JPH06239357A - ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器 - Google Patents
ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器Info
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- JPH06239357A JPH06239357A JP5022652A JP2265293A JPH06239357A JP H06239357 A JPH06239357 A JP H06239357A JP 5022652 A JP5022652 A JP 5022652A JP 2265293 A JP2265293 A JP 2265293A JP H06239357 A JPH06239357 A JP H06239357A
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 保管・運搬時等における内部のホットメルト
接着剤の硬化反応が防止され、しかも開封時の衛生環境
の向上を図ることのできるウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤封入容器を提供する。 【構成】 開口部3を有する有底円筒状缶11と、上記
円筒状缶11の開口部3を蓋する外蓋5と、上記開口部
3と外蓋5との間に介在する密封用内蓋11を備え、上
記内蓋11が、熱可塑性樹脂と下記の(A)成分とを含
有する樹脂組成物を用いて形成されている。 (A)硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化バリ
ウム,酸化カルシウムおよび酸化珪素からなる群から選
ばれた少なくとも一つ。
接着剤の硬化反応が防止され、しかも開封時の衛生環境
の向上を図ることのできるウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤封入容器を提供する。 【構成】 開口部3を有する有底円筒状缶11と、上記
円筒状缶11の開口部3を蓋する外蓋5と、上記開口部
3と外蓋5との間に介在する密封用内蓋11を備え、上
記内蓋11が、熱可塑性樹脂と下記の(A)成分とを含
有する樹脂組成物を用いて形成されている。 (A)硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化バリ
ウム,酸化カルシウムおよび酸化珪素からなる群から選
ばれた少なくとも一つ。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内部にウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤が充填・封入されたウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤封入容器に関するものである。
系ホットメルト接着剤が充填・封入されたウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤封入容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、基材間同士の接着,建材の製
造等様々な分野にウレタン樹脂系ホットメルト接着剤が
汎用されている。このようなウレタン樹脂系ホットメル
ト接着剤は、常温では固体を示し、通常、上面に開口部
を有するペール缶等に充填封入されて運搬・保管されて
いる。この際、図6に示すように、ペール缶1に封入さ
れたウレタン樹脂系ホットメルト接着剤が空気中の水分
と反応して表面に硬化層を形成しないよう、上記開口部
3には、まずプラスチック製の密封用内蓋4が着脱自在
に内嵌され、さらに上記内蓋4を覆うように金属製の外
蓋5が外嵌されている。そして、運搬・保管時には、図
7に示すように、上記外蓋5の外周に金属製のリング状
枠体7が外嵌されている。図において、6は把手であ
る。このようなペール缶1に封入された状態のウレタン
樹脂系ホットメルト接着剤を取り出し使用する際には、
通常、ペール缶1全体を加熱して内部のホットメルト接
着剤を溶融させた後、開口部3から、まずリング状の枠
体7を工具等を用いて取り外し、ついで外蓋5の中央部
を押圧して上記外蓋5を外す。そして、開口部3に内嵌
された内蓋4を取り、内部の加熱溶融されたホットメル
ト接着剤を取り出し使用に供される。
造等様々な分野にウレタン樹脂系ホットメルト接着剤が
汎用されている。このようなウレタン樹脂系ホットメル
ト接着剤は、常温では固体を示し、通常、上面に開口部
