JPH06240634A - 融雪機 - Google Patents
融雪機Info
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- JPH06240634A JPH06240634A JP2684393A JP2684393A JPH06240634A JP H06240634 A JPH06240634 A JP H06240634A JP 2684393 A JP2684393 A JP 2684393A JP 2684393 A JP2684393 A JP 2684393A JP H06240634 A JPH06240634 A JP H06240634A
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- snow melting
- snow
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- chamber
- furnace body
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- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000005413 snowmelt Substances 0.000 description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 埋設型の融雪機において、融雪槽2の内部に
溜まった泥土が、そのまま直に、マンホールや下水溝に
入ることの無いように、融雪槽2の終端部に、泥溜室D
を構成したものである。 【構成】 融雪槽を横長状に構成し、該横長状の融雪槽
の内部に円筒型に構成した炉体を浮かせた状態に支持し
た融雪機において、融雪槽の後端部に配置する排水口
を、融雪槽の最下部から高さfだけ高い位置に配置し、
該高さfの部分に泥溜り隔離板により仕切った泥溜室を
配置し、該泥溜室を融雪時においては泥溜室蓋より閉鎖
した。
溜まった泥土が、そのまま直に、マンホールや下水溝に
入ることの無いように、融雪槽2の終端部に、泥溜室D
を構成したものである。 【構成】 融雪槽を横長状に構成し、該横長状の融雪槽
の内部に円筒型に構成した炉体を浮かせた状態に支持し
た融雪機において、融雪槽の後端部に配置する排水口
を、融雪槽の最下部から高さfだけ高い位置に配置し、
該高さfの部分に泥溜り隔離板により仕切った泥溜室を
配置し、該泥溜室を融雪時においては泥溜室蓋より閉鎖
した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は積雪地帯の住宅や、車庫
の前等の積雪を短時間に溶かして、通路を確保する融雪
機に関する。
の前等の積雪を短時間に溶かして、通路を確保する融雪
機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、融雪機に関する技術は公知と
されているのである。例えば、実開平3−122116
号公報や、特開平1−322008号公報や、特開平1
−256612号公報や、特開平2−24406号公報
に記載の技術の如くである。
されているのである。例えば、実開平3−122116
号公報や、特開平1−322008号公報や、特開平1
−256612号公報や、特開平2−24406号公報
に記載の技術の如くである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術においては、移動輪を具備して路上に配置する融雪機
が多く、積雪面よりも高い位置にあるので、雪と同時に
泥や砂等を融雪槽に投入することが少なかったのであ
る。また、融雪槽が高い位置にあるので、内部に泥や砂
が溜まった場合にも、排水口から一旦地上に融雪水と共
に排出し、この水がマンホールから排水溝に至るので、
直接にマンホールや排水溝に泥土を流し込むことが少な
かったのである。しかし、本発明の融雪機の如く、埋設
した状態で融雪を行う場合には、地面の泥等と共に雪を
投入する可能性が高く、またこれが徐々に溜まって、マ
ンホールに直接泥土を流しこみ、マンホールを詰まらせ
るという可能性が高くなっていたのである。本発明はこ
のような、埋設型の融雪機において、融雪槽2の内部に
溜まった泥土が、そのまま直に、マンホールや下水溝に
入ることの無いように、融雪槽2の終端部に、泥溜室D
を構成したものである。
術においては、移動輪を具備して路上に配置する融雪機
が多く、積雪面よりも高い位置にあるので、雪と同時に
泥や砂等を融雪槽に投入することが少なかったのであ
る。また、融雪槽が高い位置にあるので、内部に泥や砂
