JPH06240239A - 撥水撥油剤組成物 - Google Patents

撥水撥油剤組成物

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JPH06240239A
JPH06240239A JP5158693A JP5158693A JPH06240239A JP H06240239 A JPH06240239 A JP H06240239A JP 5158693 A JP5158693 A JP 5158693A JP 5158693 A JP5158693 A JP 5158693A JP H06240239 A JPH06240239 A JP H06240239A
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JP
Japan
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acrylate
meth
water
repellent composition
oil repellent
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JP5158693A
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English (en)
Inventor
Katsuji Ito
勝治 伊藤
Takashi Kamata
俊 鎌田
Kyoichi Kaneko
匡一 金子
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】耐久性に優れたフッ素系撥水撥油剤組成物を提
供する。 【構成】ポリフルオロアルキル基含有の(メタ)アクリ
レート、ブロック化されたイソシアネート基を有する脂
環式あるいはヘテロ環式ポリイソシアネート残基含有の
(メタ)アクリレート、および水酸基含有の(メタ)ア
クリレートの共重合体を有効成分とするフッ素系撥水撥
油剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐久性の高い撥水撥油性
を付与するフッ素系撥水撥油剤組成物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、衣料の撥水撥油加工が盛んに行わ
れ、目的に応じ種々の組成物が提供されている。スポー
ツ衣料では撥水撥油性の洗濯・ドライクリーニングに対
する高い耐久性が要求され、耐久性を得る目的でポリフ
ルオロアルキル基含有アクリレートと塩化ビニル共重合
体(特公昭50-3438 )、架橋成分としてN−メチロール
アクリルアミド、グリシジルアクリルアミド等を共重合
させることが提唱されている。また、常温では水に対し
安定で高温でイソシアネート基を遊離する官能性成分を
含有する共重合体(特開昭54-131579 )、従来の撥水撥
油剤にブロックドイソシアネート化合物を混合した撥水
撥油剤(特開昭54-133486 )、ポリフルオロアルキル基
と芳香族ブロックドイソシアネート基を含有するアクリ
レート共重合体(特開平3-8873)が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、いまだ満足で
きる耐久性が得られていないか、満足できる耐久性が得
られる場合は布地が黄変する問題が生じ、いまだにすべ
てが満足できるフッ素系撥水撥油剤がないのが現状であ
る。本発明の目的は、従来知られていなかった高い耐久
性を与え、かつ黄変等の問題のないフッ素系撥水撥油剤
組成物を新たに提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされた下記発明である。
【0005】ポリフルオロアルキル基含有のアクリレー
トまたはメタアクリレートが重合した単位、ブロック化
されたイソシアネート基を有する脂環式あるいはヘテロ
環式ポリイソシアネート残基含有のアクリレートまたは
メタアクリレートが重合した単位、および水酸基含有の
アクリレートまたはメタクリレートが重合した単位を必
須とする重合体を有効成分とする撥水撥油剤組成物。
【0006】本発明におけるフッ素系撥水撥油剤の構造
は特定の3種の(メタ)アクリレートの重合した単位を
有する重合体からなる。また、特定の3種の(メタ)ア
クリレートの重合した単位以外の他の共重合性単量体
(以下コモノマーという)の重合した単位を1種以上含
有していてもよい。なお、本説明において(メタ)アク
リレートとはアクリレートとメタクリレートの両者を意
味し、(メタ)アクリルアミド等も同様である。
【0007】ポリフルオロアルキル基含有(メタ)アク
