JPH062488A - シールド掘削残土のリサイクル工法 - Google Patents
シールド掘削残土のリサイクル工法Info
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- JPH062488A JPH062488A JP4161557A JP16155792A JPH062488A JP H062488 A JPH062488 A JP H062488A JP 4161557 A JP4161557 A JP 4161557A JP 16155792 A JP16155792 A JP 16155792A JP H062488 A JPH062488 A JP H062488A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場で発生する残土量を減少する。
【構成】 細粒分の多い残土を固化材、流動化剤で改質
し、トンネルセグメントの下部に張設したコンクリート
板の下方空間に注入充填してインバートを築造する。ま
た、粗粒分の多い残土をセグメント下部に投入して締め
固め、上面にコンクリート部を設ける。
し、トンネルセグメントの下部に張設したコンクリート
板の下方空間に注入充填してインバートを築造する。ま
た、粗粒分の多い残土をセグメント下部に投入して締め
固め、上面にコンクリート部を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド掘削残土のリ
サイクル工法に関する。
サイクル工法に関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、シールド掘削工法におい
ては、大量の掘削残土が発生する。
ては、大量の掘削残土が発生する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現在、シールド掘削残
土は、シールド工法の種類により異なるが、産業廃棄物
または汚泥扱いとなり、最終処分地で処理されており、
それに要する費用は非常に大きい。
土は、シールド工法の種類により異なるが、産業廃棄物
または汚泥扱いとなり、最終処分地で処理されており、
それに要する費用は非常に大きい。
【0004】本発明は、現場で発生する残土量を減少す
るシールド掘削残土のリサイクル工法を提供することを
目的としている。
るシールド掘削残土のリサイクル工法を提供することを
目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、細粒分
が多いシールド掘削残土に固化材、水、流動化剤を添加
し混合して改質し、覆工したトンネルセグメントの下部
に張設したコンクリート板の下方空間に注入充填してイ
ンバートを築造することを特徴としている。
が多いシールド掘削残土に固化材、水、流動化剤を添加
し混合して改質し、覆工したトンネルセグメントの下部
に張設したコンクリート板の下方空間に注入充填してイ
ンバートを築造することを特徴としている。
【0006】また本発明によれば、粗粒分が多いシール
ド掘削残土を覆工したトンネルセグメントの下部に投入
し、締め固めて水平面に仕上げ、その仕上げた上面にコ
ンクリート部分を設けてインバートを築造することを特
徴としている。
ド掘削残土を覆工したトンネルセグメントの下部に投入
し、締め固めて水平面に仕上げ、その仕上げた上面にコ
ンクリート部分を設けてインバートを築造することを特
徴としている。
【0007】
【作用】本発明の方法においては、シールド掘削残土
を、インバート築造に使用できるような材料に改質して
使用することにより、現場から発生する残土量を減少す
ることができる。
を、インバート築造に使用できるような材料に改質して
使用することにより、現場から発生する残土量を減少す
ることができる。
【0008】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0009】図1には、本発明を実施する泥水シールド
機A及び土圧シールド機Bに共通な残土リサイクル設備
が示されている。
機A及び土圧シールド機Bに共通な残土リサイクル設備
が示されている。
【0010】泥水シールド機Aで掘削する場合、泥水を
切羽全面にポンプ圧送(送泥)し、その水圧により切羽
を安定させて掘削を行い、地山の土砂を含んだ泥水を排
泥する。この排泥されたものは、粗粒分の土砂を含んで
いるため、一般にそのままの状態では送泥できないの
で、振動ふるい1で土砂を細粒分Cと粗粒分Dとに分離
される。
切羽全面にポンプ圧送(送泥)し、その水圧により切羽
を安定させて掘削を行い、地山の土砂を含んだ泥水を排
泥する。この排泥されたものは、粗粒分の土砂を含んで
いるため、一般にそのままの状態では送泥できないの
で、振動ふるい1で土砂を細粒分Cと粗粒分Dとに分離
される。
【0011】その細粒分Cは、一部が調整槽2から泥水
タンク3を介して送泥され、他部はスラリー槽4におい
て、凝集剤タンク5の凝集剤により凝集され、フィルタ
プレス6でプレスされ、ベルトコンベア7を介して残土
改質装置10に送られる。また、粗粒分Dは、ベルトコ
ンベア8を介して残土改質装置10に送られる。
タンク3を介して送泥され、他部はスラリー槽4におい
て、凝集剤タンク5の凝集剤により凝集され、フィルタ
プレス6でプレスされ、ベルトコンベア7を介して残土
改質装置10に送られる。また、粗粒分Dは、ベルトコ
ンベア8を介して残土改質装置10に送られる。
【0012】他方、土圧シールド機Bの掘削土砂Eは、
スクリューコンベア9などにより、直接、残土改質装置
10に投入される。
スクリューコンベア9などにより、直接、残土改質装置
10に投入される。
【0013】前記泥水シールド機Aの残土処理系におい
て、細粒分Cをスラリー化してインバートFに充填する
場合は、充填効果を良くするために、流動化剤タンク1
