JPH06248472A - 耐食・耐摩耗多層金属被膜及びその製造方法 - Google Patents
耐食・耐摩耗多層金属被膜及びその製造方法Info
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- JPH06248472A JPH06248472A JP5649593A JP5649593A JPH06248472A JP H06248472 A JPH06248472 A JP H06248472A JP 5649593 A JP5649593 A JP 5649593A JP 5649593 A JP5649593 A JP 5649593A JP H06248472 A JPH06248472 A JP H06248472A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱処理によって低融点金属めっき層の耐食性
及び母材との密着性を向上させるとともに、熱処理温度
を低く保つことでクロムめっき層の硬度の低下を防い
で、耐摩耗性も備えた多層金属被膜及びその製造方法を
提供する。 【構成】 金属母材１上又は金属母材１の上面に形成し
た耐食性ニッケル系めっき層上に低融点金属めっきを施
した後、低融点金属めっき層２の上面に耐摩耗性硬質ク
ロムめっき層３を形成し、２００〜４００℃での熱処理
を施して、クロムめっきの硬度を低下させずに耐食性及
び密着性を向上させる。
及び母材との密着性を向上させるとともに、熱処理温度
を低く保つことでクロムめっき層の硬度の低下を防い
で、耐摩耗性も備えた多層金属被膜及びその製造方法を
提供する。 【構成】 金属母材１上又は金属母材１の上面に形成し
た耐食性ニッケル系めっき層上に低融点金属めっきを施
した後、低融点金属めっき層２の上面に耐摩耗性硬質ク
ロムめっき層３を形成し、２００〜４００℃での熱処理
を施して、クロムめっきの硬度を低下させずに耐食性及
び密着性を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐食・耐摩耗性を備え
た多層金属被膜及びその製造方法に関するものである。
た多層金属被膜及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄鋼材料の耐摩耗性を向上させる
には、表面に硬度の大きな金属のめっき（例えば、硬質
クロムめっき）を行なっていた。また、鉄鋼材料の耐食
性を向上させるには、母材よりも優先的に腐食する金属
（亜鉛、アルミニウム等）、あるいは母材よりも耐食性
が良好で、かつ母材を環境から遮断する金属被膜（ニッ
ケル、スズ等）のめっきを行なっていた。また、耐食性
と耐摩耗性の両方が要求されるような場合、まず母材上
に耐食性の良好なニッケル又はニッケル−リンめっきを
施工した後、さらに、その上面に耐摩耗性を備えた硬質
クロムめっきを施工することがある。通常、めっき層に
はピンホール等の微小な欠陥が存在するが、被膜の融点
付近の温度で熱処理を行なうことによって、欠陥の減少
や母材との密着性の向上を図ることができる。また、被
膜の密着性を向上させるため、母材とめっきとの間に別
の金属のめっきを中間層として作製することもある。
には、表面に硬度の大きな金属のめっき（例えば、硬質
クロムめっき）を行なっていた。また、鉄鋼材料の耐食
性を向上させるには、母材よりも優先的に腐食する金属
（亜鉛、アルミニウム等）、あるいは母材よりも耐食性
が良好で、かつ母材を環境から遮断する金属被膜（ニッ
ケル、スズ等）のめっきを行なっていた。また、耐食性
と耐摩耗性の両方が要求されるような場合、まず母材上
に耐食性の良好なニッケル又はニッケル−リンめっきを
施工した後、さらに、その上面に耐摩耗性を備えた硬質
クロムめっきを施工することがある。通常、めっき層に
はピンホール等の微小な欠陥が存在するが、被膜の融点
付近の温度で熱処理を行なうことによって、欠陥の減少
や母材との密着性の向上を図ることができる。また、被
膜の密着性を向上させるため、母材とめっきとの間に別
の金属のめっきを中間層として作製することもある。
【０００３】特開平３−２４７７７９号公報には、金属
材料の表面にニッケル、亜鉛、アルミニウム、スズ等の
金属めっきを施したのち、さらに金属めっき表面にブラ
スト処理してから１８−８ステンレス鋼、１３Ｃｒステ
ンレス鋼等の金属又は酸化クロム、窒化クロム、タング
ステンカーバイド等のセラミック材の耐摩耗性溶射皮膜
を被覆するようにした耐食耐摩耗性複合皮膜の製造方法
が記載されている。特開昭６０−１４９７６２号公報に
は、Ｎｉ−Ｃｒ合金からなる溶射材料を鉄基合金素材に
溶射して被覆させる耐食溶射被覆処理方法が記載されて