リレートは、ポリフルオロアルキル基(以下Rf 基とい
う)を1個以上有する(メタ)アクリレート(以下Rf
(メタ)アクリレートという)であり、例えば以下の化
合物を好適なものとしてあげることができる(なお、R
1 は水素原子あるいはメチル基を表す)。また、本発明
の重合体はRf (メタ)アクリレートの重合した単位を
2種以上含有していてもよく、特にRf 基の炭素数の異
なる化合物の重合した単位を2種以上含有することがで
きる。
【0008】 CH2=C(R1)COOCH2CH2Rf CH2=C(R1)COOCH(CH3)CH2Rf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(CH3)CORf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(C2H5)CORf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(C3H7)CORf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(CH3)SO2Rf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(C2H5)SO2Rf CH2=C(R1)COOCH2CH2N(C3H7)SO2Rf CH2=C(R1)COOCH(CH2Cl)CH2OCH2CH2N(CH3)SO2Rf
【0009】Rf は炭素数1〜20個、好ましくは4〜
16個の直鎖状または分岐状のポリフルオロアルキル基
であり、通常は末端部がパーフルオロアルキル基である
ものが選定されるが、末端部に水素原子あるいは塩素原
子を含むもの、あるいはオキシポリフルオロアルキレン
含有基なども使用可能である。Rf の好ましい態様は、
CnF2n+1 (ただし、nは4〜16の整数を示す)で表さ
れるパーフルオロアルキル基であり、nが6〜12のも
のが特に好ましい。
【0010】ブロック化されたイソシアネート基を有す
る脂環式あるいはヘテロ環式ポリイソシアネート残基含
有の(メタ)アクリレートは、ブロック化されたイソシ
アネート基と(メタ)アクリレート残基とを含有する脂
環式あるいはヘテロ環式ポリイソシアネートの誘導体で
ある。即ち、脂環式あるいはヘテロ環式ポリイソシアネ
ートの少なくとも1つのイソシアネート基はブロック化
されてブロック化イソシアネート基となるものであり、
他の少なくとも1つのイソシアネート基は(メタ)アク
リレート残基に結合する反応基となるものである。1分
子中の平均の(メタ)アクリレート残基の数は1が好ま
しく、1分子中の平均のブロック化イソシアネート基の
数は1〜2が好ましい。
【0011】脂環式あるいはヘテロ環式ポリイソシアネ
ートとしては、イソホロンジイソシアネート、4,4’
−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(水添MD
I)、シクロヘキシレンジイソシアネート、ビス(イソ
シアネートメチル)シクロヘキサン(水添XDI)、ヘ
キサメチレンジイソシアネートのヌレート変性体などが
あり、特にイソホロンジイソシアネートと4,4’−ジ
シクロヘキシルメタンジイソシアネートが好ましい。
【0012】上記ポリイソシアネートに対し、ヒドロキ
シアルキル(メタ)アクリレートなどのイソシアネート
基と反応性の官能基を有する(メタ)アクリレートをイ
ソシアネートと反応させ、またブロック化剤を反応させ
て、ブロック化されたイソシアネート基含有脂環式ある
いはヘテロ環式ポリイソシアネート残基含有の(メタ)
アクリレートが製造される。両反応の順は特に限定され
ない。ブロック剤としてはアルキルケトオキシム、フェ
ノール、β−ジケトン、マロン酸エステル、ラクタム等
を代表的なものとしてあげることができる。特に分解温
度の点からメチルエチルケトオキシムなどのアルキルケ
トオキシムが好適である。
【0013】具体的な化合物としては、イソホロンジイ
ソシアネート/2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート/メチルエチルケトオキシム[1/1/1]の反応
生成物([]内はモル比、以下同様)、4,4’−ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート/2−ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレート/メチルエチルケトオキシ
ム[1/1/1]の反応生成物、イソホロンジイソシア
ネート/2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート
/メチルエチルケトオキシム[1/1/1]の反応生成
物、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト/2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート/メ
チルエチルケトオキシム[1/1/1]の反応生成物な
どがある。
【0014】水酸基含有の(メタ)アクリレートとして
は、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートやポリオ
キシアルキレンジオールのモノ(メタ)アクリレートが
好ましい。具体的には、例えば、2−ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、ポリオキシエチレングリコールモノ
(メタ)アクリレート、ポリオキシプロピレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレート、ポリ(オキシエチレン/
オキシプロピレン)グリコールモノ(メタ)アクリレー
ト、3−クロル−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレートなどがある。
【0015】また、コモノマーとしては(メタ)アクリ
レートや(メタ)アクリルアミドなどが好ましいがこれ
に限られるものではない。特に、コモノマーとしては生
成共重合体の溶解性から長鎖アルキル(メタ)アクリレ
ート、そのうちでも長鎖アルキルメタクリレートが好適
である。長鎖アルキルとしては炭素数6〜20のものが
適当である。その他のコモノマーとしては、例えば、オ
レフィン類、ハロゲン化オレフィン類、スチレン類など
がある。以下にその具体例をあげるがこれらに限定され
るものではない。
【0016】エチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、フッ
化ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチル
スチレン、アクリル酸とそのアルキルエステル、メタク
リル酸とそのアルキルエステル、(メタ)アクリルアミ
ド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、メチロール化
(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アク
リルアミド、ビニルアルキルエーテル、ハロゲン化アル
キルビニルエーテル、ビニルアルキルケトン、ブタジエ
ン、イソプレン、クロロプレン、グリシジル(メタ)ア
クリレート、アジリジニル(メタ)アクリレート、ベン
ジル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレー
ト、無水マレイン酸、ポリシロキサンを有する(メタ)
アクリレートN−ビニルカルバゾール。
【0017】重合体を製造するにあたり、ブロック化さ
れたイソシアネート基を有する脂環式あるいはヘテロ環
式ポリイソシアネート残基含有の(メタ)アクリレート
は、全モノマーに対し0.1〜10重量%共重合させる
ことが好ましく、更に好ましくは0.5〜5重量%共重
合させる。0.1重量%未満であると架橋の効果が不十
分で本発明の目的を達成することが困難であり、また、
10重量%を超えると今度は架橋が過多となり逆に高い
初期性能が得られ難い。また、Rf (メタ)アクリレー
トは、全モノマーに対し20重量%以上、特に40重量
%以上共重合させることが好ましい。水酸基含有の(メ
タ)アクリレートは、全モノマーに対し0.1〜10重
量%、特に0.2〜5重量%共重合させることが好まし
い。
【0018】重合体を得るためには、種々の重合反応の
方法や条件が任意に選択でき、塊状重合、懸濁重合、乳
化重合、放射線重合、光重合などの各種の重合方式のい
ずれをも採用できる。例えば、モノマー混合物を、界面
活性剤などの存在下に水に乳化させ撹拌下に重合させる
方法を採用できる。重合開始源として有機過酸化物、ア
ゾ化合物、過硫酸塩の如き各種の重合開始剤、更にはγ
−線の如き電離性放射線などを採用できる。また、界面
活性剤としても陰イオン性、陽イオン性あるいは非イオ
ン性の各種乳化剤のほとんど全てを使用できる。
【0019】また、原料のモノマーを適当な有機溶剤に
溶かし、重合開始源(使用する有機溶剤に溶ける過酸化
物やアゾ化合物など)の作用により、溶液重合させるこ
ともできる。溶液重合に適した溶剤は、トリクロロトリ
フルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン、メチ
ルクロロホルム等の塩素系・フッ素系溶剤、更にメチル
