JPH06255806A - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動原稿送り装置の原稿給送部における可動
ガイド板の作動時の騒音・振動発生を防止する。 【構成】 給送部入口に導入する原稿（Ｄ）を原稿給紙
開始位置（22）に案内するとともに送り手段（23，24）
に押圧・離間可能に圧接して原稿（Ｄ）を分離手段（2
5）に案内する可動板（21）と、この可動板（21）を作
動させる可動板作動手段（210）とを設け、可動板作動
手段（210）を、駆動源（Ｍ）に接続して回転するカム
手段（215）により、可動板（21）を揺動させることに
より、送り出し手段（23，24）に押圧・離間可能にした
自動原稿送り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等の
記録装置や、画像読取装置等に付設される自動原稿送り
装置の改良に関し、特に、原稿載置部上に積載された原
稿を送り出し手段により送り出したのち分離手段により
一枚の原稿を分離して給送し画像読取部に給送する給送
部の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機や記録画像読取装置等の
記録装置に対して、画像記録された原稿を能率的にか
つ、無人状態でも給送できる装置としては、自動化され
た原稿送り装置（ＡＤＦ）が既に提供されている。

【０００３】上記自動原稿送り装置の原稿給送部の従来
技術として、原稿送り出し手段に圧接・離間可能な可動
板を有する作動手段を設けたものがあるが、この可動板
は、可動レバー部材と電磁ソレノイド（ラッチングソレ
ノイド）のプランジャ部とを連結して、該ラッチングソ
レノイドを解放して、ばね圧により可動板を持ち上げ
る。また、ラッチングソレノイドのプランジャ吸引時に
可動板を下げる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の自動原稿
送り装置の給送部は、可動板作動手段として、可動板に
直接ラッチングソレノイドを使用しているため、該ソレ
ノイドの吸着時の衝撃音が大きく、騒音発生や可動板作
動手段の構成部材の耐久性低下等の問題点がある。

【０００５】この発明は、可動板作動手段を改良するこ
とによって上記問題を解消することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するこの
発明の自動原稿送り装置は、複数枚の原稿を位置決めし
て載置可能な原稿載置部と、該原稿載置部上に積載され
た原稿を送り出し手段により送り出したのち分離手段に
より一枚の原稿を分離して給送し画像読取部に給送する
給送部と、前記画像読取部に給送された原稿を搬送させ
所定の画像読取位置に停止させたのち画像読取後の原稿
を搬出する搬送部と、該画像読取部から搬出された原稿
を機外の排紙トレイ部に排出する排紙部とから成る自動
原稿送り装置において、前記給送部入口に導入する原稿
を原稿給紙開始位置に案内するとともに前記送り出し手
段に押圧・離間可能に圧接して原稿を前記分離手段に案
内する可動板と、該可動板を作動させる可動板作動手段
とを設け、該可動板作動手段を、駆動源に接続して回転
するカム手段により揺動させることにより、前記可動板
を前記送り出し手段に押圧・離間可能にしたことを特徴
とするものである。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の自動原稿送り装置の実施例
を添付図面に基づいて説明する。

【０００８】図１はこの発明による自動原稿送り装置の
全体構成図、図２は該自動原稿送り装置の給紙部の断面
図である。なお、図示の装置は原稿自動反転機能付の自
動原稿送り装置（Ｒ−ＡＤＦ）である。これらの図によ
って自動原稿送り装置の構造と動作について説明する。

【０００９】この発明の自動原稿送り装置（Ｒ−ＡＤ
Ｆ）は、図１，図２に示すように複写機本体１の上に設
置されており、複数枚の原稿を積載する原稿載置部10，
該原稿載置部10の原稿搬送トレイ11上に載置した原稿束
から１枚の原稿を画像読取部である原稿台ガラス（プラ
テンガラス）２上に送り出す給送部20と、該給送部20か
ら給送された原稿を原稿台上の原稿台ガラス２の所定位
置（画像露光走査位置）へと搬送する搬送部30と、画像
露光終了後に該搬送部30から送り出された原稿を排出口
から機外に排出、または原稿の表裏を反転して該原稿を
再びプラテンガラス２上に返送する排紙反転部40、およ
び排紙トレイ部50とから構成されている。