が溜まった場合にも、排水口から一旦地上に融雪水と共
に排出し、この水がマンホールから排水溝に至るので、
直接にマンホールや排水溝に泥土を流し込むことが少な
かったのである。しかし、本発明の融雪機の如く、埋設
した状態で融雪を行う場合には、地面の泥等と共に雪を
投入する可能性が高く、またこれが徐々に溜まって、マ
ンホールに直接泥土を流しこみ、マンホールを詰まらせ
るという可能性が高くなっていたのである。本発明はこ
のような、埋設型の融雪機において、融雪槽2の内部に
溜まった泥土が、そのまま直に、マンホールや下水溝に
入ることの無いように、融雪槽2の終端部に、泥溜室D
を構成したものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、融雪槽を横長状に構成し、該
横長状の融雪槽の内部に円筒型に構成した炉体を浮かせ
た状態に支持した融雪機において、融雪槽の後端部に配
置する排水口3を、融雪槽2の最下部から高さfだけ高
い位置に配置し、該高さfの部分に泥溜り隔離板23に
より仕切った泥溜室Dを配置し、該泥溜室Dを融雪時に
おいては泥溜室蓋4より閉鎖したものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、融雪槽を横長状に構成し、該
横長状の融雪槽の内部に円筒型に構成した炉体を浮かせ
た状態に支持した融雪機において、融雪槽の後端部に配
置する排水口3を、融雪槽2の最下部から高さfだけ高
い位置に配置し、該高さfの部分に泥溜り隔離板23に
より仕切った泥溜室Dを配置し、該泥溜室Dを融雪時に
おいては泥溜室蓋4より閉鎖したものである。
【0005】
【作用】次に作用を説明する。即ち、埋設型の融雪機に
おいては、低い位置に投雪口が開口されているので、積
雪に泥土が混じった状態で投入され易いのである。この
場合に、投入された泥土が融雪室Cの部分から、マンホ
ール15に流れ込むと、下水溝に詰まりが発生し、地域
全体に悪影響を及ぼすのである。本発明においては、該
融雪室Cの終端部を、マンホール15への排水口3より
も低くして、該部分に泥溜り隔離板23により仕切った
泥溜室Dを構成したので、融雪中に投入される泥土は、
該泥溜室Dの部分に溜まることとなり、下水溝への排出
を回避することが出来る。また、該泥溜室Dの上面に
は、傾斜した状態の泥溜室蓋4を被覆しているので、通
常の融雪の状態では、該泥溜室蓋4を伝って雪が融雪室
Cに落下するので、排水口3への融雪水の出口を閉塞す
ることが無くなった。
おいては、低い位置に投雪口が開口されているので、積
雪に泥土が混じった状態で投入され易いのである。この
場合に、投入された泥土が融雪室Cの部分から、マンホ
ール15に流れ込むと、下水溝に詰まりが発生し、地域
全体に悪影響を及ぼすのである。本発明においては、該
融雪室Cの終端部を、マンホール15への排水口3より
も低くして、該部分に泥溜り隔離板23により仕切った
泥溜室Dを構成したので、融雪中に投入される泥土は、
該泥溜室Dの部分に溜まることとなり、下水溝への排出
を回避することが出来る。また、該泥溜室Dの上面に
は、傾斜した状態の泥溜室蓋4を被覆しているので、通
常の融雪の状態では、該泥溜室蓋4を伝って雪が融雪室
Cに落下するので、排水口3への融雪水の出口を閉塞す
ることが無くなった。
【0006】
【実施例】次に実施例を説明する。図1は本発明の融雪
機の側面断面図、図2は同じく融雪機の平面図、図3は
本発明の融雪機の炉体Aの全体斜視図、図4は泥溜室D
の上部に泥溜室蓋4をした状態の斜視図、図5は融雪槽
2の内部に積雪を投入している状態の正面断面図、図6
は炉体Aからの炎の噴き出し状態を示す正面断面図であ
る。
機の側面断面図、図2は同じく融雪機の平面図、図3は
本発明の融雪機の炉体Aの全体斜視図、図4は泥溜室D
の上部に泥溜室蓋4をした状態の斜視図、図5は融雪槽
2の内部に積雪を投入している状態の正面断面図、図6
は炉体Aからの炎の噴き出し状態を示す正面断面図であ
る。
【0007】図1,図2において説明する。本実施例に
おいては、融雪槽2の部分を地中に埋めた状態で使用す
る。該融雪槽2の内部はバーナー室Eと融雪室Cに構成
されている。そしてバーナー室Eと融雪室Cの間をバー
ナー取付板25により分離している。該融雪槽2は底面
がマンホール15の方向に傾斜状態に構成されている。
そしてバーナー室Eを高い位置とし、融雪室Cを低い位
置としている。該融雪槽2の最も低くなった位置に泥溜
り隔離板23を介して、泥溜室Dが構成されている。該
泥溜室Dの上に泥溜室蓋4が配置されており、該泥溜室
蓋4は炉体Aの方向に傾斜し、この泥溜室蓋4の上に積
雪が落下しても、融雪水溜りWの方向へ雪が落下するよ