イソブチルケトン、メチルエチルケトン、酢酸ブチル、
酢酸エチルなどである。かくして得られる重合体含有の
撥水撥油剤組成物は、常法にしたがい乳濁液、溶剤溶
液、エアゾールなどの任意の形態に調製される。例え
ば、乳化重合法によって水性乳濁液が、また溶液重合に
よって溶剤溶液型が、直接調製され得る。
【0020】本発明の撥水撥油剤組成物は、被処理物品
の種類や前期調製形態などに応じて、任意の方法で被処
理物品に適用され得る。例えば、水性乳濁液や溶剤溶液
型のものである場合には、浸漬塗布等の如き被覆加工の
既知の方法により、被処理物の表面に付着させ乾燥する
方法が採用される。また、必要ならばキュアリングを行
ってもよい。更に本発明の撥水撥油剤組成物は、前記以
外の他の重合体を含有していてもよく、他の撥水剤や撥
油剤、あるいは架橋剤、防虫剤、難燃剤、帯電防止剤、
防シワ剤など適宜添加剤を含有することも勿論可能であ
る。
【0021】本発明の撥水撥油剤組成物で処理され得る
物品は、特に限定なく種々の例をあげることができる。
例えば、繊維織物、繊維編物、皮革、毛皮である。織物
繊維、繊維織物としては、綿、麻、羊毛、絹などの動植
物天然繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポ
リプロピレンの如き合成繊維、レーヨン、アセテートの
如き半合成繊維、あるいはこれらの混合繊維の織物、編
物があげられる。
【0022】次に、本発明の実施例について更に具体的
に説明するが、この説明が本発明を限定するものでない
ことは勿論である。また、以下の実施例中に示す撥水
性、撥油性については、次のような尺度で示した。即
ち、撥水性はJIS L−1092のスプレー法による
撥水性ナンバー(下記表1参照)をもって表し、撥油性
は下記表2に示された試験溶液を試験布の上、二ヶ所に
数滴(径約4mm)置き、30秒後の浸透状態により判
別した(AATCC−TM118−1966)。なお、
撥水性ナンバー、撥油性ナンバーに、+印を付したもの
は、それぞれの性能がわずかに良好なものを示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
【0025】
【実施例】
[合成例1]ガラス製の4口フラスコに還流機、熱電対
式温度計、撹拌機を装着し、2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート(以下HEMAという)を130g(1モ
ル)仕込み、窒素気流下で80℃に昇温し、更にイソホ
ロンジイソシアネートを222.3g(1モル)添加し
た。1時間撹拌した後滴定によりイソシアネートの50
%が消費されたことを確認した。更に、メチルエチルケ
トオキシム87g(1モル)を加え1時間反応を続け
た。その後IRによりイソシアネートが完全に消失した
ことを確認した。上記反応によりブロックドイソシアネ
ート含有メタクリレートを439g得た。以下この生成
物をBMA−Xという。
【0026】[合成例2]ガラス製の4口フラスコに還
流機、熱電対式温度計、撹拌機を装着し、トルエン20
0gと水添MDI262g(1モル)を仕込み、窒素気
流下で80℃に昇温した。更に、HEMA130g(1
モル)を添加し1時間撹拌した後、滴定によりイソシア
ネートの50%が消費されたことを確認した。さらにメ
チルエチルケトオキシム87g(1モル)を加え2時間
反応を続けた。その後IRによりイソシアネートが完全
に消失したことを確認した。トルエンを減圧留去しブロ
ックドイソシアネート含有メタクリレートを479g得
た。以下この生成物をBMA−Yという。
【0027】[実施例1]熱電対式温度計、電流式撹拌
機を装着した、ガラス製オートクレーブ(内容積1リッ
トル)中に、パーフルオロアルキルエチルアクリレート
(以下FAという)[ RfCH2CH2OCOCH=CH2、Rf基の平均
の炭素数は約9]120g(60重量部)、BMA−X
2g(1重量部)、ステアリルアクリレート74g(3
7重量部)、2−ヒドロキシエチルアクリレート(以下
HEAという)4g(2重量部)、アセトン120g
(60重量部)、水350g(175重量部)、ノニオ
ン系界面活性剤(花王(株)製、”エマルゲン92
0”)16g、ステアリルトリメチルアンモニウムクロ
ライド6g、およびアゾビス(ジメチルイソブチラミジ
ン)(和光化成品(株)製、”VA−061”)1gを
加え、撹拌しながら約20分間窒素置換を行なったの
ち、60℃に昇温し重合を開始させた。60℃で15時
間保温撹拌したのち冷却し、固形分濃度31%のエマル
ションを690g得た。反応率は99.0〜99.8%
(FAに対して)であった。また、全反応モノマーに対
する安定乳化エマルションの収率は95〜99%であっ
