JPH06240080A - 安定化された無毒性塩素含有樹脂組成物 - Google Patents
安定化された無毒性塩素含有樹脂組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】塩素含有樹脂と衝撃強化剤からなる組成物に対
し、添加剤として、 (a)ジオクチル錫マレ−トポリマ− (b)有機錫メルカプチド及び (c)水酸基に隣接する片方の炭素原子にのみ第三級ブ
チル基が結合したフェノ−ル系酸化防止剤 を含有する塩素含有樹脂組成物。 【効果】この樹脂組成物は、成型加工時における該樹脂
の初期着色を有効に防止すると共に、無毒性であるので
安全性に優れ、可塑剤、エポキシ化大豆油等を添加する
場合に生ずる該塩素含有樹脂の柔軟温度の低下を招く等
の弊害も認められない。
し、添加剤として、 (a)ジオクチル錫マレ−トポリマ− (b)有機錫メルカプチド及び (c)水酸基に隣接する片方の炭素原子にのみ第三級ブ
チル基が結合したフェノ−ル系酸化防止剤 を含有する塩素含有樹脂組成物。 【効果】この樹脂組成物は、成型加工時における該樹脂
の初期着色を有効に防止すると共に、無毒性であるので
安全性に優れ、可塑剤、エポキシ化大豆油等を添加する
場合に生ずる該塩素含有樹脂の柔軟温度の低下を招く等
の弊害も認められない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、無毒性の安定剤を使用
した安全な塩素含有樹脂組成物に関する。詳しくは、本
発明は、カレンダ−ロ−ル加工法によるシ−ト成型にお
いて初期着色性が少なく、しかも、柔軟温度の高い製品
が得られる塩素含有樹脂組成物に関する。
した安全な塩素含有樹脂組成物に関する。詳しくは、本
発明は、カレンダ−ロ−ル加工法によるシ−ト成型にお
いて初期着色性が少なく、しかも、柔軟温度の高い製品
が得られる塩素含有樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】塩化ビニル樹脂の成型加工に関する従来
の技術としては、初期着色性を改良するために、可塑剤
を添加して加工温度を下げて成型したり、また、熱安定
性を改良するために、エポキシ化大豆油を添加して成型
が行われている。そして、塩化ビニル樹脂の成型加工を
行う際の熱分解を防止する目的で、有機錫化合物と有機
化合物を併用する発明(特公昭45−39176号、特
公昭49−11258号)や有機錫マレ−ト化合物と有
機錫メルカプチド化合物を併用する発明(特公昭53−
20060号)がすでに開示されている。
の技術としては、初期着色性を改良するために、可塑剤
を添加して加工温度を下げて成型したり、また、熱安定
性を改良するために、エポキシ化大豆油を添加して成型
が行われている。そして、塩化ビニル樹脂の成型加工を
行う際の熱分解を防止する目的で、有機錫化合物と有機
化合物を併用する発明(特公昭45−39176号、特
公昭49−11258号)や有機錫マレ−ト化合物と有
機錫メルカプチド化合物を併用する発明(特公昭53−
20060号)がすでに開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、カレンダ−ロ−ル加工法によるシ−ト成型にお
いて、いずれも初期着色性が劣り、成型されたシ−トの
柔軟温度の高いものが得られていない。他方、可塑剤や
エポキシ化大豆油を添加すれば、柔軟温度の低下を招く
という新たな弊害を生じる。
法では、カレンダ−ロ−ル加工法によるシ−ト成型にお
いて、いずれも初期着色性が劣り、成型されたシ−トの
柔軟温度の高いものが得られていない。他方、可塑剤や
エポキシ化大豆油を添加すれば、柔軟温度の低下を招く
という新たな弊害を生じる。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者等は、種
々検討の結果、樹脂組成物の安定剤として、無毒性のジ
オクチル錫マレ−トポリマ−と有機錫メルカプチドを併
用して使用する際に、水酸基に隣接する片方の炭素原子
にのみ第三級ブチル基が結合した特殊なフェノ−ル系酸
化防止剤を添加すれば、顕著に初期着色性を向上させる
ことを見出し本発明に至った。因みに、水酸基に隣接す
る片方の炭素原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェ
ノ−ル系酸化防止剤と該二種の安定剤とを併用使用すれ
ば、顕著に塩化ビニル樹脂の熱安定効果を発揮すること
が認められるのに対して、ジオクチル錫マレ−トポリマ
−と該特殊なフェノ−ル系酸化防止剤との併用乃至有機
錫メルカプチドと該特殊なフェノ−ル系酸化防止剤との
併用では本発明所望の効果を奏し得ないことを確認し
た。
々検討の結果、樹脂組成物の安定剤として、無毒性のジ
オクチル錫マレ−トポリマ−と有機錫メルカプチドを併
用して使用する際に、水酸基に隣接する片方の炭素原子
にのみ第三級ブチル基が結合した特殊なフェノ−ル系酸
化防止剤を添加すれば、顕著に初期着色性を向上させる
ことを見出し本発明に至った。因みに、水酸基に隣接す