うに構成している。また図1に示す如く、融雪室Cの終
端部の最も深い部分から高さfの位置に排水口3を設
け、該高さfの高さだけ泥溜り隔離板23を立設し、該
泥溜り隔離板23は網目板または簀子板として、泥溜室
蓋4を支持するが泥土は通過可能としている。
おいては、融雪槽2の部分を地中に埋めた状態で使用す
る。該融雪槽2の内部はバーナー室Eと融雪室Cに構成
されている。そしてバーナー室Eと融雪室Cの間をバー
ナー取付板25により分離している。該融雪槽2は底面
がマンホール15の方向に傾斜状態に構成されている。
そしてバーナー室Eを高い位置とし、融雪室Cを低い位
置としている。該融雪槽2の最も低くなった位置に泥溜
り隔離板23を介して、泥溜室Dが構成されている。該
泥溜室Dの上に泥溜室蓋4が配置されており、該泥溜室
蓋4は炉体Aの方向に傾斜し、この泥溜室蓋4の上に積
雪が落下しても、融雪水溜りWの方向へ雪が落下するよ
うに構成している。また図1に示す如く、融雪室Cの終
端部の最も深い部分から高さfの位置に排水口3を設
け、該高さfの高さだけ泥溜り隔離板23を立設し、該
泥溜り隔離板23は網目板または簀子板として、泥溜室
蓋4を支持するが泥土は通過可能としている。
【0008】融雪室Cからマンホール15に融雪水溜り
Wの水を排水する排水口3は、泥溜室Dの内部に開口さ
れており、該排水口3の下端の位置が融雪水溜りWの水
面を構成するが、該融雪水溜りWの水面は炉体Aの下端
よりも上方位置としている。この排水口3の下端の位置
が炉体Aの下端の位置よりも、距離aだけ上方に位置す
ることにより、炉体Aの下部は、融雪作業において常
時、融雪水溜りWの中に浸水状態となるのである。これ
により、炉体Aの変形や孔開きが回避出来るのである。
Wの水を排水する排水口3は、泥溜室Dの内部に開口さ
れており、該排水口3の下端の位置が融雪水溜りWの水
面を構成するが、該融雪水溜りWの水面は炉体Aの下端
よりも上方位置としている。この排水口3の下端の位置
が炉体Aの下端の位置よりも、距離aだけ上方に位置す
ることにより、炉体Aの下部は、融雪作業において常
時、融雪水溜りWの中に浸水状態となるのである。これ
により、炉体Aの変形や孔開きが回避出来るのである。
【0009】また融雪槽2の上部には、炉体Aの長手方
向で、積雪の投入方向に対して左右に開閉可能とする開
閉蓋19,20が設けられている。該開閉蓋19,20
は、融雪の必要の無い場合には、融雪槽2の上面を閉鎖
し、車輛の通行をも可能としている。また炉体Aの部分
には、バーナー部蓋18とバーナー制御盤12が分離し
た状態で蓋を構成している。そして、該バーナー制御盤
12にバーナー制御ボックス13が付設されている。
向で、積雪の投入方向に対して左右に開閉可能とする開
閉蓋19,20が設けられている。該開閉蓋19,20
は、融雪の必要の無い場合には、融雪槽2の上面を閉鎖
し、車輛の通行をも可能としている。また炉体Aの部分
には、バーナー部蓋18とバーナー制御盤12が分離し
た状態で蓋を構成している。そして、該バーナー制御盤
12にバーナー制御ボックス13が付設されている。
【0010】また、積雪の投入時において、投入方向の
対向位置の側に雪が逃げることの無いように、雪投入案
内板9が取付可能としている。該雪投入案内板9は炉体
Aの前後のどちらの位置でも取付出来るように、雪投入
案内板9の挿入筒14,24が設けられている。また雪
投入案内板9は、融雪機を使用しない場合には、融雪槽
2の内部に収納状態で開閉蓋19,20が閉鎖可能とし
ている。融雪室Cの内部には車軸受け34,44が設け
られており、該車軸受け34,44に移動輪の軸を挿入
すると、埋設型の融雪機を移動型に変更することも可能
としている。
対向位置の側に雪が逃げることの無いように、雪投入案
内板9が取付可能としている。該雪投入案内板9は炉体
Aの前後のどちらの位置でも取付出来るように、雪投入
案内板9の挿入筒14,24が設けられている。また雪
投入案内板9は、融雪機を使用しない場合には、融雪槽
2の内部に収納状態で開閉蓋19,20が閉鎖可能とし
ている。融雪室Cの内部には車軸受け34,44が設け
られており、該車軸受け34,44に移動輪の軸を挿入
すると、埋設型の融雪機を移動型に変更することも可能
としている。
【0011】次に図3において示す如く、炉体Aは円筒
状に構成されており、上面から側面にかけて、炎出口孔
7が開口されている。そして該炎出口孔7は、上面が小
孔7aであり、側面に至るに連れて大孔7bとなるよう
に構成している。また、炉体Aが融雪水溜りWに浸水す
る部分には炎出口孔7は開口されていない。また炉体A
のバーナーB側の側面に、燃焼部1を挿入するバーナー
