JPH0625100B2 - アゾイミノエ−テルの製造法 - Google Patents
アゾイミノエ−テルの製造法Info
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- JPH0625100B2 JPH0625100B2 JP61006092A JP609286A JPH0625100B2 JP H0625100 B2 JPH0625100 B2 JP H0625100B2 JP 61006092 A JP61006092 A JP 61006092A JP 609286 A JP609286 A JP 609286A JP H0625100 B2 JPH0625100 B2 JP H0625100B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C257/00—Compounds containing carboxyl groups, the doubly-bound oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a doubly-bound nitrogen atom, this nitrogen atom not being further bound to an oxygen atom, e.g. imino-ethers, amidines
- C07C257/04—Compounds containing carboxyl groups, the doubly-bound oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a doubly-bound nitrogen atom, this nitrogen atom not being further bound to an oxygen atom, e.g. imino-ethers, amidines without replacement of the other oxygen atom of the carboxyl group, e.g. imino-ethers
- C07C257/06—Compounds containing carboxyl groups, the doubly-bound oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a doubly-bound nitrogen atom, this nitrogen atom not being further bound to an oxygen atom, e.g. imino-ethers, amidines without replacement of the other oxygen atom of the carboxyl group, e.g. imino-ethers having carbon atoms of imino-carboxyl groups bound to hydrogen atoms, to acyclic carbon atoms, or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高分子化合物製造に於ける重合開始剤として
有用な、アゾグアニル化合物、アゾアミド化合物、アゾ
エステル化合物等の中間体アゾイミノエーテルの新規な
製造法に関する。
有用な、アゾグアニル化合物、アゾアミド化合物、アゾ
エステル化合物等の中間体アゾイミノエーテルの新規な
製造法に関する。
アゾグアニル化合物は、その鉱酸塩が水溶性である為、
特に水水溶液中での重合開始剤として有用な化合物であ
る。また、アゾアミド化合物は非塩型で効果的な重合開
始剤として、アゾエステル化合物は溶解性に優れた重合
開始剤として夫々有用な化合物である。
特に水水溶液中での重合開始剤として有用な化合物であ
る。また、アゾアミド化合物は非塩型で効果的な重合開
始剤として、アゾエステル化合物は溶解性に優れた重合
開始剤として夫々有用な化合物である。
これら重合開始剤として有用な化合物の中間体であるア
ゾイミノエーテルは、従来、米国特許第2599299
号明細書に記載の如く、相当するアゾニトリル化合物を
塩化水素ガスの存在下、アルコール溶媒中で反応させる
ことにより得られていた。しかしながらこの方法は、途
中で反応が急激に進行して制御不能になることがある
為、工業的製法としては極めて問題の多い方法であっ
た。
ゾイミノエーテルは、従来、米国特許第2599299
号明細書に記載の如く、相当するアゾニトリル化合物を
塩化水素ガスの存在下、アルコール溶媒中で反応させる
ことにより得られていた。しかしながらこの方法は、途
中で反応が急激に進行して制御不能になることがある
為、工業的製法としては極めて問題の多い方法であっ
た。
一方、これらの問題点を解決した改良法として、特公昭
58−2230号公報に記載の方法がある。この方法
は、アゾニトリルを塩化水素ガスの存在下、アルコール
と反応させてイミノエーテルを製造する際塩化水素ガス
の溶解性の少ない溶媒中で反応させることを特徴とする
もので、この方法によれば、急激な反応は起らず、反応
の制御は極めて容易であり、塩化水素量も殆ど理論量し
か要しないので経済的である等の利点を有するので工業
的に極めて有利なアゾイミノエーテルの製法と云える。
しかしながら、これら、従来から行われている、アゾニ
トリルを塩化水素ガスの存在下、アルコールと反応させ
るイミノエーテルの製造法では、いずれにしても(上記
