JPH0624976Y2 - 油入電気機器 - Google Patents
油入電気機器Info
- Publication number
- JPH0624976Y2 JPH0624976Y2 JP13055786U JP13055786U JPH0624976Y2 JP H0624976 Y2 JPH0624976 Y2 JP H0624976Y2 JP 13055786 U JP13055786 U JP 13055786U JP 13055786 U JP13055786 U JP 13055786U JP H0624976 Y2 JPH0624976 Y2 JP H0624976Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- conduit
- insulating
- container
- insulating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、電気機器を内装する絶縁油容器に対する真空
引き部と、前記絶縁油容器に対して絶縁油を注入する注
入用油導管と、前記絶縁油容器に油量調整装置接続用油
導管(以下、接続用油導管と略す)を介して連通接続さ
れた油量調整装置とを備えた油入電気機器に関する。
引き部と、前記絶縁油容器に対して絶縁油を注入する注
入用油導管と、前記絶縁油容器に油量調整装置接続用油
導管(以下、接続用油導管と略す)を介して連通接続さ
れた油量調整装置とを備えた油入電気機器に関する。
<従来の技術> 従来のこの種の油入電気機器として、例えば、第2図に
示すようなものがあった。
示すようなものがあった。
第2図において、1は碍管で構成された絶縁油容器であ
って、この絶縁油容器1には電気機器の一例であるコン
デンサ素子2が内装されている。絶縁油容器1は、パッ
キング3を介し、フランジ4へ結合され、取付け台5に
よって密封されている。
って、この絶縁油容器1には電気機器の一例であるコン
デンサ素子2が内装されている。絶縁油容器1は、パッ
キング3を介し、フランジ4へ結合され、取付け台5に
よって密封されている。
この取付け台5には図示しない適当な手段によって油量
調整装置6が載置固定されており、油量調整装置6と絶
縁油容器1とが接続用油導管7を介して連通接続されて
いる。油量調節装置6は、接続用油導管7に連通する複
数(または単数)のベローズ(伸縮セル)6aを備えて
いる。接続用油導管7の下端7aは絶縁油容器1との連
通のため開放しているが、上端7bは外気との遮断のた
め最初から密封している。
調整装置6が載置固定されており、油量調整装置6と絶
縁油容器1とが接続用油導管7を介して連通接続されて
いる。油量調節装置6は、接続用油導管7に連通する複
数(または単数)のベローズ(伸縮セル)6aを備えて
いる。接続用油導管7の下端7aは絶縁油容器1との連
通のため開放しているが、上端7bは外気との遮断のた
め最初から密封している。
8は接続用油導管7の途中部に介在されたコネクタであ
る。取付け台5には、また、絶縁油容器1を真空引きす
るための真空引き部としての真空引き用油導管9と、絶
縁油容器1に絶縁油を注入する注入用油導管10が連通接
続されている。接続用油導管7、真空引き用油導管9お
よび注入用油導管10は、いずれも取付け台5を貫通して
いる。
る。取付け台5には、また、絶縁油容器1を真空引きす
るための真空引き部としての真空引き用油導管9と、絶
縁油容器1に絶縁油を注入する注入用油導管10が連通接
続されている。接続用油導管7、真空引き用油導管9お
よび注入用油導管10は、いずれも取付け台5を貫通して
いる。
次に、この従来の油入電気機器の密封処理(OF処理)
について説明する。
について説明する。
第2図のように組み上がった状態で、真空引き用油導管
9を介して絶縁油容器1に対する真空引きを行い、所定
の真空度に達した後、注入用油導管10を介して絶縁油容
器1に絶縁油を注入し、コンデンサ素子2に絶縁油を含
浸させる。この含浸が終了した後、真空引き用油導管9
の上端9aおよび注入用油導管10の上端10bを密封処理
する。
9を介して絶縁油容器1に対する真空引きを行い、所定
の真空度に達した後、注入用油導管10を介して絶縁油容
器1に絶縁油を注入し、コンデンサ素子2に絶縁油を含
浸させる。この含浸が終了した後、真空引き用油導管9
の上端9aおよび注入用油導管10の上端10bを密封処理
する。
<考案が解決しようとする問題点> しかしながら、このような構成を有する従来例の場合に
は、次のような問題点がある。
は、次のような問題点がある。
即ち、取付け台5には、密封処理に必要な真空引き部と
