JPH06241162A - 斜板式圧縮機 - Google Patents

斜板式圧縮機

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JPH06241162A
JPH06241162A JP5025710A JP2571093A JPH06241162A JP H06241162 A JPH06241162 A JP H06241162A JP 5025710 A JP5025710 A JP 5025710A JP 2571093 A JP2571093 A JP 2571093A JP H06241162 A JPH06241162 A JP H06241162A
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勇人 池田
Shigeo Mori
栄夫 森
Toshiyuki Nakajima
敏行 中島
Shoji Takemoto
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 斜板をスラスト方向に支持するスラストベア
リングのバネ作用の応答性を向上し、振動及び異音を抑
制する。 【構成】 スラストベアリング１２，１３を構成する前
後一対のスラストレース１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３
ｂの外周寄りと内周寄りスラスト受面Ｓ２，Ｓ４に対
し、スラスト方向の予荷重を付与して両スラストベアリ
ング１２，１３を弾性変形して傾斜させる。この傾斜状
態でスラストレース１２ａ，１２ｂのスラスト受面Ｓ
２，Ｓ４に対し前記斜板１０のボス部１０ａのフロント
の旋回スラスト受面Ｓ１と、シリンダブロック１側の固
定スラスト受面Ｓ３が平面接触するように傾斜スラスト
受面とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は斜板式圧縮機に関わ
り、さらに詳しくは斜板を駆動軸の軸方向に支持するス
ラストベアリングの組付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、斜板式圧縮機は、例えば特開昭
６０−２０９６７４号公報に示されるように、シリンダ
ブロックに形成されたシリンダボア内にピストンが往復
摺動可能に収容されている。又、該シリンダブロック内
に形成された斜板室において駆動軸上に斜板が嵌合固定
され、前記駆動軸の回転にともなう斜板の回転によりピ
ストンを往復運動させて吸入及び圧縮動作を行うように
している。さらに、前記ピストンの往復運動にともなう
圧縮反力を受けるため、斜板のボス部の前後両端面とシ
リンダブロックの斜板室側内壁面との間にスラストベア
リングが介在されている。このスラストベアリングを構
成する前後一対のスラストレースのうち一方は外周側が
ボス部の旋回スラスト受面により、他方は内周側がシリ
ンダブロックの固定スラスト受面によりそれぞれ相反す
る方向に予荷重をもって押圧され、傾斜状態で介在され
ている。従って、斜板のボス部は前後一対のスラストベ
アリングにより所定の予荷重により前後方向への往復動
を規制するように弾性的に支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記斜板式圧縮機にお
いては、スラストベアリングを押圧するボス部の旋回ス
ラスト受面と、シリンダブロックの固定スラスト受面と
が互いに平行な平面である。このため、スラストレース
が傾斜した状態で組み付けられると、旋回及び固定のス
ラスト受面のエッジ部がスラストレースのスラスト受面
に局部的に接触する。このため接触部において局部的に
磨耗や齧りが生じて滑りが生じ難くなる。従って、冷媒
ガスの圧縮動作時にピストンを介して斜板に作用する圧
縮反力により、前後一対のスラストレース及び両レース
間のニードルが別運動することによってスラストベアリ
ングのバネ作用の応答性が低下する。この結果、圧縮機
の振動が大きくなり、異音が発生するという問題があっ
た。
【０００４】本発明は従来の斜板式圧縮機に存する問題
点を解消して、スラストベアリングのバネ作用の応答性
