JPH06258741A

JPH06258741A - ハロゲン化銀写真感光材料

Info

Publication number: JPH06258741A
Application number: JP4295693A
Authority: JP
Inventors: Ichizo Totani; 市三戸谷
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1993-03-03
Publication date: 1994-09-16

Abstract

(57)【要約】【目的】現像処理における補充液量を減らした時でもす
ぐれた画像を形成しうるハロゲン化銀感材を提供する。【構成】感光層の感度／平均アスペクト比の値が１６以
下である事を特徴とするハロゲン化銀感材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料に関し、特に処理液の補充を減らしたシステムに適し
た感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境保護の点から処理廃液を
減らすことが望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は処理液の補充
量を減らしたときでもすぐれた画像を提供するハロゲン
化銀感材を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】支持体の両側にそれぞれ
少なくとも１層のハロゲン化銀感光層を有し、該感光層
の感度／平均アスペクト比が１６以下（好ましくは１３
以下５以上）であることを特徴とするハロゲン化銀感光
材料によって本発明の目的が達せられた。

【０００５】ここで言う感度とは以下のようにして決め
られる。感度放射線増感スクリーンの主発光ピーク波長と同一の波長
を有しかつ半値幅が１５±５nmの単色光で露光し、下記
組成の現像液（Ａ）を用い、現像液温度３５℃、現像時
間２５秒で現像処理し、露光面と逆側の感光層を剥離し
たのち測定して、該感光層にて得られる濃度が、最低濃
度に０．５を加えた値になるのに必要な露光量をｘルク
ス秒とすると感度＝１／ｘで表わされる。例えばｘ＝０．０１０（ルクス秒）ならば感度＝１００ｘ＝０．０５（ルクス秒）ならば感度＝２０である。現像液Ａの組成水酸化カリウム２１ｇ亜硫酸カリウム６３ｇホウ酸１０ｇハイドロキノン２５ｇトリエチレングリコール２０ｇ５−ニトロインダゾール０．２ｇ氷酢酸１０ｇ１−フェニル−３−ピラゾリドン１．２ｇ５−メチルベンゾトリアゾール０．０５ｇ臭化カリウム４ｇ水（加えて１リットルとする）ｐＨ＝１０．０２

【０００６】支持体の一方の側に２層以上のハロゲン化
銀乳剤層を有する場合の感度は、該２層以上のハロゲン
化銀乳剤層のトータルとしての感度を表わす。さらに本
発明における感度とは、前述の如く露光するのに用いる
蛍光増感スクリーンの主発光ピーク波長により決定され
るので、用いるスクリーンが異なれば得られる感度の値
も当然異なる。例えば、オルソ増感Ｘ−レイシステムに
おけるスクリーンとしては５４５nmに主波光ピークを有
するものが多く、かかる場合は５４５nmをピーク波長と
し、半値巾が１５±５nmの単色光を用いてその感度を決
定する。

【０００７】本発明でいう平均アスペクト比とは、該感
光層に含まれる平板状粒子の個々の粒子の投影面積と等
しい面積を有する円の直径をその粒子の厚みで割った個
々の粒子のアスペクト比を平板状粒子全体で平均化した
値を言う。この場合平板状粒子とはアスペクト比３以上
のものである。本発明において支持体の一方の側に２層
以上のハロゲン化銀乳剤層を有する場合は、その内の少
なくとも１層が平板状ハロゲン化銀乳剤層であればよ
い。ここに平板状ハロゲン化銀乳剤層とはアスペクト比
３以上の平板状ハロゲン化銀粒子が該乳剤層中の全ハロ
ゲン化銀粒子の全投影面積の５０％以上を占める乳剤層
である。従って本発明の感光材料は支持体の両側に各々
少なくとも１層の平板状ハロゲン化銀乳剤層を有するこ
とが好ましい。

【０００８】ハロゲン化銀乳剤に用いることのできるハ
ロゲン化銀としては、臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、
塩臭化銀、塩化銀などのいずれのものでもよい。好まし
くは、沃臭化銀（Ｉ＝０〜１０モル％）、臭化銀、塩臭
化銀である。ＡｇＩ分布としては内部高濃度であっても
外部高濃度であってもよいが、好ましくは外部高濃度で
ある。ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過程にお
いて、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリ
ジウム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、
鉄塩または鉄錯塩などを共存させてもよい。また、必要
により、化学増感することができる。

