JPH06245806A - 隠しスライドファスナーの開離嵌挿具装着成形方法 - Google Patents
隠しスライドファスナーの開離嵌挿具装着成形方法Info
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- JPH06245806A JPH06245806A JP5038582A JP3858293A JPH06245806A JP H06245806 A JPH06245806 A JP H06245806A JP 5038582 A JP5038582 A JP 5038582A JP 3858293 A JP3858293 A JP 3858293A JP H06245806 A JPH06245806 A JP H06245806A
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- Japan
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- edge
- fastener
- slide fastener
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/814—Zipper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2591—Zipper or required component thereof with means for concealing surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2593—Zipper or required component thereof including complementary, aligning means attached to ends of interlocking surfaces
- Y10T24/2595—Zipper or required component thereof including complementary, aligning means attached to ends of interlocking surfaces having specific mounting connection or reinforcing structure at connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 隠しスライドファスナーチェンに開離嵌挿具
を正確、容易に取付ける。 【構成】 隠しスライドファスナーチェン１において、
所定個所のファスナーエレメント４をテープ７から除去
してスペース部６を形成し、スペース部６のテープ７の
全域に合成樹脂液を浸透させ、テープ７の対向縁部がＵ
字状に反転するように加熱成形硬化させた後、スペース
部６のテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に開離
嵌挿具の蝶棒１４、他方のテープ７縁部に受体１９の箱
棒２２をそれぞれ射出成形によって取付け、その後で箱
棒２２に箱２３を取付けて受体１９を完成させたもの
で、従来実用化が難しかった開離嵌挿具を備えた隠しス
ライドファスナーを簡易に作製することができる。
を正確、容易に取付ける。 【構成】 隠しスライドファスナーチェン１において、
所定個所のファスナーエレメント４をテープ７から除去
してスペース部６を形成し、スペース部６のテープ７の
全域に合成樹脂液を浸透させ、テープ７の対向縁部がＵ
字状に反転するように加熱成形硬化させた後、スペース
部６のテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に開離
嵌挿具の蝶棒１４、他方のテープ７縁部に受体１９の箱
棒２２をそれぞれ射出成形によって取付け、その後で箱
棒２２に箱２３を取付けて受体１９を完成させたもの
で、従来実用化が難しかった開離嵌挿具を備えた隠しス
ライドファスナーを簡易に作製することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、隠しスライドファス
ナーにおけるファスナーチェンの一端部に取着されて、
スライダーの開閉操作に基づいて、閉鎖状のファスナー
チェンを左右に開離し、また開口状のファスナーチェン
を閉鎖させる機能を備えた開離嵌挿具をファスナーチェ
ンに装設する手段に関するものである。
ナーにおけるファスナーチェンの一端部に取着されて、
スライダーの開閉操作に基づいて、閉鎖状のファスナー
チェンを左右に開離し、また開口状のファスナーチェン
を閉鎖させる機能を備えた開離嵌挿具をファスナーチェ
ンに装設する手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、隠しスライドファスナーは、殆ど
がファスナーチェンの下端部を下止具で止着閉鎖したス
ライドファスナーであり、特に開離嵌挿具を取着してフ
