JPH0625749B2 - 無担体連続電気泳動方法および装置 - Google Patents
無担体連続電気泳動方法および装置Info
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- JPH0625749B2 JPH0625749B2 JP59204002A JP20400284A JPH0625749B2 JP H0625749 B2 JPH0625749 B2 JP H0625749B2 JP 59204002 A JP59204002 A JP 59204002A JP 20400284 A JP20400284 A JP 20400284A JP H0625749 B2 JPH0625749 B2 JP H0625749B2
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- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/416—Systems
- G01N27/447—Systems using electrophoresis
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、たんぱく質，核酸，細胞等の荷電物質の電気
泳動法による分離精製技術に係わり、特に高分離性能を
有し、かつ、大量処理が可能な無担体電気泳動方法およ
び装置に関するものである。
泳動法による分離精製技術に係わり、特に高分離性能を
有し、かつ、大量処理が可能な無担体電気泳動方法およ
び装置に関するものである。
従来のたんぱく質，核酸，細胞等の荷電物質（以下、代
表してたんぱく質と呼ぶ）の分離精製法として、電気泳
動法，膜分離法，液体クロマトグラフィ等がある。膜分
離法は、膜の孔の大きさによりたんぱく質を分離する方
法で、連続処理ができるが、たんぱく質の分離能が劣る
という欠点があり、液体クロマトグラフィは、たんぱく
質を担体充填カラム中を通して分離する方法で、分離能
はすぐれているが、バッチ操作のため工業規模の大量処
理には不適当である。また、電気泳動法は、たんぱく質
の荷電量の差を利用して、電場中にて分離精製する方法
である。この電気泳動法には、ゲル等の担体を用いる担
体電気泳動法と、担体を用いず自由流動波中にて行なう
無担体電気泳動法がある。担体電気泳動法はバッチ式で
あり、大量処理を行なうような工業化には、連続処理が
できる無担体電気泳法が適している。
表してたんぱく質と呼ぶ）の分離精製法として、電気泳
動法，膜分離法，液体クロマトグラフィ等がある。膜分
離法は、膜の孔の大きさによりたんぱく質を分離する方
法で、連続処理ができるが、たんぱく質の分離能が劣る
という欠点があり、液体クロマトグラフィは、たんぱく
質を担体充填カラム中を通して分離する方法で、分離能
はすぐれているが、バッチ操作のため工業規模の大量処
理には不適当である。また、電気泳動法は、たんぱく質
の荷電量の差を利用して、電場中にて分離精製する方法
である。この電気泳動法には、ゲル等の担体を用いる担
体電気泳動法と、担体を用いず自由流動波中にて行なう
無担体電気泳動法がある。担体電気泳動法はバッチ式で
あり、大量処理を行なうような工業化には、連続処理が
できる無担体電気泳法が適している。
無担体電気泳動法については、Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒ
ｅｓｉｓ １９８２，３，２３５−243におけるＫｕｒ
ｔ Ｈａｎｎｉｇによる“Ｎｅｗ ａｓｐｅｃｔｓ ｉ
ｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｖｅ ａｎｄ ａｎａｌｙｔｉ
ｃａｌ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｆｒｅｅ−ｆｌｏｗ
ｃｅｌｌ ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｓｉｓ”と題する
文献において論じられている。また、この原理に基いた
装置が、西独Ｈｉｒｓｈｍａｎｎ社ですでに製造されて
いる。
ｅｓｉｓ １９８２，３，２３５−243におけるＫｕｒ
ｔ Ｈａｎｎｉｇによる“Ｎｅｗ ａｓｐｅｃｔｓ ｉ
ｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｖｅ ａｎｄ ａｎａｌｙｔｉ
ｃａｌ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｆｒｅｅ−ｆｌｏｗ
ｃｅｌｌ ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｓｉｓ”と題する
文献において論じられている。また、この原理に基いた
