、上記特許請求の範囲に記載した物質が実用に耐え
る材料である。このうち無機微粉末として炭化硅素が正
荷電性の安定度が高く好ましい。
る材料である。このうち無機微粉末として炭化硅素が正
荷電性の安定度が高く好ましい。
以下、実施例によって、この発明を具体的に説明する。
実施例１および比較例１ スチレン系樹脂 80重量部 カーボンブラック 15重量部 ニグロシン系染料 ５重量部 上記材料をヘンシエルミキサーで混合分散した後、熱ロ
ールにより混練し、冷却後、粉砕分級し、粒径５〜15μ
ｍの粉体を得た。これに炭化珪素（不二具研磨工業製、
粒径２μｍモース硬度13）３重量部をスピードニーダー
で混合分散し、この発明のトナーを製造した。このトナ
ーを下記の表の実施例１とし、炭化硅素を混合しないも
のを比較例１とする。
ールにより混練し、冷却後、粉砕分級し、粒径５〜15μ
ｍの粉体を得た。これに炭化珪素（不二具研磨工業製、
粒径２μｍモース硬度13）３重量部をスピードニーダー
で混合分散し、この発明のトナーを製造した。このトナ
ーを下記の表の実施例１とし、炭化硅素を混合しないも
のを比較例１とする。
実施例２および比較例２ スチレン系樹脂 45重量部 四三酸化鉄 50重量部 ニグロシン系染料 ５重量部 をヘンシェルミキサーで混合分散した後、連続混練機で
混練し、冷却後、粉砕分級し、粒径５〜12μｍにし、こ
れに炭化硅素（不二具研磨工業製粒径５μｍモース硬度
13）５重量部をスピードニーダーで混合分散し、この発
明のトナーを製造した。これを下記の表の実施例２とす
る。炭化硅素を含有しないものを比較例２とする。
混練し、冷却後、粉砕分級し、粒径５〜12μｍにし、こ
れに炭化硅素（不二具研磨工業製粒径５μｍモース硬度
13）５重量部をスピードニーダーで混合分散し、この発
明のトナーを製造した。これを下記の表の実施例２とす
る。炭化硅素を含有しないものを比較例２とする。
以上の実施例に記載の方法で製造した実施例１、実施例
２および硬い物質の微粉末を含有しないトナーを比較例
１、比較例２としてその定着試験をした。定着試験は通
常の電子写真法により形成した静電荷像を現像し、得ら
れたトナー像を転写紙上に転写し、転写紙上のトナー付
着量が1.0±0.2mg/cm2になるようなベタ画像（30mmΦ）
の未定着画像をつくり、この未定着画像をリコー製複写
機ＦＴ4700用熱ロール定着機（表面フッ素樹脂被覆ロー
ル）で定着し、マクベス濃度計で画像濃度を測定した。
その結果は下記の表に示すとおりである。
２および硬い物質の微粉末を含有しないトナーを比較例
１、比較例２としてその定着試験をした。定着試験は通
常の電子写真法により形成した静電荷像を現像し、得ら
れたトナー像を転写紙上に転写し、転写紙上のトナー付
着量が1.0±0.2mg/cm2になるようなベタ画像（30mmΦ）
の未定着画像をつくり、この未定着画像をリコー製複写
機ＦＴ4700用熱ロール定着機（表面フッ素樹脂被覆ロー
ル）で定着し、マクベス濃度計で画像濃度を測定した。
その結果は下記の表に示すとおりである。
比較例３ 実施例１で作製した粒径５〜15μｍの粉体に、同一かつ
同量の炭化珪素をスピードニーダーで混合分散し、更に
得られたサンプルを70℃の熱気流型流動造粒装置にかけ
て炭化珪素がトナー表面に埋め込まれたトナーを製造し
た。
同量の炭化珪素をスピードニーダーで混合分散し、更に
得られたサンプルを70℃の熱気流型流動造粒装置にかけ
て炭化珪素がトナー表面に埋め込まれたトナーを製造し
た。
本トナーを実施例１と同様な評価を行ったところ、地肌
部へのトナーカブリが目立った。
部へのトナーカブリが目立った。
比較例４ 実施例１で作製した粒径５〜15μｍの粉体に、粒径50μ
ｍの炭化珪素をスピードニーダーで混合分散し、トナー
を製造した。
ｍの炭化珪素をスピードニーダーで混合分散し、トナー
を製造した。
本トナーを実施例１と同様な評価を行ったところ、地肌
部へのトナーカブリ及び定着像からのトナーハガレが見
られた。
部へのトナーカブリ及び定着像からのトナーハガレが見
られた。
この表から明らかなように、この発明のトナーは適度な
画像濃度であり、フッ素樹脂を被覆した加熱ロールにあ
りがちな光沢ができなかった。これに対して、比較例の
トナーは光沢があり、画像品質も劣っており、実用に供
し得ないものであった。
画像濃度であり、フッ素樹脂を被覆した加熱ロールにあ
りがちな光沢ができなかった。これに対して、比較例の
トナーは光沢があり、画像品質も劣っており、実用に供
し得ないものであった。
効果 この発明の正荷電性トナーを用いると、荷電安定性が高
く、地肌汚れのない鮮明な画像が得られ、現像、定着後
の画像が適度な濃度を有し、かつ、光沢のないものが得
られる。
く、地肌汚れのない鮮明な画像が得られ、現像、定着後
の画像が適度な濃度を有し、かつ、光沢のないものが得
られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 冨田 正実 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭52−46820（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−136635（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−128956（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−66856（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】着色剤及び樹脂結着剤とから主としてなる