【００１０】まず、図１の全体構成図によって本発明の
自動原稿送り装置の構造と動作について説明する。

【００１１】複写機本体１の側方に張り出して設置され
ている原稿トレイ11に、複数枚の原稿Ｄが手差しセット
され、原稿幅規制部材12により幅方向が位置決めされ
る。この原稿Ｄの先端は、自動原稿送り装置本体100内
の給送部20の入口付近の可動ガイド板21の上方を通過し
てストッパ部材22に当接して停止する。この原稿停止状
態では、原稿先端が揺動自在なアクチュエータ27を跳ね
上げて、原稿セット検知センサＳ１からオン信号を発信
しＡＤＦモードが設定される。

【００１２】複写機本体側のコピーボタンを押すことに
より、給紙ソレノイドＳＤ１が作動し、ばねクラッチが
ＯＮして、回転をカムにつたえ、カム面が可動ガイド板
21をもち上げ、原稿Ｄをさばきベルト23および送り出し
ローラ24に圧接する。次いでモータＭの駆動により、さ
ばきベルト23は駆動源に接続する駆動ローラ24により回
転をはじめて、リバースローラ25との協働により最上部
の一枚の原稿Ｄだけが送り出される。原稿Ｄの先端が、
矢印方向に回転する中間搬送ローラ26のニップ位置出口
に達したとき、原稿サイズ検知センサＳ３の検知信号に
よって、給紙クラッチがオフとなり、さばきベルト23の
駆動力伝達が断たれ以降フリー回転となり、先行の一枚
の原稿Ｄのみが中間搬送ローラ26によって搬送される。

【００１３】上記中間搬送ローラ26によって搬送された
原稿Ｄは、原稿Ｄの後端位置決めをするストッパ板４の
上方を通過して、複写機本体１の上面に設置した原稿台
ガラス２上を揺動し、搬送部30の搬送ベルト33の摩擦力
によって搬送される。

【００１４】上記搬送ベルト33は、ハウジングの両側壁
部に固定した軸受に回転自在の搬送駆動ローラ31と搬送
従動ローラ32との間に張設され、モータＭにより正逆回
転可能となっている。搬送ベルト33の下側走行面は押圧
ローラ34Ａ，34Ｂ，34Ｃによって原稿台ガラス２面に押
しつける。35は搬送ベルト33に圧接して従動回転して搬
送駆動ローラ31への搬送ベルト33の巻きつけ量をふやす
圧接ローラである。

【００１５】いま、原稿Ｄの後端が原稿サイズ検知セン
サＳ３を通過することにより原稿Ｄのサイズが自動検知
されると、中間搬送ローラ26の駆動軸上のエンコーダに
よるパルスカウントによって制御されて、原稿Ｄを所定
の画像読取位置に停止させる。このあと、複写機本体１
内の光学スキャンにより複写が行われる。画像読取走査
後に、搬送ベルト33が正転駆動して原稿Ｄを排紙反転部
40に送り込む。

【００１６】排紙反転部40に搬入された原稿Ｄは、ガイ
ド板43を通って、排紙反転ローラ41、ピンチローラ42
Ａ，42Ｂにニップされて搬送され、排紙反転切換手段4
4、排紙規制部材（可動押圧板）45、排紙ローラ46を通
って機外の排紙トレイ部50に排出される。

【００１７】また、ピンチローラ42Ａの近傍にある原稿
排出検知センサ（排紙センサ）Ｓ４により、搬送された
原稿Ｄの後端を検知し、この後端を挟持するに必要な時
間後、排紙ソレノイドＳＤ２を作動して、可動押圧板45
を変位させ、原稿Ｄの後端付近を低速回転する排紙ロー
ラ46と可動押圧板45により挟持し、それまで高速で排出
中の原稿Ｄを減速して排紙トレイ部50の排紙スタック面
51上に排出される。

【００１８】次に、図３，図４について自動原稿送り装
置の駆動系を説明する。図３は駆動系（動力伝達系）を
搬送ベルト33の原稿押圧面側から見た全体構成図であ
る。図４は給送部20の駆動系の構成図である。

【００１９】自動原稿送り装置本体のほぼ中央には、駆
動源のモータＭがあり、その図示左方に給送部20、中央
に搬送部30、右方に排紙反転部40の駆動系が配置されて
いる。モータＭを駆動源として歯車Ｇ０，中間軸61の歯
車Ｇ１を経て、該中間軸61上のプーリＰ１，Ｐ２を回転
させる。プーリＰ１を巻回するベルトＢ１はプーリＰ３
を有する中間搬送ローラ軸62に駆動力を伝達する。一
方、中間軸61上のプーリＰ２を巻回するベルトＢ２は反
転ローラ軸63に駆動力を伝達する。