挿入孔7cが開口されており、該バーナー挿入孔7cは
炉体Aの軸心に対して、上方に距離Tだけ偏心されてい
る。
状に構成されており、上面から側面にかけて、炎出口孔
7が開口されている。そして該炎出口孔7は、上面が小
孔7aであり、側面に至るに連れて大孔7bとなるよう
に構成している。また、炉体Aが融雪水溜りWに浸水す
る部分には炎出口孔7は開口されていない。また炉体A
のバーナーB側の側面に、燃焼部1を挿入するバーナー
挿入孔7cが開口されており、該バーナー挿入孔7cは
炉体Aの軸心に対して、上方に距離Tだけ偏心されてい
る。
【0012】また、炉体AのバーナーBとは逆の側には
円筒の内部に、冷却室遮蔽板6が固定されており、該冷
却室遮蔽板6により隔離された冷却水室Fが、炉体Aと
一体的に構成されている。該冷却水室Fは上面が開口さ
れており、該上面の開口から、投入される積雪の一部が
浸入し、該冷却水室Fの内部で溶けることにより、常
時、冷却水室Fの内部には融雪水が存在することとなる
のである。この状態でバーナーBの炎が、冷却室遮蔽板
6の部分に衝突したとしても、冷却室遮蔽板6が大きく
変形したり、孔が開いたりすることが無くなったのであ
る。また炉体Aは、融雪槽2の底面との間に支持板1
1,10により支持されて、浮いた状態とされている。
炉体Aの内部に燃焼筒5が配置されている。
円筒の内部に、冷却室遮蔽板6が固定されており、該冷
却室遮蔽板6により隔離された冷却水室Fが、炉体Aと
一体的に構成されている。該冷却水室Fは上面が開口さ
れており、該上面の開口から、投入される積雪の一部が
浸入し、該冷却水室Fの内部で溶けることにより、常
時、冷却水室Fの内部には融雪水が存在することとなる
のである。この状態でバーナーBの炎が、冷却室遮蔽板
6の部分に衝突したとしても、冷却室遮蔽板6が大きく
変形したり、孔が開いたりすることが無くなったのであ
る。また炉体Aは、融雪槽2の底面との間に支持板1
1,10により支持されて、浮いた状態とされている。
炉体Aの内部に燃焼筒5が配置されている。
【0013】また、融雪槽2の一部を構成するバーナー
室Eの部分にバーナーBが配置されている。該バーナー
Bはバーナー取付板25に固定されて、燃焼部1の部分
が炉体Aの内部に突出嵌装されている。該バーナー室E
の上面は、分離されたバーナー制御盤12とバーナー部
蓋18により閉鎖すべく構成され、該バーナー制御盤1
2にバーナー制御ボックス13が固定されている。故
に、融雪作業をする場合には、開閉蓋19,20とバー
ナー制御盤12を開けて、バーナー制御ボックス13を
操作することにより、バーナーBに点火することが出来
るのである。
室Eの部分にバーナーBが配置されている。該バーナー
Bはバーナー取付板25に固定されて、燃焼部1の部分
が炉体Aの内部に突出嵌装されている。該バーナー室E
の上面は、分離されたバーナー制御盤12とバーナー部
蓋18により閉鎖すべく構成され、該バーナー制御盤1
2にバーナー制御ボックス13が固定されている。故
に、融雪作業をする場合には、開閉蓋19,20とバー
ナー制御盤12を開けて、バーナー制御ボックス13を
操作することにより、バーナーBに点火することが出来
るのである。
【0014】次に図5と図6において説明する。融雪槽
2の中央の位置に炉体Aが配置されており、該炉体Aは
開閉蓋19,20を融雪槽2の上部開口に蓋をした状態
で、開閉蓋19,20の下方に収納される高さとされて
いる。そして、炉体Aの側方は上部に雪が落下出来る幅
とし、該部分からも炎が噴き出すように構成している。
このような構成としたことにより、炉体Aの上部に乗っ
た雪も直ぐに溶け、また炉体Aの側方に投入された雪
も、炉体Aの接触した部分が炎により融雪されて、次々
と融雪室Cの下方の融雪水溜りWの部分に落下していく
のである。
2の中央の位置に炉体Aが配置されており、該炉体Aは
開閉蓋19,20を融雪槽2の上部開口に蓋をした状態
で、開閉蓋19,20の下方に収納される高さとされて
いる。そして、炉体Aの側方は上部に雪が落下出来る幅
とし、該部分からも炎が噴き出すように構成している。
このような構成としたことにより、炉体Aの上部に乗っ
た雪も直ぐに溶け、また炉体Aの側方に投入された雪
も、炉体Aの接触した部分が炎により融雪されて、次々
と融雪室Cの下方の融雪水溜りWの部分に落下していく
のである。
【0015】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、埋設型の融雪機に
おいては、低い位置に投雪口が開口されているので、積
雪に泥土が混じった状態で投入され易いのである。この
場合に、投入された泥土が融雪室Cの部分から、マンホ
ール15に流れ込むと、下水溝に詰まりが発生し、地域