装置が、西独Ｈｉｒｓｈｍａｎｎ社ですでに製造されて
いる。
この無担体電気泳動法によるたんぱく質の分離精製方法
について説明する。分離用チャンバ内で電場を横切って
一定速度で流下する分離バッファー液中に、注入口から
連続的に分離すべきたんぱく質の混合物を注入すと、各
たんぱく質はそれぞれ荷電量が異なるため、電場中での
移動速度が異なり、そのため、分離バッファー液中を流
下中に、分離バッファー液流速との兼合いで、それぞれ
に偏向されて分離される。このように、本方法は連続的
に分離することができるため、工業規模のたんぱく質の
分離精製に対して有効である。
について説明する。分離用チャンバ内で電場を横切って
一定速度で流下する分離バッファー液中に、注入口から
連続的に分離すべきたんぱく質の混合物を注入すと、各
たんぱく質はそれぞれ荷電量が異なるため、電場中での
移動速度が異なり、そのため、分離バッファー液中を流
下中に、分離バッファー液流速との兼合いで、それぞれ
に偏向されて分離される。このように、本方法は連続的
に分離することができるため、工業規模のたんぱく質の
分離精製に対して有効である。
本方法で分離性能を高めるためには、分離用チャンバ内
の分離バッファー液の流速を常に一定に保つことが重要
であるが、分離バッファー液には電流を流すため、ジュ
ール熱が必ず発生し、この熱により分離バッファー液に
対流現象を生じ、分離バッファー液の流れが乱れるた
め、たんぱく質の分離性能が低下する。この問題を解決
するため、従来の無担体電気泳動法では、分離バッファ
ー液の温度や流速を±０．２％と極めて高精度にコント
ロールし、また、装置を小形化してジュール熱に対応さ
せているが、たんぱく質の分離性能はあまりよくなって
いない。
の分離バッファー液の流速を常に一定に保つことが重要
であるが、分離バッファー液には電流を流すため、ジュ
ール熱が必ず発生し、この熱により分離バッファー液に
対流現象を生じ、分離バッファー液の流れが乱れるた
め、たんぱく質の分離性能が低下する。この問題を解決
するため、従来の無担体電気泳動法では、分離バッファ
ー液の温度や流速を±０．２％と極めて高精度にコント
ロールし、また、装置を小形化してジュール熱に対応さ
せているが、たんぱく質の分離性能はあまりよくなって
いない。
さらにまた、この熱対流の影響をなくするため、電気泳
動装置を宇宙空間に持って行き、無重力状態下で電気泳
動を行なわせる計画もあり、この対流がいかに大きな問
題かがうかがえる。
動装置を宇宙空間に持って行き、無重力状態下で電気泳
動を行なわせる計画もあり、この対流がいかに大きな問
題かがうかがえる。
本発明の目的は、高分離性能を有し、かつ、大量処理が
可能な無担体連続電気泳動方法および装置を提供するこ
とにある。
可能な無担体連続電気泳動方法および装置を提供するこ
とにある。
本発明は、複数の荷電物質を含む被処理液を無担体電気
泳動法により処理して荷電物質を分離する無担体連続電
気泳動方法において、泳動室にその両外側方より直流電
圧を荷電し、泳動室内のバッファ液を該泳動室の中央部
で上昇し両端部で下降する１対の対流を生ずるように循
環させながら、泳動室内の略中央部に被処理液を供給し
て荷電物質を分離し、処理液を該泳動室の両外端下部よ
り取出すことを特徴とする無担体連続電気泳動方法にあ
る。
泳動法により処理して荷電物質を分離する無担体連続電
気泳動方法において、泳動室にその両外側方より直流電
圧を荷電し、泳動室内のバッファ液を該泳動室の中央部
で上昇し両端部で下降する１対の対流を生ずるように循
環させながら、泳動室内の略中央部に被処理液を供給し
て荷電物質を分離し、処理液を該泳動室の両外端下部よ
り取出すことを特徴とする無担体連続電気泳動方法にあ
る。
本発明の他の特徴は、複数の荷電物質を含む被処理液を
無担体電気泳動法により処理して荷電物質を分離する無
担体連続電気泳動方法において、バッファ液を張込んだ
泳動室の両外側に半透膜を介して電極室を形成した泳動
装置本体を垂直に設置し、前記泳動室の略中央部に被処
理液の入口ノズルを設け、前記泳動室の両外端下部に処
理液の出口ノズルを各々設けたことを特徴とする無担体
連続電気装置にある。
無担体電気泳動法により処理して荷電物質を分離する無
担体連続電気泳動方法において、バッファ液を張込んだ
泳動室の両外側に半透膜を介して電極室を形成した泳動
装置本体を垂直に設置し、前記泳動室の略中央部に被処
理液の入口ノズルを設け、前記泳動室の両外端下部に処
理液の出口ノズルを各々設けたことを特徴とする無担体
連続電気装置にある。
以下、本発明の一実施例を第１図，第２図により説明す
る。第１図，第２図において１は垂直に設置された泳動
装置本体、２は泳動装置本体１内中央部に設けられた泳
動室、３ａ，３ｂは泳動装置本体１内の泳動室２両端に
形成された電極室で、泳動室２とは半透膜４で仕切られ
