JPH0624448Y2 - 油圧シヨベルの油圧回路 - Google Patents

油圧シヨベルの油圧回路

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JPH0624448Y2
JPH0624448Y2 JP2025887U JP2025887U JPH0624448Y2 JP H0624448 Y2 JPH0624448 Y2 JP H0624448Y2 JP 2025887 U JP2025887 U JP 2025887U JP 2025887 U JP2025887 U JP 2025887U JP H0624448 Y2 JPH0624448 Y2 JP H0624448Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、作業性のすぐれた油圧ショベルの油圧回路
に関する。
従来の技術 第4図は従来技術の油圧回路図であるが、図において、
1L,1Rは左右走行モータ、2は旋回モータ、3,
4,5はそれぞれ作業アタッチメント用油圧シリンダ、
6は第1ポンプ、7は第1ポンプ6の傾転角調整用レギ
ュレータ、8は第2ポンプ、9は第2ポンプ8のレギュ
レータ、10はパイロットポンプ、11L,11Rは左
右走行弁、12は旋回弁、13,14,15はそれぞれ
シリンダ弁、16は走行直進弁、17は走行直進弁16
のパイロット圧受圧部、18は開閉弁、19はシャトル
弁、20は走行用リリーフ弁、21L,21Rは作業ア
タッチメント用リリーフ弁、22L,22Rは左右フー
トリリーフ弁、23L,23Rは左右の絞り部、24は
旋回弁12切換用のリモコン弁、25はシリンダ弁15
切換用のリモコン弁、26,27,28はそれぞれシャ
トル弁、29,30はそれぞれチェック弁である。
次に、従来技術油圧回路を第4図について述べる。油圧
ショベルに装備した各種油圧アクチュエータを2個のグ
ループA,Bに分け、左右走行弁11L,11Rを各グ
ループの最前列にそれぞれ設け、これと他のアクチュエ
ータ切換弁をすべて並列に連結し、上記グループA,B
のアクチュエータを各切換弁を介して作動させるように
している。そして、左右走行モータ1L,1R以外の他
アクチュエータ2,3,4,5はリモコン弁操作により
それぞれ切換弁12,13,14,15を介して作動さ
れる。第4図では、例として旋回弁12切換用のリモコ
ン弁24とシリンダ弁15切換用のリモコン弁25のみ
を図示している。また第1ポンプ6と第2ポンプ7はと
もに可変容量型油圧ポンプであるが、フートリリーフ弁
22L,22Rの上流側油路31L,31Rからのネガ
コン圧をそれぞれレギュレータ9,7に作用させて傾転
角調整を可能としている。また走行用リリーフ弁20の
リリーフ設定圧は、作業アタッチメント用リリーフ弁2
1L,21Rより高圧に設定しているので、各種アクチ
ュエータ2,3,4,5側のリリーフ弁21L,21R
が負荷によりリリーフしたときでも、走行用リリーフ弁
20はリリーフしない。一方、走行弁11L,旋回弁1
2,シリンダ弁15を貫通するセンタバイパス油路32
Lの出口側には低圧のフートリリーフ弁22Lと絞り部
23Lとが並列に接続され、その上流側油路31Lは油
路33Lを経て第2ポンプ8のレギュレータ9に連通し
ている。同様に走行弁11R,シリンダ弁13,14を
貫通するセンタバイパス油路32Rの出口側には低圧の
フートリリーフ弁22Rと絞り部23Rとが並列に接続
され、その上流側油路31Rは油路33Rを経て第1ポ
ンプ6のレギュレータ7に連通している。それでセンタ
バイパス油路32L,32Rの出口側油路33L,33
Rに導出されるネガコン圧力は、それぞれレギュレータ
9,7に作用し、第2ポンプ8,第1ポンプ6の傾転角
を調整する。この油圧回路のネガコン方式では、ネガコ
ン圧力を高くするとその指令圧に応じてポンプ吐出油量
は減少し、逆にネガコン圧力を低下させるとポンプ吐出
油量は増加する。また、この油圧回路では、第2ポンプ
8吐出側油路34と第1ポンプ6吐出側油路35,36
の下流側に走行直進弁16を設け、一方、左走行モータ
1Lと左走行弁11Lとを連通する油路37,38に、