しての真空引き用油導管9と注入用油導管10のほか、油
量調整装置6を接続する接続用油導管7の合計3本もの
油導管が取付け台5から延出されている。
しての真空引き用油導管9と注入用油導管10のほか、油
量調整装置6を接続する接続用油導管7の合計3本もの
油導管が取付け台5から延出されている。
そのため、各油導管7,9,10の取付け台5に対する貫
通部7t,9t,10tにおける密封処理がそれぞれ必要
であり、組み立て作業の能率が悪い上に、部品点数が多
いため、コストアップにつながっている。
通部7t,9t,10tにおける密封処理がそれぞれ必要
であり、組み立て作業の能率が悪い上に、部品点数が多
いため、コストアップにつながっている。
さらに、絶縁油含浸の後において真空引き用油導管9と
注入用油導管10との2本の油導管について、それぞれの
上端9a,10aを密封処理しなければならず、密封処理
作業の能率が悪い。また、油漏れに対する信頼性の点で
密封箇所はできるだけ少ないことが望ましいのである
が、この点でも問題がある。
注入用油導管10との2本の油導管について、それぞれの
上端9a,10aを密封処理しなければならず、密封処理
作業の能率が悪い。また、油漏れに対する信頼性の点で
密封箇所はできるだけ少ないことが望ましいのである
が、この点でも問題がある。
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、従来例において、接続用油導管7がベローズ6aの
内部空気と絶縁油容器1の内部の絶縁油との置換をする
だれであり、真空引きには何ら役立っていないという
点、換言すれば、接続用油導管7を真空引き用油導管9
の代わりに使うことが可能であるという点に着目して、
組み立て作業および密封処理作業の能率アップを図ると
ともに、油入電気機器のコストダウンと信頼性向上とを
図ることを目的とする。
て、従来例において、接続用油導管7がベローズ6aの
内部空気と絶縁油容器1の内部の絶縁油との置換をする
だれであり、真空引きには何ら役立っていないという
点、換言すれば、接続用油導管7を真空引き用油導管9
の代わりに使うことが可能であるという点に着目して、
組み立て作業および密封処理作業の能率アップを図ると
ともに、油入電気機器のコストダウンと信頼性向上とを
図ることを目的とする。
<問題点を解決するための手段> 本考案は、このような目的を達成するために、次のよう
な構成をとる。
な構成をとる。
即ち、本考案の油入電気機器は、 電気機器を内装する絶縁油容器に対する真空引き部と、
前記絶縁油容器に対して絶縁油を注入する注入用油導管
と、前記絶縁油容器に油量調整装置接続用油導管を介し
て連通接続された油量調整装置とを備えた油入電気機器
において、 前記油量調整装置接続用油導管を両端開放管で構成して
その一端開放部を前記の真空引き部に兼用していること
を特徴とするものである。
前記絶縁油容器に対して絶縁油を注入する注入用油導管
と、前記絶縁油容器に油量調整装置接続用油導管を介し
て連通接続された油量調整装置とを備えた油入電気機器
において、 前記油量調整装置接続用油導管を両端開放管で構成して
その一端開放部を前記の真空引き部に兼用していること
を特徴とするものである。
<作用> 本考案の構成による作用は、次の通りである。
即ち、接続用油導管を両端開放管で構成し、その一端開
放部を真空引き部に兼用してあるため、密封処理の際に
は、この両端開放の接続用油導管を利用して絶縁油容器
に対する真空引きを行える。絶縁油容器内の電気機器に
対する絶縁油の含浸が終了した後、接続用油導管の一端
開放部を密封すれば、接続用油導管と外気とが遮断され
る。
放部を真空引き部に兼用してあるため、密封処理の際に
は、この両端開放の接続用油導管を利用して絶縁油容器
に対する真空引きを行える。絶縁油容器内の電気機器に
対する絶縁油の含浸が終了した後、接続用油導管の一端
開放部を密封すれば、接続用油導管と外気とが遮断され
る。
従って、取付け台に対して貫通させる油導管としては、
真空引き部を兼用する接続用油導管と注入用油導管との
2本のみですむ。
真空引き部を兼用する接続用油導管と注入用油導管との
2本のみですむ。
<実施例> 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図は本考案の実施例に係る油入電気機器の概略構成
図である。
図である。
第1図において、従来例に係る第2図に示した符号と同
一の符号は、本実施例においても、その符号が示す部
品,部分等と同様のものを指す。また、特記しない限
り、配置,結合関係についても本実施例と従来例とは同
様の構成を有している。