る片方の炭素原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェ
ノ−ル系酸化防止剤と該二種の安定剤とを併用使用すれ
ば、顕著に塩化ビニル樹脂の熱安定効果を発揮すること
が認められるのに対して、ジオクチル錫マレ−トポリマ
−と該特殊なフェノ−ル系酸化防止剤との併用乃至有機
錫メルカプチドと該特殊なフェノ−ル系酸化防止剤との
併用では本発明所望の効果を奏し得ないことを確認し
た。
【0005】すなわち、本発明は、塩素含有樹脂100
重量部および衝撃強化剤1−20重量部に対し、添加剤
として、 (a)ジオクチル錫マレ−トポリマ−0.1−3重量部 (b)有機錫メルカプチド0.1−3重量部及び (c)水酸基に隣接する片方の炭素原子にのみ第三級ブ
チル基が結合したフェノ−ル系酸化防止剤0.01−
1.5重量部 を含有することを特徴とする無毒性塩素含有樹脂組成物
である。
重量部および衝撃強化剤1−20重量部に対し、添加剤
として、 (a)ジオクチル錫マレ−トポリマ−0.1−3重量部 (b)有機錫メルカプチド0.1−3重量部及び (c)水酸基に隣接する片方の炭素原子にのみ第三級ブ
チル基が結合したフェノ−ル系酸化防止剤0.01−
1.5重量部 を含有することを特徴とする無毒性塩素含有樹脂組成物
である。
【0006】つぎに、本発明によって安定化される塩素
含有樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂や塩化ビニ
リデン樹脂の如きハロゲン化ビニル単独重合体、ハロゲ
ン化ビニルを酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、スチ
レン、イソプレン、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、
ブタジエン、メチルメタクリレ−ト、アクリロニトリ
ル、ジアルキルマレ−トの如きコモノマ−の一種又は二
種以上と共重合させることによって形成されるような共
重合体、後塩素化塩化ビニル樹脂などが挙げられる。
含有樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂や塩化ビニ
リデン樹脂の如きハロゲン化ビニル単独重合体、ハロゲ
ン化ビニルを酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、スチ
レン、イソプレン、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、
ブタジエン、メチルメタクリレ−ト、アクリロニトリ
ル、ジアルキルマレ−トの如きコモノマ−の一種又は二
種以上と共重合させることによって形成されるような共
重合体、後塩素化塩化ビニル樹脂などが挙げられる。
【0007】本発明で使用される衝撃強化剤としては、
例えばアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合
樹脂、アクリロニトリル・メチルメタクリレ−ト・ブタ
ジエン・スチレン共重合樹脂、メチルメタクリレ−ト・
ブタジエン・スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル・
塩素化ポリエチレン・スチレン共重合樹脂、アクリルゴ
ム・アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂、アクリル
ゴム・メチルメタクリレ−ト・アクリロニトリル共重合
樹脂、酢酸ビニル・エチレン共重合樹脂、塩素化ポリエ
チレン、塩化ゴムなどが挙げられ、塩素含有樹脂100
重量部に対して1−20重量部の衝撃強化剤を添加すれ
ば、該樹脂の衝撃強化作用を有効に発揮する。
例えばアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合
樹脂、アクリロニトリル・メチルメタクリレ−ト・ブタ
ジエン・スチレン共重合樹脂、メチルメタクリレ−ト・
ブタジエン・スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル・
塩素化ポリエチレン・スチレン共重合樹脂、アクリルゴ
ム・アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂、アクリル
ゴム・メチルメタクリレ−ト・アクリロニトリル共重合
樹脂、酢酸ビニル・エチレン共重合樹脂、塩素化ポリエ
チレン、塩化ゴムなどが挙げられ、塩素含有樹脂100
重量部に対して1−20重量部の衝撃強化剤を添加すれ
ば、該樹脂の衝撃強化作用を有効に発揮する。
【0008】そして、本発明の添加剤を構成するジオク
チル錫マレ−トポリマ−は、一般式 〔(C8 H17)2
SnOOCCH=CHCOO−〕n (n=2−4)で
表される無毒性の有機錫化合物である。
チル錫マレ−トポリマ−は、一般式 〔(C8 H17)2
SnOOCCH=CHCOO−〕n (n=2−4)で
