JPH06262775A

JPH06262775A - 印字ヘッド

Info

Publication number: JPH06262775A
Application number: JP5050474A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tasaka; 浩一田坂; Kazuhisa Hayashida; 和久林田; Manabu Furukawa; 学古川; Hironori Kinoshita; 博宣木下; Hidehiko Inoguchi; 英彦猪口
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-03-11
Filing date: 1993-03-11
Publication date: 1994-09-20

Abstract

(57)【要約】【目的】組立が容易で、寿命が長い印字ヘッドを提供
する。【構成】複数個の突起ａを有するヨーク２２と、ヨー
ク２２の突起ａに係合する窓孔ｂを複数個有するノーズ
２３と、ヨーク２２の所定位置に納められたドリブンア
ッシー２７であって、かつアーマチュア１０、アーマチ
ュアガイド１３、アーマチュア戻しばね１１、アーマチ
ュア押さえばね１２、アーマチュアストッパー１４を備
えたドリブンアッシー２７をヨーク２２に圧接固定する
クランプ２４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、組立作業が容易なイン
パクト方式のドットプリンターの印字ヘッドに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピューターに接続して、用紙
に情報の記録を行うインパクトドットプリンターの印字
ヘッドは、一般的に構成部品が小さく組立作業が非常に
困難であり、量産における組立精度が不良率を大きく左
右する。また、使用に際し、激しい振動をくり返し受け
るので、構成部品にわずかな緩みがあると、寿命が低下
したり印字品質が悪化することになる。

【０００３】図３は、従来のインパクトドットプリンタ
ーにおける印字ヘッドの一部断面図である。１はヨー
ク、２はヨーク１の複数個のコアの周りに設けられた起
磁コイル、３は起磁コイル２が半田付けされるプリント
基板、４はノーズ、５は起磁コイル２の周囲及びプリン
ト基板３とノーズ４との間に充填され、前記ヨーク１か
らノーズ４側へ印字時の振動が伝わらないように、ノー
ズ４を保護する接着剤、６はインクを含有したリボン
（図に示さない）を介し用紙を打撃し用紙にインクを転
写するプリントワイヤー、７はプリントワイヤー６を所
定の位置に配列させるための先端ガイド、８はプリント
ワイヤー６を先端ガイド７に無理なく沿わせるための中
間ガイド、９は先端ガイド７と中間ガイド８を所定の位
置に固定するガイドホルダー、１０はプリントワイヤー
６の図３左端部がその先端部に固着され、起磁コイル２
より発生する磁力により駆動されて揺動するアーマチュ
ア、１１はアーマチュア１０を駆動前の状態に戻すアー
マチュア戻しばね、１２はアーマチュア１０をヨーク１
の支点に向けて付勢しているアーマチュア押さえばね、
１３はアーマチュア１０を所定の位置に保持するアーマ
チュアガイド、１４はアーマチュア１０が起磁コイル２
より発生する磁力により揺動するストロークを規制する
アーマチュアストッパー、１５はスペーサー、１６はラ
バー、１７はカバーであり、前記１から１７までの印字
ヘッドの構成部品は、複数個のボルト１８及び、ナット
１９で取り付けられる。また、加熱フィン２１は１８の
ボルトと２０のナットとを螺合することにより取り付け
られている。

【０００４】図４は上記従来の印字ヘッドの組立図であ
る。まず図４（ａ）の様に、ヨーク１を介して起磁コイ
ル２をプリント基板３に半田付けした後、ノーズ４をヨ
ーク１に仮固定し、図４（ｂ）の状態で接着剤５を注入
し乾燥硬化する。これをヨークアッシー２６とする。そ
の後、図４（ｃ）の様に予め組み立てておいたドリブン
アッシー２７（プリントワイヤー６、先端ガイド７、中
間ガイド８、ガイドホルダー９、アーマチュア１０、ア
ーマチュア戻しばね１１、アーマチュア押さえばね１
２、アーマチュアガイド１３、アーマチュアストッパー
１４、スペーサー１５、ラバー１６、カバー１７を組み
立てた物）をヨークアッシー２６に同軸的に挿入し、ボ
ルト１８をドリブンアッシー２７及びヨークアッシー２
６に挿通して、このボルト１８の下端部にナット１９を
螺合させることにより、ドリブンアッシー２７をヨーク
アッシー２６に取り付ける。最後に図４（ｄ）の様に、
放熱フィン２１をドリブンアッシー２７上に載置し、ボ
ルト１８の上端部にナット２０を螺合することにより、
放熱フィン２１をドリブンアッシー２７上に取り付け
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印字ヘッドではヨーク１、起磁コイル２、プリント基板
３、及びノーズ４の間に接着剤５を流し込んだ後、この
接着剤５が硬化するまで（図４（ｂ））、ヨーク１とノ
ーズ４を仮固定しなければならず、それだけ作業性が悪
くなり、それに加え、この間ヨーク１とノーズ４を仮固
定する治具が必要になる。また、複数個のボルト１８と
ナット１９により印字ヘッド構成部品を固定していた
為、組立作業性が悪いばかりでなく、使用に伴なう振
動、熱圧縮により、ボルト１８とナット１９の緩みが発
生し、印字ヘッド構成部品の緩みを引き起こし、寿命が
低下し印字品質を低下するという問題点があった。