一の符号は、本実施例においても、その符号が示す部
品,部分等と同様のものを指す。また、特記しない限
り、配置,結合関係についても本実施例と従来例とは同
様の構成を有している。
本実施例において、従来例と異なっている構成は、次の
通りである。
通りである。
即ち、従来例においては、接続用油導管7がベローズ6
aの内部空気と絶縁油容器1の内部の絶縁油との置換を
するだけであり、真空引きには何ら役立っていないが、
本考案は、接続用油導管7を真空引き用油導管9の代わ
りとして使うことが可能であるという点に着目して、次
のような構成をとっている。
aの内部空気と絶縁油容器1の内部の絶縁油との置換を
するだけであり、真空引きには何ら役立っていないが、
本考案は、接続用油導管7を真空引き用油導管9の代わ
りとして使うことが可能であるという点に着目して、次
のような構成をとっている。
まず、従来例における真空引き用油導管9が省略されて
いる。その代わりに、油量調整装置6のベローズ6aと
絶縁油容器1とを連通する接続用油導管17が両端開放管
で構成されていて、その上端開口部17bが真空引き部に
兼用されている。その結果、取付け台5に対して貫通さ
せる油導管としては、真空引き部を兼用する接続用油導
管17と注入用油導管10の2本のみとなっている。
いる。その代わりに、油量調整装置6のベローズ6aと
絶縁油容器1とを連通する接続用油導管17が両端開放管
で構成されていて、その上端開口部17bが真空引き部に
兼用されている。その結果、取付け台5に対して貫通さ
せる油導管としては、真空引き部を兼用する接続用油導
管17と注入用油導管10の2本のみとなっている。
なお、17aは接続用油導管17の下端、17tは接続用油導
管17の取付け台5に対する貫通部である。
管17の取付け台5に対する貫通部である。
その他の構成は従来例と同様であるので、説明を省略す
る。
る。
第1図のように組み上がった状態で、両端開放管で構成
された接続用油導管17の上端開口部17bを介して絶縁油
容器1に対する真空引きを行い、所定の真空度に達した
後、注入用油導管10を介して絶縁油容器1に絶縁油を注
入し、コンデンサ素子2に絶縁油を含浸させる。この含
浸が終了した後、接続用油導管17の上端開口部17bおよ
び注入用油導管10の上端10aを密封処理する。
された接続用油導管17の上端開口部17bを介して絶縁油
容器1に対する真空引きを行い、所定の真空度に達した
後、注入用油導管10を介して絶縁油容器1に絶縁油を注
入し、コンデンサ素子2に絶縁油を含浸させる。この含
浸が終了した後、接続用油導管17の上端開口部17bおよ
び注入用油導管10の上端10aを密封処理する。
従来例で必要とした真空引き用油導管9が省略されるた
め、コストダウンを図ることができる。また、真空引き
用油導管9と取付け台5との密封処理が不要となり、組
み立て作業能率と油漏れに対する信頼性とが向上する。
め、コストダウンを図ることができる。また、真空引き
用油導管9と取付け台5との密封処理が不要となり、組
み立て作業能率と油漏れに対する信頼性とが向上する。
<考案の効果> 本考案によれば、次の効果が発揮される。
即ち、両端開放管で構成された接続用油導管の一端開放
部を真空引き部に兼用して絶縁油容器に対する真空引き
を行えるため、取付け台に対して貫通させる油導管とし
て、真空引き部を兼用する接続用油導管と注入用油導管
との2本のみですませることができる。
部を真空引き部に兼用して絶縁油容器に対する真空引き
を行えるため、取付け台に対して貫通させる油導管とし
て、真空引き部を兼用する接続用油導管と注入用油導管
との2本のみですませることができる。
従って、油導管の取付け台に対する貫通部における密封
処理個所が従来例に比べて減少し、かつ、従来例必要で
あった専用の真空引き用油導管を省略して部品点数を削
減できる。その結果、組み立ての作業能率を向上するこ
とができるとともに、コストダウンを図ることができ
る。
処理個所が従来例に比べて減少し、かつ、従来例必要で
あった専用の真空引き用油導管を省略して部品点数を削
減できる。その結果、組み立ての作業能率を向上するこ
とができるとともに、コストダウンを図ることができ
る。
第1図は本考案の実施例に係る油入電気機器の概略構成
図である。第2図は従来例に係る油入電気機器の概略構
成図である。 1…絶縁油容器、2…コンデンサ素子(電気機器)、6
…油量調整装置、10…注入用油導管、17…両端開放管で
ある油量調整装置接続用油導管(真空引き部)、17b…
上端開口部(一端開放部)
図である。第2図は従来例に係る油入電気機器の概略構
成図である。 1…絶縁油容器、2…コンデンサ素子(電気機器)、6