表される無毒性の有機錫化合物である。
【0009】本発明の添加剤を構成する有機錫メルカプ
チドとしては、例えばジメチル錫ビス(イソオクチルメ
ルカプトアセテ−ト)、ジメチル錫ビス(2−エチルヘ
キシルメルカプトアセテ−ト)、モノメチル錫トリス
(イソオクチルメルカプトアセテ−ト)、モノメチル錫
トリス(2−エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)、
ジオクチル錫ビス(イソオクチルメルカプトアセテ−
ト)、ジオクチル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト)、モノオクチル錫トリス(イソオクチル
メルカプトアセテ−ト)、モノオクチル錫トリス(2−
エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)、ジオクチル錫
ビス(C10−C16のアルキルメルカプトアセテ−ト)、
モノオクチル錫トリス(C10−C16のアルキルメルカプ
トアセテ−ト)、ジラウリル錫ビス(イソオクチルメル
カプトアセテ−ト)、ジラウリル錫ビス(2−エチルヘ
キシルメルカプトアセテ−ト)、モノラウリル錫トリス
(イソオクチルメルカプトアセテ−ト)、モノラウリル
錫トリス(2−エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)
などのジ又はモノ有機錫化合物が挙げられる。
チドとしては、例えばジメチル錫ビス(イソオクチルメ
ルカプトアセテ−ト)、ジメチル錫ビス(2−エチルヘ
キシルメルカプトアセテ−ト)、モノメチル錫トリス
(イソオクチルメルカプトアセテ−ト)、モノメチル錫
トリス(2−エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)、
ジオクチル錫ビス(イソオクチルメルカプトアセテ−
ト)、ジオクチル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト)、モノオクチル錫トリス(イソオクチル
メルカプトアセテ−ト)、モノオクチル錫トリス(2−
エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)、ジオクチル錫
ビス(C10−C16のアルキルメルカプトアセテ−ト)、
モノオクチル錫トリス(C10−C16のアルキルメルカプ
トアセテ−ト)、ジラウリル錫ビス(イソオクチルメル
カプトアセテ−ト)、ジラウリル錫ビス(2−エチルヘ
キシルメルカプトアセテ−ト)、モノラウリル錫トリス
(イソオクチルメルカプトアセテ−ト)、モノラウリル
錫トリス(2−エチルヘキシルメルカプトアセテ−ト)
などのジ又はモノ有機錫化合物が挙げられる。
【0010】本発明に係る水酸基に隣接する片方の炭素
原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェノ−ル系酸化
防止剤としては、例えばブチル化ヒドロキシアニソ−
ル、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブ
チルフェノ−ル)、2,2′−メチレンビス(4−エチ
ル−6−t−ブチルフェノ−ル)、4,4′−ブチリデ
ンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)、ト
リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフ
ェノ−ル)ブタン、4,4′−チオビス(3−メチル−
6−t−ブチルフェノ−ル)、2,2′−チオビス(4
−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)などが挙げられ
る。
原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェノ−ル系酸化
防止剤としては、例えばブチル化ヒドロキシアニソ−
ル、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブ
チルフェノ−ル)、2,2′−メチレンビス(4−エチ
ル−6−t−ブチルフェノ−ル)、4,4′−ブチリデ
ンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)、ト
リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフ
ェノ−ル)ブタン、4,4′−チオビス(3−メチル−
6−t−ブチルフェノ−ル)、2,2′−チオビス(4
−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)などが挙げられ
る。
【0011】さらに、本発明の塩素含有樹脂組成物に対
して、公知の無毒性の安定剤、例えば有機酸の金属塩、
エポキシ化合物、有機亜リン酸エステル、紫外線吸収
剤、多価アルコ−ル化合物等を添加することができる。
また、必要に応じて、滑剤、顔料、充填剤、帯電防止