いる。特開平２−４９５０号公報には、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆ
ｅ等からなる２種類の合金をそれぞれ第１層、第２層と
して溶射した鋼板を、８００〜１３００℃の温度で加熱
して第１層を緻密層にするとともに、鋼板と緻密層の間
及び緻密層と第２層の間に拡散層を形成させて鋼板に対
する被覆層の密着性を向上させるようにした耐食性及び
耐摩耗性に優れた表面処理鋼板の製造方法が記載されて
いる。特開平４−２６７７７号公報には、チタン又はチ
タン合金の表面を酸洗し、ＣｕあるいはＮｉのストライ
クめっきを施し、さらにＮｉあるいはＮｉ−Ｐ合金を電
気めっきした後、真空加熱し、表面活性化処理した後、
耐熱耐摩耗皮膜を形成させ、表面を粗面化して固定潤滑
皮膜を形成させて耐熱性、耐摩耗性、耐摺動性を向上さ
せる方法が記載されている。
材料の表面にニッケル、亜鉛、アルミニウム、スズ等の
金属めっきを施したのち、さらに金属めっき表面にブラ
スト処理してから１８−８ステンレス鋼、１３Ｃｒステ
ンレス鋼等の金属又は酸化クロム、窒化クロム、タング
ステンカーバイド等のセラミック材の耐摩耗性溶射皮膜
を被覆するようにした耐食耐摩耗性複合皮膜の製造方法
が記載されている。特開昭６０−１４９７６２号公報に
は、Ｎｉ−Ｃｒ合金からなる溶射材料を鉄基合金素材に
溶射して被覆させる耐食溶射被覆処理方法が記載されて
いる。特開平２−４９５０号公報には、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆ
ｅ等からなる２種類の合金をそれぞれ第１層、第２層と
して溶射した鋼板を、８００〜１３００℃の温度で加熱
して第１層を緻密層にするとともに、鋼板と緻密層の間
及び緻密層と第２層の間に拡散層を形成させて鋼板に対
する被覆層の密着性を向上させるようにした耐食性及び
耐摩耗性に優れた表面処理鋼板の製造方法が記載されて
いる。特開平４−２６７７７号公報には、チタン又はチ
タン合金の表面を酸洗し、ＣｕあるいはＮｉのストライ
クめっきを施し、さらにＮｉあるいはＮｉ−Ｐ合金を電
気めっきした後、真空加熱し、表面活性化処理した後、
耐熱耐摩耗皮膜を形成させ、表面を粗面化して固定潤滑
皮膜を形成させて耐熱性、耐摩耗性、耐摺動性を向上さ
せる方法が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば、海水
のように腐食性の強い環境で、高い面圧が加わるような
使用条件においては、被膜自体の耐食性と耐摩耗性の
他、密着性にも優れていることが要求される。耐摩耗性
に優れるクロムめっきは、膜自体の耐食性は優れている
が、膜中に欠陥が存在するため母材に腐食が生じやす
い。しかし、クロムめっきは高温に加熱すると硬度が低
下するため、熱処理による膜の緻密化が行なえない。し
たがって、クロムめっきと母材との間に耐食性めっき層
を形成する必要があるが、代表的な耐食性めっきである
ニッケル又はニッケル−リンめっき層は、一般にクロム
めっき層との密着性が不足するため、摩擦によるクロム
めっき層の剥離を生じやすい。また、シールド掘削機ジ
ャッキに利用する場合、その大型化に伴って、めっきの
損傷事故が発生しやすくなっており、これを防止する必
要もある。
のように腐食性の強い環境で、高い面圧が加わるような
使用条件においては、被膜自体の耐食性と耐摩耗性の
他、密着性にも優れていることが要求される。耐摩耗性
に優れるクロムめっきは、膜自体の耐食性は優れている
が、膜中に欠陥が存在するため母材に腐食が生じやす
い。しかし、クロムめっきは高温に加熱すると硬度が低
下するため、熱処理による膜の緻密化が行なえない。し
たがって、クロムめっきと母材との間に耐食性めっき層
を形成する必要があるが、代表的な耐食性めっきである
ニッケル又はニッケル−リンめっき層は、一般にクロム
めっき層との密着性が不足するため、摩擦によるクロム
めっき層の剥離を生じやすい。また、シールド掘削機ジ
ャッキに利用する場合、その大型化に伴って、めっきの
損傷事故が発生しやすくなっており、これを防止する必
要もある。
【０００５】特開平３−２４７７７９号公報記載の方法
は、熱処理を行なうものではないので、めっき層の密着
力が不足し、耐食性も十分でなかった。特開昭６０−１
４９７６２号公報、特開平２−４９５０号公報記載の方
法は、高温での熱処理を行なうものであるが、クロムめ
っきは高温に加熱すると硬度が低下するので、耐摩耗性
が十分でなかった。特開平４−２６７７７号公報記載の
方法は、チタン又はチタン合金の表面にめっきを施すも
のであり、本発明で用いる多層金属被膜にそのまま適用
できるものではない。本発明は上記の点に鑑みなされた
もので、中間層として耐食性が比較的良好で、かつ融点