改良法も含めて)、高価なアゾニトリルと高価な塩化水
素ガスとを原料とする為、得られるイミノエーテルは必
然的に高価となり、コストダウンにも限界があって、工
業的製法としては必ずしも充分満足し得るものであると
は云えず、工業的により安価にアゾイミノエーテルが得
られる新たな製法の出現が渇望されていた。
58−2230号公報に記載の方法がある。この方法
は、アゾニトリルを塩化水素ガスの存在下、アルコール
と反応させてイミノエーテルを製造する際塩化水素ガス
の溶解性の少ない溶媒中で反応させることを特徴とする
もので、この方法によれば、急激な反応は起らず、反応
の制御は極めて容易であり、塩化水素量も殆ど理論量し
か要しないので経済的である等の利点を有するので工業
的に極めて有利なアゾイミノエーテルの製法と云える。
しかしながら、これら、従来から行われている、アゾニ
トリルを塩化水素ガスの存在下、アルコールと反応させ
るイミノエーテルの製造法では、いずれにしても(上記
改良法も含めて)、高価なアゾニトリルと高価な塩化水
素ガスとを原料とする為、得られるイミノエーテルは必
然的に高価となり、コストダウンにも限界があって、工
業的製法としては必ずしも充分満足し得るものであると
は云えず、工業的により安価にアゾイミノエーテルが得
られる新たな製法の出現が渇望されていた。
本発明は上記した如き状況に鑑みなされたもので、急激
な反応が起らず、反応の制御が極めて容易な製法であっ
て、しかもより安価にアゾイミノエーテルが得られる、
アゾイミノエーテルの新規で効果的且つ工業的に極めて
実用性ある製法を提供することを目的とする。
な反応が起らず、反応の制御が極めて容易な製法であっ
て、しかもより安価にアゾイミノエーテルが得られる、
アゾイミノエーテルの新規で効果的且つ工業的に極めて
実用性ある製法を提供することを目的とする。
本発明は、一般式[I] (式中、R1及びR2は夫々独立してアルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換アラルキ
ル、アリール、置換アリール基を示す。また、R1とR
2とで脂肪族環を形成していてもよい。) 又は、一般式[II] (式中、R1、R2は前記に同じ。また、R3はアルキ
ル、置換アルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換
アラルキル、アリール、置換アリール基を示す。) で表わされるヒドラゾニトリルを、塩化水素の存在でシ
アノ基をイミノエーテル化し得る、式ROH(Rは低級
アルキル基を示す。)で表わされるアルコールの存在
下、塩素と反応させることを特徴とする、一般式[II
I] (式中、R1、R2及びRは前記に同じ。) 又は、一般式[IV] (式中、R1、R2、R3及びRは前記に同じ。) で表わされるアゾイミノエーテルの製造法、である。
ルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換アラルキ
ル、アリール、置換アリール基を示す。また、R1とR
2とで脂肪族環を形成していてもよい。) 又は、一般式[II] (式中、R1、R2は前記に同じ。また、R3はアルキ
ル、置換アルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換
アラルキル、アリール、置換アリール基を示す。) で表わされるヒドラゾニトリルを、塩化水素の存在でシ
アノ基をイミノエーテル化し得る、式ROH(Rは低級
アルキル基を示す。)で表わされるアルコールの存在
下、塩素と反応させることを特徴とする、一般式[II
I] (式中、R1、R2及びRは前記に同じ。) 又は、一般式[IV] (式中、R1、R2、R3及びRは前記に同じ。) で表わされるアゾイミノエーテルの製造法、である。
即ち、本発明者らは、アゾイミノエーテルの工業的によ
り安価な製法を求めて研究の途上、従来法での出発原料
であるアゾニトリル化合物が、一般にヒドラゾニトリル
化合物のハロゲン酸化によって製造され、その際副生す
るハロゲン化水素は単離が難しい為に廃棄処分に付され
ていることに着目、ヒドラゾニトリル化合物のハロゲン
酸化とアゾニトリル化合物のイミノエーテル化を1ポッ
ト、1工程で行えば、工程の簡略化と副生物の有効利用
により、アゾイミノエーテルのコストダウンが可能とな
るのではないかと考え、鋭意研究を重ねた結果本発明を
完成するに到った。
り安価な製法を求めて研究の途上、従来法での出発原料
であるアゾニトリル化合物が、一般にヒドラゾニトリル
化合物のハロゲン酸化によって製造され、その際副生す
るハロゲン化水素は単離が難しい為に廃棄処分に付され
ていることに着目、ヒドラゾニトリル化合物のハロゲン
酸化とアゾニトリル化合物のイミノエーテル化を1ポッ
ト、1工程で行えば、工程の簡略化と副生物の有効利用
により、アゾイミノエーテルのコストダウンが可能とな
るのではないかと考え、鋭意研究を重ねた結果本発明を
完成するに到った。
本発明で用いられるヒドラゾニトリルは対称、非対称い
ずれのヒドラゾニトリルでもよい。本発明に係るヒドラ
ゾニトリルとしては一般式[I] (式中、R1及びR2は夫々独立してアルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換アラルキ
ル、アリール、置換アリール基を示す。また、R1とR
2とで脂肪族環を形成していてもよい。) 又は、一般式[II] (式中、R1、R2は前記に同じ。また、R3はアルキ
ル、置換アルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換