1の流動化剤、水タンク12の水及び固化材タンク13
の固化材(例えばセメント)を添加する。そして、残土
改質装置10で攪拌混合してスラリー化し、スラリー化
したインバート注入材料Gをストックタンク14を介し
注入ポンプ15によりインバートFに注入充填する。
て、細粒分Cをスラリー化してインバートFに充填する
場合は、充填効果を良くするために、流動化剤タンク1
1の流動化剤、水タンク12の水及び固化材タンク13
の固化材(例えばセメント)を添加する。そして、残土
改質装置10で攪拌混合してスラリー化し、スラリー化
したインバート注入材料Gをストックタンク14を介し
注入ポンプ15によりインバートFに注入充填する。
【0014】また、スラリー化しない場合は、細粒分C
と粗粒分Dとを所定比率で残土改質装置10に投入して
混合し、ベルトコンベア16で搬出してリサイクル残土
すなわちインバートFに投入する締固め材料Hに当て
る。
と粗粒分Dとを所定比率で残土改質装置10に投入して
混合し、ベルトコンベア16で搬出してリサイクル残土
すなわちインバートFに投入する締固め材料Hに当て
る。
【0015】上記両方の場合とも、細粒分C、粗粒分D
の投入量、添加剤11〜13の添加により得られる品質
の制御は、図示しない各種センサやシーケンスを用い制
御盤17により自動的に行う。
の投入量、添加剤11〜13の添加により得られる品質
の制御は、図示しない各種センサやシーケンスを用い制
御盤17により自動的に行う。
【0016】他方、土圧シールド機Bの残土処理系にお
いて、細粒分と粗粒分とを分離しない場合は、搬出され
る土砂Eが、利用する用途上から粒度が影響しない場合
や土砂Eが均一な場合で、主に添加剤により強度や流動
性の改善が可能な場合に適する。
いて、細粒分と粗粒分とを分離しない場合は、搬出され
る土砂Eが、利用する用途上から粒度が影響しない場合
や土砂Eが均一な場合で、主に添加剤により強度や流動
性の改善が可能な場合に適する。
【0017】また、分離する場合は、掘削土砂Eに粗粒
分が多く、用途がスラリー化しなければならい場合に適
し、この場合は、残土改質装置10に投入する前に、図
示しない振動ふるいにより、細粒分と粗粒分とに分離
し、細粒分は前記同様にしてスラリー化し、インバート
注入材料Gとする。また、粗粒分は締固め材料Hとす
る。
分が多く、用途がスラリー化しなければならい場合に適
し、この場合は、残土改質装置10に投入する前に、図
示しない振動ふるいにより、細粒分と粗粒分とに分離
し、細粒分は前記同様にしてスラリー化し、インバート
注入材料Gとする。また、粗粒分は締固め材料Hとす
る。
【0018】上記をまめとると、図2及び図3のように
なる。なお、図中の埋め戻し材料とは、シールド工事
に、おける立坑の埋め戻し材料をいう。
なる。なお、図中の埋め戻し材料とは、シールド工事
に、おける立坑の埋め戻し材料をいう。
【0019】図2は、残土リサイクルフローを示し、細
粒分と粗粒分との混合土として利用できるかを先ず決め
る(ステップS5)。そこで、混合土として利用できな
い場合は、締固め材料Hとして無理か否かを決め(ステ
ップS8)、無理な場合は、スラリー処理を行い(ステ
ップS9)、無理でない場合は、締固め材料Hとして利
用する(ステップS21)。また、混合土として利用で
きる場合は、スラリー化するか固化するかを決める(ス
テップS6)。スラリー化する場合は、ステップS9に
移り、固化する場合は、固化処理を行って(ステップS
7)、ステップS9と共に、流動化剤の有無を決め(ス
テップS10)、注水の必要性の有無を決めて(ステッ
プS12)、残土改質装置10により改質を行う(ステ
ップS15)。そして、流動化の有無により(ステップ
S16)、流動化しているものは、注入材料Gとして利
用し(ステップS18)、流動化していないものは、締
固め材料Hとして利用する(ステップS21)。 この
ようにして図3に示すように、細粒分の多いものは、ス
ラリー化してインバート注入材料Gとし、粗粒分の多い
ものは、締固め材料Hとする。また、細粒分と粗粒分が
混在しているものは、両者を分離し、又は分離しない
で、細粒分は注入材Gに当て、他は締固め材料Hに当て
る。
粒分と粗粒分との混合土として利用できるかを先ず決め
る(ステップS5)。そこで、混合土として利用できな
い場合は、締固め材料Hとして無理か否かを決め(ステ
ップS8)、無理な場合は、スラリー処理を行い(ステ
ップS9)、無理でない場合は、締固め材料Hとして利
用する(ステップS21)。また、混合土として利用で
きる場合は、スラリー化するか固化するかを決める(ス
テップS6)。スラリー化する場合は、ステップS9に
移り、固化する場合は、固化処理を行って(ステップS
7)、ステップS9と共に、流動化剤の有無を決め(ス
テップS10)、注水の必要性の有無を決めて(ステッ
プS12)、残土改質装置10により改質を行う(ステ
ップS15)。そして、流動化の有無により(ステップ
S16)、流動化しているものは、注入材料Gとして利
用し(ステップS18)、流動化していないものは、締
固め材料Hとして利用する(ステップS21)。 この
ようにして図3に示すように、細粒分の多いものは、ス
ラリー化してインバート注入材料Gとし、粗粒分の多い
ものは、締固め材料Hとする。また、細粒分と粗粒分が
混在しているものは、両者を分離し、又は分離しない
で、細粒分は注入材Gに当て、他は締固め材料Hに当て
る。
【0020】次に、インバート築造の態様を説明する。
【0021】インバート注入材料Gを使用する場合は、
図4に示すように、覆工したトンネルセグメント20の
所定箇所の両側に、プレキャスト板支持ハンチ21を取
付ける。このハンチ21は図5に示すように、セグメン
ト20からのアンカー筋22の周りの定着腔23に、ア
ンカー定着用シースグラウド孔24からシースグラウド
材を流し込んで、ハンチ21をセグメント20に固定す