左走行モータ1Lと並列に開閉弁18を設け、その開閉
弁18を左走行モータ1L停止時にはリモコン弁24,
25よりのパイロット油路39を遮断し、左走行モータ
1L作動時にはパイロット油路39を開通するようにし
ている。そのために、左右走行弁11L,11Rのみを
操作し他のアクチュエータ用リモコン弁を操作しないと
きには、パイロットポンプ10からのパイロット圧油が
油路39へ送油されないので、上記走行直進弁16はイ
位置にあり、左右走行モータ1L,1Rへは第2,第1
ポンプ8,6からそれぞれ別個に吐出圧油が供給され
る。ところが左右走行弁11L,11Rをともに操作
し、かつ、作業アタッチメント用リモコン弁のうちたと
えばリモコン弁25を同時操作すると、パイロットポン
プ10からのパイロット圧油は油路40、リモコン弁2
5、シャトル弁27、油路41、シャトル弁28、油路
39、開閉弁18の開通油路位置、油路42を経てパイ
ロット圧受圧部17に作用する。そこで、走行直進弁1
6はイ位置よりロ位置に切換わり、第1ポンプ6からの
吐出圧油は左右走行モータ1L,1Rにパラレルに供給
され、また第2ポンプ8からの吐出圧油は旋回弁12,
シリンダ弁13,14,15側へ送油される。なお、走
行直進弁16のロ位置内並列開通油路間には絞り部43
が設けてあるので、走行直進弁16がロ位置に切換わっ
たときには、第1ポンプ6の吐出側油路36と第2ポン
プ8の吐出側油路34とは絞り部43を介して連通す
る。
この考案の解決すべき問題点 上記従来技術の油圧回路では、作業アタッチメント用リ
リーフ弁21L,21Rがリリーフしたときに、そのリ
リーフした作動油をフートリリーフ弁22L,22Rの
上流側油路31L,31Rへそれぞれ導出して、そのリ
リーフ設定圧になったとき、第2ポンプ8または第1ポ
ンプ6の吐出油量を低減させるようなネガコンカットオ
フ機能を有している。つまりリリーフしてリターン回路
へ戻される作動油はエネルギロスを生じるものであるか
ら、省エネルギ観点よりポンプ吐出容量を最小限にして
いるものである。それで、油圧ショベルが作業アタッチ
メントを同時操作しているときに、作業アタッチメント
用リリーフ弁がリリーフしないならば、上記ネガコンカ
ットオフ機能は作用しないので、十分な吐出油量を各種
アクチュエータに供給し、問題は起らない。
しかし、油圧ショベルが走行して傾斜角度の大きな板を
登はんしたり、あるいは泥濘地からの脱出を行うことが
ある。そのとき同時にいずれか作業アタッチメントを作
動させ、その作業アタッチメントにかかる負荷により作
業アタッチメント用リリーフ弁たとえば21Lをリリー
フさせると、それがネガコンカットオフ指令となり、第
2ポンプ8のレギュレータ9に作用し第2ポンプ8の吐
出油量を減少させてしまう。また上記走行中には走行直
進弁が、絞り部を有する並列開通油路位置に切換わって
いるので、その絞り部を通じて走行モータ側の圧油が作
業アタッチメント側油路へ流出し、走行モータ側油圧が
作業アタッチメント用リリーフ弁のリリーフ設定圧まで
低下してくる。そのために上記油圧ショベルの作業アタ
ッチメントの作動速度が低下するとともに、走行速度お
よび走行力も低減し、作業困難に陥ることがあった。
この考案は上記の問題を解決し、走行と作業アタッチメ
ントの同時操作時に、その両者に大きな負荷がかかった
場合でもその作動性を低下させることなく、確実な作動
を続行できる油圧回路を提供することを目的とするもの
である。
課題を解決するための手段 イ.本考案の油圧回路では、油圧ショベルに装備した各
種油圧アクチュエータを2個のグループA,Bに分け、
左右の走行弁を各グループA,Bの最上流側にタンデム
に配置し、かつ下流側の他の切換弁は並列に配置し、上
記油圧アクチュエータを第1,第2ポンプにて各切換弁
を介して作動せしめるようにし、またパイロットポンプ
からのパイロット圧をリモコン弁より導出させてアクチ
ュエータの切換弁のパイロット圧受圧部に作用せしめる
ようにし、また第1及び第2ポンプの吐出側油路に、左
右の走行モータだけによる単独走行のとき一方のポンプ
から一方の走行弁に通じる油路位置に、また走行と作業
アタッチメントの同時操作時に上記リモコン弁から導出