を向上し、圧縮機の振動を抑制し、異音の発生を防止す
ることができる斜板式圧縮機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、斜板室を形成したシリンダブロックの軸孔
に一対のラジアルベアリングを介して駆動軸を回転可能
に支持し、前記駆動軸に対し斜板室に位置するように斜
板のボス部を嵌合固定するとともに、該ボス部に形成し
たフロント及びリヤの旋回スラスト受面と、シリンダブ
ロックに形成したフロント及びリヤの固定スラスト受面
との間にスラストベアリングをそれぞれ介装し、駆動軸
の回転にともなう斜板の回転によりピストンに往復運動
が付与されるようにした斜板式圧縮機において、前記両
スラストベアリングを構成する一方のスラストレースの
外周寄りスラスト受面及び他方のスラストレースの内周
寄りスラスト受面に対し前記旋回スラスト受面及び固定
スラスト受面を半径方向に変位して接触した状態で、両
スラストベアリングの組付時にスラスト方向の予荷重を
付与して両スラストベアリングを弾性変形して傾斜さ
せ、この傾斜状態で前記フロント及びリヤ側の旋回スラ
スト受面と、フロント及びリヤ側の固定スラスト受面の
うち少なくとも内周寄りの旋回又は固定のスラスト受面
がスラストレースのスラスト受面に対し平面接触又は曲
面接触するように旋回又は固定のスラスト受面を傾斜面
又は円弧面としている。
【０００６】
【作用】この発明は駆動軸の回転により斜板が回転され
てピストンがシリンダボア内で往復動されると、吸入室
からシリンダボア内に吸入された冷媒ガスが圧縮されて
吐出室へ吐出される。フロント側のシリンダボア内が圧
縮行程にあるときにはピストンを介して斜板には圧縮反
力がリヤ側に作用する。この圧縮反力によりリヤ側のス
ラストベアリングは傾斜角を増大する方向に弾性変形さ
れ、フロント側のスラストベアリングへの押圧力は減少
され、その傾斜角が減少する。反対に、リヤ側のシリン
ダボア内が圧縮行程にあるときにはピストンを介して斜
板には圧縮反力がフロント側に作用し、フロント側のス
ラストベアリングは傾斜角を増大する方向に弾性変形さ
れ、リヤ側のスラストベアリングへの押圧力は減少さ
れ、その傾斜角が減少する。
【０００７】この発明はスラストレースのスラスト受面
に対し内周側の旋回又は固定のスラスト受面が平面接触
又は曲面接触する。このため前述したスラストベアリン
グの弾性変形時にスラスト受面どうしの摺動摩擦が低減
して、磨耗や齧りが抑制されスラストベアリングのバネ
作用の応答性が向上し、振動及び異音を抑制することが
できる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を具体化した第１実施例を第
１図〜第３図に基づいて説明する。
【０００９】第３図に示すように、一対のシリンダブロ
ック１，２の前後両端部にはバルブプレート３，４を介
してフロントハウジング５及びリヤハウジング６が複数
本のボルトＢにより結合されている。又、前記フロント
及びリヤハウジング５，６内には吸入室５ａ，６ａ及び
吐出室５ｂ，６ｂがそれぞれ区画形成されている。又、
前記シリンダブロック１，２の軸孔１ｂ，２ｂには駆動
軸７が一対のラジアルベアリング８，８を介して回転可
能に支持されている。シリンダブロック１，２の間には
斜板室９が形成され、駆動軸７には斜板室９内に位置す
るように斜板１０がそのボス部１０ａにおいて嵌合固定
されている。前記シリンダブロック１，２には複数のシ
リンダボア１ｃ，２ｃが駆動軸７と平行に形成され、各
シリンダボア１ｃ，２ｃ内には両頭ピストン１１が往復
運動可能に嵌入されている。そのピストン１１はシュー
を介して斜板１０に係留されている。
【００１０】前記斜板１０のボス部１０ａの両端部とシ
リンダブロック１，２との間には後述するスラストベア
リング１２，１３が介装されている。前記両吸入室５
ａ，６ａは斜板室９と吸入通路１ａ，２ａを介してそれ
ぞれ連通されている。なお、前記吸入室５ａ，６ａは冷
媒ガス吸入管路（図示略）に接続され、吐出室５ｂ，６
ｂは冷媒ガス吐出管路（図示略）にそれぞれ接続されて
いる。