…油量調整装置、10…注入用油導管、17…両端開放管で
ある油量調整装置接続用油導管(真空引き部)、17b…
上端開口部(一端開放部)
Claims (1)
- 【請求項1】電気機器を内装する絶縁油容器に対する真
空引き部と、 前記絶縁油容器に対して絶縁油を注入する注入用油導管
と、 前記絶縁油容器に油量調整装置接続用油導管を介して連
通接続された油量調整装置 とを備えた油入電気機器において、 前記油量調整装置接続用油導管を両端開放管で構成して
その一端開放部を前記の真空引き部に兼用していること
を特徴とする油入電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13055786U JPH0624976Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 油入電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13055786U JPH0624976Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 油入電気機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336015U JPS6336015U (ja) | 1988-03-08 |
| JPH0624976Y2 true JPH0624976Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31028169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13055786U Expired - Lifetime JPH0624976Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 油入電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624976Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP13055786U patent/JPH0624976Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336015U (ja) | 1988-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0624976Y2 (ja) | 油入電気機器 | |
| CN219267599U (zh) | 一种新型真空腔体组件 | |
| JPS5812523Y2 (ja) | 高分子絶縁ケ−ブル用終端箱 | |
| CN116705507A (zh) | 一种具有绝缘气体的电力电子电容器 | |
| JPS5933144Y2 (ja) | ケ−ブル插入型高圧カットアウトとケ−ブルとの接続部 | |
| JPS6015270Y2 (ja) | 密閉装置における電気導入端子 | |
| JPH0419783Y2 (ja) | ||
| JP3052462U (ja) | 高電圧用複合フィルムコンデンサの絶縁構造 | |
| KR100390675B1 (ko) | 종단 접속함의 실링 겸용 일체형 도체 인출 구조 | |
| JP2580629Y2 (ja) | 高電圧コンデンサ及びマグネトロン | |
| JPS6041618Y2 (ja) | ブツシング | |
| JPS6073309U (ja) | ガス絶縁電器 | |
| JPH0538015A (ja) | Cvケーブル接続部のシール方法 | |
| JPS5935955Y2 (ja) | 電気機器 | |
| JPH054048U (ja) | ガス絶縁開閉装置用試験電圧印加装置 | |
| JPS59705Y2 (ja) | バスダクトのプラグイン装置 | |
| JPS5852828Y2 (ja) | バスダクト | |
| JP2000245047A (ja) | 絶縁電力ケーブルの端末処理部 | |
| JPH0525146Y2 (ja) | ||
| JPH0412754Y2 (ja) | ||
| JPS583726U (ja) | ガス絶縁送電線 | |
| JPS62155707A (ja) | 電気機器装置 | |
| JPS6051389U (ja) | 断熱支持構造 | |
| JPH04118677U (ja) | 絶縁装置の耐電圧試験治具 | |
| JP2002042916A (ja) | 撚り線絶縁被覆電線のシール方法 |