JPH062627Y2

JPH062627Y2 - 調理器

Info

Publication number: JPH062627Y2
Application number: JP7894187U
Authority: JP
Inventors: 光行池田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1987-05-26
Filing date: 1987-05-26
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2002-05-26
Also published as: JPS63186352U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野本考案は材料の泡立てを行なう調理器、特に、生クリー
ム、牛乳、卵黄及び砂糖等からなる材料を泡立ててアイ
スクリーム生地を生成するのに好適な調理器に関する。

(ロ)従来の技術従来、この種調理器として、円板を有する攪拌体を回転
させて卵白等の材料の泡立てを行なうものが特公昭６０
−３３０６５号公報にて知られている。この調理器は材
料の泡立て状態を確認する目印がなく、また、運転中は
材料が対流するため、材料の泡立て状態が確認しにく
く、使用者は勘により運転を停止して泡立て状態を確認
し、泡立てが不足している場合には再運転して材料の泡
立てを行なっていた。

特に、生クリーム、牛乳、卵黄及び砂糖等からなる材料
を泡立ててアイスクリーム生地を生成する際には、卵白
等の単体の材料を泡立てる際と異なり、完全に泡立てる
のではなく、「６〜７分立て」（初期体積の1.6倍〜2.0
倍の体積増加）に泡立てるのが最適であるが、この最適
な泡立て状態が簡単に確認できなかった。

上記問題点を解決するため、第３図に示す如く、攪拌体
(a)の回転軸(c)との係合部(b)に表示用段部(d)を形成
し、攪拌体(a)の円板(e)の回転により容器(f)内に入れ
られた所定量の材料が所望の泡立て状態になった際、材
料によって段部(d)が覆われるようにして材料の泡立て
状態を確認することが考えられる。

しかしながら、この構成では、容器(f)のスリーブ(g)を
介して容器(f)内に回転軸(c)を延設しているため、攪拌
体(a)の係合部(b)外径が大きくなり、係合部(b)外周部
分の周速が早くなる。従って、所望の泡立て状態に泡立
った材料が段部(d)を覆う高さに達しても、段部(d)上面
の周速によって材料が外方へ飛ばされてしまい、材料が
所望の泡立て状態になっているにもかかわらず表示用の
段部(d)が覆われない不都合が生じる。

(ハ)考案が解決しようとする問題点本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、攪拌体の回
転軸との係合部が大径のものにおいても、材料の泡立て
状態を運転を停止することなく容易に確認できる調理器
を提供することを目的とする。

(ニ)問題点を解決するための手段上記目的を解決するため、本考案は、モータを内蔵し、
モータの回転軸を上方に突出した基台と、該基台上に載
置され、スリーブを介して前記回転軸を内部に突出した
容器と、前記回転軸に装着され、前記容器内底部で回転
する撹拌体とを備え、前記撹拌体は、前記容器内底部に
近接して回転する円板と、該円板の回転中心と同心円状
に上方に向かって一体的に立設形成されるリング状表示
筒とから構成し、前記リング状表示筒は、前記円板の外
径より小径で、且つ撹拌体中心との間に間隔を有するこ
とを特徴とする。

(ホ)作用本考案の構成によると、容器内に所定量の材料を入れ、
撹拌体を回転すると、表示筒より外周の円板の回転によ
り空気を混入しながら泡立てが進行し、体積が増加す
る。

そして、表示筒上面を被うまで体積が増加した材料は、
回転力により外側へ飛ばされ、再び表示筒に接触する脈
動を繰り返し、さらに体積が増加し、材料が表示筒を乗
り越えて撹拌体中心と表示筒との間隔に流入する。この
時、材料が所望の泡立て状態になったことを確認でき
る。

(ヘ)実施例本考案の実施例を第１図及び第２図に基づき以下に詳述
する。

(1)は合成樹脂製の基台で、一側に膨出形成された収納
部（１ａ）を、他側に後述する容器(9)が着脱自在に載
置される載置部（１ｂ）を有する略Ｌ字状に形成されて
いる。(2)は前記基台(1)の収納部（１ａ）内に配置され
たモータで、基台(1)に取付けられた金属製固定板(3)に
螺子固定され、その出力軸（２ａ）には冷却ファン(4)
と小プーリ(5)が取付けられている。(6)は前記固定板
(3)に回転自在に軸着された回転軸で、下部に大プーリ
(7)を取付け、上部を載置部（１ｂ）から突出させてい
る。(8)は小プーリ(5)と大プーリ(7)に架けられたベル
トで、モータ(2)の駆動を回転軸(6)に伝達するものであ
る。

(9)は前記基台(1)の載置部（１ｂ）上に載置され、バヨ
ネット係合により着脱自在に固定される透明な合成樹脂
製の容器で、略中央部に設けたスリーブ(10)を介して前
記回転軸(6)を容器(9)内に延設している。(11)は前記容
器(9)の上面開口部をバヨネット係合により開閉自在に
閉塞する透明な合成樹脂製の蓋体で、上部に蓋体(11)取
外し用の把手(12)を一体に形成している。