剤、難燃剤、加工助剤、可塑剤も使用することができ
る。
して、公知の無毒性の安定剤、例えば有機酸の金属塩、
エポキシ化合物、有機亜リン酸エステル、紫外線吸収
剤、多価アルコ−ル化合物等を添加することができる。
また、必要に応じて、滑剤、顔料、充填剤、帯電防止
剤、難燃剤、加工助剤、可塑剤も使用することができ
る。
【0012】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明を説明する
が、実施例中の部は重量部を示すものとする。
が、実施例中の部は重量部を示すものとする。
【0013】実施例1 塩化ビニル樹脂(Geon103EP−8 日本ゼオン
社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−11
A 鐘淵化学社製)5重量部、ジオクチル錫マレ−トポ
リマ−1.0重量部、ジオクチル錫ビス(イソオクチル
メルカプトアセテ−ト)1.0重量部、フェノ−ル系酸
化防止剤A−J0.1重量部及び滑剤(WaxOP ヘ
キスト社製)0.5重量部を配合して、温度180℃に
保持した8インチ2本ロ−ルにて混練し、10分間隔で
厚さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、30分間の初期
着色性の評価を行った。評価は、全自動測色計カラ−エ
−スTC−P3(東京電色社製)にてYI(イエロ−イ
ンデックス)を測定した。結果を第1表に示す。
社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−11
A 鐘淵化学社製)5重量部、ジオクチル錫マレ−トポ
リマ−1.0重量部、ジオクチル錫ビス(イソオクチル
メルカプトアセテ−ト)1.0重量部、フェノ−ル系酸
化防止剤A−J0.1重量部及び滑剤(WaxOP ヘ
キスト社製)0.5重量部を配合して、温度180℃に
保持した8インチ2本ロ−ルにて混練し、10分間隔で
厚さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、30分間の初期
着色性の評価を行った。評価は、全自動測色計カラ−エ
−スTC−P3(東京電色社製)にてYI(イエロ−イ
ンデックス)を測定した。結果を第1表に示す。
【表1】 注1:TVS♯8813 日東化成社製 注2:ブチル化ヒドロキシアニソ−ル 注3:2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−
ブチルフェノ−ル) 注4:2,2′−メチレンビス(4−エチル−6−t−
ブチルフェノ−ル) 注5:4,4′−ブチリデンビス(3−メチル−6−t
−ブチルフェノ−ル) 注6:トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−
ブチルフェノ−ル)ブタン 注7:4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチ
ルフェノ−ル) 注8:2,2′−チオビス(4−メチル−6−t−ブチ
ルフェノ−ル) 注9:ブチル化ヒドロキシトルエン 注10:4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニルプロパン−
2,2′ 注11:4−ヒドロキシメチル−2,6−ジ−t−ブチル
フェノ−ル
ブチルフェノ−ル) 注4:2,2′−メチレンビス(4−エチル−6−t−
ブチルフェノ−ル) 注5:4,4′−ブチリデンビス(3−メチル−6−t
−ブチルフェノ−ル) 注6:トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−
ブチルフェノ−ル)ブタン 注7:4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチ
ルフェノ−ル) 注8:2,2′−チオビス(4−メチル−6−t−ブチ
ルフェノ−ル) 注9:ブチル化ヒドロキシトルエン 注10:4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニルプロパン−
2,2′ 注11:4−ヒドロキシメチル−2,6−ジ−t−ブチル
フェノ−ル
【0014】実施例2 塩化ビニル樹脂(Geon103EP−8 日本ゼオン
社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−52
鐘淵化学社製)5重量部、衝撃強化剤(ソアブレンC
H 日本合成化学社製)5重量部、ジオクチル錫マレ−
トポリマ−、有機錫メルカプチド安定剤A−F、トリス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェノ
−ル)ブタン0.1重量部及び滑剤(WaxOP ヘキ
スト社製)0.5重量部を配合して、温度180℃に保
持した8インチ2本ロ−ルにて混練し、10分間隔で厚
さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、30分間の初期着