トナー母体粒子と、該母体粒子上に付着した無機微粉末
とからなる静電荷現像用トナーにおいて、前記無機微粉
末が、粒径0.1〜20μｍの炭化硅素、および／または窒
化硅素からなり、トナー全量に対して0.1〜20重量部含
有することを特徴とする正荷電性静電荷像現像用トナ
ー。 - 【請求項２】無機微粉末が、炭化硅素からなる特許請求
の範囲第１項記載の正荷電性静電荷像現像用トナー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58230554A JPH0623859B2 (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 静電荷像現像用トナ− |
| GB08430534A GB2151034B (en) | 1983-12-08 | 1984-12-04 | Toner for development latent electrostatic images |
| DE19843444676 DE3444676A1 (de) | 1983-12-08 | 1984-12-07 | Toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58230554A JPH0623859B2 (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122958A JPS60122958A (ja) | 1985-07-01 |
| JPH0623859B2 true JPH0623859B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16909572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58230554A Expired - Lifetime JPH0623859B2 (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623859B2 (ja) |
| DE (1) | DE3444676A1 (ja) |
| GB (1) | GB2151034B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183664A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-16 | Ricoh Co Ltd | 静電荷像現像用トナ− |
| JPS62164051A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-20 | Fujitsu Ltd | 電子写真用現像剤 |
| JPH0192662U (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-16 | ||
| EP1570916B1 (en) * | 2004-03-05 | 2007-12-05 | Eco-Cosmo Co., Ltd. | Long-term general-purpose water repellant |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3632337A (en) * | 1970-02-02 | 1972-01-04 | Ibm | An electrostatic imaging process wherein the developer includes boron nitride |
| BE789987A (fr) * | 1971-10-12 | 1973-04-12 | Xerox Corp | Composition de revelateur et procede pour son emploi |
| US3983045A (en) * | 1971-10-12 | 1976-09-28 | Xerox Corporation | Three component developer composition |
| US4051077A (en) * | 1974-02-25 | 1977-09-27 | Xerox Corporation | Non-filming dual additive developer |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP58230554A patent/JPH0623859B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-12-04 GB GB08430534A patent/GB2151034B/en not_active Expired
- 1984-12-07 DE DE19843444676 patent/DE3444676A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2151034B (en) | 1987-01-14 |
| GB8430534D0 (en) | 1985-01-09 |
| JPS60122958A (ja) | 1985-07-01 |
| DE3444676A1 (de) | 1985-06-20 |
| DE3444676C2 (ja) | 1987-07-30 |
| GB2151034A (en) | 1985-07-10 |
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