JPH0624353Y2 - キャップと壜体とに係る構造 - Google Patents

キャップと壜体とに係る構造

Info

Publication number
JPH0624353Y2
JPH0624353Y2 JP1985072499U JP7249985U JPH0624353Y2 JP H0624353 Y2 JPH0624353 Y2 JP H0624353Y2 JP 1985072499 U JP1985072499 U JP 1985072499U JP 7249985 U JP7249985 U JP 7249985U JP H0624353 Y2 JPH0624353 Y2 JP H0624353Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
mouth tube
bottle
packing
mouth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1985072499U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61188941U (ja
Inventor
幸夫 和田
勝 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP1985072499U priority Critical patent/JPH0624353Y2/ja
Publication of JPS61188941U publication Critical patent/JPS61188941U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0624353Y2 publication Critical patent/JPH0624353Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、位置合わせ螺子キャップと壜体の組合せ物の
構造に関するものである。
〔従来の技術〕
壜体の口筒に組付けられるキャップは、通常は口筒に対
する螺合組付きであるが、この螺合壜体の密封を達成す
るものではないので、キャップ内に、キャップとは別体
に或いは一体に、口筒を密封するパッキンを配置するこ
とになる。
このパッキンは、例えば軟質合成樹脂で成形される円板
形状であって、或る程度の弾性を有しており、キャップ
の口筒に対する螺合限で、キャップの頂壁に押圧されて
下面が口筒の上端面に弾接し、シール効果を発揮する。
ところが、軟質合成樹脂で成形されたキャップは、機械
的な外力を受けて変形を繰り返すことにより疲労し、振
動等により成形当初に設定した螺合限からどうしても緩
んで締め付け力が弱くなる現象が生じる。キャップの螺
合限での押圧によりシール効果を発揮する構成では、こ
の緩みによってパッキン自体が弾性復帰してシール達成
のために作用していた弾力が低下するので、シール効果
が劣化することになっていた。
また、角筒形状等の非円形筒形状の壜体に組付けられる
位置合わせキャップにあっては、螺合限位置で位置合わ
せが達成できるようにするのが望ましいのであるが、螺
合限位置で周方向の位置合わせを正確に達成すること
は、合成樹脂成形品に必ず発生する成形誤差のために不
可能に近く、このため螺合限直前の位置に、位置合わせ
のために壜体に対するキャップの回動限位置を設定する
必要がある。
このように、位置合わせキャップにあっては、壜体に対
してキャップを螺合限まで締め付けないので、パッキン
に対して充分な押圧力を作用させることができず、シー
ルが不完全となると云う不都合があった。
これらの不都合を解決する従来技術として、壜体とキャ
ップとの双方に螺合限直前で突き当たるストッパを設け
ると共に、パッキンをキャップ本体に対して昇降変位可
能に組付け、さらにこのパッキンとキャップ本体との間
に、弾性変形に伴う反発力がパッキンを壜体口筒の上端
面に押付ける方向に作用する弾性体を設けたもの(特開
昭57−28764号公報)がある。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記した従来技術は、壜体に対するキャップの高さ方向
に沿った比較的大きい変位範囲で、弾性体の作用により
パッキンを壜体口筒上端面に強力に押付けることができ
るので、例え螺合限直前の回動位置に、壜体に対するキ
ャップの回動限が規制されたとしても、パッキンにより
高いシール効果を達成維持できるのであるが、弾性変形
の反発力をパッキンに押下げ力として作用させるための
専用の部材である弾性体を必要とするので、この種のキ
ャップを構成する部品点数が増え、その分組立て作業が
面倒となり、製造単価が高くなると云う問題がある。
また、上記した従来技術の弾性体は、パッキンと別体物
であるので、その弾性変形に伴ってパッキンに伝達され
る力は、このパッキンを押し下げる方向にだけ作用し、
パッキンによる強力なシール効果を発揮させるべく、パ
ッキンに作用する弾性体からの押し下げ力を強力にする
と、この反力としての強力な押し上げ力がキャップに作
用し、キャップの壜体に対する螺合組付きが緩むと云う
問題があった。
そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を
解消すべく考案されたもので、構成部品点数を少なく