色性の評価を行った。評価は、全自動測色計カラ−エ−
スTC−P3(東京電色社製)にてYI(イエロ−イン
デックス)を測定した。結果を第2表に示す。
社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−52
鐘淵化学社製)5重量部、衝撃強化剤(ソアブレンC
H 日本合成化学社製)5重量部、ジオクチル錫マレ−
トポリマ−、有機錫メルカプチド安定剤A−F、トリス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェノ
−ル)ブタン0.1重量部及び滑剤(WaxOP ヘキ
スト社製)0.5重量部を配合して、温度180℃に保
持した8インチ2本ロ−ルにて混練し、10分間隔で厚
さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、30分間の初期着
色性の評価を行った。評価は、全自動測色計カラ−エ−
スTC−P3(東京電色社製)にてYI(イエロ−イン
デックス)を測定した。結果を第2表に示す。
【表2】 注1:ジメチル錫ビス(イソオクチルメルカプトアセテ
−ト) 注2:モノメチル錫トリス(イソオクチルメルカプトア
セテ−ト) 注3:ジオクチル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト) 注4:モノオクチル錫トリス(イソオクチルメルカプト
アセテ−ト) 注5:ジオクチル錫ビス(C10−C16のアルキルメルカ
プトアセテ−ト) 注6:ジラウリル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト)
−ト) 注2:モノメチル錫トリス(イソオクチルメルカプトア
セテ−ト) 注3:ジオクチル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト) 注4:モノオクチル錫トリス(イソオクチルメルカプト
アセテ−ト) 注5:ジオクチル錫ビス(C10−C16のアルキルメルカ
プトアセテ−ト) 注6:ジラウリル錫ビス(2−エチルヘキシルメルカプ
トアセテ−ト)
【0015】実施例3 塩化ビニル樹脂(Geon103EP−8D 日本ゼオ
ン社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−2
2 鐘淵化学社製)10重量部、ジオクチル錫マレ−ト
ポリマ−、有機錫メルカプチド安定剤、2,2′−メチ
レンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)、
DOP、エポキシ化大豆油、ステアリン酸カルシウム、
ステアリン酸亜鉛、トリス(ノニルフェニル)ホスファ
イト及び滑剤(WaxOP ヘキスト社製)0.5重量
部を配合して、温度180℃に保持した8インチ2本ロ
−ルにて混練し、10分間隔で厚さ0.5mmのシ−ト
片を取り出し、30分間の初期着色性の評価を行った。
評価は、全自動測色計カラ−エ−スTC−P3(東京電
色社製)にてYI(イエロ−インデックス)を測定し
た。また、各配合物の柔軟温度を測定するために、温度
180℃に保持して8インチ2本ロ−ルで5分間混練
し、厚さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、2枚重ねて
180℃でプレスして厚さ1mmとして、クラッシュベ
ルグ測定用の試料を作成し、柔軟温度を測定した。結果
を第3表に示す。
ン社製)100重量部、衝撃強化剤(カネエ−スB−2
2 鐘淵化学社製)10重量部、ジオクチル錫マレ−ト
ポリマ−、有機錫メルカプチド安定剤、2,2′−メチ
レンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノ−ル)、
DOP、エポキシ化大豆油、ステアリン酸カルシウム、
ステアリン酸亜鉛、トリス(ノニルフェニル)ホスファ
イト及び滑剤(WaxOP ヘキスト社製)0.5重量
部を配合して、温度180℃に保持した8インチ2本ロ
−ルにて混練し、10分間隔で厚さ0.5mmのシ−ト
片を取り出し、30分間の初期着色性の評価を行った。
評価は、全自動測色計カラ−エ−スTC−P3(東京電
色社製)にてYI(イエロ−インデックス)を測定し
た。また、各配合物の柔軟温度を測定するために、温度
180℃に保持して8インチ2本ロ−ルで5分間混練
し、厚さ0.5mmのシ−ト片を取り出し、2枚重ねて
180℃でプレスして厚さ1mmとして、クラッシュベ
ルグ測定用の試料を作成し、柔軟温度を測定した。結果
を第3表に示す。
【表3】
【0016】
【効果】第1表から明らかなように、水酸基に隣接する
片方の炭素原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェノ
−ル系酸化防止剤を、ジオクチル錫マレ−トポリマ−及
び有機錫メルカプチド系の安定剤に併用して添加すれ
ば、塩素含有樹脂に対して顕著な熱安定化効果を発揮