アラルキル、アリール、置換アリール基を示す。) で表わされるヒドラゾニトリルが挙げられる。
ずれのヒドラゾニトリルでもよい。本発明に係るヒドラ
ゾニトリルとしては一般式[I] (式中、R1及びR2は夫々独立してアルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換アラルキ
ル、アリール、置換アリール基を示す。また、R1とR
2とで脂肪族環を形成していてもよい。) 又は、一般式[II] (式中、R1、R2は前記に同じ。また、R3はアルキ
ル、置換アルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換
アラルキル、アリール、置換アリール基を示す。) で表わされるヒドラゾニトリルが挙げられる。
本発明で用いられるヒドラゾニトリルの具体例として
は、例えば、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピ
オニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルブチ
ロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2,4−ジメチルワ
レロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルヘ
キシロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−シクロ
プロピルプロピオニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス
(2−フェニルプロピオニトリル)、2−メチル−2−
フェニルヒドラジノプロピオニトリル、1,1′−ヒドラ
ゾビス(1−シアノシクロヘキサン)等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。
は、例えば、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピ
オニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルブチ
ロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2,4−ジメチルワ
レロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルヘ
キシロニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス(2−シクロ
プロピルプロピオニトリル)、2,2′−ヒドラゾビス
(2−フェニルプロピオニトリル)、2−メチル−2−
フェニルヒドラジノプロピオニトリル、1,1′−ヒドラ
ゾビス(1−シアノシクロヘキサン)等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。
本発明に係る、塩化水素の存在でシアノ基−CNをイミノ
エーテル化し得るアルコールとしては、例えば、メタノ
ール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール等の低級アルコールが挙げられる
が、これらはいずれも含水量が出来るだけ少ないものが
望ましい。アルコールの使用量は通常、イミノエーテル
化に必要な理論量乃至理論量の1.2倍量用いれば充分で
ある。
エーテル化し得るアルコールとしては、例えば、メタノ
ール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール等の低級アルコールが挙げられる
が、これらはいずれも含水量が出来るだけ少ないものが
望ましい。アルコールの使用量は通常、イミノエーテル
化に必要な理論量乃至理論量の1.2倍量用いれば充分で
ある。
また、本発明で用いられる塩素の使用量は通常理論量乃
至若干過剰量で充分である。
至若干過剰量で充分である。
反応温度は用いるアゾニトリルにより若干異なり、例外
もあるが、通常10〜40℃、好ましくは20〜35
℃、より好ましくは25〜30℃である。
もあるが、通常10〜40℃、好ましくは20〜35
℃、より好ましくは25〜30℃である。
反応時間は用いるアゾニトリルにより、また反応温度に
より自ら異なるが、例えば反応温度として25〜30℃
を選ぶと、通常4〜24時間程度が選ばれる。
より自ら異なるが、例えば反応温度として25〜30℃
を選ぶと、通常4〜24時間程度が選ばれる。
本発明によると、1ポット、1工程で、ヒドラゾ基 がアゾ基-N=N-に変換され、シアノ基−CNがイミノエー
テル基 に変換される。
テル基 に変換される。
本発明の1ポット、1工程の反応は、通常、ベンゼン、
トルエン等の芳香族炭化水素、ジクロルメタン、ジクロ
ルエタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素、その
ほか通常のハロゲン酸化やイミノエーテル化に用いられ
る溶媒の存在下に非水系で行われる。即ち、本発明は非
水系で行うことが必須要件であり、水の存在は極力避け
なければならない。
トルエン等の芳香族炭化水素、ジクロルメタン、ジクロ
ルエタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素、その
ほか通常のハロゲン酸化やイミノエーテル化に用いられ