を有するペール缶等に充填封入されて運搬・保管されて
いる。この際、図6に示すように、ペール缶1に封入さ
れたウレタン樹脂系ホットメルト接着剤が空気中の水分
と反応して表面に硬化層を形成しないよう、上記開口部
3には、まずプラスチック製の密封用内蓋4が着脱自在
に内嵌され、さらに上記内蓋4を覆うように金属製の外
蓋5が外嵌されている。そして、運搬・保管時には、図
7に示すように、上記外蓋5の外周に金属製のリング状
枠体7が外嵌されている。図において、6は把手であ
る。このようなペール缶1に封入された状態のウレタン
樹脂系ホットメルト接着剤を取り出し使用する際には、
通常、ペール缶1全体を加熱して内部のホットメルト接
着剤を溶融させた後、開口部3から、まずリング状の枠
体7を工具等を用いて取り外し、ついで外蓋5の中央部
を押圧して上記外蓋5を外す。そして、開口部3に内嵌
された内蓋4を取り、内部の加熱溶融されたホットメル
ト接着剤を取り出し使用に供される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、保管が
長期間にわたったり、内蓋4および蓋体3の密閉具合が
緩いと、運搬・保管中に、ペール缶1内に空気中の水分
が浸入してウレタン樹脂系ホットメルト接着剤と水分が
反応し、ホットメルト接着剤の表面に皮膜(硬化層)が
形成される。この皮膜は加熱しても溶融しないため、ホ
ットメルト接着剤をペール缶1内から取り出すことがで
きなくなるという問題が生じる。また、ウレタン樹脂系
ホットメルト接着剤はイソシアネート成分を含む毒性を
有する有害ガスを発生する場合があり、外蓋5および内
蓋4を外し開封する際には、その開封作業において細心
の注意を払わなければならない。特に、ペール缶1内の
ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を加熱溶融した後
に、内蓋4および外蓋3を取り外し開封する場合、ペー
ル缶1内部に多量の有毒ガスが発生している可能性があ
り、一層の慎重な開封作業が要求される。このように、
開封作業の簡略化とともに開封作業環境下の安全・衛生
の向上が望まれている。
長期間にわたったり、内蓋4および蓋体3の密閉具合が
緩いと、運搬・保管中に、ペール缶1内に空気中の水分
が浸入してウレタン樹脂系ホットメルト接着剤と水分が
反応し、ホットメルト接着剤の表面に皮膜(硬化層)が
形成される。この皮膜は加熱しても溶融しないため、ホ
ットメルト接着剤をペール缶1内から取り出すことがで
きなくなるという問題が生じる。また、ウレタン樹脂系
ホットメルト接着剤はイソシアネート成分を含む毒性を
有する有害ガスを発生する場合があり、外蓋5および内
蓋4を外し開封する際には、その開封作業において細心
の注意を払わなければならない。特に、ペール缶1内の
ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を加熱溶融した後
に、内蓋4および外蓋3を取り外し開封する場合、ペー
ル缶1内部に多量の有毒ガスが発生している可能性があ
り、一層の慎重な開封作業が要求される。このように、
開封作業の簡略化とともに開封作業環境下の安全・衛生
の向上が望まれている。
【0004】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、保管・運搬時等における内部のホットメルト
接着剤の硬化反応が防止され、しかも開封時の衛生環境
の向上を図ることのできるウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤封入容器の提供をその目的とする。
たもので、保管・運搬時等における内部のホットメルト
接着剤の硬化反応が防止され、しかも開封時の衛生環境
の向上を図ることのできるウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤封入容器の提供をその目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入
容器は、開口部を有する容器と、上記容器の開口部を蓋
する外蓋と、上記開口部と外蓋との間に介在する密封用
内蓋を備え、上記内蓋が、熱可塑性樹脂と下記の(A)
成分とを含有する樹脂組成物を用いて形成されていると
いう構成をとる。 (A)硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化バリ
ウム,酸化カルシウムおよび酸化珪素からなる群から選
ばれた少なくとも一つ。
め、この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入