が低い金属のめっきを用いることにより、薄い被膜であ
っても熱処理によって耐食性及び母材との密着性を向上
させるとともに、熱処理温度を低く保つことでクロムめ
っき層の硬度の低下を防いで、耐摩耗性も備えた多層金
属被膜及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。
は、熱処理を行なうものではないので、めっき層の密着
力が不足し、耐食性も十分でなかった。特開昭６０−１
４９７６２号公報、特開平２−４９５０号公報記載の方
法は、高温での熱処理を行なうものであるが、クロムめ
っきは高温に加熱すると硬度が低下するので、耐摩耗性
が十分でなかった。特開平４−２６７７７号公報記載の
方法は、チタン又はチタン合金の表面にめっきを施すも
のであり、本発明で用いる多層金属被膜にそのまま適用
できるものではない。本発明は上記の点に鑑みなされた
もので、中間層として耐食性が比較的良好で、かつ融点
が低い金属のめっきを用いることにより、薄い被膜であ
っても熱処理によって耐食性及び母材との密着性を向上
させるとともに、熱処理温度を低く保つことでクロムめ
っき層の硬度の低下を防いで、耐摩耗性も備えた多層金
属被膜及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜は、図１及び
図２に示すように、金属母材１の表面に密着性及び耐食
性を備えた低融点金属めっき層２を形成し、この低融点
金属めっき層２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３
を形成してなることを特徴としている。本発明の耐食・
耐摩耗多層金属被膜は、図３及び図４に示すように、金
属母材１の表面に耐食性ニッケルめっき層又は耐食性ニ
ッケル−リンめっき層からなる耐食性ニッケル系めっき
層６を形成し、この耐食性ニッケル系めっき層６の上面
に密着性及び耐食性を備えた低融点金属めっき層２を形
成し、さらに、この低融点金属めっき層２の上面に耐摩
耗性硬質クロムめっき層３を形成してなることを特徴と
している。
めに、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜は、図１及び
図２に示すように、金属母材１の表面に密着性及び耐食
性を備えた低融点金属めっき層２を形成し、この低融点
金属めっき層２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３
を形成してなることを特徴としている。本発明の耐食・
耐摩耗多層金属被膜は、図３及び図４に示すように、金
属母材１の表面に耐食性ニッケルめっき層又は耐食性ニ
ッケル−リンめっき層からなる耐食性ニッケル系めっき
層６を形成し、この耐食性ニッケル系めっき層６の上面
に密着性及び耐食性を備えた低融点金属めっき層２を形
成し、さらに、この低融点金属めっき層２の上面に耐摩
耗性硬質クロムめっき層３を形成してなることを特徴と
している。
【０００７】また、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜
の製造方法は、図１及び図２に示すように、金属母材１
上に低融点金属めっきを施した後、低融点金属めっき層
２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３を形成し、２
００〜４００℃での熱処理を施して、クロムめっきの硬
度を低下させずに耐食性及び密着性を向上させることを
特徴としている。本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の
製造方法は、図３及び図４に示すように、金属母材１上
に耐食性ニッケルめっき層又は耐食性ニッケル−リンめ
っき層からなる耐食性ニッケル系めっき層６を施した
後、この耐食性ニッケル系めっき層６の上面に低融点金
属めっき層２を形成し、さらに、この低融点金属めっき
層２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３を形成した
後、２００〜４００℃での熱処理を施して、クロムめっ
きの硬度を低下させずに耐食性及び密着性を向上させる
ことを特徴としている。
の製造方法は、図１及び図２に示すように、金属母材１
上に低融点金属めっきを施した後、低融点金属めっき層
２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３を形成し、２
００〜４００℃での熱処理を施して、クロムめっきの硬
度を低下させずに耐食性及び密着性を向上させることを
特徴としている。本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の