【０００９】化学増感方法としてはいわゆる金化合物に
よる金増感法又はイリジウム、白金、ロジウム、パラジ
ウム等の金属による増感法或いは含硫黄化合物を用いる
硫黄増感法、或いはスズ塩類、ポリアミン等による還元
増感法、セレン化合物による増感法、テルル化合物によ
る増感法、或いはこれらの２つ以上の組あわせを用いる
ことができる。平板状ハロゲン化銀粒子の製法として
は、当業界で知られた方法を適宜、組合せることにより
成し得る。平板状ハロゲン化銀乳剤は、クナック(Cugna
c)およびシャトー(Chateau) 「物理的熟成の臭化銀結晶
の形態学の進展（イボルーション・オブ・ザ・モルフォ
ルジー・オブ・シルバー・プロマイド・クリスタルズ・
デュアリング・フィジカル・ライプニング）」サイエン
ス・エ・インダストリエ・フォトグラフィー、３３巻、
No. ２（１９６２）、pp. １２１−１２５、ダフィン
（Duffin) 著「フォトグラフィク・エマルジュン・ケミ
ストリー（Phatographic emulsion chemistry)」フォー
カル・プレス（Focal Press)、ニューヨーク、１９６６
年、ｐ．６６〜ｐ．７２、A.P.H.トリベリ（Trivelli)
、W.F.スミス（Smith)フォトグラフィク・ジャーナル
（Photographic Journal) 、８０巻、２８５頁（１９４
０年）等に記載されているが特開昭５８−１２７，９２
１、特開昭５８−１１３，９２７、特開昭５８−１１
３，９２８に記載された方法等を参照すれば容易に調製
できる。また、ｐＢｒ１．３以下の比較的低ｐＢｒ値の
雰囲気中で平板状粒子が重量で４０％以上存在する種晶
を形成し、同程度のｐＢｒ値に保ちつつ銀及びハロゲン
溶液を同時に添加しつつ種晶を成長させることにより得
られる。本発明の感光材料の銀量としては、好ましくは
０．５ｇ／m²〜２．５ｇ／m²（全塗布銀量）より好まし
くは１ｇ／m²〜２．３ｇ／m²である。

【００１０】本発明の感光材料に用いられる各種添加剤
に関しては特に制限はなく、例えば特開平２−６８５３
９号公報の以下の該当個所に記載のものを用いることが
できる。項目該当個所１．ハロゲン化銀乳剤とその製法特開平２−６８５３９号公報第８頁右下欄下から６行目から同第１０頁右上欄１２行目。２．化学増感方法同第１０頁右上欄１３行目から同左下欄１６行目。３．カブリ防止剤・安定剤同第１０頁左下欄１７行目から同第１１頁左上欄７行目及び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下欄。４．分光増感色素同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄。５．界面活性剤・帯電防止剤同第１１頁左上欄１４行目から同第１２頁左上欄９行目。６．マット剤・滑り剤・可塑剤同第１２頁左上欄１０行目から同右上欄１０行目。同第１４頁左下欄１０行目から同右下欄１行目。７．親水性コロイド同第１２頁右上欄１１行目から同左下欄１６行目。８．硬膜剤同第１２頁左下欄１７行目から同第１３頁右上欄６行目。９支持体同第１３頁右上欄７行目から２０行目。 10. 染料・媒染剤同第１３頁左下欄１行目から同第１４頁左下欄９行目。

【００１１】本発明に用いられる放射線増感スクリーン
は富士フイルム（株）社製のＨＲ−８、ＨＲ−１２が使
えるが、特願平４−１９３４３２号及び同４−１９３４
３３号に記載されている８０ｋＶｐのＸ線に対して２５
％以上の吸収量を示す増感スクリーンが少なくとも一方
使われているスクリーンと組合せることが好ましい。

【００１２】本発明の感光材料の処理方法に関しては特
に制限はなく、たとえば、特開平２−１０３０３７号公
報第１６頁右上欄７行目から同第１９頁左下欄１５行
目、及び特開平２−１１５８３７号公報第３頁右下欄５
行目から同第６頁右上欄１０行目の記載を参考にするこ
とができる。