容器は、開口部を有する容器と、上記容器の開口部を蓋
する外蓋と、上記開口部と外蓋との間に介在する密封用
内蓋を備え、上記内蓋が、熱可塑性樹脂と下記の(A)
成分とを含有する樹脂組成物を用いて形成されていると
いう構成をとる。 (A)硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化バリ
ウム,酸化カルシウムおよび酸化珪素からなる群から選
ばれた少なくとも一つ。
【0006】
【作用】すなわち、この発明は、ウレタン樹脂系ホット
メルト接着剤が封入された容器の開口部と、外蓋との間
に、上記熱可塑性樹脂と(A)成分とを含有する樹脂組
成物からなる特殊な密封用内蓋が介在している。このた
め、上記内蓋が吸湿性を有するため、容器内の水分が吸
収され、水分とホットメルト接着剤の硬化反応が生じな
い。さらに、上記内蓋が、水分の吸湿のみならず、ホッ
トメルト接着剤の生ずるイソシアネート成分の含有する
有害ガスをも吸収するため、開封時の作業環境の安全性
の向上が実現する。
メルト接着剤が封入された容器の開口部と、外蓋との間
に、上記熱可塑性樹脂と(A)成分とを含有する樹脂組
成物からなる特殊な密封用内蓋が介在している。このた
め、上記内蓋が吸湿性を有するため、容器内の水分が吸
収され、水分とホットメルト接着剤の硬化反応が生じな
い。さらに、上記内蓋が、水分の吸湿のみならず、ホッ
トメルト接着剤の生ずるイソシアネート成分の含有する
有害ガスをも吸収するため、開封時の作業環境の安全性
の向上が実現する。
【0007】つぎに、この発明を詳しく説明する。
【0008】この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接
着剤封入容器は、容器内にウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤が充填・封入されており、この容器と、上記容器
の開口部に、この容器の開口部を蓋する外蓋と、上記開
口部と外蓋との間に介在する特殊な樹脂組成物を用いて
形成された密封用内蓋を備えている。
着剤封入容器は、容器内にウレタン樹脂系ホットメルト
接着剤が充填・封入されており、この容器と、上記容器
の開口部に、この容器の開口部を蓋する外蓋と、上記開
口部と外蓋との間に介在する特殊な樹脂組成物を用いて
形成された密封用内蓋を備えている。
【0009】上記容器としては、特に材料,形状ともに
限定するものではなく、従来公知のものがあげられる。
例えば、金属製のペール缶,ドラム缶等の、有底円筒状
または角筒状のものがあげられる。
限定するものではなく、従来公知のものがあげられる。
例えば、金属製のペール缶,ドラム缶等の、有底円筒状
または角筒状のものがあげられる。
【0010】上記容器の開口部を密閉する着脱自在な密
封用内蓋は、開口部を密閉可能であればその形状として
は特に限定するものではなく適宜に設定される。また、
その厚みも特に限定するものではないが、例えば0.5
〜5mm程度に設定される。
封用内蓋は、開口部を密閉可能であればその形状として
は特に限定するものではなく適宜に設定される。また、
その厚みも特に限定するものではないが、例えば0.5
〜5mm程度に設定される。
【0011】そして、上記密封用内蓋は、熱可塑性樹脂
と、特定の乾燥剤を含有する樹脂組成物を用い、この樹
脂組成物を所定の蓋形状に形成することにより得られ
る。
と、特定の乾燥剤を含有する樹脂組成物を用い、この樹
脂組成物を所定の蓋形状に形成することにより得られ
る。
【0012】上記熱可塑性樹脂としては、特に限定する
ものではなく従来公知のものがあげられるが、例えばポ
リエチレン,ポリプロピレン,ポリカーボネート,ポリ
アミド樹脂,エチレン−酢酸ビニル共重合体,エチレン
−メタクリレート共重合体,ポリ塩化ビニル,ポリスチ
レン,ポリエステル,ポリアクリル酸エステル,ポリ塩
化ビニリデン等があげられる。これらは単独でもしくは
併せて用いられる。
ものではなく従来公知のものがあげられるが、例えばポ
リエチレン,ポリプロピレン,ポリカーボネート,ポリ
アミド樹脂,エチレン−酢酸ビニル共重合体,エチレン
−メタクリレート共重合体,ポリ塩化ビニル,ポリスチ
レン,ポリエステル,ポリアクリル酸エステル,ポリ塩
化ビニリデン等があげられる。これらは単独でもしくは
併せて用いられる。
【0013】上記熱可塑性樹脂とともに用いられる乾燥
剤としては、硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸
化バリウム,酸化カルシウム,酸化珪素等があげられ、
これは単独でもしくは併せて用いられる。特に、上記熱
可塑性樹脂に対して優れた分散性を有する硫酸マグネシ