(13)は前記容器(9)内に突出した回転軸(6)の上部に着脱
自在に装着される合成樹脂製の攪拌体で、前記回転軸
(6)に回り止め係合する係合部(14)と、この係合部(14)
に一体形成され、前記容器(9)内底面に平行に近接する
円板(15)と、円板(15)の回転中心と同心円状に上方に向
って円板と一体形成されたリング状の表示筒(16)とから
構成している。この表示筒(16)は、円板(15)の外径より
小径に形成して円板(15)の表示筒(16)より外周を泡立て
に必須の泡立部（１５ａ）とし、且係合部(14)の外径よ
り大径に形成して、係合部(14)外径との間に間隔を有し
ている。更に、表示筒(16)は、容器(9)内に入れられた
生クリーム、牛乳、卵黄及び砂糖等からなる所定量の材
料が「６〜７分立て」（初期体積の1.6倍〜2.0倍の体積
増加）に泡立った際、材料の一部が表示筒(16)を乗り越
えて前記間隔に流れ込む高さに形成している。前記表示
筒(16)には、上端を残して上部から円板(15)に達するま
での適数の貫通孔(17)を形成し、貫通孔(17)の上端縁を
容器(9)内に入れられた所定量の材料の液面が達する高
さに形成して、貫通孔(17)の上端縁を材料を入れる際の
目安としている。

次に動作について説明する。基台(1)上に容器(9)を載置
係合し、スリーブ(10)を介して容器(9)内に突出した回
転軸(6)に攪拌体(13)を装着する。容器(9)内に、生クリ
ーム、牛乳、卵黄及び砂糖等からなる所定量の材料を攪
拌体(13)の表示筒(16)の貫通孔(17)上端縁まで入れ（第
１図Ａ参照）、容器(9)上面開口部を蓋体(11)にて施蓋
し、モータ(2)を駆動して攪拌体(13)を回転する。する
と、円板(15)の表示筒(16)より外周の泡立部（１５ａ）
の回転により材料が対流し、空気が材料中に連続的に供
給されて泡立てを行なう。攪拌体(13)の係合部(14)と表
示筒(16)との間隔に入った材料は、遠心力により貫通孔
(17)から流出するので、攪拌体(13)の係合部(14)と表示
筒(16)との間に泡立たない材料が残ることはない。

運転初期は材料の粘度が低いため、第１図Ｂにて示す如
く、材料は円板(15)の泡立部（１５ａ）の回転力によっ
て攪拌され、容器(9)内側面に沿って対流する。

泡立てが進行すると、材料の粘度が増加し、円板(15)の
泡立部（１５ａ）の回転による材料の対流が抑えられ、
表示筒(16)が徐々に材料によって覆われ始める。この時
材料は表示筒(16)の回転力により外方へ飛ばされ、再び
表示筒(16)に接触する動作をくり返す（以下脈動とい
う）。そして、この状態では、材料は表示筒(16)外周と
材料との間隔のみならず、貫通孔(17)からも空気を取入
れることができ、貫通孔(17)のないものに比べ泡立て効
率を向上できる。

更に泡立てが進行すると、材料の粘度が増加し、脈動が
小さくなると共に円板(15)の泡立部（１５ａ）の回転力
による材料の対流が著しく低下し、材料の一部が表示筒
(16)を乗り越えて係合部(14)と表示筒(16)の間の間隔に
流入する（第１図ｃ参照）。この状態は上方から蓋体(1
1)を通して確認できる。この時が所謂「６〜７分立て」
の状態で、材料が初期体積の1.6倍〜2.0倍に泡立ったア
イスクリーム生地として最適とされている状態である。
尚、この時、表示筒(16)の上面を覆った材料は回転力に
より飛ばされようとするが、材料の一部は脈動により容
易に表示筒(16)を乗り越えて係合部(14)と表示筒(16)と
の間隔に流入する。尚、攪拌体(13)は、係合部(14)と表
示筒(16)との間隔に材料が流入したことをより明確に確
認できるように、材料とは異色に形成することが望まし
い。

(ト)考案の効果本考案に依れば、運転を停止することなく、材料の泡立
て状態を容易に、且確実に判別することができる等の極
めて取扱いの良好な調理器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本考案の一実施例を示し、第１図は断面
図、第２図は攪拌体の側面図、第３図は従来例を示す要
部断面図である。 (1)…基台、(2)…モータ、(6)…回転軸、(9)…容器、(1
0)…スリーブ、(13)…攪拌体、(14)…係合部（撹拌体中
心）、(15)…円板、(16)…表示筒。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】モータを内蔵し、モータの回転軸を上方に
突出した基台と、該基台上に載置され、スリーブを介し
て前記回転軸を内部に突出した容器と、前記回転軸に装
着され、前記容器内底部で回転する撹拌体とを備え、前
記撹拌体は、前記容器内底部に近接して回転する円板
と、該円板の回転中心と同心円状に上方に向かって一体
的に立設形成されるリング状表示筒とから構成し、前記
リング状表示筒は、前記円板の外径より小径で、且つ撹
拌体中心との間に間隔を有することを特徴とする調理
器。