【００１３】

【実施例】

実施例１平板状粒子の調製水１リットル中に臭化カリウム６ｇ、平均分子量１万５
千の低分子量ゼラチン７ｇを添加し、５５℃に保った容
器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７cc（硝酸銀４．０
０ｇ）と臭化カリウム５．９ｇを含む水溶液３８ccをダ
ブルジェット法により３７秒間で添加した。つぎに、ゼ
ラチン１８．６ｇを添加した後、７０℃に昇温して硝酸
銀水溶液８９cc（硝酸銀９．８ｇ）を２２分間かけて添
加した。ここで２５％のアンモニア水溶液７ccを添加、
そのままの温度で１０分間物理熟成した後、１００％酢
酸溶液を６．５cc添加した。引き続いて硝酸銀１５３ｇ
の水溶液と臭化カリウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で３５分かけて添
加した。次に２Ｎのチオシアン酸カリウム溶液１５ccを
添加した。５分間そのままの温度で物理熟成した後、３
５℃に温度を下げた。平均アスペクト比７．３、但し平
均投影面積直径１．１０μｍ、直径の変動係数１８．５
％の単分散純臭化銀平板状粒子を得た。この後、凝集沈
降法により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇温し
てゼラチン３０ｇとフェノキシエタノール２．３５ｇお
よび増粘剤としてポリスチレンイスルホン酸ナトリウム
０．８ｇを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５．
９０、ｐＡｇ８．００に調整した。（乳剤Ａ）乳剤Ａを攪拌しながら５６℃に保った状態で化学増感を
施した。まず、チオスルフォン酸化合物−Ｉ

【００１４】

【化１】

【００１５】を１×１０^-5モル／モルＡｇを添加し、つ
ぎにＡｇＩ微粒子を０．１モル％添加し、さらに二酸化
チオ尿素０．０３２mgを添加し、２２分間そのまま保持
して還元増感を施した。つぎに、４−ヒドロキシ−６−
メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン２０mgと
増感色素−Ｉ

【００１６】

【化２】

【００１７】を４００mgを添加した。さらに塩化カルシ
ウム０．８３ｇを添加した。引き続きチオ硫酸ナトリウ
ム１．０mgとセレン化合物−Ｉ１．９mgと塩化金酸
２．６mgおよびチオシアン酸カリウム９０mgを添加し、
４０分後に３５℃に冷却した。こうして乳剤−１を調製
完了した。

【００１８】

【化３】

【００１９】塗布試料の調製乳剤−１のハロゲン化銀１モルあたり下記の薬品を添加
して塗布液とした塗布試料を作製した。・ゼラチン（乳剤中のＧｅｌも含め）１０８ｇ・トリメチロールプロパン９ｇ・デキストラン（平均分子量３．９万）１８．５ｇ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万）１．８ｇ・硬膜剤１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン膨潤率が２３０％になるように添加量を調整・化合物−Ｉ３４mg ・化合物−II ４．８ｇ・化合物−III １５mg

【００２０】

【化４】

【００２１】

【化５】

【００２２】上記塗布液に対し、染料−Ｉが片面あたり
１０mg／m²となるように染料乳化物Ａを添加した。

【００２３】

【化６】

【００２４】（１）染料乳化物Ａの調製上記染料−Ｉ６０ｇおよび下記高沸点有機溶媒−Ｉ
６２．８ｇ、−II ６２．８ｇおよび酢酸エチル３３３
ｇを６０℃で溶解した。つぎにドデシルスルホン酸ナト
リウムの５％水溶液６５ccとゼラチン９４ｇと水５８１
ccを添加し、ディゾルバーにて６０℃、３０分間乳化分
散した。つぎに、下記化合物−IV ２ｇおよび水６リッ
トルを加え、４０℃に降温した。つぎに、旭化成製限外
濾過ラボモジュールＡＣＰ１０５０を用いて、全量が２
kgとなるまで濃縮し、前記化合物−IVを１ｇ加えて染料
乳化物Ａとした。

【００２５】

【化７】

【００２６】表面保護層は各成分が下記の塗布量となる
ように調製準備した。・ゼラチン０．７８ｇ／m² ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万）０．０８０ｇ／m² ・４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７− テトラザインデン０．０１５ｇ／m² ・塗布助剤−Ｉ０．０１３ｇ／m² ・塗布助剤−II ０．０４５ｇ／m² ・塗布助剤−III ０．００６５ｇ／m² ・塗布助剤−IV ０．００３ｇ／m² ・塗布助剤−Ｖ０．００１ｇ／m² ・化合物−Ｖ１．７mg／ｇ・化合物−VI １００mg／ｇ・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．７μｍ）０．０８７ｇ／m² ・プロキセル（NaOHでpH7.4 に調整) ０．０００５ｇ／m²