【００２０】前記中間搬送ローラ軸62には、駆動力をオ
ン・オフさせる電磁クラッチＭＣ１、中間搬送プーリＰ
３、エンコーダ64Ａが設けてある。該中間搬送ローラ軸
62の軸上のプーリＰ４は、ベルトＢ３を介してクラッチ
プーリ部Ｐ６を有する搬送クラッチ軸65に駆動力を伝達
する。また、前記プーリＰ３，Ｐ４と同軸上のプーリＰ
５はベルトＢ４を介してプーリＰ７を有する給紙駆動軸
66に駆動力を伝達する。該給紙駆動軸66には電磁クラッ
チＭＣ２が設けられてあり、駆動伝達をオン・オフさせ
る。

【００２１】搬送クラッチ軸65には、搬送クラッチ軸65
の回転をオン・オフさせる電磁クラッチＭＣ３、電磁ブ
レーキＭＢ、エンコーダ64Ｂ、プーリＰ８が設けてあ
り、該プーリＰ８はベルトＢ５を介してプーリＰ９を有
する搬送駆動軸67に駆動力を伝達する。該搬送駆動軸67
には、搬送駆動ローラ31が一体に形成されている。該搬
送駆動ローラ31と搬送従動ローラ32の間には搬送ベルト
33が巻回されて回動可能になっている。なお、68Ａ，68
Ｂは装置本体に固設されたフレームである。また、上記
各ベルトは歯付ベルト（タイミングベルト）、各プーリ
は歯付プーリ（タイミングプーリ）を使用した。

【００２２】一方、プーリＰ２からベルトＢ２を介して
図示右方に分岐した駆動伝達系は、プーリＰ20，Ｐ21、
歯車Ｇ20，Ｇ21を経て、排紙反転ローラ41と一体をなす
反転ローラ軸63を駆動回転する。該反転ローラ軸63の他
端に設けたプーリＰ22は、ベルトＢ20を介してプーリＰ
23およびこれと一体の排紙ローラ46を回転させる。

【００２３】また、歯車Ｇ20には一方向クラッチＣ５
が、歯車Ｇ21には電磁クラッチＭＣ４がそれぞれ内蔵さ
れている。これにより、排紙反転ローラ41と排紙ローラ
46は、モータＭの正逆転に関係なく、常に一方向回転す
る。

【００２４】次に、この発明による自動原稿送り装置の
給送部20の可動板作動手段210について、図５，図６に
基づいて説明する。図５は可動板作動手段210の斜視
図、図６は該手段210の平面図である。

【００２５】前記可動ガイド板21の揺動軸21Ａは、装置
本体機枠側板の軸受211に回転自在に支持されていて、
ばね212により常に一方向に引張られて付勢された状態
になっている。

【００２６】上記振動軸21Ａの一方の軸端には可動板レ
バー（カムフォロワー）213が固定されている。該可動
板レバー213は、前記給紙駆動軸66の軸端に固定された
歯車Ｇ11に噛合する歯車Ｇ12の回転軸214に固定された
偏心カム板215の周面に圧接している（図４参照）。

【００２７】上記偏心カム板215の回転軸214の同軸上に
は、爪付ばねクラッチ216が設けてあり、該クラッチ216
の爪部216Ａにスライド作動板217の突起部217Ａが係合
している。スライド作動板217は給紙ソレノイドＳＤ１
を支持・固定している支持板218に摺動自在に支持さ
れ、復帰ばね219により付勢される。

【００２８】次に、可動板作動手段210の動作について
説明する。

【００２９】コピー開始信号により、給紙ソレノイドＳ
Ｄ１に電圧が印加されると、プランジャＳＤ１Ａが吸引
され、スライド作動板217が復帰ばね219の付勢力に抗し
て矢示方向に引かれる。

【００３０】一方、コピー開始信号により、メインモー
タＭが駆動回転を開始し、前記中間搬送ローラ軸62を介
して給紙駆動軸66に駆動回転が伝達され、同軸の歯車Ｇ
11を介して歯車Ｇ12に伝達されてばねクラッチ216と一
体をなす偏心カム板215を回転させる。なお、前記コピ
ー開始信号時には、給紙クラッチＭＣ２はオフ状態であ
り、駆動力はさばきベルト23および送り出しローラ24に
は伝達されていない。