ている。５ａ，５ｂは電極室３ａ，３ｂ内に設けられた
白金線等の荷電用電極、６は泳動室２のほぼ中央部側面
に設けられた荷電物質を含む被処理液の入口ノズル、７
ａ，７ｂは泳動室２の両端下部に設けられた泳動分離し
た処理液の出口ノズル、８ａ，８ｂおよび９ａ，９ｂは
電極室３ａ，３ｂの下端および上端にそれぞれ設けられ
た電極液の入口ノズルおよび出口ノズルである。
る。第１図，第２図において１は垂直に設置された泳動
装置本体、２は泳動装置本体１内中央部に設けられた泳
動室、３ａ，３ｂは泳動装置本体１内の泳動室２両端に
形成された電極室で、泳動室２とは半透膜４で仕切られ
ている。５ａ，５ｂは電極室３ａ，３ｂ内に設けられた
白金線等の荷電用電極、６は泳動室２のほぼ中央部側面
に設けられた荷電物質を含む被処理液の入口ノズル、７
ａ，７ｂは泳動室２の両端下部に設けられた泳動分離し
た処理液の出口ノズル、８ａ，８ｂおよび９ａ，９ｂは
電極室３ａ，３ｂの下端および上端にそれぞれ設けられ
た電極液の入口ノズルおよび出口ノズルである。
上述した構成において、泳動室２内に泳動用のバッファ
液を張込み、電極室３ａ，３ｂ内にもバッファ液を外部
より流入循環させて、荷電用電極５ａ，５ｂに所定電圧
をかけると、荷電電流によりジュール熱が発生し、第１
図に示すように泳動室２内のバッファ液に対流が生じ
る。しかして、ジュール熱は泳動室２内で一様に発生す
るが、泳動室２の中央部では放熱し難いため、泳動室２
内中央部と両端部のバッファ液に温度差を生じ、最も高
温となる泳動室２内中央部のバッファ液は上昇流とな
り、泳動室２内両端部のバッファ液は下降流となって泳
動室２内を循環する。このようなバッファ液の循環流れ
のある泳動室２内に、入口ノズル６よりたん白質などの
電荷を持つ被処理液を供給すると、荷電物質の帯電の
正，負に応じて泳動室２内を対流により流動しながら、
負又は正の電極室３ｂ又は３ａの方向に移動する。この
場合、荷電用電極５ａを正，５ｂを負として直流電圧を
かけると、正に帯電した荷電物質は電極室３ｂ側に移動
して、泳動室２内の電極室３ｂ側下部に濃縮され、処理
液として出口ノズル７ｂより取出される。同様に負に帯
電した荷電物質は電極室３ａ側に移動して、泳動室２内
の電極室３ａ側下部に濃縮され、処理液として出口ノズ
ル７ａより取出される。この結果、複数の荷電物質の帯
電状態、すなわち、帯電の正又は負に応じて連続的に分
離することができる。
液を張込み、電極室３ａ，３ｂ内にもバッファ液を外部
より流入循環させて、荷電用電極５ａ，５ｂに所定電圧
をかけると、荷電電流によりジュール熱が発生し、第１
図に示すように泳動室２内のバッファ液に対流が生じ
る。しかして、ジュール熱は泳動室２内で一様に発生す
るが、泳動室２の中央部では放熱し難いため、泳動室２
内中央部と両端部のバッファ液に温度差を生じ、最も高
温となる泳動室２内中央部のバッファ液は上昇流とな
り、泳動室２内両端部のバッファ液は下降流となって泳
動室２内を循環する。このようなバッファ液の循環流れ
のある泳動室２内に、入口ノズル６よりたん白質などの
電荷を持つ被処理液を供給すると、荷電物質の帯電の
正，負に応じて泳動室２内を対流により流動しながら、
負又は正の電極室３ｂ又は３ａの方向に移動する。この
場合、荷電用電極５ａを正，５ｂを負として直流電圧を
かけると、正に帯電した荷電物質は電極室３ｂ側に移動
して、泳動室２内の電極室３ｂ側下部に濃縮され、処理
液として出口ノズル７ｂより取出される。同様に負に帯
電した荷電物質は電極室３ａ側に移動して、泳動室２内
の電極室３ａ側下部に濃縮され、処理液として出口ノズ
ル７ａより取出される。この結果、複数の荷電物質の帯
電状態、すなわち、帯電の正又は負に応じて連続的に分
離することができる。
また、荷電物質は泳動室２内中央より両端に向って循環
するバッファ液の対流により、泳動室２内両端部を下向
きに移動しながら濃縮され、泳動室２の両端下部より取
出されるので、荷電物質の濃度が高くなった場合でも、
容易に分離することができ、高濃縮することができる。
するバッファ液の対流により、泳動室２内両端部を下向
きに移動しながら濃縮され、泳動室２の両端下部より取
出されるので、荷電物質の濃度が高くなった場合でも、
容易に分離することができ、高濃縮することができる。
このような複数の荷電物質を含む被処理液より、電気泳
動法により荷電物質を分離するためには、分離すべき荷
電物質の帯電を逆にする必要があるが、例えば等電点７
・２のミオグロビンと、等電点１１のリゾチームとを分
離する場合には、泳動用バッファ液のＰＨを９・０とす
ることにより、それぞれのたんぱく質の帯電を正，負両
極に分けることができる。
動法により荷電物質を分離するためには、分離すべき荷
電物質の帯電を逆にする必要があるが、例えば等電点７