【０００６】そこで本発明は、組立てが容易であり、し
かも寿命や印字品質を向上できる印字ヘッドを提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の印字ヘッドは、
複数個の止め部を有するヨークと、ヨークの止め部に係
合する係止部を複数個有するノーズと、ヨークの所定位
置に納められたアッシー部材であって、かつアーマチュ
ア、アーマチュアガイド、アーマチュア戻しばね、アー
マチュア押さえばね、ストッパーを備えたアッシー部材
をヨークに圧接固定する弾性部材を備えている。

【０００８】

【作用】上記構成により、接着剤を流し込む際のヨーク
とノーズの仮固定が不要となるので、印字ヘッドの組立
作業性が向上する。また、ボルトとナットの螺合によら
ず構成部品が組立てられているので、使用時の振動によ
っても構成部品が緩まず、寿命が向上すると共に、良好
な印字品質を保つことができる。

【０００９】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
を説明する。

【００１０】図１は本発明の一実施例に係る印字ヘッド
の一部断面図である。２２は複数個の止め部としての突
起ａ（図２参照）を周面に有するヨーク、２はヨーク２
２の複数個のコアの周りに設けられた起磁コイル、３は
起磁コイル２が半田付けされるプリント基板、２３はヨ
ーク２２の突起ａの符号位置に開設された係止部として
の窓孔ｂ（図２参照）を複数個有するノーズ、５はヨー
ク２２からノーズ２３側へ印字時の振動が伝わらないよ
うに、ノーズ２３を保護する接着剤、６はインクを含有
したリボン（図に示さない）を介し用紙を打撃し用紙に
インクを転写するプリントワイヤー、７はプリントワイ
ヤー６を所定の位置に配列させるための先端ガイド、８
はプリントワイヤー６を先端ガイド７に無理なく沿わせ
るための中間ガイド、９は先端ガイド７と中間ガイド８
を所定の位置に固定するガイドホルダー、１０はプリン
トワイヤー６を固着し起磁コイル２より発生する磁力に
より駆動されて揺動するアーマチュア、１１はアーマチ
ュア１０を駆動前の状態に戻すアーマチュア戻しばね、
１２はアーマチュア１０をヨーク２２の支点部に向けて
付勢しているアーマチュア押さえばね、１３はアーマチ
ュア１０を所定の位置に保持するアーマチュアガイド、
１４はアーマチュア１０が起磁コイル２より発生する磁
力により揺動するストロークを規制するアーマチュアス
トッパー、１５はスペーサー、１６はラバー、１７はカ
バーであり、ヨーク２２からカバー１７までの印字ヘッ
ドの構成部品は、ノーズ２３の窓孔ｂを介して外部へ突
出する、ヨーク２２の突起ａへクランプ２４が止着され
ることにより、取り付けられる。また、放熱フィン２５
はクランプ２４に上方から覆せて、円孔２５ａが突起部
ｄに係合することにより止着される。