【００１１】次に、この発明の要部であるスラストベア
リング１２，１３の組付構造を説明する。前記スラスト
ベアリング１２は一対のスラストレース１２ａ，１２ｂ
と両レース間に介在された多数のニードル１２ｃと、各
ニードル１２ｃをレース１２ａ，１２ｂに支持するリテ
ーナ（図示略）とにより構成されている。前記スラスト
ベアリング１３も一対のスラストレース１３ａ，１３ｂ
と両レース間に介在された多数のニードル１３ｃと、各
ニードル１３ｃをレース１３ａ，１３ｂに支持するリテ
ーナ（図示略）とにより構成されている。又、前記斜板
１０のボス部１０ａの前後両側壁面には、環状突条１０
ｂ，１０ｂが形成され、該突条１０ｂ，１０ｂに形成さ
れた旋回スラスト受面Ｓ１，Ｓ１によりスラストレース
１２ａ，１３ａの外周寄りスラスト受面Ｓ２，Ｓ２を支
持している。前記シリンダブロック１，２の斜板室９側
壁面には、軸孔１ｂ，２ｂに近接するように前記環状突
条１０ｂよりも小径の環状突条１ｄ，２ｄが形成されて
いる。この環状突条１ｄ，２ｄに形成された固定スラス
ト受面Ｓ３，Ｓ３によりスラストレース１２ｂ，１３ｂ
の内周寄りスラスト受面Ｓ４，Ｓ４を支持している。さ
らに、両スラストベアリング１２，１３はシリンダブロ
ック１，２とボス部１０ａとの間に組付けられた状態で
スラスト方向の予荷重が付与されて弾性限界内で傾斜す
る。前記スラストベアリング１２の傾斜状態で前記フロ
ント側の旋回スラスト受面Ｓ１がレース１２ａのスラス
ト受面Ｓ２に平面接触するように、旋回スラスト受面Ｓ
１を傾斜面（以下傾斜スラスト受面Ｓ１という）として
いる。又、同様に固定スラスト受面Ｓ３も傾斜スラスト
受面Ｓ３としている。さらに、リヤ側の旋回及び固定の
スラスト受面Ｓ１，Ｓ３も同様に傾斜スラスト受面Ｓ
１，Ｓ３としている。旋回及び固定の傾斜スラスト受面
Ｓ１，Ｓ３は互いに平行な斜面であり、両受面Ｓ１，Ｓ
３に連なる非接触面は図２に示すように該受面Ｓ１，Ｓ
３と鈍角をなす。
【００１２】次に、前記のように構成した斜板式圧縮機
について、その動作を説明する。今、図３において前記
駆動軸７により斜板１０が回転されると、ピストン１１
が前後方向に往復動され、吸入室５ａ，６ａからシリン
ダボア１ｃ，２ｃに吸入された冷媒ガスが該ボア内で圧
縮され、吐出室５ｂ，６ｂへ圧送される。
【００１３】フロント側のシリンダボア１ｃ内が圧縮行
程にあるときにはピストン１１を介して斜板１０には圧
縮反力がリヤ側に作用する。この圧縮反力によりリヤ側
のスラストベアリング１３は傾斜角を増大する方向に弾
性変形され、フロント側のスラストベアリング１２への
押圧力は減少され、その傾斜角が減少する。反対に、リ
ヤ側のシリンダボア２ｃ内が圧縮行程にあるときにはピ
ストン１１を介して斜板１０には圧縮反力がフロント側
に作用し、フロント側のスラストベアリング１２は傾斜
角を増大する方向に弾性変形され、リヤ側のスラストベ
アリング１３への押圧力は減少され、その傾斜角が減少
する。このようにして両スラストベアリング１２，１３
には繰り返し傾斜角を増減する圧縮反力が作用する。
【００１４】この実施例ではスラストレース１２ａ，１
３ｂのスラスト受面Ｓ２，Ｓ２に対し前記傾斜スラスト
受面Ｓ１，Ｓ１が平面接触されている。又、スラストレ
ース１２ｂ，１３ｂのスラスト受面Ｓ４，Ｓ４に対し前
記傾斜スラスト受面Ｓ３，Ｓ３が平面接触されている。
このためピストン１１の往復運動により斜板１０が前後
方向の圧縮反力を受けてスラストベアリング１２，１３
が弾性変形したときにスラスト受面Ｓ１，Ｓ２及びＳ
３，Ｓ４どうしの摺動摩擦が低減する。この結果、摺動
面での磨耗や齧りが抑制されスラストベアリング１２，
１３のバネ作用の応答性が向上し、振動及び異音を従来
例と比較して約１０％抑制することができる。
【００１５】次に、この発明を具体化した第２実施例を
図４に基づいて説明する。この第２実施例においては、
斜板１０及びシリンダブロック１の環状突条１０ｂ、１
ｄに形成したスラスト受面Ｓ１，Ｓ３の形状を円弧面と
している。又、図示しないがリヤ側のスラスト受面Ｓ
１，Ｓ３も同様に円弧面としている。このため、前述し
た圧縮反力によりスラストベアリング１２，１３が弾性