し、かつシール達成維持のための弾力が、できる限り壜
体に対するキャップの螺合を緩めないようにすることを
技術的課題とし、もって正確な位置合わせを得た状態
で、確実で安全な壜体密封を達成維持することを目的と
する。
〔課題を解決するための手段〕
上記技術的課題を解決する本考案の手段は、口筒下端部
近傍にストッパを設けた壜体を有すること、 中央部内周面に壜体の口筒の螺旋条に螺合する螺条を設
けた筒壁の上端部内周面を、下方に拡径したテーパ面と
すると共に、この筒壁の下端部内周面に、壜体の口筒へ
の螺合限直前で壜体のストッパに突き当たる突き当たり
突片を設けた有頂円筒形状のキャップ体を有すること、 壜体の口筒側の上端面に対向する下面部分に、外側に位
置する第一のシール条と内側に位置する第二のシール条
とを突周設した略円板形状の頂板の上面周縁部に、上端
外周縁がキャップ体のテーパ面に弾接する略逆円錐台筒
形状の弾接筒片を立設し、下降変位限でキャップ体に上
方から係止する組付き筒片を付設し、キャップ体の上端
部内に組付けられる軟質合成樹脂製のパッキン体を有す
ること、 にある。
〔作用〕
キャップが壜体の口筒に螺合していない状態では、パッ
キン体は、キャップ体に対して、その組付き筒片を係止
させて下方に抜け出すことなく、下降変位限位置に組付
いており、その弾性筒片の上端外周縁が、キャップ体の
テーパ面下端部に軽く弾接する位置に組付いている。
この状態からキャップを壜体の口筒に螺合すると、この
螺合に伴うキャップの口筒に対する相対的な下降変位に
より、パッキン体の第一および第二のシール条が口筒側
上端面に全周にわたって押し付けられる。
この状態から、さらにキャップの口筒に対する螺合を押
し進めると、パッキン体は下面を口筒側上端面に押圧し
て下降変位できない状態にあるので、パッキン体に対し
てキャップ体が下降変位して、パッキン体の弾接筒片が
テーパ面の作用により、このテーパ面に弾接している上
端部を縮径する方向に弾性変形し、この弾接筒片の弾性
変形に伴う反発力は、当然拡径する方向に作用するので
あるが、この反発力が作用するのがテーパ面であるの
で、水平方向と垂直方向とのベクトル分力に分解され、
垂直方向のベクトル分力により、第一および第二の両シ
ール条が口筒側上端面に押付けられ密に弾接する。
この第一および第二の両シール条の口筒側上端面への押
付けと同時に、水平方向のベクトル分力により、テーパ
面に弾接する弾接筒片の上端外周縁を力点とし、第一の
シール条を支点としたテコ作用に従って、第二のシール
条が強力に口筒側上端面に押付けられ密に弾接する。
キャップの口筒に対する螺合が螺合限直前の位置合わせ
位置となると、壜体のストッパに下降変位してきたキャ
ップ体の突き当たり突片が突き当たり、この位置で壜体
に対するキャップの螺合組付き限位置が、周方向に位置
合わせされた状態で設定される。
このキャップの壜体に対する螺合組付き限において、弾
接筒片の縮径方向の弾性変形が押し進められたので、垂
直方向および水平方向のベクトル分力は共に強化される
が、壜体に対するキャップの螺合を緩める方向にも作用
する垂直方向のベクトル分力は、弾接筒片の弾力の一部
でしかないので、キャップの壜体に対する螺合組付きを
緩める程に強力にはならないが、第一および第二の両シ
ール条を口筒側上端面に密に弾接させるには充分な強さ
となる。
また、第二のシール条は、テコ作用による水平方向のベ
クトル分力の強化した押圧力により口筒側上端面に強力
に押付けられ、強く密接することになるが、この水平方
向のベクトル分力は、キャップの口筒に対する螺合組付
きを緩ませる方向には全く作用しない。
さらに、第一および第二の両シール条の口筒側上端面へ
の密な弾接は、ほぼ弾接筒片の縮径方向への弾性変形が
開始された当初から達成され、かつこの両シール条の口
筒側上端面への密接は、弾接筒片が縮径弾性変形してい
る限り維持されるので、パッキン体による口筒の密封
は、キャップの壜体に対する大きな螺合組付き範囲で達
成維持されることになる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明す
る。
キャップ1は、キャップ体2とパッキン体10と外殻体
9とから構成されている。
円筒形状をした筒壁3の上端に組付け頂板5を連設して
有頂円筒形状に成形されたキャップ体2は、筒壁3の中
央部内周面に螺条4を刻設し、筒壁3の上端部内周面を
上方に縮径したテーパ面6とし、そして段部を介して拡
径した筒壁3の下端部内周面に突き当たり突片8を突設
し、さらに組付け頂板5の中央に嵌合孔7を開設して構
成されている。
パッキン体10は、中央部がやや盛り上がった円板状を
した頂板11の上面周縁から、上端外周縁をテーパ面6
に弾接させる逆立円錐台筒形状の弾接筒片12を立設
し、また壜体23の口筒24側上端面に対向する頂板1
1の下面部分に、外側に第一のシール条13をそして内
側に第二のシール条16を突周設し、さらに頂板11の
上面中央に、キャップ体2の嵌合孔7に昇降変位自在に
嵌入する組付き筒片14を立設して構成され、組付き筒
片14は、弾接筒片12の上端外周縁がテーパ面6の下
端に弾接している位置で上端部を嵌合孔7からわずかに
上方に突出する高さに設定されていると共に、その外周
面上端縁に、組付き筒片14が嵌合孔7内から下方に抜
け出るのを防止する係止周条15を周設している。