る。また、図6に示すように、二次覆工コンクリート2
5の打設時に、ハンチ部25aを一体に形成するように
してもよい。
図4に示すように、覆工したトンネルセグメント20の
所定箇所の両側に、プレキャスト板支持ハンチ21を取
付ける。このハンチ21は図5に示すように、セグメン
ト20からのアンカー筋22の周りの定着腔23に、ア
ンカー定着用シースグラウド孔24からシースグラウド
材を流し込んで、ハンチ21をセグメント20に固定す
る。また、図6に示すように、二次覆工コンクリート2
5の打設時に、ハンチ部25aを一体に形成するように
してもよい。
【0022】次いで、両ハンチ21、21の上にプレキ
ャスト板26(図7)を載置する。なお、この際、手前
及び奥の開口部を、図8に示すような構成の妻型枠27
で閉塞する。なお、この妻型枠27は、使用後に取外
し、再利用する。ます、閉塞する部分のプレキャスト板
に、図9に示すような妻部付きプレキャスト板28を使
用することができる。また、ハンチ21を設けないで、
図10に示すハンチ部29a、29aを備えたプレキャ
スト板29を用いることができる。そこで、プレキャス
ト板26の残土注入孔30からインバート注入材料Gを
注入充填する。なお、注入孔30は、妻型枠27又は妻
部付きプレキャスト板28の側部に設け、側方からイン
バート注入材料Gを注入充填するようにしてもよい。
ャスト板26(図7)を載置する。なお、この際、手前
及び奥の開口部を、図8に示すような構成の妻型枠27
で閉塞する。なお、この妻型枠27は、使用後に取外
し、再利用する。ます、閉塞する部分のプレキャスト板
に、図9に示すような妻部付きプレキャスト板28を使
用することができる。また、ハンチ21を設けないで、
図10に示すハンチ部29a、29aを備えたプレキャ
スト板29を用いることができる。そこで、プレキャス
ト板26の残土注入孔30からインバート注入材料Gを
注入充填する。なお、注入孔30は、妻型枠27又は妻
部付きプレキャスト板28の側部に設け、側方からイン
バート注入材料Gを注入充填するようにしてもよい。
【0023】締固め材料Hを使用する場合は図11に示
すように、トンネルセグメント20の底部に締固め材料
Hを投入し、転圧して締固めて水平面31を形成したの
ち、その水平面31をコンクリート舗装層32で覆う。
または、図12に示すように、水平面31をプレキャス
ト板33で覆う。
すように、トンネルセグメント20の底部に締固め材料
Hを投入し、転圧して締固めて水平面31を形成したの
ち、その水平面31をコンクリート舗装層32で覆う。
または、図12に示すように、水平面31をプレキャス
ト板33で覆う。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ールド掘削残土をインバート築造に利用し、現場で発生
する残土量を減少することができる。
ールド掘削残土をインバート築造に利用し、現場で発生
する残土量を減少することができる。
【図1】本発明を実施する残土リイサクル設備を示す全
体構成図。
体構成図。
【図2】残土リサイクルフロー図。
【図3】残土の用途分類図。
【図4】インバート注入材料によるインバート築造態様
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図5】プレキャスト板支持ハンチの取付態様を説明す
る斜視図。
る斜視図。
【図6】プレキャスト板支持ハンチの別の取付態様を説
明する斜視図。
明する斜視図。
【図7】プレキャスト板の一例を示す斜視図。
【図8】妻型枠を示す斜視図。
【図9】プレキャスト板の別の例を示す斜視図。
【図10】プレキャスト板の別の例を示す斜視図。
【図11】締固め材料によるインバート築造態様を示す
斜視図。
斜視図。
【図12】締固め材料によるインバート築造の別の態様
を示す斜視図。
を示す斜視図。
A・・・泥水シールド機 B・・・土圧シールド機 C・・・細粒分 D・・・粗粒分 E・・・掘削土砂 F・・・インバート G・・・インバート注入材料 H・・・締固め材料 1・・・振動ふるい 2・・・調整層 3・・・泥水タンク 4・・・スラリー槽 5・・・凝集剤タンク 6・・・フィルタプレス 7・・・ベルトコンベア 8・・・ベルトコンベア 9・・・スクリューコンベア 10・・・残土改質装置 11・・・流動化剤タンク 12・・・水タンク 13・・・固化材タンク 14・・・ストックタンク 15・・・注入ポンプ 16・・・ベルトコンベア 21・・・プレキャスト板支持ハンチ 22・・・アンカー筋 23・・・定着腔 24・・・アンカー定着用シースグラウド孔 25・・・二次覆工コンクリート 25a・・・ハンチ部 26、29、33・・・プレキャスト板 27・・・妻型枠 28・・・妻部付きプレキャスト板 29a・・・ハンチ部 30・・・残土注入孔 31・・・水平面 32・・・コンクリート舗装層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 宗男 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島建 設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 細粒分が多いシールド掘削残土に固化
材、水、流動化剤を添加し混合して改質し、覆工したト
ンネルセグメントの下部に張設したコンクリート板の下
方空間に注入充填してインバートを築造することを特徴
とするシールド掘削残土のリサイクル工法。 - 【請求項2】 粗粒分が多いシールド掘削残土を覆工し
たトンネルセグメントの下部に投入し、締め固めて水平
面に仕上げ、その仕上げた上面にコンクリート部分を設
けてインバートを築造することを特徴とするシールド掘