ァスナーチェンを開放分離させる隠しスライドファスナ
ーの実用化は、難しく実現できなかった。
がファスナーチェンの下端部を下止具で止着閉鎖したス
ライドファスナーであり、特に開離嵌挿具を取着してフ
ァスナーチェンを開放分離させる隠しスライドファスナ
ーの実用化は、難しく実現できなかった。
【０００３】従来、知られた開離嵌挿具を備えた開放分
離タイプの隠しスライドファスナーは、ファスナーチェ
ンの端部のファスナーエレメントを除去したスペース部
に合成樹脂フィルムまたはタフタテープの補助テープを
取着し、スペース部の対向側縁にファスナーエレメント
の横幅よりも広い金属製の箱棒、蝶棒を挟着し、箱棒に
特殊な形態の箱を装着した隠しスライドファスナー（実
公昭４８−３９３６６号公報参照）が知られている。
離タイプの隠しスライドファスナーは、ファスナーチェ
ンの端部のファスナーエレメントを除去したスペース部
に合成樹脂フィルムまたはタフタテープの補助テープを
取着し、スペース部の対向側縁にファスナーエレメント
の横幅よりも広い金属製の箱棒、蝶棒を挟着し、箱棒に
特殊な形態の箱を装着した隠しスライドファスナー（実
公昭４８−３９３６６号公報参照）が知られている。
【０００４】また、ファスナーエレメントを除去したス
ペース部に合成樹脂フィルム、またはタフタテープの補
助テープを取着し、このスペース部の対向側縁に合成樹
脂の蝶棒、および箱棒と箱とが一体になった特殊な形態
の開離嵌挿具を射出成形により取着した、隠しスライド
ファスナー（実公昭５１−４８１６号公報参照）が知ら
れている。
ペース部に合成樹脂フィルム、またはタフタテープの補
助テープを取着し、このスペース部の対向側縁に合成樹
脂の蝶棒、および箱棒と箱とが一体になった特殊な形態
の開離嵌挿具を射出成形により取着した、隠しスライド
ファスナー（実公昭５１−４８１６号公報参照）が知ら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、知られた隠しス
ライドファスナーにおける開離嵌挿具を取着したファス
ナーチェンの開き部分は、合成樹脂フィルム、またはタ
フタテープなどの補助テープをファスナーテープに貼着
したもので、テープの厚みが他の部分よりも厚くなり違
和感があり、そのうえ適度の硬度を備えた開き部分を成
形することが難しく、そのため開離嵌挿の操作性に難点
があった。
ライドファスナーにおける開離嵌挿具を取着したファス
ナーチェンの開き部分は、合成樹脂フィルム、またはタ
フタテープなどの補助テープをファスナーテープに貼着
したもので、テープの厚みが他の部分よりも厚くなり違
和感があり、そのうえ適度の硬度を備えた開き部分を成
形することが難しく、そのため開離嵌挿の操作性に難点
があった。
【０００６】さらにファスナーエレメントを除去した部
分には、ファスナーエレメントを縫着していた縫糸が残
存しており、この部分に補助テープを被覆して固着し、
そこに箱棒、蝶棒とを装着させるので、テープ縁部の反
転成形、および箱棒、蝶棒の装着に際し、正確性を期す
ことが難しく、実際には開離嵌挿具を備えた隠しスライ
ドファスナーは実用化されていないのが実情である。
分には、ファスナーエレメントを縫着していた縫糸が残
存しており、この部分に補助テープを被覆して固着し、
そこに箱棒、蝶棒とを装着させるので、テープ縁部の反
転成形、および箱棒、蝶棒の装着に際し、正確性を期す
ことが難しく、実際には開離嵌挿具を備えた隠しスライ
ドファスナーは実用化されていないのが実情である。
【０００７】この発明は、上述の問題点を解消するため
発明されたもので、隠しスライドファスナーにおける開
離嵌挿具を取着した開き部分のテープの厚みを、他の部
分と殆ど同じ厚さに成形し、しかも硬度がありスペース
部側縁の反転成形、および開離嵌挿具の装着が正確に行
え、操作性のよい隠しスライドファスナーの開離嵌挿具
の装着成形方法を提供することが目的である。
発明されたもので、隠しスライドファスナーにおける開
離嵌挿具を取着した開き部分のテープの厚みを、他の部
分と殆ど同じ厚さに成形し、しかも硬度がありスペース
部側縁の反転成形、および開離嵌挿具の装着が正確に行
え、操作性のよい隠しスライドファスナーの開離嵌挿具
の装着成形方法を提供することが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明における隠しスライドファスナーの開離嵌
挿具装着成形方法は、隠しスライドファスナーにおける
ファスナーチェン１において、開き部分に該当する個所
のファスナーエレメント４を除去してスペース部６を形
成し、このスペース部６のテープ７全域に合成樹脂液を
浸透させ、テープ７対向縁部がＵ字状に反転するようテ
ープ７を加熱成形し硬化させた後、スペース部６におい
てテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に合成樹脂
性の開離嵌挿具３の蝶棒１４を、ファスナーエレメント
４に連接して射出成形によって取着し、他方のテープ７