【００２７】

【化８】

【００２８】支持体の調製（１）下塗層用染料分散物Ｂの調製下記の染料−IIを特開昭６３−１９７９４３号に記載の
方法でボールミル処理した。

【００２９】

【化９】

【００３０】水４３mlおよびTriton Ｘ−２００界面活
性剤（ＴＸ−２００）の６．７％水溶液７９１mlとを２
リットルのボールミルに入れた。染料２０ｇをこの溶液
に添加した。酸化ジルコニウム（ZrO₂）のビーズ４００
ml（２mm径）を添加し、内容物を４日間粉砕した。この
後、１２．５％ゼラチン１６０ｇを添加した。脱泡した
のち、濾過によりZrO₂ビーズを除去した。得られた染料
分散物を観察したところ、粉砕された染料の粒径は直径
０．０５〜１．１５μｍにかけての広い分野を有してい
て、平均粒径は０．３７μｍであった。さらに遠心分離
操作をおこなうことで０．９μｍ以上の大きさの染料粒
子を除去した。こうして染料分散物Ｄを得た。（２）支持体の調製二軸延伸された厚さ１７５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電処理をおこない、下記の
組成より成る第１下塗液を塗布量が４．９cc／m²となる
ようにワイヤーバーコーターにより塗布し、１８５℃に
て１分間乾燥した。次に反対面にも同様にして第１下塗
層を設けた。使用したポリエチレンテレフタレートには
染料−Ｉが０．０４wt％含有されているものを用いた。・ブタジン−スチレン共重合体ラテックス溶液（固形分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９）１５８cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％溶液４１cc ・蒸留水８０１cc ＊ラテックス溶液中には、乳化分散剤として下記化合物
をラテックス固形分に対し０．４wt％含有

【００３１】

【化１０】

【００３２】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗層を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片側ずつ、両面にワイヤー・バーコーター方式によ
り１５５℃で塗布、乾燥した。・ゼラチン８０mg／m² ・染料分散物Ｂ（染料固形分として）８mg／m² ・塗布助剤−VI １．８mg／m² ・化合物−VII ０．２７mg／m² ・マット剤平均粒径２．５μｍのポリメチルメタクリレート２．５mg／m²

【００３３】

【化１１】

【００３４】写真材料の調製準備した支持体上に先の乳剤層と表面保護層を同時押し
出し法により両面に塗布した。片面当りの塗布銀量は
１．２ｇ／m²とした。（感材−１）

【００３５】感材−２〜−６に使われる乳剤−２〜−６
は乳剤−１に準じて、アンモニア水溶液、酢酸溶液の変
更、粒子調製の温度、低分子量ゼラチンの変更で平均ア
スペクト比を変え、二酸化チオ尿素、チオ硫酸ナトリウ
ム、セレン化合物−Ｉの量調節で感度の調節を行なっ
た。乳剤−７は特別に以下の方式で調製した。それを用
いて感材−７を作成した。

【００３６】立方体粒子の調製 H₂O １リットルにゼラチン３２ｇを溶解し、５３℃に加
温された容器に臭化カリウム２．７ｇを入れた後、８０
ｇの硝酸銀を含む水溶液４４４mlと、臭化カリウム５６
ｇを含む水溶液４５２mlをダブルジェット法により、約
２０分間かけて添加し、その後８０ｇの硝酸銀を含む水
溶液４００mlと臭化カリウム５６ｇを含む水溶液４１５
mlとをダブルジェット法により約２５分間かけて添加し
円相当直径０．５５μの立方体単分散臭化銀粒子（直径
の変動係数１５％）を作製した。凝集沈降以降は、平板
状粒子と同様に行ない乳剤−７を得た。（但し増感色素
−Ｉは２３０mgとした。）

【００３７】放射線増感スクリーン下記の放射線増感スクリーンをそれぞれ二枚一組（前置
用および後置用）で用意した。ＨＲ−３（富士写真フイルム株式会社製市販品）ＨＲ−４（富士写真フイルム株式会社製市販品）ＨＲ−８（富士写真フイルム株式会社製市販品）ＨＲ−１２（富士写真フイルム株式会社製市販品）放射線増感スクリーンＡ放射線増感スクリーンＢ