・２のミオグロビンと、等電点１１のリゾチームとを分
離する場合には、泳動用バッファ液のＰＨを９・０とす
ることにより、それぞれのたんぱく質の帯電を正，負両
極に分けることができる。
第３図は本発明の他の実施例を示したもので、第１図，
第２図と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
第３図において、１０ａ，１０ｂは電極室３ａ，３ｂ内
の温度を調節するための温度調節器、１１ａ，１１ｂは
温度調節器１０ａ，１０ｂで温度調節されたバッファ液
をそれぞれ電極室３ａ，３ｂに循環させる送液ポンプで
あって、電極室３ａ，３ｂ内のバッファ液を抜出し、温
度調節器１０ａ，１０ｂで所定温度に冷却した後、電極
室３ａ，３ｂに循環させて、電極室３ａ，３ｂを強制冷
却することにより、泳動室２内のバッファ液および被処
理液の対流を助長すると共に、泳動室２内の液温を所定
温度に保持して、対流による循環流を安定させることが
できる。
第２図と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
第３図において、１０ａ，１０ｂは電極室３ａ，３ｂ内
の温度を調節するための温度調節器、１１ａ，１１ｂは
温度調節器１０ａ，１０ｂで温度調節されたバッファ液
をそれぞれ電極室３ａ，３ｂに循環させる送液ポンプで
あって、電極室３ａ，３ｂ内のバッファ液を抜出し、温
度調節器１０ａ，１０ｂで所定温度に冷却した後、電極
室３ａ，３ｂに循環させて、電極室３ａ，３ｂを強制冷
却することにより、泳動室２内のバッファ液および被処
理液の対流を助長すると共に、泳動室２内の液温を所定
温度に保持して、対流による循環流を安定させることが
できる。
本実施例においては、荷電物質の分離に必要な泳動室２
内の対流を、電極室３ａ，３ｂ内のバッファ液温度を調
節することによって得ることができ、荷電物質の分離効
率を向上させることができる。
内の対流を、電極室３ａ，３ｂ内のバッファ液温度を調
節することによって得ることができ、荷電物質の分離効
率を向上させることができる。
第４図は本発明の更に他の実施例を示したもので、泳動
室２内の下部中央に垂直方向に仕切板１２を設置して、
泳動室２内の上昇対流を安定させると共に、泳動室２内
の電極室３ａ，３ｂ側下部に泳動分離された荷電物質の
一部が中央部に流動して再混合れるのを防止して、荷電
物質の分離効率向上させるようにしたものである。
室２内の下部中央に垂直方向に仕切板１２を設置して、
泳動室２内の上昇対流を安定させると共に、泳動室２内
の電極室３ａ，３ｂ側下部に泳動分離された荷電物質の
一部が中央部に流動して再混合れるのを防止して、荷電
物質の分離効率向上させるようにしたものである。
第５図は本発明の更に他の実施例を示したもので、泳動
室２内の下部中央に垂直方向にジャケット付仕切板１３
を設置し、ジャケット付仕切板１３内に熱媒を流通させ
て泳動室２内中央部の液温を所定温度に保持することに
より、安定した対流を得るようにしたものであり、これ
によって、分離効率を更に向上させるものである。すな
わち、泳動室２内の中央部と両端部の温度差を常時一定
値に保つことにより、一定した流速の対流を得ることが
でき、泳動室２内の液の乱れを小さくして分離性能を高
めることができる。
室２内の下部中央に垂直方向にジャケット付仕切板１３
を設置し、ジャケット付仕切板１３内に熱媒を流通させ
て泳動室２内中央部の液温を所定温度に保持することに
より、安定した対流を得るようにしたものであり、これ
によって、分離効率を更に向上させるものである。すな
わち、泳動室２内の中央部と両端部の温度差を常時一定
値に保つことにより、一定した流速の対流を得ることが
でき、泳動室２内の液の乱れを小さくして分離性能を高
めることができる。
第６図は本発明の更に他の実施例を示したもので、泳動
室２内の下部中央に垂直方向に仕切板１２を設置し、仕
切板１２の両側に気泡発生用ノズル１４ａ，１４ｂを設
け、泳動室２の上端に気体出口ノズル１５を設けて、気
泡発生用ノズル１４ａ，１４ｂより泳動室２内に連続的
に気泡１６を発生させ、泳動室２内中央部を上昇させる
ことにより、泳動室２内の循環流れを促進させて分離性
能を高めるようにしたものである。
室２内の下部中央に垂直方向に仕切板１２を設置し、仕
切板１２の両側に気泡発生用ノズル１４ａ，１４ｂを設
け、泳動室２の上端に気体出口ノズル１５を設けて、気
泡発生用ノズル１４ａ，１４ｂより泳動室２内に連続的
に気泡１６を発生させ、泳動室２内中央部を上昇させる
ことにより、泳動室２内の循環流れを促進させて分離性
能を高めるようにしたものである。
本実施例では気泡ポンプ作用による泳動室２内の対流促
進について説明したが、泳動室２内の対流を強制的に促
進させる手段としては、水中ポンプなど機械的な液体移
送装置を用いることもできる。