されるパイロット圧によって第1,第2ポンプからの圧
油をそれぞれ別個に通過せしめる油路位置に切換えでき
る走行直進弁を配設している油圧回路において、 ロ.上記グループA,B内の作業アタッチメント用切換
弁の圧油供給側油路とセンタバイパス下流側油路との間
に、昇圧型リリーフ弁およびタンク連通用パイロット切
換弁を直列にそれぞれ設けるとともに、 ハ.上記各昇圧型リリーフ弁の昇圧パイロット圧受圧部
と各パイロット切換弁のパイロット圧受圧部を上記走行
直進弁のパイロット圧受圧部に連通して構成した。
作用 イ.左右走行弁とその他いずれかのアクチュエータ切換
弁が中立位置以外の操作位置にある第2の場合には、グ
ループA,Bの作業アタッチメント用リリーフ弁の下流
側に接続されたパイロット切換弁はともにタンク連通油
路位置に切換わり、同時に昇圧型リリーフ弁の昇圧パイ
ロット圧受圧部にパイロット圧が作用し、その昇圧型リ
リーフ弁のリリーフ設定圧は昇圧リリーフ設定圧に変わ
る。
ロ.上記のように、昇圧リリーフ設定圧に変わった昇圧
型リリーフ弁がリリーフした場合には、そのリリーフし
た作動油は油タンクへ戻るので、第1,第2ポンプのレ
ギュレータに作用しなくなる。そのために、ネガコンカ
ットオフ指令は出ないので、第1,第2ポンプからの吐
出油量は減少しない。
ハ.したがって、油圧ショベルが傾斜角度の大きな板を
登はんしたり、あるいは泥濘地からの脱出中に作業アタ
ッチメントを作動させると、昇圧型リリーフ弁が昇圧リ
リーフ圧に高く変わるので、作業アタッチメントの作動
圧を昇圧することができる。また、その作業負荷により
昇圧型リリーフ弁がリリーフしたときでも、第1,第2
ポンプからの吐出油量は減少することなく、作業を続行
させることができる。
実施例 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。第1図は、この考案の油圧回路図である。図におい
て、1L,1Rは左右走行モータ、2は旋回モータ、
3,4,5はそれぞれ作業アタッチメント用油圧シリン
ダ、6は第1ポンプ、7は第1ポンプ6の傾転角調整用
レギュレータ、8は第2ポンプ、9は第2ポンプ8のレ
ギュレータ、10はパイロットポンプ、11L,11R
は左右走行弁、12は旋回弁、13,14,15はそれ
ぞれシリンダ弁、16は走行直進弁、17は走行直進弁
16のパイロット圧受圧部、18は開閉弁、19はシャ
トル弁、20は走行用リリーフ弁、44L,44Rはパ
イロット切換弁、62L,62Rは昇圧型リリーフ弁、
63L,63Rは昇圧型リリーフ弁62L,62Rのそ
れぞれ昇圧パイロット圧受圧部である。ここで、上記走
行用リリーフ弁20のリリーフ設定圧は、昇圧型リリー
フ弁62L,62Rの昇圧リリーフ設定圧より高圧に設
定されている。また、考案の油圧回路の構成が従来技術
油圧回路と異なる点は、従来技術第4図の作業アタッチ
メント用リリーフ弁21L,21Rの代りに昇圧型リリ
ーフ弁62L,62Rを作業アタッチメント用切換弁の
圧油供給側油路と第2,第1ポンプ用各レギュレータ
9,7との間にそれぞれ設け、かつ、その昇圧型リリー
フ弁62L,62Rの下流側とレギュレータ9,7との
間にそれぞれパイロット切換弁44L,44Rを設ける
とともに、そのパイロット切換弁44L,44Rの各パ
イロット圧受圧部45L,45Rと昇圧型リリーフ弁6
2L,62Rの昇圧パイロット圧受圧部63L,63R
をそれぞれ接続して、それを走行直進弁16のパイロッ
ト圧受圧部17に連通されている点である。
次に、この考案の油圧回路の作動機能を第2図について
述べる。油圧ショベルの走行中に、他のいずれかアクチ
ュエータ(例として油圧シリンダ5とする)を作動させ
る場合について述べる。左走行弁11Lをハ位置に、右
走行弁11Rをニ位置に同時操作して、また、リモコン
弁25をホ位置に操作すると、左走行モータ1L作動用
圧油の一部は油路38,47を経て開閉弁18のパイロ
ット圧受圧部48へ作用し、その開閉弁18を開通油路
位置に切換え、また、パイロットポンプ10からのパイ
ロット圧油は、油路49、リモコン弁25、パイロット
油路50を経て、シリンダ弁15をヘ位置に切換える。