図示実施例の場合、口筒24には、口筒24内に密嵌入
する嵌合筒19の上端開口部を閉鎖する形態で頂壁18
を連設し、この頂壁18の周縁から口筒24の上端面上
に位置するフランジ片20を周設し、頂壁18の中央に
一体設された切除筒片21で密閉された開口22を設け
て構成された口栓体17が組付けられているので、壜体
23の口筒24側上端面は、この口栓体17のフランジ
片20および頂壁18により形成されることになる。
この口栓体17の切除筒片21に対向するパッキン体1
0の頂板11下面中央には、切除前の切除筒片21が嵌
入することのできる凹部が陥没設されており、第二のシ
ール条16は、この凹部を囲む形態で周設されていると
共に、第一のシール条13は、口栓体17のフランジ片
20に対向して設けられている。
外殻体9は、有頂筒形状に成形され、キャップ体2を覆
って外嵌して、その下端開口部を筒壁3の段部を介して
拡径した下端部外周面にアンダーカット結合して組付け
られており、頂壁下面とキャップ体2の組付け頂板5の
上面との間には、キャップ1の口筒24に対する螺合組
付き限で、組付け頂板5上に突出したパッキン体10の
組付き筒片14の上端が外殻体9の頂壁に突き当たらな
い程度の間隙が予め形成されている。
壜体23の口筒24の外周面には、キャップ体2の螺条
4が螺合する螺旋条25が刻設されており、この口筒2
4の外周面下端部には膨出段部が形成されていて、この
膨出段部の上面に、キャップ1の口筒24に対する螺合
組付き限を設定するストッパ26が突設されており、ス
トッパ26の螺合方向に沿った直前位置に、突き当たり
突片8が軽く係止して乗り越える高さの係止突起27が
突設され、突き当たり突片8がこの係止突起27を乗り
越えた機械的なショックの感触により、キャップ1が壜
体23に対して螺合組付き限に組付いたことを知ること
ができ、また螺合を解く方向からの突き当たり突片8の
係止突起27への係止により、壜体23に対するキャッ
プ1の妄りな螺合組付きの緩みの発生を防止している。
〔考案の効果〕
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す
効果を奏する。
パッキン体によるシール作用は、キャップの口筒に対す
る全螺合組付き高さ範囲で発揮され、この範囲内であれ
ば、充分なシール効果を得ることができるので、キャッ
プの壜体に対する位置合わせされた螺合組付き限位置
を、壜体に対するキャップの螺合限に拘束されることな
しに、前記した範囲内で自由に設定でき、これにより充
分なシール効果を得た状態で、キャップと壜体との位置
合わせを正確に設定できる。
パッキン体によるシール作用は、キャップ体による弾接
筒片の縮径方向への弾性変形により得られるので、シー
ル作用をしているパッキン体からキャップ体に作用す
る、キャップ体の口筒に対する螺合を解く方向に作用す
る反力は決して大きい値とはならず、このためキャップ
体の口筒に対する螺合組付きの自然な緩みの生じる恐れ
がなく、キャップによる壜体の密閉保持が安全にかつ確
実に達成維持できる。
パッキン体は、単純な有底テーパ筒形状をしたものであ
るので、その構造が簡単であって成形が容易である。
キャップは、キャップ体とパッキン体とを組付けて構成
され、キャップ体に対するパッキン体の組付けは、単純
な嵌合操作で達成されるので、全体構成が単純であると
共に、組立て作業が簡単であり、製造単価が安価とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の一実施例を示す螺合開始時の全体縦
断面図である。 第2図は、第1図に示した実施例の螺合組付き限におけ
る全体縦断面図である。 第3図は、ストッパに対する突き当たり突片の位置関係
を示す部分拡大断面図である。 符号の説明 1;キャップ、2;キャップ体、3;筒壁 4;螺条、5;組付け頂板、6;テーパ面 7;嵌合孔、8;突き当たり突片、9;外殻体 10;パッキン体、11;頂板、12;弾接筒片 13;第一のシール条、14;組付き筒片 15;係止周条、16;第二のシール条 17;口栓体、18;頂壁、19;嵌合筒 20;フランジ片、21;切除筒片、22;開口 23;壜体、24;口筒、25;螺旋条 26;ストッパ、27;係止突起
フロントページの続き (72)考案者 田村 勝 東京都江東区大島3丁目2番6号 株式会 社吉野工業所内 (56)参考文献 特開 昭57−28764(JP,A) 実開 昭51−148336(JP,U) 実開 昭60−41338(JP,U) 実公 昭57−53241(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】口筒(24)下端部近傍にストッパ(26)を設け
    た壜体(23)と、 中央部内周面に前記口筒(24)の螺旋条(25)に螺合する螺
    条(4)を設けた筒壁(3)の上端部内周面を、下方に拡径し
    たテーパ面(6)とすると共に、前記筒壁(3)の下端部内周
    面に、前記口筒(24)への螺合限直前で前記ストッパ(26)
    に突き当たる突き当たり突片(8)を設けた有頂円筒形状
    のキャップ体(2)と、 前記口筒(24)側の上端面に対向する下面部分に、外側に
    位置する第一のシール条(13)と内側に位置する第二のシ
    ール条(16)とを突周設した略円板形状の頂板(11)の上面