る溶媒の存在下に非水系で行われる。即ち、本発明は非
水系で行うことが必須要件であり、水の存在は極力避け
なければならない。
本発明の反応自体は、通常のハロゲン酸化の条件とイミ
ノエーテル化の条件を同時に満足させる条件下で行なわ
れる。即ち、例えば、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチ
ルプロピオニトリル)の反応を例にとると、上記した如
き溶媒にに2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオ
ニトリル)とこれに対し、理論量乃至理論の1.2倍量の
アルコールを加え、反応が効果的に進行する温度であっ
て且つ生成する2,2′−アゾビス(1−イミノ−1−メ
トキシ−2−メチルプロパン)二塩酸塩が分解しない温
度(通常10〜40℃、好ましくは20〜35℃、より
好ましくは25〜30℃)を選び、同温度で塩素ガスを
理論量乃至若干過剰量導入する。導入は、通常、冷却、
撹拌下に行う。反応温度として例えば25〜30℃を選
ぶと反応時間は、通常、4〜12時間程度が選ばれる。
単離、精製は常法に従えばよい。
ノエーテル化の条件を同時に満足させる条件下で行なわ
れる。即ち、例えば、2,2′−ヒドラゾビス(2−メチ
ルプロピオニトリル)の反応を例にとると、上記した如
き溶媒にに2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオ
ニトリル)とこれに対し、理論量乃至理論の1.2倍量の
アルコールを加え、反応が効果的に進行する温度であっ
て且つ生成する2,2′−アゾビス(1−イミノ−1−メ
トキシ−2−メチルプロパン)二塩酸塩が分解しない温
度(通常10〜40℃、好ましくは20〜35℃、より
好ましくは25〜30℃)を選び、同温度で塩素ガスを
理論量乃至若干過剰量導入する。導入は、通常、冷却、
撹拌下に行う。反応温度として例えば25〜30℃を選
ぶと反応時間は、通常、4〜12時間程度が選ばれる。
単離、精製は常法に従えばよい。
本発明の方法によれば急激な反応も起らず反応の制御も
容易で、得られるアゾイミノエーテルは収率、品質共に
従来法で得られるものと遜色ない。かくして得られたア
ゾイミノエーテルは適当な溶媒中でアンモニアガス又は
アミン類と反応させることによりこれをアゾグアニル化
合物とすることができ、また加水分解することによりア
ゾエステル化合物とすることができ、得られたアゾエス
テル化合物を更にアンモニアと反応させることによりア
ゾアミド化合物とすることができる。
容易で、得られるアゾイミノエーテルは収率、品質共に
従来法で得られるものと遜色ない。かくして得られたア
ゾイミノエーテルは適当な溶媒中でアンモニアガス又は
アミン類と反応させることによりこれをアゾグアニル化
合物とすることができ、また加水分解することによりア
ゾエステル化合物とすることができ、得られたアゾエス
テル化合物を更にアンモニアと反応させることによりア
ゾアミド化合物とすることができる。
以下に実施例を示すが本発明はこれら実施例により何ら
限定されるものではない。
限定されるものではない。
実施例1 トルエン111mlにメタノール11.5g(0.36mol)を混合
し、これに2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオ
ニトリル)24.9g(0.15mol)を加え、冷却、撹拌下、1
0〜25℃で塩素ガス11.2g(0.158mol)を導入し、2
5〜30℃で5時間反応後一夜放置した。反応終了後、
結晶を取、乾燥し、2,2′−アゾビス(1−イミノ−
1−メトキシ−2−メチルプロパン)二塩酸塩38.5gを
得た。
し、これに2,2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオ
ニトリル)24.9g(0.15mol)を加え、冷却、撹拌下、1
0〜25℃で塩素ガス11.2g(0.158mol)を導入し、2
5〜30℃で5時間反応後一夜放置した。反応終了後、
結晶を取、乾燥し、2,2′−アゾビス(1−イミノ−
1−メトキシ−2−メチルプロパン)二塩酸塩38.5gを
得た。
m.p.124℃(dec.)。
実施例2 四塩化炭素312mlにメタノール19.2g(0.6mol)と、2,
2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオニトリル)4
0g(0.24mol)を加え、冷却、撹拌下に、10〜25
℃で塩素ガス18g(0.254mol)を導入し、20〜25
℃で6時間反応後、35〜40℃で更に1時間反応し
た。反応終了後、結晶を取、乾燥し、2,2′−アゾビ
ス(1−イミノ−1−メトキシ−2−メチルプロパン)
二塩酸塩66.5gを得た。m.p.124℃(dec.)。
2′−ヒドラゾビス(2−メチルプロピオニトリル)4
0g(0.24mol)を加え、冷却、撹拌下に、10〜25
℃で塩素ガス18g(0.254mol)を導入し、20〜25
℃で6時間反応後、35〜40℃で更に1時間反応し
た。反応終了後、結晶を取、乾燥し、2,2′−アゾビ
ス(1−イミノ−1−メトキシ−2−メチルプロパン)
二塩酸塩66.5gを得た。m.p.124℃(dec.)。
以上述べた如く、本発明は、高分子化合物製造に於ける
重合開始剤として有用な、アゾグアニル化合物、アゾア
ミド化合物、アゾエステル化合物等の合成中間体である
アゾイミノエーテルの新規で且つ極めて効果的な製造法
を提供するものであり、アゾニトリル化合物と比べて遥