それとともに、パイロットポンプ10からのパイロット
圧油は、リモコン弁25、シャトル弁27、油路41、
シャトル弁28、油路39、開閉弁18の開通油路位
置、油路51,52を経て走行直進弁16のパイロット
圧受圧部17に作用し、その走行直進弁16をイ位置よ
りロ位置に切換える。それと同時に、上記パイロット圧
油は、上記油路51にて分岐し、油路53,54および
油路64を経てパイロット切換弁44Rのパイロット圧
受圧部45Rおよび昇圧型リリーフ弁62Rの昇圧パイ
ロット圧受圧部63Rに作用し、さらにそのパイロット
圧油は、上記油路53にて分岐し、油路55,65およ
び油路66を経てパイロット切換弁44Lのパイロット
圧受圧部45Lおよび昇圧型リリーフ弁62Lの昇圧パ
イロット圧受圧部63Lに作用する。そこでパイロット
切換弁44L,44Rはともにタンク連通油路位置に切
換わると同時に、昇圧型リリーフ弁62L,62Rはと
もにリリーフ設定圧が昇圧リリーフ設定圧に変わる。ま
た、第1ポンプ6からの吐出圧油は、吐出側油路35、
一方はそれから分岐して油路36、走行直進弁16のロ
位置、油路56、左走行弁11Lのハ位置を経て左走行
モータ1Lに達し、もう一方は吐出側油路35から分岐
して油路57、右走行弁11Rのニ位置を経て右走行モ
ータ1Rに達し、左右走行モータ1L,1Rを同時に回
転作動させる。そして第2ポンプ8の吐出圧油は吐出側
油路34、走行直進弁16のロ位置、油路58、チェッ
ク弁29、油路59,60、シリンダ弁15のヘ位置を
経て油圧シリンダ5を作動させる。そしてその場合に、
油圧シリンダ5に過大な負荷がかかっても、昇圧型リリ
ーフ弁62Lはリリーフ設定圧が昇圧されているので、
油圧シリンダ5はその作動圧が昇圧型リリーフ設定圧に
上昇するまでリリーフしない。それで、昇圧型リリーフ
弁62Lがリリーフしたときには、シリンダ弁15の上
流側油路59より昇圧型リリーフ弁62L、パイロット
切換弁44Lのタンク連通油路位置、油路61を経て、
リリーフした作動油が油タンク46へ戻る。上記のよう
にこの考案の油圧回路では、油圧ショベルが走行中に作
業アタッチメントを作動させると、その昇圧型リリーフ
弁のリリーフ設定圧が昇圧するので、作業アタッチメン
トの作動圧をより高圧にすることができる。また、その
昇圧型リリーフ弁をリリーフさせても、そのリリーフし
た作動油は油タンクへ戻る。そのために、上記リリーフ
した作動油はレギュレータに作用しないので、この場合
にはネガコンカットオフ機能がはたらかないから、第
1,第2ポンプの吐出油量は減少しない。
次に、第3図はこの考案にかかる他の実施例であるが、
ネガコン方式でない油圧回路図である。昇圧型リリーフ
弁67L,67Rを作業アタッチメント用切換弁の圧油
供給側油路68L,68Rとセンタバイパス下流側油路
69L,69Rとの間にそれぞれ設け、かつ、上記昇圧
型リリーフ弁67L,67Rのそれぞれパイロット圧受
圧部70L,70Rを、走行直進弁16のパイロット圧
受圧部17に連通させている。それで、左右走行弁11
L,11Rを同時に切換操作して、さらに、作業アタッ
チメント用リモコン弁(たとえばリモコン弁25)を操
作すると、パイロットポンプ10からのパイロット圧油
は、走行直進弁16のパイロット圧受圧部17に作用
し、走行直進弁16をイ位置よりロ位置に切換える。そ
れとともに、上記パイロット圧油は、油路51より油路
71,72,73を経て、昇圧型リリーフ弁67L,6
7Rのそれぞれパイロット圧受圧部70L,70Rに作
用する。そこで、昇圧型リリーフ弁67L,67Rのリ
リーフ設定圧が昇圧するので、作業アタッチメントの作
動圧をより高圧にすることができる。
考案の効果 前述のように、この考案にかかる油圧回路は、左右走行
モータとそれ以外のアクチュエータを同時操作した場合
に、上記両者にそれぞれ別個の第1,第2ポンプから圧
油を供給するように、走行直進弁を切換可能に設けた油
圧回路において、作業アタッチメント用切換弁の圧油供
給側油路とセンタバイパス下流側油路との間に昇圧型リ
リーフ弁およびタンク連通用パイロット切換弁を直列に
それぞれ設けるとともに、その各昇圧型リリーフ弁の昇
圧パイロット圧受圧部と各パイロット切換弁のパイロッ