ウムが好ましい。この硫酸マグネシウムは、MgSO 4
・nH2 O(ただし、0≦n≦3)で表される。さら
に、上記乾燥剤は、平均粒子径50μm以下程度の粉末
状のものを用いるのが好ましく、必要に応じて異なる粒
子径のものを混合して用いられる。
剤としては、硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸
化バリウム,酸化カルシウム,酸化珪素等があげられ、
これは単独でもしくは併せて用いられる。特に、上記熱
可塑性樹脂に対して優れた分散性を有する硫酸マグネシ
ウムが好ましい。この硫酸マグネシウムは、MgSO 4
・nH2 O(ただし、0≦n≦3)で表される。さら
に、上記乾燥剤は、平均粒子径50μm以下程度の粉末
状のものを用いるのが好ましく、必要に応じて異なる粒
子径のものを混合して用いられる。
【0014】上記熱可塑性樹脂と乾燥剤との配合割合
は、熱可塑性樹脂100重量部(以下「部」と略す)に
対して乾燥剤を5〜400部に設定することが好まし
い。すなわち、乾燥剤の配合割合を上記範囲内に設定す
ることにより、乾燥剤の熱可塑性樹脂中での分散性がよ
く、高い吸湿性,有毒成分の吸着性および保水性を有
し、シート状の成形適性に優れた樹脂組成物が得られる
ようになるからである。
は、熱可塑性樹脂100重量部(以下「部」と略す)に
対して乾燥剤を5〜400部に設定することが好まし
い。すなわち、乾燥剤の配合割合を上記範囲内に設定す
ることにより、乾燥剤の熱可塑性樹脂中での分散性がよ
く、高い吸湿性,有毒成分の吸着性および保水性を有
し、シート状の成形適性に優れた樹脂組成物が得られる
ようになるからである。
【0015】上記内蓋の形成材料には、上記熱可塑性樹
脂および乾燥剤以外に、必要に応じて発泡剤,可塑剤,
安定剤,滑剤,着色剤等の他の添加剤を適宜に配合する
ことができる。
脂および乾燥剤以外に、必要に応じて発泡剤,可塑剤,
安定剤,滑剤,着色剤等の他の添加剤を適宜に配合する
ことができる。
【0016】上記発泡剤としては、特に限定するもので
はなく公知のものがあげられるが、例えばアゾイソブチ
ルニトリル,アゾジカルボンアミド,4,4′−オキシ
ベンゼンスルホニルヒドラジッド等があげられる。これ
らは単独でもしくは併せて用いられる。そして、上記発
泡剤の配合量は、上記熱可塑性樹脂100部に対して
0.2〜10部の範囲に設定することが好ましい。この
ように上記発泡剤を配合することにより得られる樹脂組
成物をシート状に成形すると、シート自体が軽量とな
り、しかも発泡体部分内部にまで吸湿および毒性ガス吸
収効果が及ぶために、一層優れた吸湿力および毒ガス吸
収力が得られるようになる。
はなく公知のものがあげられるが、例えばアゾイソブチ
ルニトリル,アゾジカルボンアミド,4,4′−オキシ
ベンゼンスルホニルヒドラジッド等があげられる。これ
らは単独でもしくは併せて用いられる。そして、上記発
泡剤の配合量は、上記熱可塑性樹脂100部に対して
0.2〜10部の範囲に設定することが好ましい。この
ように上記発泡剤を配合することにより得られる樹脂組
成物をシート状に成形すると、シート自体が軽量とな
り、しかも発泡体部分内部にまで吸湿および毒性ガス吸
収効果が及ぶために、一層優れた吸湿力および毒ガス吸
収力が得られるようになる。
【0017】このような内蓋は、例えば上記各原料を用
いてつぎのようにして作製される。すなわち、上記熱可
塑性樹脂,乾燥剤および他の添加剤を配合し、ミキシン
グロール等の混練機を用い約100〜350℃で混練す
る。ついで、この混練物を、押出成形,共押出成形,射
出成形,中空成形,押出コーティング成形,架橋発泡成
形等によりシート状に加工成形する。そして、所望の蓋
型に成形することにより内蓋が作製される。
いてつぎのようにして作製される。すなわち、上記熱可
塑性樹脂,乾燥剤および他の添加剤を配合し、ミキシン
グロール等の混練機を用い約100〜350℃で混練す
る。ついで、この混練物を、押出成形,共押出成形,射
出成形,中空成形,押出コーティング成形,架橋発泡成
形等によりシート状に加工成形する。そして、所望の蓋
型に成形することにより内蓋が作製される。
【0018】前記容器内に封入されるウレタン樹脂系ホ
ットメルト接着剤は、ウレタン樹脂系のものであれば特
に限定するものではなく一般に汎用されているものがあ
げられる。
ットメルト接着剤は、ウレタン樹脂系のものであれば特
に限定するものではなく一般に汎用されているものがあ
げられる。
【0019】上記内蓋を用いたウレタン樹脂系ホットメ
ルト接着剤封入容器の一実施例を図1および図2に示
す。10は、上面に開口部3を有する通常の金属製の有
底円筒状缶で、内部にはウレタン樹脂系ホットメルト接