進について説明したが、泳動室２内の対流を強制的に促
進させる手段としては、水中ポンプなど機械的な液体移
送装置を用いることもできる。
本発明は以上述べたように、泳動室の両側より直流電圧
を電荷し、泳動室内のバッファ液に泳動室中央部で上昇
し両端部で下降する循環流を形成させ、泳動室内に被処
理液を供給して電気泳動により荷電物質を分離し、処理
液を泳動室両端下部より取出すようにしたものであるか
ら、バッファ液中に電流を流すことにより発生するジュ
ール熱によるバッファ液の対流を利用することができ、
かつ、荷電物質を安定して連続的に処理することができ
るため、荷電物質の分離性能を向上させることができる
と共に大量処理が可能である。また、処理液を泳動室両
端下部から取出すことにより、荷電物質の対流拡散を防
止して高濃縮することができる。
を電荷し、泳動室内のバッファ液に泳動室中央部で上昇
し両端部で下降する循環流を形成させ、泳動室内に被処
理液を供給して電気泳動により荷電物質を分離し、処理
液を泳動室両端下部より取出すようにしたものであるか
ら、バッファ液中に電流を流すことにより発生するジュ
ール熱によるバッファ液の対流を利用することができ、
かつ、荷電物質を安定して連続的に処理することができ
るため、荷電物質の分離性能を向上させることができる
と共に大量処理が可能である。また、処理液を泳動室両
端下部から取出すことにより、荷電物質の対流拡散を防
止して高濃縮することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す電気泳動装置の正面
図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図ないし第６
図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す電気泳動装置の
正面図である。 １……泳動装置本体、２……泳動室、３ａ，３ｂ……電
極室、４……半透膜、５ａ，５ｂ……荷電用電極、６，
８ａ，８ｂ……入口ノズル、７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂ…
…出口ノズル、１０ａ，１０ｂ……温度調節器、１１
ａ，１１ｂ……送液ポンプ、１２……仕切板、１３……
ジャケット付仕切板、１４ａ，１４ｂ……気泡発生用ノ
ズル、１５……気体出口ノズル、１６……気泡
図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図ないし第６
図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す電気泳動装置の
正面図である。 １……泳動装置本体、２……泳動室、３ａ，３ｂ……電
極室、４……半透膜、５ａ，５ｂ……荷電用電極、６，
８ａ，８ｂ……入口ノズル、７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂ…
…出口ノズル、１０ａ，１０ｂ……温度調節器、１１
ａ，１１ｂ……送液ポンプ、１２……仕切板、１３……
ジャケット付仕切板、１４ａ，１４ｂ……気泡発生用ノ
ズル、１５……気体出口ノズル、１６……気泡
フロントページの続き (72)発明者 吉永 正二 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 藤原 清志 山口県下松市大字東豊井794番地 株式会 社日立製作所笠戸工場内 (56)参考文献 特開 昭59−52743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−147639（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−14048（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】複数の荷電物質を含む被処理液を無担体電
気泳動法により処理して荷電物質を分離する無担体連続
電気泳動方法において、泳動室にその両外側方より直流
電圧を荷電し、泳動室内のバッファ液を該泳動室中央部
で上昇し両側部で下降する１対の対流を生ずるように循
環させながら、該泳動室内の略中央部に被処理液を供給
して荷電物質を分離し、処理液を該泳動室の両外端下部
より取出すことを特徴とする無担体連続電気泳動方法。 - 【請求項２】前記泳動室の両外側部を冷却するようにし
た特許請求の範囲第１項記載の無担体連続電気泳動方
法。 - 【請求項３】複数の荷電物質を含む被処理液を無担体電
気泳動法により処理して荷電物質を分離する無担体連続
電気泳動装置において、バッファ液を張込んだ泳動室の
両外側に半透膜を介して電極室を形成した泳動装置本体
を垂直に設置し、前記泳動室の略中央部に被処理液の入