た。
【0028】[実施例2]熱電対式温度計、電流式撹拌
機を装着した、ガラス製オートクレーブ(内容積1リッ
トル)中に、FA120g(60重量部)、BMA−X
2g(1重量部)、2−エチルヘキシルメタクリレート
74g(37重量部)、HEMA4g(2重量部)、
1,1,1−トリクロロエタン466g(233重量
部)、およびアゾビス(イソブチロニトリル)6gを加
え、撹拌しながら約20分間窒素置換を行なったのち、
60℃に昇温し、重合を開始させた。60℃で20時間
保温撹拌したのち冷却し、固形分濃度31%の淡黄色溶
液を得た。ガスクロマトグラフィーによる共重合反応の
転化率は99.0〜99.8%(FAに対して)であっ
た。
【0029】[実施例3、4]実施例1と同様の方法に
て、モノマー、乳化剤、重合開始剤を変更し乳化重合を
行なった。用いたモノマー、乳化剤、および重合開始剤
を表3に示した。なお、前記以外の略号で示した化合物
は以下のとおりである。
【0030】重合開始剤A;2,2’−アゾビス(2−
アミジノプロパン)塩酸塩 乳化剤A;ノニオン系界面活性剤(花王(株)製、”エ
マルゲン430”) 乳化剤B;ノニオン系界面活性剤(花王(株)製、”エ
マルゲン913”) 乳化剤C;界面活性剤(”ファーミンDMC・塩酸
塩”)
【0031】
【表3】
【0032】[実施例5、6]実施例2と同様の方法に
て、モノマー、および重合開始剤を変更し溶液重合を行
なった。用いたモノマー、重合開始剤を表4に示した。
なお、前記以外の略号で示した化合物は以下のとおりで
ある。
【0033】重合開始剤B;2,2’−アゾビス(2−
メチルブチロニトリル) 重合開始剤C;2,2’−アゾビス(2,4−ジメチル
バレロニトリル)
【0034】
【表4】
【0035】[比較例1]BMA−Xを共重合しない他
は実施例1と同じに重合し固形分濃度30%のエマルシ
ョンを得た。
【0036】[比較例2]BMA−Xを共重合しない他
は実施例2と同じに重合し固形分濃度30%の淡黄色溶
液を得た。
【0037】[比較例3]ヒドロキシアクリレートを共
重合しない他は実施例1と同じに重合し固形分濃度30
%のエマルションを得た。
【0038】以上の方法にて得られた乳化エマルション
の固形分濃度を20重量%にしたラテックスを原液とし
て、撥水撥油性能の試験を行なった。ラテックス原液を
水により希釈し、原液の水に対する割合を、1.5重量
%として、撥水撥油性能を測定した。
【0039】溶剤系サンプルは固形分濃度を20重量%
にした1,1,1−トリクロロエタン溶液を原液とし
て、撥水撥油性能の試験を行なった。原液を1,1,1
−トリクロロエタンにより希釈し、原液の溶剤に対する
割合を、1.5重量%として、撥水撥油性能を測定し
た。
【0040】試験はナイロンタフタ布について行ない、
撥水撥油処理は次のように行なった。即ち、前記のごと
く希釈したラテックス処理液あるいは1,1,1−トリ
クロロエタン溶液に試験布を浸漬し、2本のゴムローラ
ーの間で布をしぼって、ウエットピックアップを30重
量%とした。次いで、110℃で90秒間乾燥、更に1
70℃で60秒間熱処理した。洗濯耐久性はJIS L
−0217 103法にて5回繰り返し行なったのち、
90℃で3分乾燥し試験に供した。かくして得られた試
験布について撥水撥油性能を測定した結果を表5にまと
めて示した。
【0041】
【表5】
【0042】
【発明の効果】本発明の共重合体を有効成分とするフッ
素系撥水撥油剤組成物により従来達成できなかった高い
耐久性を達成できる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ポリフルオロアルキル基含有のアクリレー
    トまたはメタアクリレートが重合した単位、ブロック化
    されたイソシアネート基を有する脂環式あるいはヘテロ
    環式ポリイソシアネート残基含有のアクリレートまたは
    メタアクリレートが重合した単位、および水酸基含有の
    アクリレートまたはメタクリレートが重合した単位を必
    須とする重合体を有効成分とする撥水撥油剤組成物。
  2. 【請求項2】ポリイソシアネート残基がイソホロンジイ
    ソシアネート残基である、請求項1の撥水撥油剤組成
    物。
  3. 【請求項3】ブロック化されたイソシアネート基が、ア
    ルキルケトオキシムでブロック化されたイソシアネート
    基である、請求項1の撥水撥油剤組成物。
  4. 【請求項4】重合体がさらに塩化ビニルまたはステアリ
    ルアクリレ−トの重合した単位を含有する、請求項1の
    撥水撥油剤組成物。
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