し、また、第2表より、ジオクチル錫マレ−トポリマ−
と有機錫メルカプチド系から構成される二種の安定剤を
併用しなければ、本発明所望の効果を奏し得ないことが
窺える。さらに、第3表によれば、本発明においては可
塑剤、エポキシ化大豆油等の添加物を使用する場合に生
ずる塩素含有樹脂の柔軟温度の低下を招く等の弊害もな
く、成型加工時における初期着色を有効に防止し、か
つ、該樹脂組成物は無毒性である。
片方の炭素原子にのみ第三級ブチル基が結合したフェノ
−ル系酸化防止剤を、ジオクチル錫マレ−トポリマ−及
び有機錫メルカプチド系の安定剤に併用して添加すれ
ば、塩素含有樹脂に対して顕著な熱安定化効果を発揮
し、また、第2表より、ジオクチル錫マレ−トポリマ−
と有機錫メルカプチド系から構成される二種の安定剤を
併用しなければ、本発明所望の効果を奏し得ないことが
窺える。さらに、第3表によれば、本発明においては可
塑剤、エポキシ化大豆油等の添加物を使用する場合に生
ずる塩素含有樹脂の柔軟温度の低下を招く等の弊害もな
く、成型加工時における初期着色を有効に防止し、か
つ、該樹脂組成物は無毒性である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 55/02 LME 7308−4J 101/00 LTB 7242−4J //(C08L 27/04 87:00)
Claims (1)
- 【請求項1】塩素含有樹脂100重量部および衝撃強化
剤1−20重量部に対し、添加剤として、 (a)ジオクチル錫マレ−トポリマ−0.1−3重量部 (b)有機錫メルカプチド0.1−3重量部及び (c)水酸基に隣接する片方の炭素原子にのみ第三級ブ
チル基が結合したフェノ−ル系酸化防止剤0.01−
1.5重量部 を含有することを特徴とする無毒性塩素含有樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146793A JP3079342B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 安定化された無毒性塩素含有樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146793A JP3079342B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 安定化された無毒性塩素含有樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240080A true JPH06240080A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3079342B2 JP3079342B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=12887748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5146793A Expired - Fee Related JP3079342B2 (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 安定化された無毒性塩素含有樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079342B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075535C (zh) * | 1997-02-17 | 2001-11-28 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 一种聚氯乙烯合金材料及其制法 |
| CN119775683A (zh) * | 2024-12-26 | 2025-04-08 | 金发科技股份有限公司 | 一种高白度pvc组合物及其制备方法和应用 |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP5146793A patent/JP3079342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1075535C (zh) * | 1997-02-17 | 2001-11-28 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 一种聚氯乙烯合金材料及其制法 |
| CN119775683A (zh) * | 2024-12-26 | 2025-04-08 | 金发科技股份有限公司 | 一种高白度pvc组合物及其制备方法和应用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3079342B2 (ja) | 2000-08-21 |
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