口ノズルを設け、前記泳動室の両外端下部に処理液の出
口ノズルを各々設けたことを特徴とする無担体連続電気
泳動装置。 - 【請求項４】前記両電極室にそれぞれ冷却されたバッフ
ァ液を循環させる温度調節器と送液ポンプを設けた特許
請求の範囲第３項記載の無担体連続電気泳動装置。 - 【請求項５】前記泳動室内下部中央に垂直方向に伸びる
仕切板を設置した特許請求の範囲第３項又は第４項記載
の無担体連続電気泳動装置。 - 【請求項６】前記泳動室の仕切板両側下部に気泡発生用
ノズルを設置した特許請求の範囲第５項記載の無担体連
続電気泳動装置。 - 【請求項７】前記泳動室内下部中央に垂直方向に伸び内
部に熱媒を流通させるジャケット付仕切板を設置した特
許請求の範囲第３項又は第４項記載の無担体連続電気泳
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204002A JPH0625749B2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 無担体連続電気泳動方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204002A JPH0625749B2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 無担体連続電気泳動方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183952A JPS6183952A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0625749B2 true JPH0625749B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=16483145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204002A Expired - Lifetime JPH0625749B2 (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 無担体連続電気泳動方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625749B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006861A1 (ko) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | (주)로고스바이오시스템스 | 전기영동을 이용한 조직 투명화 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012002771A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 環境分野での簡易微量分析に供する抽出液のイオン物質を濃縮する方法と、それに用いる抽出液濃縮用キット |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814048A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-26 | Atoo Kk | 無担体電気泳動装置に依る臨床検査方法 |
| JPS58147639A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Hideyuki Nishizawa | 連続電気泳動分離法および装置 |
| JPS5952743A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | Atoo Kk | 無担体薄層流等電点電気泳動における水素イオン濃度勾配付与、泳動、分取の方法及び装置 |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP59204002A patent/JPH0625749B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006861A1 (ko) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | (주)로고스바이오시스템스 | 전기영동을 이용한 조직 투명화 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183952A (ja) | 1986-04-28 |
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