全体に悪影響を及ぼすのである。本発明においては、該
融雪室Cの終端部を、マンホール15への排水口3より
も低くして、該部分に泥溜り隔離板23により仕切った
泥溜室Dを構成したので、融雪中に投入される泥土は、
該泥溜室Dの部分に溜まることとなり、下水溝への排出
を回避することが出来るのである。
ような効果を奏するのである。即ち、埋設型の融雪機に
おいては、低い位置に投雪口が開口されているので、積
雪に泥土が混じった状態で投入され易いのである。この
場合に、投入された泥土が融雪室Cの部分から、マンホ
ール15に流れ込むと、下水溝に詰まりが発生し、地域
全体に悪影響を及ぼすのである。本発明においては、該
融雪室Cの終端部を、マンホール15への排水口3より
も低くして、該部分に泥溜り隔離板23により仕切った
泥溜室Dを構成したので、融雪中に投入される泥土は、
該泥溜室Dの部分に溜まることとなり、下水溝への排出
を回避することが出来るのである。
【0016】また、該泥溜室Dの上面には、傾斜した状
態の泥溜室蓋4を被覆しているので、通常の融雪の状態
では、該泥溜室蓋4を伝って雪が融雪室Cに落下するの
で、排水口3への融雪水の出口を閉塞することが無くな
ったのである。
態の泥溜室蓋4を被覆しているので、通常の融雪の状態
では、該泥溜室蓋4を伝って雪が融雪室Cに落下するの
で、排水口3への融雪水の出口を閉塞することが無くな
ったのである。
【図1】本発明の融雪機の側面断面図。
【図2】同じく融雪機の平面図。
【図3】本発明の融雪機の炉体Aの全体斜視図。
【図4】泥溜室Dの上部に泥溜室蓋4をした状態の斜視
図。
図。
【図5】融雪槽2の内部に積雪を投入している状態の正
面断面図。
面断面図。
【図6】炉体Aからの炎の噴き出し状態を示す正面断面
図。
図。
A 炉体 B バーナー C 融雪室 D 泥溜室 E バーナー室 F 冷却水室 W 融雪水溜り 1 燃焼部 2 融雪槽 3 排水口 4 泥溜室蓋 23 泥溜り隔離板
Claims (1)
- 【請求項1】 融雪槽を横長状に構成し、該横長状の融
雪槽の内部に円筒型に構成した炉体を浮かせた状態に支
持した融雪機において、融雪槽の後端部に配置する排水
口を、融雪槽の最下部から高さfだけ高い位置に配置
し、該高さfの部分に泥溜り隔離板により仕切った泥溜
室を配置し、該泥溜室を融雪時においては泥溜室蓋より
閉鎖したことを特徴とする融雪機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2684393A JPH06240634A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 融雪機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2684393A JPH06240634A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 融雪機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240634A true JPH06240634A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12204559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2684393A Pending JPH06240634A (ja) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | 融雪機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240634A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235975A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-23 | Takenaka Komuten Co Ltd | 雪冷蓄熱槽 |
-
1993
- 1993-02-16 JP JP2684393A patent/JPH06240634A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235975A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-23 | Takenaka Komuten Co Ltd | 雪冷蓄熱槽 |
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