製造方法は、図３及び図４に示すように、金属母材１上
に耐食性ニッケルめっき層又は耐食性ニッケル−リンめ
っき層からなる耐食性ニッケル系めっき層６を施した
後、この耐食性ニッケル系めっき層６の上面に低融点金
属めっき層２を形成し、さらに、この低融点金属めっき
層２の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層３を形成した
後、２００〜４００℃での熱処理を施して、クロムめっ
きの硬度を低下させずに耐食性及び密着性を向上させる
ことを特徴としている。
【０００８】なお、熱処理温度が２００℃未満の場合
は、低融点金属が融解せず、したがってクラック４の内
部を埋めることができないという不具合がある。一方、
熱処理温度が４００℃を超える場合は、クロムめっき層
の硬度が低下するという不具合がある。低融点金属とし
ては、スズ（融点：２３２℃）、鉛（融点：３２７℃）
等が用いられる。
は、低融点金属が融解せず、したがってクラック４の内
部を埋めることができないという不具合がある。一方、
熱処理温度が４００℃を超える場合は、クロムめっき層
の硬度が低下するという不具合がある。低融点金属とし
ては、スズ（融点：２３２℃）、鉛（融点：３２７℃）
等が用いられる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。 実施例１ 図１及び図２は、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の
一実施例を示している。本実施例は、金属母材として鉄
系母材を用い、低融点金属としてスズを用いた場合を示
している。鉄系母材１の表面に、電解めっきによりスズ
めっき層２を、約５μmの厚さで形成した。ついで、ス
ズめっき層２の上に、硬質クロムめっき層３を、約５０
μmの厚さで形成した（図１参照）。これを電気炉内
で、スズの融点（２３２℃）付近の温度に一定時間保
ち、スズめっき層２中にあるピンホール等の微小な欠陥
を減少させるとともに、硬質クロムめっき層３中のクラ
ック４も溶融スズで塞ぐようにした。なお、クロムめっ
きの硬度の低下を防ぐため、加熱保持温度は最大でも４
００℃以下とした。この結果、図２に示すように、クラ
ック４内に溶融したスズ５が流入して、クラック４を塞
いでいた。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。 実施例１ 図１及び図２は、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の
一実施例を示している。本実施例は、金属母材として鉄
系母材を用い、低融点金属としてスズを用いた場合を示
している。鉄系母材１の表面に、電解めっきによりスズ
めっき層２を、約５μmの厚さで形成した。ついで、ス
ズめっき層２の上に、硬質クロムめっき層３を、約５０
μmの厚さで形成した（図１参照）。これを電気炉内
で、スズの融点（２３２℃）付近の温度に一定時間保
ち、スズめっき層２中にあるピンホール等の微小な欠陥
を減少させるとともに、硬質クロムめっき層３中のクラ
ック４も溶融スズで塞ぐようにした。なお、クロムめっ
きの硬度の低下を防ぐため、加熱保持温度は最大でも４
００℃以下とした。この結果、図２に示すように、クラ
ック４内に溶融したスズ５が流入して、クラック４を塞
いでいた。
【００１０】実施例２ 図３及び図４は、本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の
他の実施例を示している。本実施例は、金属母材として
鉄系母材の上面に形成した耐食性ニッケルめっき層を用
い、低融点金属としてスズを用いた場合を示している。
鉄系母材１の表面に、耐食性ニッケルめっき層６を約３
０μmの厚さで形成し、この耐食性ニッケルめっき層６
の上面に電解めっきによりスズめっき層２を、約５μm
の厚さで形成した。ついで、スズめっき層２の上に、硬
質クロムめっき層３を、約５０μmの厚さで形成した
（図３参照）。これを電気炉内で、スズの融点（２３２
℃）付近の温度に一定時間保ち、スズめっき層２中にあ
るピンホール等の微小な欠陥を減少させるとともに、硬
質クロムめっき層３中のクラック４も溶融スズで塞ぐよ
うにした。なお、クロムめっきの硬度の低下を防ぐた
め、加熱保持温度は最大でも４００℃以下とした。この
結果、図４に示すように、クラック４内に溶融したスズ
５が流入して、クラック４を塞いでいた。
他の実施例を示している。本実施例は、金属母材として
鉄系母材の上面に形成した耐食性ニッケルめっき層を用
い、低融点金属としてスズを用いた場合を示している。
鉄系母材１の表面に、耐食性ニッケルめっき層６を約３