着剤が充填封入されている。そして、上記開口部3に
は、上記特殊な材料で形成された密封用内蓋11が内嵌
されており、さらに上記密封用内蓋11を覆うように外
蓋5が外嵌されている。それ以外は従来のウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤封入容器と同様であり、同一部分
には同一符号を付している。
ルト接着剤封入容器の一実施例を図1および図2に示
す。10は、上面に開口部3を有する通常の金属製の有
底円筒状缶で、内部にはウレタン樹脂系ホットメルト接
着剤が充填封入されている。そして、上記開口部3に
は、上記特殊な材料で形成された密封用内蓋11が内嵌
されており、さらに上記密封用内蓋11を覆うように外
蓋5が外嵌されている。それ以外は従来のウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤封入容器と同様であり、同一部分
には同一符号を付している。
【0020】このウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封
入容器は、密封用内蓋11が容器内部の水分を吸湿する
ため、ホットメルト接着剤の硬化反応が生じない。ま
た、封入されているホットメルト接着剤から発生するイ
ソシアネート成分を有する有毒ガスをも吸収するため、
開封時に有毒ガスの多量吸入が防止され、作業環境の安
全性が向上する。
入容器は、密封用内蓋11が容器内部の水分を吸湿する
ため、ホットメルト接着剤の硬化反応が生じない。ま
た、封入されているホットメルト接着剤から発生するイ
ソシアネート成分を有する有毒ガスをも吸収するため、
開封時に有毒ガスの多量吸入が防止され、作業環境の安
全性が向上する。
【0021】さらに、上記密封用内蓋11を用いたウレ
タン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器の他の実施例を
図3および図4に示す。この容器は、開口部12が円筒
状缶13上面の中央部に形成されたものであり、通常、
前記図1に示すような封入容器よりも容積の小さい封入
容器である。そして、上記開口部12に内嵌される密封
用内蓋11aおよびこれを覆うように外嵌される外蓋5
aの形状および構成は前記図1と略同様である。
タン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器の他の実施例を
図3および図4に示す。この容器は、開口部12が円筒
状缶13上面の中央部に形成されたものであり、通常、
前記図1に示すような封入容器よりも容積の小さい封入
容器である。そして、上記開口部12に内嵌される密封
用内蓋11aおよびこれを覆うように外嵌される外蓋5
aの形状および構成は前記図1と略同様である。
【0022】また、上記密封用内蓋11,11aとして
は、前記形成材料を用いて得られる樹脂組成物のみから
なる単層構造に限定するものではなく、蓋した状態で封
入容器内部に露呈する側が上記材料からなる樹脂組成物
を用いて得られる形成層に形成され、他の層は空気・水
分等を遮断するもので形成された多層構造であってもよ
い。上記他の層の形成材料としては、例えばポリエチレ
ン等のプラスチックフィルム,アルミニウム箔等があげ
られる。
は、前記形成材料を用いて得られる樹脂組成物のみから
なる単層構造に限定するものではなく、蓋した状態で封
入容器内部に露呈する側が上記材料からなる樹脂組成物
を用いて得られる形成層に形成され、他の層は空気・水
分等を遮断するもので形成された多層構造であってもよ
い。上記他の層の形成材料としては、例えばポリエチレ
ン等のプラスチックフィルム,アルミニウム箔等があげ
られる。
【0023】
【発明の効果】以上のように、この発明のウレタン樹脂
系ホットメルト接着剤封入容器は、開口部と開口部を蓋
する外蓋との間に、熱可塑性樹脂と前記(A)成分を含
有する樹脂組成物を用いて形成された密封用内蓋を備え
ている。このため、容器内部の水分が上記密封用内蓋に
効果的に吸湿され、封入されたホットメルト接着剤の硬
化反応による皮膜の形成を防止することができる。さら
に、ホットメルト接着剤から発生するイソシアネート成
分を有する有毒ガスをも上記密封用内蓋に吸収されるた
め、開封作業時の作業環境が良好となる。
系ホットメルト接着剤封入容器は、開口部と開口部を蓋
する外蓋との間に、熱可塑性樹脂と前記(A)成分を含
有する樹脂組成物を用いて形成された密封用内蓋を備え
ている。このため、容器内部の水分が上記密封用内蓋に
効果的に吸湿され、封入されたホットメルト接着剤の硬
化反応による皮膜の形成を防止することができる。さら
に、ホットメルト接着剤から発生するイソシアネート成