縁部には受体１９を、ファスナーエレメント４に連接し
て射出成形によって取着する隠しスライドファスナーに
おける開離嵌挿具の装着成形方法を主な構成としてい
る。
め、この発明における隠しスライドファスナーの開離嵌
挿具装着成形方法は、隠しスライドファスナーにおける
ファスナーチェン１において、開き部分に該当する個所
のファスナーエレメント４を除去してスペース部６を形
成し、このスペース部６のテープ７全域に合成樹脂液を
浸透させ、テープ７対向縁部がＵ字状に反転するようテ
ープ７を加熱成形し硬化させた後、スペース部６におい
てテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に合成樹脂
性の開離嵌挿具３の蝶棒１４を、ファスナーエレメント
４に連接して射出成形によって取着し、他方のテープ７
縁部には受体１９を、ファスナーエレメント４に連接し
て射出成形によって取着する隠しスライドファスナーに
おける開離嵌挿具の装着成形方法を主な構成としてい
る。
【０００９】そして、開離嵌挿具３の受体１９は、箱棒
２２と箱２３とが別体形態で、テープ７縁部にまず箱棒
２２を射出成形によって取着した後、成形された箱２３
を箱棒２２に嵌挿取着させる隠しスライドファスナーの
開離嵌挿具の装着成形方法でもある。
２２と箱２３とが別体形態で、テープ７縁部にまず箱棒
２２を射出成形によって取着した後、成形された箱２３
を箱棒２２に嵌挿取着させる隠しスライドファスナーの
開離嵌挿具の装着成形方法でもある。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の隠しスライドファスナーの
開離嵌挿具装着成形方法の実施例について、図面を参照
しながら具体的に説明する。
開離嵌挿具装着成形方法の実施例について、図面を参照
しながら具体的に説明する。
【００１１】この発明の隠しスライドファスナーの開離
嵌挿具装着成形方法は、図１に示すとおり、左右のスト
リンガー２、２が組合されたファスナーチェン１におい
て、開離嵌挿具３を装着すべき所定個所のファスナーエ
レメント４を除去するが、除去手段はファスナーエレメ
ント４の噛合頭部側をカットし、縫糸５からファスナー
エレメント４を脱却する。ここではファスナーエレメン
トが合成樹脂製のコイル状ファスナーエレメントについ
て説明したが、金属製のファスナーエレメントでも、合
成樹脂の射出タイプのファスナーエレメントであっても
よく、要はファスナーテープ７の縁部からファスナーエ
レメントを除去すればよい。
嵌挿具装着成形方法は、図１に示すとおり、左右のスト
リンガー２、２が組合されたファスナーチェン１におい
て、開離嵌挿具３を装着すべき所定個所のファスナーエ
レメント４を除去するが、除去手段はファスナーエレメ
ント４の噛合頭部側をカットし、縫糸５からファスナー
エレメント４を脱却する。ここではファスナーエレメン
トが合成樹脂製のコイル状ファスナーエレメントについ
て説明したが、金属製のファスナーエレメントでも、合
成樹脂の射出タイプのファスナーエレメントであっても
よく、要はファスナーテープ７の縁部からファスナーエ
レメントを除去すればよい。
【００１２】このようにファスナーチェン１からファス
ナーエレメント４を除去してスペース部６を形成し、こ
のスペース部６におけるファスナーテープ７の全域にわ
たって、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂、またはポリウ
レタン樹脂などの合成樹脂液を浸透させ、縫糸５が残存
している側のテープ７縁部が、ファスナーエレメント４
が装着されている他のストリンガー２、２の折返部と合
致するＵ字状の反転部９が形成されるよう、たとえば図
２に示すような加熱成形金型１０によって、スペース部
６を加熱成形して硬化させる。なお、加熱成形金型１０
は、上型１１、下型１２、スライド型１３から形成され
ている。
ナーエレメント４を除去してスペース部６を形成し、こ
のスペース部６におけるファスナーテープ７の全域にわ
たって、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂、またはポリウ
レタン樹脂などの合成樹脂液を浸透させ、縫糸５が残存
している側のテープ７縁部が、ファスナーエレメント４
が装着されている他のストリンガー２、２の折返部と合
致するＵ字状の反転部９が形成されるよう、たとえば図
２に示すような加熱成形金型１０によって、スペース部
６を加熱成形して硬化させる。なお、加熱成形金型１０
は、上型１１、下型１２、スライド型１３から形成され
ている。
【００１３】ファスナーチェン１はスペース部６でＵ字
状にセットされると、次にセットされたスペース部６に
おけるテープ７をカットし、一方のストリンガー２のテ
ープ７縁部に図４に示すように開離嵌挿具３の蝶棒１４
を、たとえば図６に示す上型１６、下型１７、湯口１８
から形成された射出成形金型１５によって、射出成形さ
れ、テープ７縁部に取着され、テープ７を射出成形金型
１５から取り出すと、スペース部６におけるテープ７
は、図４において仮想線で示したように縁部はセットさ
れたとおりＵ字状に復帰する。また他方のストリンガー
２のテープ７縁部には、図５に示すような開離嵌挿具３
の受体１９が射出成形によって取着され、受体１９は箱
棒２０と箱２１とが一体成形によって、一体的に形成さ
れている。
状にセットされると、次にセットされたスペース部６に
おけるテープ７をカットし、一方のストリンガー２のテ
ープ７縁部に図４に示すように開離嵌挿具３の蝶棒１４
を、たとえば図６に示す上型１６、下型１７、湯口１８
から形成された射出成形金型１５によって、射出成形さ
れ、テープ７縁部に取着され、テープ７を射出成形金型
１５から取り出すと、スペース部６におけるテープ７
は、図４において仮想線で示したように縁部はセットさ
れたとおりＵ字状に復帰する。また他方のストリンガー
２のテープ７縁部には、図５に示すような開離嵌挿具３
の受体１９が射出成形によって取着され、受体１９は箱
棒２０と箱２１とが一体成形によって、一体的に形成さ
れている。
【００１４】次に上述の受体１９とは別のタイプについ
て説明すると、図７に示すように受体１９は、箱棒２２
と箱２３とが別体に成形されており、一方のテープ７縁
部には、まず箱棒２２を射出成形によって取着され、箱
棒２２の先端には鉤状の係止部２４が形成されている。
またこの箱棒２２と係合する箱２３は、箱棒２２が嵌挿
される孔部２５に、前記係止部２４と係合する掛止部２
６が内面に形成され、この箱２３はファスナーチェン１
が、図８に示す縫製装置２７によって、開き部分におけ
る箱棒２２の近傍を被着物２８に縫着した後、箱棒２２
に箱２３の孔部２５を嵌挿し、係止部２４と掛止部２６
とを係合させて固定し、開離嵌挿具３が配設される。
て説明すると、図７に示すように受体１９は、箱棒２２
と箱２３とが別体に成形されており、一方のテープ７縁
部には、まず箱棒２２を射出成形によって取着され、箱
棒２２の先端には鉤状の係止部２４が形成されている。
またこの箱棒２２と係合する箱２３は、箱棒２２が嵌挿
される孔部２５に、前記係止部２４と係合する掛止部２
６が内面に形成され、この箱２３はファスナーチェン１
が、図８に示す縫製装置２７によって、開き部分におけ
る箱棒２２の近傍を被着物２８に縫着した後、箱棒２２
に箱２３の孔部２５を嵌挿し、係止部２４と掛止部２６
とを係合させて固定し、開離嵌挿具３が配設される。
【００１５】なお、縫製装置２７は、テーブル２９、ミ
シンフット３０、針３１から形成され、ミシンフット３
０にはテーブル２９に対向する面に、斜状のガイド溝３
２が二条刻設されており、ファスナーエレメント４、蝶
棒１４、箱棒２２を適宜ガイドするよう形成されてい
る。また図３に示された３３はスライダーを示す。
シンフット３０、針３１から形成され、ミシンフット３
０にはテーブル２９に対向する面に、斜状のガイド溝３
２が二条刻設されており、ファスナーエレメント４、蝶
棒１４、箱棒２２を適宜ガイドするよう形成されてい
る。また図３に示された３３はスライダーを示す。
【００１６】
【発明の効果】この発明の隠しスライドファスナーの開
離嵌挿具装着成形方法は、以上説明したとおりの構成で
あり、この構成によって、下記の効果を奏する。
離嵌挿具装着成形方法は、以上説明したとおりの構成で
あり、この構成によって、下記の効果を奏する。
【００１７】この発明の隠しスライドファスナーの開離
嵌挿具装着成形方法は、隠しスライドファスナーチェン
１において、所定個所のファスナーエレメント４を除去
してスペース部６を形成し、スペース部６のテープ７全
域に合成樹脂液を浸透させ、テープ７対向縁部が反転状
を呈するようテープ７を加熱成形硬化させた後、スペー
ス部６でテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に開
離嵌挿具３の蝶棒１４を、他方のテープ７縁部には受体
１９を、それぞれファスナーエレメント４に連接して射
出成形して取着するものであり、特にファスナーチェン
１における開離嵌挿具３を取着する開き部分に合成樹脂
液を浸透させ、加熱成形するので、テープ７縁部の反転
成形が正確かつ容易に行うことができる効果がある。
嵌挿具装着成形方法は、隠しスライドファスナーチェン
１において、所定個所のファスナーエレメント４を除去
してスペース部６を形成し、スペース部６のテープ７全
域に合成樹脂液を浸透させ、テープ７対向縁部が反転状
を呈するようテープ７を加熱成形硬化させた後、スペー
ス部６でテープ７をカットし、一方のテープ７縁部に開
離嵌挿具３の蝶棒１４を、他方のテープ７縁部には受体
１９を、それぞれファスナーエレメント４に連接して射
出成形して取着するものであり、特にファスナーチェン
１における開離嵌挿具３を取着する開き部分に合成樹脂
液を浸透させ、加熱成形するので、テープ７縁部の反転
成形が正確かつ容易に行うことができる効果がある。
【００１８】また、開き部分のテープ７の厚みが、他の
ストリンガー２部分と同じ厚さに成形することが容易で
あり、しかも適度の硬度が得られるから、蝶棒１４、受
体１９あるいは箱棒２２が正確な位置に射出成形するこ
とができる。従って従来のように不良品を産出する憂い
がなく、開離嵌挿具付隠しスライドファスナーを容易に
作製することができる効果がある。
ストリンガー２部分と同じ厚さに成形することが容易で
あり、しかも適度の硬度が得られるから、蝶棒１４、受
体１９あるいは箱棒２２が正確な位置に射出成形するこ
とができる。従って従来のように不良品を産出する憂い
がなく、開離嵌挿具付隠しスライドファスナーを容易に
作製することができる効果がある。
【００１９】さらに箱棒２２と箱２３とが別体である場
合、ファスナーチェン４の一方のスペース部６における
テープ７縁部に箱棒２２を射出成形して取着した後に、
成形された箱２３を箱棒２２に嵌着させる開離嵌挿具装
着手段が採れるから、従来隠しスライドファスナーを被
着物に取付ける際、開き部分において箱棒の近傍を縫着
することが不可能とされ、その結果受体が不安定な状態
で取付けられるので、開離嵌挿操作がきわめて不便であ
り、過去において実用化されなかった原因でもある。
合、ファスナーチェン４の一方のスペース部６における
テープ７縁部に箱棒２２を射出成形して取着した後に、
成形された箱２３を箱棒２２に嵌着させる開離嵌挿具装
着手段が採れるから、従来隠しスライドファスナーを被
着物に取付ける際、開き部分において箱棒の近傍を縫着
することが不可能とされ、その結果受体が不安定な状態
で取付けられるので、開離嵌挿操作がきわめて不便であ
り、過去において実用化されなかった原因でもある。
【００２０】この発明は、スペース部６における箱棒２
２の近傍を縫着することを可能にしたもので、全く新し
い取着手段が採れ、その結果受体１９が安定した状態に
あるから、隠しスライドファスナーの開離嵌挿操作がき
わめて簡便に行うことができる効果がある。
２の近傍を縫着することを可能にしたもので、全く新し
い取着手段が採れ、その結果受体１９が安定した状態に
あるから、隠しスライドファスナーの開離嵌挿操作がき
わめて簡便に行うことができる効果がある。
【図１】隠しスライドファスナーにおけるファスナーチ
ェンの斜視図である。
ェンの斜視図である。
【図２】加熱成形金型の断面図である。
【図３】隠しスライドファスナーの開き部分の平面図で
ある。
ある。
【図４】蝶棒装着部分の断面図である。
【図５】箱棒、箱が一体の受体の斜視図である。
【図６】蝶棒用射出成形金型の断面図である。
【図７】箱棒、箱が別体の受体から形成された開離嵌挿
具の平面図である。
具の平面図である。
【図８】縫製装置におけるミシンフットの断面図であ
る。
る。
１ 隠しスライドファスナーチェン ２ ストリンガー ３ 開離嵌挿具 ４ ファスナーエレメント ６ スペース部 ７ テープ ９ 反転部 １０ 加熱成形金型 １４ 蝶棒 １５ 射出成形金型 １９ 受体 ２２ 箱棒 ２３ 箱 ２７ 縫製装置
Claims (2)
- 【請求項１】 隠しスライドファスナーチェン１におい
て、所定個所のファスナーエレメント４を除去してスペ
ース部６を形成し、スペース部６のテープ７全域に合成
樹脂液を浸透させ、テープ７対向縁部が反転状を呈する
ようテープ７を加熱成形硬化させた後、スペース部６で
テープ７をカットし、一方のテープ７縁部に開離嵌挿具
３の蝶棒１４を、他方のテープ７縁部には受体１９を、
それぞれファスナーエレメント４に連接して射出成形し
て取着することを特徴とする隠しスライドファスナーの
開離嵌挿具装着成形方法。 - 【請求項２】 開離嵌挿具３の受体１９は、箱棒２２と
箱２３とが別体で形成され、テープ７縁部に箱棒２２を
射出成形して取着した後、成形された箱２３を箱棒２２
に嵌着させる請求項１記載の隠しスライドファスナーの
開離嵌挿具装着成形方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038582A JPH06245806A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 隠しスライドファスナーの開離嵌挿具装着成形方法 |
| US08/197,328 US5470516A (en) | 1993-02-26 | 1994-02-16 | Method of molding a separable bottom stop assembly on a concealed slide fastener |
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| EP94102422A EP0612487B1 (en) | 1993-02-26 | 1994-02-17 | Method of molding a separable bottom stop assembly on a concealed slide fastener |
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