０μmの厚さで形成し、この耐食性ニッケルめっき層６
の上面に電解めっきによりスズめっき層２を、約５μm
の厚さで形成した。ついで、スズめっき層２の上に、硬
質クロムめっき層３を、約５０μmの厚さで形成した
（図３参照）。これを電気炉内で、スズの融点（２３２
℃）付近の温度に一定時間保ち、スズめっき層２中にあ
るピンホール等の微小な欠陥を減少させるとともに、硬
質クロムめっき層３中のクラック４も溶融スズで塞ぐよ
うにした。なお、クロムめっきの硬度の低下を防ぐた
め、加熱保持温度は最大でも４００℃以下とした。この
結果、図４に示すように、クラック４内に溶融したスズ
５が流入して、クラック４を塞いでいた。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 低融点で、かつ耐食性の良好な金属膜とクロム
めっきを併用し、低温での熱処理を行なうことにより、
クロムめっきの硬度を保ったまま耐食性と密着性を向上
させることができ、耐摩耗性も向上する。 （２） めっきの損傷が起こらないので、トンネル掘削
機用スラストジャッキ等に利用すれば、その耐久性を向
上させることができる。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 低融点で、かつ耐食性の良好な金属膜とクロム
めっきを併用し、低温での熱処理を行なうことにより、
クロムめっきの硬度を保ったまま耐食性と密着性を向上
させることができ、耐摩耗性も向上する。 （２） めっきの損傷が起こらないので、トンネル掘削
機用スラストジャッキ等に利用すれば、その耐久性を向
上させることができる。
【図１】本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の一実施例
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図２】図１において、クラック内に低融点金属が流入
した状態を示す断面説明図である。
した状態を示す断面説明図である。
【図３】本発明の耐食・耐摩耗多層金属被膜の他の実施
例を示す断面説明図である。
例を示す断面説明図である。
【図４】図３において、クラック内に低融点金属が流入
した状態を示す断面説明図である。
した状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】 １ 金属母材 ２ 低融点金属めっき層 ３ 硬質クロムめっき層 ４ ひび割れ部（クラック） ５ クラック内に流入した融解した低融点金属 ６ 耐食性ニッケル系めっき層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 彰利 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 岡崎 章三 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 金属母材（１）の表面に密着性及び耐食
性を備えた低融点金属めっき層（２）を形成し、この低
融点金属めっき層（２）の上面に耐摩耗性硬質クロムめ
っき層（３）を形成してなることを特徴とする耐食・耐
摩耗多層金属被膜。 - 【請求項２】 金属母材（１）の表面に耐食性ニッケル
めっき層又は耐食性ニッケル−リンめっき層からなる耐
食性ニッケル系めっき層（６）を形成し、この耐食性ニ
ッケル系めっき層（６）の上面に密着性及び耐食性を備
えた低融点金属めっき層（２）を形成し、さらに、この
低融点金属めっき層（２）の上面に耐摩耗性硬質クロム
めっき層（３）を形成してなることを特徴とする耐食・
耐摩耗多層金属被膜。 - 【請求項３】 金属母材（１）上に低融点金属めっきを
施した後、低融点金属めっき層（２）の上面に耐摩耗性
硬質クロムめっき層（３）を形成し、２００〜４００℃
での熱処理を施して、クロムめっきの硬度を低下させず
に耐食性及び密着性を向上させることを特徴とする耐食
・耐摩耗多層金属被膜の製造方法。 - 【請求項４】 金属母材（１）上に耐食性ニッケルめっ
き層又は耐食性ニッケル−リンめっき層からなる耐食性
ニッケル系めっき層（６）を施した後、この耐食性ニッ
ケル系めっき層（６）の上面に低融点金属めっき層
（２）を形成し、さらに、この低融点金属めっき層
（２）の上面に耐摩耗性硬質クロムめっき層（３）を形
成した後、２００〜４００℃での熱処理を施して、クロ
ムめっきの硬度を低下させずに耐食性及び密着性を向上