分を有する有毒ガスをも上記密封用内蓋に吸収されるた
め、開封作業時の作業環境が良好となる。
【0024】つぎに、この発明を実施例に基づいて詳し
く説明する。
く説明する。
【0025】
【実施例1】ポリエチレン(密度0.92g/cm3 )
100部、平均粒子径30μm程度の無水硫酸マグネシ
ウム190部および滑剤としてステアリン酸1部を混合
し、ミキシングロールにて130℃で15分間加熱混練
して内蓋成形用金型に充填して、所望の形状の密封用内
蓋(厚み1mm)を作製した。
100部、平均粒子径30μm程度の無水硫酸マグネシ
ウム190部および滑剤としてステアリン酸1部を混合
し、ミキシングロールにて130℃で15分間加熱混練
して内蓋成形用金型に充填して、所望の形状の密封用内
蓋(厚み1mm)を作製した。
【0026】
【実施例2】エチレン−メチルメタクリレート(平均分
子量35000)100部、平均粒子径6μm程度の硫
酸マグネシウム3水塩10部および滑剤としてステアリ
ン酸1部を混合した。ついで、上記実施例1と同様にし
て所望の形状の密封用内蓋(厚み1.5mm)を作製し
た。
子量35000)100部、平均粒子径6μm程度の硫
酸マグネシウム3水塩10部および滑剤としてステアリ
ン酸1部を混合した。ついで、上記実施例1と同様にし
て所望の形状の密封用内蓋(厚み1.5mm)を作製し
た。
【0027】上記のようにして得られた密封用内蓋11
aを用い、図5に示すように、ウレタン樹脂系ホットメ
ルト接着剤(カネボウ・エヌエスシー社製、ボンドマス
ター170−7254)2が封入されたペール缶13
(直径3000mm)の開口部12に内嵌した。
aを用い、図5に示すように、ウレタン樹脂系ホットメ
ルト接着剤(カネボウ・エヌエスシー社製、ボンドマス
ター170−7254)2が封入されたペール缶13
(直径3000mm)の開口部12に内嵌した。
【0028】そして、容器内のウレタン樹脂系ホットメ
ルト接着剤を120℃で加熱した際の初期の容器内の空
間Aのイソシアネート成分を有する有毒ガスの濃度をガ
ス検知装置で測定した。ついで、10分後の空間Aのイ
ソシアネート成分を有する有毒ガスの濃度をガス検知装
置で測定した。これらの測定結果を下記の表1に示し
た。
ルト接着剤を120℃で加熱した際の初期の容器内の空
間Aのイソシアネート成分を有する有毒ガスの濃度をガ
ス検知装置で測定した。ついで、10分後の空間Aのイ
ソシアネート成分を有する有毒ガスの濃度をガス検知装
置で測定した。これらの測定結果を下記の表1に示し
た。
【0029】さらに、上記具体例品を室温にて30日間
放置した後、缶内のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
表面の状態を目視により観察した。また、従来例とし
て、ペール缶10の開口部に三国金属社製密封用内蓋が
内嵌されたウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入缶を
準備し、室温にて30日間放置した後、缶内のウレタン
樹脂系ホットメルト接着剤表面の状態を目視により観察
した。これらの観察結果を下記の表1に併せて示した。
放置した後、缶内のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
表面の状態を目視により観察した。また、従来例とし
て、ペール缶10の開口部に三国金属社製密封用内蓋が
内嵌されたウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入缶を
準備し、室温にて30日間放置した後、缶内のウレタン
樹脂系ホットメルト接着剤表面の状態を目視により観察
した。これらの観察結果を下記の表1に併せて示した。
【0030】
【表1】
【0031】上記表1の結果から、実施例品は、いずれ
も10分後の空間Aの有毒ガス濃度の値が初期値より低
くなっている。また、ホットメルト接着剤表面には水分
との硬化反応による反応生成物(皮膜)も形成されなか
った。これに対して従来例品は、水分との硬化反応によ
る反応生成物である皮膜が形成された。このことから、
シートを用いた実施例品は、有毒ガスがシートに吸収さ
れ、かつ容器内の水分もシートに吸湿されたことがわか
る。
も10分後の空間Aの有毒ガス濃度の値が初期値より低
くなっている。また、ホットメルト接着剤表面には水分
との硬化反応による反応生成物(皮膜)も形成されなか
った。これに対して従来例品は、水分との硬化反応によ
る反応生成物である皮膜が形成された。このことから、
シートを用いた実施例品は、有毒ガスがシートに吸収さ
れ、かつ容器内の水分もシートに吸湿されたことがわか
る。