ト圧受圧部を上記走行直進弁のパイロット圧受圧部に連
通して構成した。
従来技術油圧回路では、左右走行モータとそれ以外のア
クチュエータを同時操作している場合、たとえば油圧シ
ョベルが走行中にいずれか作業アタッチメントを作動さ
せ、その作業アタッチメントにかかる負荷により作業ア
タッチメント用リリーフ弁をリリーフさせると、それが
ネガコンカットオフ指令となり、第2ポンプのレギュレ
ータに作用し第2ポンプの吐出油量を減少させてしま
う。そのために、たとえば油圧ショベルが傾斜地の登は
んや泥濘地からの脱出時に、作業アタッチメントを使用
して作業アタッチメント用リリーフ弁をリリーフさせる
とポンプ吐出油量は減少してしまうので、作業アタッチ
メントの作動速度および走行速度は低減し、上記作業は
困難となっていた。
しかし、この考案にかかる油圧回路では、油圧ショベル
が傾斜地の登はんや泥濘地からの脱出時に作業アタッチ
メントを使用すると、その昇圧型リリーフ弁のリリーフ
設定圧が昇圧するので、作業アタッチメントの作動圧を
より高圧にすることができる。また、作業アタッチメン
トの負荷が大きな場合に上記昇圧型リリーフ弁がリリー
フしても、ポンプ吐出油量は減少しない。
したがって、この考案にかかる油圧回路は、走行中に他
の作業アタッチメントを作動させたときに、作業アタッ
チメントのリリーフ設定圧を昇圧させ、かつ、ポンプ吐
出油量を減少させないので、作業アタッチメントの作動
速度および作動力、走行速度および走行力を低減させる
ことなく確実な作動を行い、油圧ショベルの作業性を向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの考案にかかる油圧回路図、第
3図はこの考案の他実施例油圧回路図、第4図は従来技
術の油圧回路図である。 1L,1R……左右走行モータ 3,4,5……油圧シリンダ 6,6′……第1ポンプ 7,7′,9,9′……レギュレータ 8,8′……油圧ポンプ 16……走行直進弁 18……開閉弁 44L,44R……パイロット切換弁 62L,62R,67L,67R……昇圧型リリーフ弁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】油圧ショベルに装備した各種油圧アクチュ
    エータを2個のグループA,Bに分け、左右の走行弁を
    各グループA,Bの最上流側に配置し、上記走行弁と直
    列に他のアクチュエータ切換弁を配置し、かつ下流側の
    上記他のアクチュエータ切換弁は並列に配置し、上記油
    圧アクチュエータを第1,第2ポンプにて各切換弁を介
    して作動せしめるようにし、またパイロットポンプから
    のパイロット圧をリモコン弁より導出させてアクチュエ
    ータ切換弁のパイロット圧受圧部に作用せしめるように
    し、また第1及び第2ポンプの吐出側油路に、走行弁の
    み操作したとき第2ポンプからの圧油を一方の走行弁に
    導き、走行弁を操作しかつ他のアクチュエータ切換弁を
    操作したとき第1ポンプの圧油を左右走行弁に、第2ポ
    ンプからの圧油を他のアクチュエータ切換弁に導く油路
    位置に切換できる走行直進弁を配置している油圧回路に
    おいて、グループA,B内の作業アタッチメント用切換
    弁の圧油供給側油路とセンタバイパス下流側油路との間
    に昇圧型リリーフ弁およびタンク連通用パイロット切換
    弁を直列にそれぞれ設けるとともに、その各昇圧型リリ
    ーフ弁の昇圧パイロット圧受圧部と各パイロット切換弁
    のパイロット圧受圧部を上記走行直進弁のパイロット圧
    受圧部に連通して構成したことを特徴とする油圧ショベ
    ルの油圧回路。
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JP2807757B2 (ja) * 1994-11-08 1998-10-08 サムスン ヘヴィー インダストリーズ カンパニー リミテッド 重装備の直進走行装置

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