削残土のリサイクル工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161557A JP2527289B2 (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シ―ルド掘削残土のリサイクル方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161557A JP2527289B2 (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シ―ルド掘削残土のリサイクル方法および装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7285178A Division JP2758149B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | インバート築造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062488A true JPH062488A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2527289B2 JP2527289B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=15737377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161557A Expired - Fee Related JP2527289B2 (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シ―ルド掘削残土のリサイクル方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527289B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5571219B1 (ja) * | 2013-04-08 | 2014-08-13 | 中性固化土工事業協同組合 | シールド掘削残土の処理方法及び処理システム |
| JP2019157502A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | ▲濱▼新 正博 | 路盤構築方法 |
| CN113668521A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-19 | 广西北投交通养护科技集团有限公司 | 一种可回收多段自适应膨胀锚杆 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4859692B2 (ja) * | 2007-02-01 | 2012-01-25 | 鹿島建設株式会社 | トンネル内部構造構築方法 |
| JP5158628B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2013-03-06 | 清水建設株式会社 | トンネル掘削土の処理装置 |
| JP5193575B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2013-05-08 | 株式会社大林組 | 処理設備、掘削土砂の処理方法、掘削機 |
| JP6211279B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2017-10-11 | 独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構 | トンネル施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0340800A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-21 | Tokyo Electric Co Ltd | ステッピングモータ測定装置 |
| JPH0547097U (ja) * | 1991-11-25 | 1993-06-22 | 帝都高速度交通営団 | トンネル築造システム |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP4161557A patent/JP2527289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0340800A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-21 | Tokyo Electric Co Ltd | ステッピングモータ測定装置 |
| JPH0547097U (ja) * | 1991-11-25 | 1993-06-22 | 帝都高速度交通営団 | トンネル築造システム |
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| JP2019157502A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | ▲濱▼新 正博 | 路盤構築方法 |
| CN113668521A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-19 | 广西北投交通养护科技集团有限公司 | 一种可回收多段自适应膨胀锚杆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527289B2 (ja) | 1996-08-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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