かに安価なヒドラゾニトリル化合物を原料とし、該ヒド
ラゾニトリル化合物から1ポット、1工程で相当するア
ゾイミノエーテルを得ることができる点、並びに、ヒド
ラゾ基 をアゾ基-N=N-に変換する際に副生するハロゲン化水素
を有効利用することにより、廃ハロゲン化水素の処理が
不要となると共にに大幅な原価低減ができ、企業化に際
し、極めて有利である点等に顕著な効果を奏するもので
ある。
重合開始剤として有用な、アゾグアニル化合物、アゾア
ミド化合物、アゾエステル化合物等の合成中間体である
アゾイミノエーテルの新規で且つ極めて効果的な製造法
を提供するものであり、アゾニトリル化合物と比べて遥
かに安価なヒドラゾニトリル化合物を原料とし、該ヒド
ラゾニトリル化合物から1ポット、1工程で相当するア
ゾイミノエーテルを得ることができる点、並びに、ヒド
ラゾ基 をアゾ基-N=N-に変換する際に副生するハロゲン化水素
を有効利用することにより、廃ハロゲン化水素の処理が
不要となると共にに大幅な原価低減ができ、企業化に際
し、極めて有利である点等に顕著な効果を奏するもので
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】一般式[I] (式中、R1及びR2は夫々独立してアルキル、置換ア
ルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換アラルキ
ル、アリール、置換アリール基を示す。また、R1とR
2とで脂肪族環を形成していてもよい。) 又は、一般式[II] (式中、R1、R2は前記に同じ。また、R3はアルキ
ル、置換アルキル、シクロアルキル、アラルキル、置換
アラルキル、アリール、置換アリール基を示す。) で表わされるヒドラゾニトリルを、塩化水素の存在でシ
アノ基をイミノエーテル化し得る、式ROH(Rは低級
アルキル基を示す。)で表わされるアルコールの存在
下、塩素と反応させることを特徴とする、一般式[II
I] (式中、R1、R2及びRは前記に同じ。) 又は、一般式[IV] (式中、R1、R2、R3及びRは前記に同じ。) で表わされるアゾイミノエーテルの製造法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006092A JPH0625100B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | アゾイミノエ−テルの製造法 |
| DE8686117132T DE3678819D1 (de) | 1986-01-14 | 1986-12-09 | Verfahren zur herstellung von azoiminoaethern. |
| AT86117132T ATE62665T1 (de) | 1986-01-14 | 1986-12-09 | Verfahren zur herstellung von azoiminoaethern. |
| ES86117132T ES2021581B3 (es) | 1986-01-14 | 1986-12-09 | Procedimiento para producir azoimino eteres. |
| EP86117132A EP0230586B1 (en) | 1986-01-14 | 1986-12-09 | Process for producing azoimino ethers |
| US07/318,525 US4950742A (en) | 1986-01-14 | 1989-03-06 | Process for producing azoimino ethers by oxidation of hydiazonitriles |
| GR91400481T GR3001811T3 (en) | 1986-01-14 | 1991-04-18 | Process for producing azoimino ethers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61006092A JPH0625100B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | アゾイミノエ−テルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164655A JPS62164655A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH0625100B2 true JPH0625100B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=11628877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61006092A Expired - Fee Related JPH0625100B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | アゾイミノエ−テルの製造法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950742A (ja) |
| EP (1) | EP0230586B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0625100B2 (ja) |
| AT (1) | ATE62665T1 (ja) |
| DE (1) | DE3678819D1 (ja) |