させることを特徴とする耐食・耐摩耗多層金属被膜の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056495A JP2739409B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 耐食・耐摩耗多層金属被膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056495A JP2739409B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 耐食・耐摩耗多層金属被膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248472A true JPH06248472A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2739409B2 JP2739409B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=13028685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5056495A Expired - Lifetime JP2739409B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 耐食・耐摩耗多層金属被膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739409B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016509128A (ja) * | 2013-01-15 | 2016-03-24 | サヴロック リミテッド | 金属基質上にクロムコーティングを製造する方法 |
| US10443143B2 (en) | 2014-01-15 | 2019-10-15 | Savroc Ltd | Method for producing a chromium coating and a coated object |
| US10443142B2 (en) | 2014-01-15 | 2019-10-15 | Savroc Ltd | Method for producing chromium-containing multilayer coating and a coated object |
| US10487412B2 (en) | 2014-07-11 | 2019-11-26 | Savroc Ltd | Chromium-containing coating, a method for its production and a coated object |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH01230794A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-14 | Toyo Kohan Co Ltd | 塗装絞り加工性に優れた高耐食性錫めっき鋼板 |
| JPH04325690A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Honda Motor Co Ltd | 表面改質層を備えた構造部材およびその製造方法 |
| JPH05263208A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-10-12 | Kowa Kogyosho:Kk | 亜鉛系メッキ被覆物およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP5056495A patent/JP2739409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| US10443142B2 (en) | 2014-01-15 | 2019-10-15 | Savroc Ltd | Method for producing chromium-containing multilayer coating and a coated object |
| US10487412B2 (en) | 2014-07-11 | 2019-11-26 | Savroc Ltd | Chromium-containing coating, a method for its production and a coated object |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2739409B2 (ja) | 1998-04-15 |
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