    周縁部に、上端外周縁が前記テーパ面(6)に弾接する略
    逆円錐台筒形状の弾接筒片(12)を立設し、下降変位限で
    前記キャップ体(2)に上方から係止する組付き筒片(14)
    を付設し、前記キャップ体(2)の上端部内に組付けられ
    る軟質合成樹脂製のパッキン体(10)と、 から成るキャップと壜体とに係る構造。
JP1985072499U 1985-05-16 1985-05-16 キャップと壜体とに係る構造 Expired - Lifetime JPH0624353Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985072499U JPH0624353Y2 (ja) 1985-05-16 1985-05-16 キャップと壜体とに係る構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985072499U JPH0624353Y2 (ja) 1985-05-16 1985-05-16 キャップと壜体とに係る構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61188941U JPS61188941U (ja) 1986-11-25
JPH0624353Y2 true JPH0624353Y2 (ja) 1994-06-29

Family

ID=30610958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985072499U Expired - Lifetime JPH0624353Y2 (ja) 1985-05-16 1985-05-16 キャップと壜体とに係る構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0624353Y2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH089002Y2 (ja) * 1990-10-30 1996-03-13 株式会社シード コンタクトレンズ用の容器
JP6315994B2 (ja) * 2013-01-11 2018-04-25 参天製薬株式会社 蓋付き容器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5510292Y2 (ja) * 1975-05-21 1980-03-06
JPS5728764A (en) * 1980-07-24 1982-02-16 Shiseido Co Ltd Cover for vessel
JPS5753241U (ja) * 1981-08-21 1982-03-27
JPS6041338U (ja) * 1983-08-29 1985-03-23 谷尾 勝 炭酸飲料水用王冠安全装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61188941U (ja) 1986-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100497106C (zh) 合成树脂制容器盖、密闭装置、以及带容器的饮料
EP0747293B1 (en) Vial and crimp top seal therefor
US6085920A (en) Childproof closure for bottles in general with easier operation and improved safety
US5423444A (en) Linerless closure for carbonated beverage container
US4682700A (en) Safety closure and container package
US20020108974A1 (en) Snap on closure
IE50689B1 (en) Method of closing the mouth of a container and a screw cap for use therein
WO2015061892A1 (en) Screw cap for containers
JPH10506869A (ja) ビンまたは類似のもののための閉鎖装置
US6817479B1 (en) Closure and a liner having a sealing flange with an inwardly directed unflattened fold
JPS636042Y2 (ja)
JPH0424854Y2 (ja)
US2920778A (en) Twist-off closures
JPH0424870Y2 (ja)
JPH0449084Y2 (ja)
JPH0647798Y2 (ja) キヤツプ機構
JPH0339401Y2 (ja)
JP2596630Y2 (ja) キャップ装置
JPH0667354U (ja) 液体注出容器
JP3745806B2 (ja) ピルファープルーフキャップ
JPS5911892Y2 (ja) ネジキヤツプと容器口部とに係る構造
JPS636041Y2 (ja)
JPH0424811Y2 (ja)
JP2548972Y2 (ja) 容器口部の密封装置
JPH0449086Y2 (ja)