変形したときに、スラスト受面Ｓ１，Ｓ２及びＳ３，Ｓ
４どうしの摺動摩擦が低減される。そして、摺動面での
磨耗や齧りが抑制されスラストベアリング１２，１３の
バネ作用の応答性が向上し、振動及び異音を抑制するこ
とができる。
【００１６】なお、この発明は前記実施例に規制される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）前記環状突条１ｄ，２ｄのスラスト受面Ｓ３，Ｓ
３によりスラストベアリング１２，１３の外側を支持
し、環状突条１０ｂ，１０ｂのスラスト受面Ｓ１，Ｓ１
によりスラストベアリング１２，１３の内側を支持する
ようにすること。
【００１７】（２）内側に位置するスラスト受面Ｓ３，
Ｓ４の摺動摩擦は、外側に位置するスラスト受面Ｓ１，
Ｓ２の摺動摩擦と比較して円周の大小により接触面積が
少ないので大きくなる。従って、この内側のスラスト受
面Ｓ３，Ｓ４どうしのみを平面接触又は曲面接触しても
スラストベアリング１２，１３のバネ作用の応答性が向
上する。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明は斜板の
ボス部のフロント及びリヤ側の旋回スラスト受面と、シ
リンダブロック側の固定スラスト受面のうち少なくとも
内周側に位置するスラスト受面を傾斜面又は円弧面とし
た。このためスラストベアリングのレースのスラスト受
面と旋回又は固定のスラスト受面との摺動摩擦が低減し
て、磨耗や齧りが抑制されスラストベアリングのバネ作
用の応答性が向上し、振動及び異音を抑制することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した第１実施例の斜板式圧縮機
のスラストベアリング付近を拡大して示す断面図であ
る。
【図２】要部の拡大断面図である。
【図３】斜板式圧縮機の中央部縦断面図である。
【図４】この発明の第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１，２…シリンダブロック、１ｂ，２ｂ…軸孔、１ｄ，
２ｄ…環状突条、５，６…フロント及びリヤのハウジン
グ、７…駆動軸、９…斜板室、１０ 斜板、１０ａ…ボ
ス部、１０ｂ…環状突条、１１…ピストン、１２，１３
…スラストベアリング、１２ａ，１３ａ…スラストレー
ス、Ｓ１…旋回スラスト受面、Ｓ２，Ｓ４…スラストベ
アリング側のスラスト受面、Ｓ３…固定スラスト受面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 昇司 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 斜板室を形成したシリンダブロックの軸
    孔に一対のラジアルベアリングを介して駆動軸を回転可
    能に支持し、前記駆動軸に対し斜板室に位置するように
    斜板のボス部を嵌合固定するとともに、該ボス部に形成
    したフロント及びリヤの旋回スラスト受面と、シリンダ
    ブロックに形成したフロント及びリヤの固定スラスト受
    面との間にスラストベアリングをそれぞれ介装し、駆動
    軸の回転にともなう斜板の回転によりピストンに往復運
    動が付与されるようにした斜板式圧縮機において、 前記両スラストベアリングを構成する一方のスラストレ
    ースの外周寄りスラスト受面及び他方のスラストレース
    の内周寄りスラスト受面に対し前記旋回スラスト受面及
    び固定スラスト受面を半径方向に変位して接触した状態
    で、両スラストベアリングの組付時にスラスト方向の予
    荷重を付与して両スラストベアリングを弾性変形して傾
    斜させ、この傾斜状態で前記フロント及びリヤ側の旋回
    スラスト受面と、フロント及びリヤ側の固定スラスト受
    面のうち少なくとも内周寄りの旋回又は固定のスラスト
    受面がスラストレースのスラスト受面に対し平面接触又
    は曲面接触するように旋回又は固定のスラスト受面を傾
    斜面又は円弧面とした斜板式圧縮機。
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