【図1】この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
封入容器を示す斜視図である。
封入容器を示す斜視図である。
【図2】この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
封入容器の構成を示す説明図である。
封入容器の構成を示す説明図である。
【図3】この発明のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
封入容器の他の実施例を示す斜視図である。
封入容器の他の実施例を示す斜視図である。
【図4】上記他の実施例の開口部分の構成を示す説明図
である。
である。
【図5】密封用内蓋の吸湿能力および有毒ガス吸収能力
の測定状態を示す説明図である。
の測定状態を示す説明図である。
【図6】従来のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入
缶を示す斜視図である。
缶を示す斜視図である。
【図7】従来のウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入
缶を示す断面図である。
缶を示す断面図である。
3 開口部 5 外蓋 10 有底円筒状缶 11 密封用内蓋
Claims (1)
- 【請求項1】 開口部を有する容器と、上記容器の開口
部を蓋する外蓋と、上記開口部と外蓋との間に介在する
密封用内蓋を備え、上記内蓋が、熱可塑性樹脂と下記の
(A)成分とを含有する樹脂組成物を用いて形成されて
いることを特徴とするウレタン樹脂系ホットメルト接着
剤封入容器。 (A)硫酸マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化バリ
ウム,酸化カルシウムおよび酸化珪素からなる群から選
ばれた少なくとも一つ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022652A JPH06239357A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022652A JPH06239357A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06239357A true JPH06239357A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12088782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022652A Pending JPH06239357A (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤封入容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06239357A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100626872B1 (ko) * | 2006-02-02 | 2006-09-22 | 백영자 | 탄력버팀대에 붙박이 지지되는 용기의 마개구조 |
| EP1934106A4 (en) * | 2005-10-14 | 2009-08-26 | Young Ja Back | CLOSURE ASSEMBLY FOR CONTAINERS |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP5022652A patent/JPH06239357A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1934106A4 (en) * | 2005-10-14 | 2009-08-26 | Young Ja Back | CLOSURE ASSEMBLY FOR CONTAINERS |
| KR100626872B1 (ko) * | 2006-02-02 | 2006-09-22 | 백영자 | 탄력버팀대에 붙박이 지지되는 용기의 마개구조 |
| WO2007089095A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Young Ja Back | Closure assembly for container including resilient support strip |
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