【００１１】次に図２（ｃ）を参照しながら、弾性部材
としてのクランプ２４の構成について説明する。クラン
プ２４は、略三角形の押え板２４ａと、その頂点におい
て下方に折曲げて延設される３つの足２４ｂを有してお
り、この足２４ｂの下部はさらに内径方向に屈曲し、上
記ノーズ２３の突起ａに係合する係止部としての係止孔
ｃが開設されている。また、この足２４は押え板２４ａ
の半径方向に拡縮する板ばねからなっており、図２
（ｄ）のように、ドリブンアッシー２７の上方から装着
すると、上記ノーズ２３の窓孔ｂから足２４ｂの下部が
ノーズ２３の内側へ入り込み、窓孔ｂから突出するヨー
ク２２の突起ａに係止孔ｃが係合し、足２４のばね力が
内径方向へ作用することにより、ノーズ２３、ドリブン
アッシー２７及びクランプ２４とが一度に固定できるよ
うになっている。また、押え板２４ａには、ドリブンア
ッシー２７の上面に突設される爪２７ａに係合する円孔
２４ｃが開口されており、これら爪２７ａ、円孔２４ｃ
が係合することにより、ドリブンアッシー２７とクラン
プ２４の水平面内における回転方向の位置合せが行われ
る。さらに、押え板２４ａの上面の中央部には放熱フィ
ン２５の円孔２５ａに係合する突起部ｄが設けられてい
る。

【００１２】次に、図２を参照しながら、本実施例の印
字ヘッドの組立工程を説明する。まず図２（ａ）の様
に、起磁コイル２をヨーク２２を介しプリント基板３に
半田付けした後、ノーズ２３の窓孔ｂをヨーク２２の突
起ａに係止し、図２（ｂ）の状態で接着剤５を注入し乾
燥硬化する。これをヨークアッシー２６とする。その
後、図２（ｃ）の様に予め組み立てておいたドリブンア
ッシー２７（プリントワイヤー６、先端ガイド７、中間
ガイド８、ガイドホルダー９、アーマチュア１０、アー
マチュア戻しばね１１、アーマチュア押さえばね１２、
アーマチュアガイド１３、アーマチュアストッパー１
４、スペーサー１５、ラバー１６、カバー１７を組み立
てた物）を、クランプ２４にてヨークアッシー２６に取
り付ける。その際、上述したようにクランプ２４の係止
孔ｃはヨーク２２の突起ａの係止される。最後に図２
（ｄ）の様に放熱フィン２５が組み込まれ、クランプ２
４の突起部ｄにより係止される。

【００１３】

【発明の効果】本発明の印字ヘッドは上述のように構成
したので、接着剤を流し込む際のヨークとノーズの仮固
定が不要となり、それだけ組立作業性を向上できる。ま
た、ボルト、ナットなどに依存しないので、構成部品の
緩みをなくし、寿命を向上できると共に、良好な印字品
質を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における印字ヘッドの一部断
面図

【図２】（ａ）本発明の一実施例における印字ヘッドの
組立図（ｂ）本発明の一実施例における印字ヘッドの組立図（ｃ）本発明の一実施例における印字ヘッドの組立図（ｄ）本発明の一実施例における印字ヘッドの組立図

【図３】従来例の印字ヘッドの一部断面図

【図４】（ａ）従来例における印字ヘッドの組立図（ｂ）従来例における印字ヘッドの組立図（ｃ）従来例における印字ヘッドの組立図（ｄ）従来例における印字ヘッドの組立図

【符号の説明】

１０アーマチュア１１アーマチュア戻しばね１２アーマチュア押さえばね１３アーマチュアガイド１４アーマチュアストッパー２２ヨーク２３ノーズ２４クランプ２７ドリブンアッシーａ突起ｂ窓孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木下博宣大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者猪口英彦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数個の止め部を有するヨークと、前記ヨ
ークの止め部に係合する係止部を複数個有するノーズ
と、前記ヨークの所定位置に納められたアッシー部材で
あって、かつアーマチュア、アーマチュアガイド、アー
マチュア戻しばね、アーマチュア押さえばね、ストッパ
ーを備えたアッシー部材を前記ヨークに圧接固定する弾
性部材を備えたことを特徴とする印字ヘッド。
【請求項２】前記ノーズの係止部は、前記ヨークの止め
部を貫通させる穴状であることを特徴とする請求項１記
載の印字ヘッド。
【請求項３】前記弾性部材は、前記アッシー部材と接す
る押え板と、前記止め部に係合する係止孔を先端に有
し、前記押え板から延設される複数の足とを有すること
を特徴とする請求項１または２記載の印字ヘッド。
【請求項４】前記足は、前記ノーズの係止部と係合し前
記ヨーク、前記アッシー部材及び前記ノーズを一体的に
固定することを特徴とする請求項３記載の印字ヘッド。
【請求項５】印字ヘッドに取り付けられる放熱フィンの
係合部と係止する突起を前記弾性部材に設けたことを特
徴とする請求項１，２，３または４記載の印字ヘッド。