【００３１】前記スライド作動板217が直線移動を開始
して、スライド作動板217の突起部217Ａが爪付ばねクラ
ッチ216の爪部216Ａよりはずれるとばねクラッチ216が
つながり爪付ばねクラッチ216のもう一方の爪部216Ａに
当接するまで、偏心カム板215が回転することにより、
可動板レバー213が偏心カム板215のカム周面上に沿って
揺動され、可動ガイド板21を上昇させる。

【００３２】上記可動ガイド板21はこれと一体をなす可
動板レバー213によって常に偏心カム板215に沿って圧接
して揺動するから、本発明の可動板作動手段により偏心
カム板215のカム周面に沿って可動板レバー213が除々に
円滑に揺動して原稿先端を送り出しローラ24およびさば
きベルト23に圧接することができる。従って従来の可動
ガイド板のような給紙ソレノイド吸引時の急激な動作に
よる衝撃音や振動等の問題点は解決される。

【００３３】前記コピー開始信号からタイマーによる所
定時間経過後に、給紙クラッチＭＣ２のオンにより、既
に上昇して圧接状態の可動ガイド板21とさばきベルト2
3、送り出しローラ24が回動を開始し、原稿Ｄを分離手
段に給送する。

【００３４】なお、上記可動ガイド板21を昇降させる可
動板作動手段として、上記電磁ソレノイドＳＤ１、爪付
ばねクラッチ216の代りに独立したモータを有する作動
手段を用いることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の自動原
稿送り装置によれば、給送部の可動ガイド板の作動が、
偏心カム板を介して円滑に揺動するから、作動音が非常
に静粛になり、振動・騒音等の発生がなく、構成部材の
耐久性にも優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の自動原稿送り装置の全体構成図。

【図２】上記自動原稿送り装置の給送部の断面図。

【図３】上記自動原稿送り装置の駆動系を示す全体構成
図。

【図４】給送部の駆動系の構成図。

【図５】給送部の可動板作動手段の斜視図。

【図６】上記可動板作動手段の平面図。

【符号の説明】

１ 複写機本体 ２ 原稿台ガラス（プラテンガラス） 10 原稿載置部 20 給送部 21 可動ガイド板（可動板） 210 可動板作動手段 213 可動板レバー 214 回転軸 215 偏心カム板 216 爪付ばねクラッチ 217 スライド作動板 218 支持板 219 復帰ばね 22 ストッパ部材 23 さばきベルト 24 送り出しローラ 30 搬送部 40 排紙反転部 66 給紙駆動軸 100 自動原稿送り装置本体

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【手続補正書】

【提出日】平成５年３月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の原稿を位置決めして載置可能な
   原稿載置部と、該原稿載置部上に積載された原稿を送り
   出し手段により送り出したのち分離手段により一枚の原
   稿を分離して給送し画像読取部に給送する給送部と、前
   記画像読取部に給送された原稿を搬送させ所定の画像読
   取位置に停止させたのち画像読取後の原稿を搬出する搬
   送部と、該画像読取部から搬出された原稿を機外の排紙
   トレイ部に排出する排紙部とから成る自動原稿送り装置
   において、前記給送部入口に導入する原稿を原稿給紙開
   始位置に案内するとともに前記送り出し手段に押圧・離
   間可能に圧接して原稿を前記分離手段に案内する可動板
   と、該可動板を作動させる可動板作動手段とを設け、該
   可動板作動手段を、駆動源に接続して回転するカム手段
   により揺動させることにより、前記可動板を前記送り出
   し手段に押圧・離間可能にしたことを特徴とする自動原
   稿送り装置。
2. 【請求項２】 前記可動板作動手段は、前記カム手段の
   回転位置を、駆動源に接続するばねクラッチと電磁ソレ
   ノイドとにより制御するようにしたことを特徴とする請
   求項１に記載の自動原稿送り装置。
3. 【請求項３】 前記可動板作動手段は、前記自動原稿送
   り装置の駆動源とは異なる独立したモータにより駆動さ
   れて、前記可動板を昇降作動させることを特徴とする請
   求項１に記載の自動原稿送り装置。