【００３８】１）放射線増感スクリーンＡの製造蛍光体シート形成用塗布液として、蛍光体（Gd₂O₂ S：
Tb) ２００ｇ、結合剤Ａ（ポリウレタン、住友バイエル
ウレタン（株）製、商品名：デスモラックTPKL-5-2625
〔固形分４０％〕）２０ｇ、および結合剤Ｂ（ニトロセ
ルロース、硝化度１１．５％）２ｇを、メチルエチルケ
トン溶媒に加え、プロペラミキサーで分散させて、粘度
が３０ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した。（結合剤／
蛍光体比＝１／２０）。これをシリコーン系離型剤が塗
布されているポリエチレンテレフタレート（仮支持体、
厚み１８０μｍ）上に、膜厚が１６０mm（後述の加圧圧
縮処理後の膜厚）となるように塗布し、乾燥した後、仮
支持体から剥離して蛍光シートを形成した。別に下塗層
形成用塗布液として、軟質アクリル樹脂９０ｇとニトロ
セルロース５０ｇとをメチルエチルケトンに加え、混合
分散して、粘度が３〜６ＰＳ（２５℃）の分散液を調製
した。

【００３９】二酸化チタンを練り込んだ厚さ２５０μｍ
のポリエチレンテレフタレート（支持体）をガラス板上
に水平に置き、上記の下塗層形成用塗布液をドクターブ
レードを用いて支持体上に均一塗布した後、２５℃から
１００℃にまで徐々に温度を上昇させて塗布膜の乾燥を
行ない、支持体上に下塗層を形成した（塗布膜の厚さ：
１５μｍ）。この上に最初に作成しておいた蛍光体シー
トを載せ、カレンダーロールを用い、４００Ｋｇｗ／cm
²の圧力、８０℃の温度で加圧圧縮操作を行った。

【００４０】別に、フッ素系樹脂（フルオロオレフィン
・ビニルエーテル共重合体、旭硝子（株）製、商品名：
ルミフロンＬＦ１００）７０ｇ、架橋剤（イソシアネー
ト、住友バイエルウレタン（株）製、商品名：デスモジ
ュールＺ４３７０）２５ｇ、ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂５ｇ、及びアルコール変性シリコーンオリゴマー
（ジメチルポリシロキサン骨格を有し、両末端に水酸基
（カルビノール基）を有するもの、信越化学工業（株）
製、商品名：Ｘ−２２−２８０９）５ｇをトルエン・イ
ソプロピルアルコール（１：１、体積比）混合溶媒に添
加し、保護膜形成用塗布液を調製した。上記の保護膜形
成用塗布液を、先に支持体上で加圧圧縮操作を施した蛍
光体シートの表面にドクターブレードを用いて塗布し、
１２０℃にて３０分間加熱処理して、乾燥と熱硬化を行
なわせ、厚さ３μｍの透明保護膜を形成した。以上のよ
うにして、支持体、下塗層、蛍光体層、透明保護層から
構成された放射線増感スクリーンＡを製造した。

【００４１】２）放射線増感スクリーンＢの製造蛍光体シートの膜厚が２３０mm（加圧圧縮処理後の膜
厚）となるように蛍光体シートを形成した以外は、上記
の放射線増感スクリーンＡの製造法を繰り返すことによ
り、支持体、下塗層、蛍光体層、透明保護膜から構成さ
れた放射線増感スクリーンＢを製造した。

【００４２】放射線増感スクリーンの特性の測定１）Ｘ線吸収量の測定三相の電力供給で８０ＫＶｐで運転されるタングステン
・ターゲット管から生じたＸ線を、厚さ３mmのアルミニ
ウム板を透過させ、ターゲット管のタングステン・アノ
ードから２００cmの位置に固定した試料放射線増感スク
リーンに到達させ、次いでその増感スクリーンを透過し
たＸ線の量を、増感スクリーンの蛍光体層から５０cm後
の位置で電離型線量計を用いて測定し、Ｘ線の吸収量を
求めた。なお、基準としては、増感スクリーンを透過さ
せないで測定した上記測定位置でのＸ線量を用いた。そ
れぞれの増感スクリーンのＸ線吸収量の測定値を表１に
示す。

【００４３】２）変調伝達関数（ＣＴＦ）の測定イーストマン・コダック社製ＭＲＥ片面感光材料を、測
定対象の増感スクリーンに接触状態に配置し、ＭＴＦ測
定用矩形チャート（モリブデン製、厚み：８０μｍ、空
間周波数：０本／mm〜１０本／mm）を撮影した。Ｘ線管
球から２ｍの位置にチャートを置き、Ｘ線源に対して前
面に感光材料、そしてその後に増感スクリーンを配置し
た。使用したＸ線管球は（株）東芝製ＤＲＸ−３７２４
ＨＤであり、タングステンターゲットを用い、フォーカ
ルスポットサイズ０．６mm×0.6mmとし、絞りを含め、
３mmのアルミニウム等価材料を通り、Ｘ線を発生するも
のである。三相にパルス発生器で８０ＫＶｐの電圧をか
け、人体とほぼ等価な吸収を持つ水７cmのフィルターを
通したＸ線を光源とした。撮影後の感光材料は、富士写
真フイルム（株）製のローラー搬送型自動現像機（ＦＰ
Ｍ−５０００）で、富士写真フイルム（株）製の現像液
ＲＤ III を用い３５℃、そして定着液Ｆ（チオ硫酸ア
ンモニウム（７０％重量／容量）２００ml、亜硫酸ナト
リウム２０ｇ、ホウ酸８ｇ、エチレンジアミン四酢酸二
ナトリウム（２水塩）０．１ｇ、硫酸アルミニウム１５
ｇ、硫酸２ｇおよび氷酢酸２２ｇ、に水を加えて１リッ
トルとしたのち、ｐＨを４．２５に調節したもの）を用
い２５℃の温度で先に記載した現像処理を行ない、測定
試料を作成した。なお、先のＸ線撮影時の露光量は、こ
の現像処理後の最高濃度と最低濃度との平均値が１．０
となるように調節した。

【００４４】次に測定試料をマイクロデンシトメータで
操作した。この時のアパーチャアは操作方向が３０μ
ｍ、それに垂直な方向が５００μｍのスリットを使用
し、サンプリング間隔３０μｍで濃度プロフィールを測
定した。この操作を２０回繰り返して平均値を計算し、
それをＣＴＦを計算する基の濃度プロフィールとした。
その後、この濃度プロフィールの各周波数毎の矩形波の
ピークを検出し、各周波数毎の濃度コントラストを算出
した。空間周波数１本／mmと３本／mmについて測定され
た値を表１に示す。

【００４５】３）感度の測定ＣＴＦの測定で用いたものと同じＸ線源を用い、緑色増
感されているイーストマン・コダック社製ＭＲＥ片面感
光材料を組合せ、距離法にてＸ線露光量を変化させ、lo
gE＝０．１５の幅でステップ露光した。露光後に感光材
料をＣＴＦ測定時と同じ条件にて現像処理を行ない、測
定試料を得た。測定試料について可視光にて濃度測定を
行ない、特性曲線を得た。Dmin＋濃度１．０を得るＸ線
露光量の逆数で感度を表わし、後側配置用増感スクリー
ンＨＲ−４を基準（「１００」とした）にとり、相対的
な感度を調べた。その結果を表１に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】比較用ハロゲン化銀写真感光材料 Super HRS （富士写真フイルム株式会社製市販品）

【００４８】（１）感度の測定添付図面の図１に示すフィルター特性を有するフィルタ
ーを用い、色温度が２８５６Ｋ°のタングステン光源
（フィルターにより５４５nmの光ーー後に一緒に用いる
放射線増感スクリーンの主発光波長に対応ーーを中心と
する光を選んで用いた）を照射光として用いて写真感光
材料を露光し、その感度を測定した。即ち、上記の照射
光をニュートラルなステップウエッジに通し１／２０秒
間感光材料に照射して露光を行なった。露光後に感光材
料を、自動現像機（富士写真フイルム株式会社製、商品
名ＦＰＭ−５０００）にて、先に記載した現像液Ａを用
い、３５℃にて２５秒（全処理時間９０秒）現像した。
露光面と逆側の感光層を剥離したのち、濃度を測定し、
特性曲線を得て、その特性曲線から最低濃度（Dmin) に
０．５加えた濃度となるに必要な露光量を算出し、それ
を感度として表２にルクス秒で示した。なお、露光量を
算出するに当り、タングステン光源より発光し、フィル
ターを透過させた光の照度をＰＩ−３Ｆ型照度計（更生
済みのもの）を測定した。

【００４９】ハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感ス
クリーンとの組体の特性評価（２）相対感度Ａの測定評価対象の感光材料を、同じく評価対象の増感スクリー
ン二枚にて、常法通りはさんで配置し露光、現像処理を
行なった。（現像処理は上述の感度測定と同じ）感度は、最低濃度（Dmin) ＋１．０の濃度を得るのに必
要なＸ線露光量の逆数を組体ＨＲ−４／Super HRS の感
度を基準（１００とする）として相対値にて示した。

【００５０】露光使用したＸ線管球は（株）東芝製ＤＲＸ−３７２４ＨＤ
であり、タングステンターゲットを用い、フォーカルス
ポットサイズ０．６mm×０．６mmとし、絞りを含め、３
mmのアルミニウム等価材料を通り、Ｘ線を発生するもの
である。三相にパルス発生器で８０ＫＶｐの電圧をか
け、人体とほぼ等価な吸収をもつ水７cmのフィルターを
通したＸ線を光源とした。距離法にてＸ線露光量を変化
させ、logE＝０．１５の幅でステップ露光した。

【００５１】（３）自動現像機での評価ＣＥＰＲＯＳ−Ｍ（富士フイルム（株）社製）自動現像
機の乾燥部の４本ローラーをヒートローラーに改造し線
速度を変えることによって Dry to Dry ３８秒可能にし
た。相対感度Ｂの評価以下の処理補充条件１〜４の処理条件に通すこと以外相
対感度Ａと同様にセンシトメトリーを行ない、その後条
件−１の感度を１００としたときの相対感度を求め表に
示した。１日の感材平均処理量は四切サイズ換算で約２
００枚である。処理液およびその補充について次の通り
である。

【００５２】現像処理濃縮液の調製＜現像液＞パーツ剤Ａ水酸化カリウム２７０ｇ亜硫酸カリウム１１２５ｇ炭酸ナトリウム４５０ｇホウ酸７５ｇジエチレングリコール１５０ｇジエチレントリアミン五酢酸３０ｇ１−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル−５−メルカプトテトラゾール１．５ｇハイドロキノン４０５ｇ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル− ３−ピラゾリドン３０ｇ水を加えて４５００ml

【００５３】パーツ剤Ｂテトラエチレングリコール７５０ｇ３，３′−ジチオピスヒドロ桂皮酸３ｇ氷酢７５ｇ５−ニトロインダゾール４．５ｇ１−フェニル−３−ピラゾリドン６７．５ｇ水を加えて１０００ml

【００５４】パーツ剤Ｃ臭化カリウム１５ｇメタ重亜硫酸カリウム１２０ｇ水を加えて７５０ml

【００５５】＜定着液＞チオ硫酸アンモニウム（７０wt％／Vol%) ３０００ml エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩０．４５ｇ亜硫酸ナトリウム２２５ｇホウ酸６０ｇ１−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−エチル−５−メルカプトテトラゾール１５ｇ酒石酸４８ｇ氷酢酸６７５ｇ水酸化ナトリウム２２５ｇ硫酸（３６Ｎ）５８．５ｇ硫酸アルミニウム１５０ｇ水を加えて６０００ml ｐＨ４．６８

【００５６】処理液の調製上記現像液濃縮液を下記の容器に各パーツ剤毎に充填し
た。この容器はパーツ剤Ａ、Ｂ、Ｃの各部分容器が容器
自身によって一つに連結されているものである。また、
上記定着液濃縮液も同種の容器に充填した。まず、現像
槽内にスターターとして、酢酸５４ｇと臭化カリウム５
５．５ｇを含む水溶液３００mlを添加した。上記処理剤
入容器を逆さにして自現機の側面に装着されている処理
液ストックタンクの穿孔刃にさしこんで、キャップの封
止膜を破り、容器内の各処理剤をストックタンクに充填
した。これらの各処理剤を下記の割合で自現機の現像
槽、定着槽に、それぞれ自現機に設置されているポンプ
を作動して満たした。また、感材が四切サイズ換算で表
２に記載される枚数処理される毎にも、この割合で、処
理剤原液と水とを混合して自現機の処理槽に補充した。

【００５７】現像液パーツ剤Ａ６０ml パーツ剤Ｂ１３．４ml パーツ剤Ｃ１０ml 水１１６．６ml ｐＨ１０．５０定着液濃縮液８０ml 水１２０ml ｐＨ４．６２水洗槽には水道水を満たした。

【００５８】

【表２】

【００５９】

【表３】

【００６０】

【表４】

【００６１】表４より本発明の感材がすぐれていること
がわかる。

【００６２】実施例２平板状粒子の調製水１リットル中に臭化カリウム６ｇ、平均分子量１万５
千の低分子量、ゼラチン６ｇ、旭気化学（株）製 TETRO
NIC 701 １％水溶液１０ccを添加し４０℃に保った容器
中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７cc（硝酸銀２．０
ｇ）と臭化カリウム２．８ｇを含む水溶液３８ccをダブ
ルジェット法により１５秒間で添加した。つぎにゼラチ
ン１８．６ｇを添加した後６０℃に昇温して硝酸銀水溶
液８９cc（硝酸銀１１．８ｇ）を２５分間かけて添加し
たのち臭化カリウム３ｇを含む水溶液を添加した。ここ
で２５％のアンモニウム水溶液６ccを添加、そのままの
温度で１０分間物理熟成したのち１００％酢酸溶液を
５．５cc添加した。引き続いて硝酸銀１５３ｇの水溶液
と臭化カリウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ちながらコ
ントロールダブルジェント法で３５分かけて添加した。
次に２Ｎのチオシアン酸カリウム溶液３５ccを添加し
た。５分間そのままの温度で物理熟成したのち３５℃に
温度を下げた。こうして平均アスペクト比８．１但し平
均投影面積直径０．９４μｍ、直径の変動係数１４．５
％の単分散純臭化銀平板状粒子を得た。この後、沈降法
により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇温してゼ
ラチン３０ｇとフェノキシエタノール２．３５ｇおよび
増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウム０．８
ｇを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ６．３５、
ｐＡｇ８．２５に調整した。この乳剤を攪拌しながら５
６℃に保った状態で化学増感を施した。平板粒子サイズ
０．０５μｍのＡｇＩ微粒子を０．１モル％分添加し二
酸化チオ尿素０．０２１mgを添加し２２分間そのまま保
持して還元増感を施した。つぎに４−ヒドロキシ−６−
メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン２０mgと
増感色素

【００６３】

【化１２】

【００６４】を飽和被覆量の７０％を添加した。さらに
塩化カルシウム０．８３ｇを添加した。引き続きチオ硫
酸ナトリウム１．３mgとセレン化合物−１１．８mgと
塩化金酸２．６mgおよびチオシアン酸カリウム９０mgを
添加し４０分後に３５℃に冷却した。こうして乳剤−８
を調製完了した。

【００６５】塗布試料の作成乳剤−８を用い実施例１に準じて但し片面当りの銀塗布
量を表５のようにして感材−８〜１０を作成した。評価実施例１と同様に評価した。表６より本発明の感材がす
ぐれいてることがわかる。

【００６６】

【表５】

【００６７】

【表６】

【００６８】実施例３実施例１に準じて但しクロスオーバーを１０％未満にす
るように染料分散物Ｂの量を調節した感材系で評価した
が、結果は同じであった。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例において感度測定用に用いた光学フィル
ターの分光透過率を表わす図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の両側にそれぞれ少なくとも１層
のハロゲン化銀感光層を有し、該感光層の感度／平均ア
スペクト比が１６以下であることを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料。
【請求項２】請求項１において感度が１３０以下であ
ることを特徴とするハロゲン化銀感光材料。
【請求項３】請求項１において全塗布銀量が２．５ｇ
／m²以下であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。
【請求項４】請求項１のハロゲン化銀写真感光材料を
放射線増感スクリーンではさんで露光する放射線画像形
成方法において放射線増感スクリーンの内の少なくとも
一方はＸ線エネルギーが８０ｋＶｐのＸ線に対して２５
％以上の吸収量を示す放射線増感スクリーンであること
を特徴とする放射線画像形成法。
【請求項５】処理液の補充量が４切あたり２０cc以下
である自動現像機で処理されることを特徴とする請求項
１のハロゲン化銀写真感光材料。