| ES (1) | ES2021581B3 (ja) |
| GR (1) | GR3001811T3 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6303723B1 (en) | 1998-10-28 | 2001-10-16 | Penn State Research Foundation | Process for polymerization of allylic compounds |
| FR2788517B1 (fr) * | 1999-01-15 | 2001-03-16 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation d'azoiminoethers et d'esters d'acides azocarboxyliques, et nouveaux esters mixtes d'acides azocarboxyliques |
| FR2798660B1 (fr) | 1999-09-22 | 2001-11-16 | Atofina | Procede de preparation des dispersions stables de (co) polymeres dans un polyol |
| FR2821847B1 (fr) | 2001-03-08 | 2004-06-18 | Atofina | Procede d'obtention de dispersions aqueuses a base de butadiene |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2599299A (en) * | 1950-06-23 | 1952-06-03 | Du Pont | Aliphatic azo compounds having guanyl radicals on tertiary carbon attached to azo nitrogen |
| US3775395A (en) * | 1969-07-07 | 1973-11-27 | Shinetsu Chemical Co | Method for preparing azobisvaleronitriles |
| US3778430A (en) * | 1971-05-25 | 1973-12-11 | Du Pont | Silicon substituted azonitriles |
| GB1449946A (en) * | 1974-10-04 | 1976-09-15 | Wako Pure Chem Ind Ltd | Unsymmetrical azonitriles |
| US3959343A (en) * | 1974-10-25 | 1976-05-25 | Wako Pure Chemical Industries, Ltd. | Process for producing hydrazonitriles |
| GB2111979A (en) * | 1981-11-19 | 1983-07-13 | Ici Plc | Azoimindether hydrochloride production |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61006092A patent/JPH0625100B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-09 DE DE8686117132T patent/DE3678819D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-09 EP EP86117132A patent/EP0230586B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-09 AT AT86117132T patent/ATE62665T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-09 ES ES86117132T patent/ES2021581B3/es not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-06 US US07/318,525 patent/US4950742A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-18 GR GR91400481T patent/GR3001811T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4950742A (en) | 1990-08-21 |
| DE3678819D1 (de) | 1991-05-23 |
| ATE62665T1 (de) | 1991-05-15 |
| EP0230586A1 (en) | 1987-08-05 |
| ES2021581B3 (es) | 1991-11-16 |
| GR3001811T3 (en) | 1992-11-23 |
| EP0230586B1 (en) | 1991-04-17 |
| JPS62164655A (ja) | 1987-07-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |