JPH0626295A - 躯体表面の調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 躯体表面を安全にはつり処理する。 【構成】 あらかじめ躯体本体１の表面に所定深さのス
リット２を所定の間隔をあけて複数並設する。これらス
リット２の開口スリット６と破砕スリット５とを交互に
並設し、この破砕スリット５に破砕剤３を注入し、該破
砕剤３を化学反応で膨張させ、躯体本体１の表面をはつ
る。 【効果】 躯体本体の一方の側面が破砕剤で押圧され、
他方の側面が開口スリット内の大気に開放されるから、
躯体本体の表面が破砕され、躯体本体の表面をはつり処
理できるから、躯体本体に衝撃を与える必要性をなくす
ことができ、躯体本体はつり処理時のおける躯体本体の
安全性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート、岩盤等
の躯体本体の表面をはつる躯体表面の調整方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリート、岩盤等の躯体表
面の調整方法では、コンクリート、岩盤等の躯体本体の
表面をコールピックハンマー、ブレーカー等の衝撃機で
調整する衝撃調整方法と、前記躯体本体の表面をワイヤ
ーソー等の切削機で切り出す切出調整方法とが知られて
いる。

【０００３】前記衝撃調整方法は、圧縮空気を利用した
コールピックハンマー、ブレーカー等の衝撃機で躯体本
体の表面の複数箇所に機械的衝撃を与え、この躯体表面
を破砕することにより、躯体本体の表面をはつってい
た。前記切出調整方法は、躯体本体の表面に掘削機で掘
削孔を格子状に配設し、これら掘削孔間をワイヤーソー
等の切削機でそれぞれ切削し切削溝を形成する。これら
掘削孔と掘削溝とで囲まれた躯体ブロックに機械的衝撃
を与え、各躯体ブロックを躯体本体から取り出し、躯体
本体の表面をはつっていた。このように躯体本体の表面
をはつり処理した後、躯体本体にコンクリートを打設
し、躯体表面を調整していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記衝
撃調整方法と切出調整方法とにあっては、躯体本体の表
面に垂直な方向から該躯体本体に衝撃を与えるため、躯
体本体の内部に衝撃が伝達され、躯体本体の内部をいた
める可能性があった。そして、はつり処理後、躯体表面
にコンクリートを直接打設するため、このコンクリート
打設面積が大きい場合には、躯体本体の表面調整に多大
な期間を要する。さらに、衝撃機、掘削機は、躯体本体
の表面を部分的にはつり、躯体本体上を移動して、躯体
本体の表面をはつり処理する。このため、躯体本体の表
面調整に多大な期間と多大な労力とを要していた。

【０００５】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、躯体本体の表面を安全にはつり処理可能な躯体表面
の調整方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の躯体表面
の調整方法は、コンクリート、岩盤等の躯体本体の表面
を化学反応によって膨張する破砕剤ではつり、躯体本体
の表面を調整する方法であって、あらかじめ躯体本体の
表面に所定深さのスリットを所定の間隔をあけて複数並
設し、これらスリットの一つおきに膨張性破砕剤を注入
し、該破砕剤を化学反応で膨張させることにより、躯体
本体の表面をはつることを特徴とするものである。

【０００７】請求項２記載の躯体表面の調整方法は、請
求項１記載の躯体表面の調整方法であって、前記躯体本
体の表面をはつり、その後、あらかじめ設けたコンクリ
ート版を前記躯体本体の表面に接着することを特徴とす
るものである。

【０００８】請求項３記載の躯体表面の調整方法は、コ
ンクリート、岩盤等の躯体本体の表面を化学反応によっ
て膨張する破砕剤ではつり、躯体本体の表面を調整する
方法であって、あらかじめ躯体本体の表面に所定深さの
スリットを多角形または円形状に配設するとともに、該
多角形または円形の内側に所定深さの破砕孔を複数格子
状に配設し、これら破砕孔に膨張性破砕剤を注入し、該
破砕剤を化学反応で膨張させることにより、躯体本体の
表面をはつることを特徴とするものである。

【０００９】請求項４記載の躯体表面の調整方法は、コ
ンクリート、岩盤等の躯体本体の表面を化学反応によっ
て膨張する破砕剤ではつり、躯体本体の表面を調整する
方法であって、あらかじめ躯体本体の表面に所定深さの
スリットを多角形または円形状に配設するとともに、該
多角形または円形の内側に所定深さの破砕孔を複数格子
状に配設し、一方、前記多角形または円形と略同一外
形、かつ、破砕孔の所定深さと略同一高さを有するコン
クリート版を設けておき、前記破砕孔に膨張性破砕剤を
注入し、該破砕剤を化学反応で膨張させることにより、
躯体本体の表面をはつり、該躯体本体の表面にコンクリ
ート版を接着することを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の躯体表面の調整方法では、あら
かじめコンクリート等の躯体本体の表面に所定深さのス
リットを所定の間隔をあけて複数並設する構成にしたか
ら、これらスリットに躯体本体が仕切られる。これらス
リットの一つおきに膨張性破砕剤を注入し、該破砕剤を
化学反応で膨張させることにより、躯体本体の表面をは
つる構成にしたから、前記破砕剤に当接する躯体本体の
一方の側面が押圧され、他方の側面がスリット内の大気
に開放されるから、スリット間の躯体本体が破砕され
る。

【００１１】請求項２記載の躯体表面の調整方法では、
請求項１記載の作用を有するとともに、前記躯体本体の
表面をはつり、その後、あらかじめ設けたコンクリート
版を前記躯体本体の表面に接着する構成にしたから、現
場で打設されるコンクリートの量が少なくされる。

【００１２】請求項３記載の躯体表面の調整方法では、
あらかじめ躯体本体の表面に所定深さのスリットを多角
形または円形状に配設するとともに、該多角形または円
形の内側に所定深さの破砕孔を複数格子状に配設する構
成にしたから、躯体本体が多角形状または円形状に仕切
られる。前記破砕孔に膨張性破砕剤を注入し、該破砕剤
を化学反応で膨張させることにより、躯体本体の表面を
はつる構成にしたから、前記破砕孔からスリットに向か
って圧縮力が働き、前記多角形または円形内の躯体本体
が破砕される。

【００１３】請求項４記載の躯体表面の調整方法では、
請求項３記載の作用を有するとともに、あらかじめスリ
ットの配設された多角形または円形と略同一外形、か
つ、破砕孔の所定深さと略同一高さを有するコンクリー
ト版を設けておき、前記破砕孔に膨張性破砕剤を注入
し、該破砕剤を化学反応で膨張させることにより、躯体
本体の表面をはつり、該躯体本体の表面にコンクリート
版を接着する構成にしたから、躯体本体が部分的にはつ
りされるとともに、躯体本体の表面が部分的に調整され
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の躯体表面の調整方法の一実施
例について、図１ないし図４を参照しながら説明する。
図１に示すように、符号１はコンクリート、岩盤等の躯
体本体であり、符号２は躯体本体１の表面に所定深さ
で、かつ、所定の間隔をあけて複数並設されたスリット
であり、符号３は前記スリット２の一つおきに該スリッ
トに充填された破砕剤である。この破砕剤３は、水和反
応等の化学反応の進行により膨張され、この膨張によっ
て躯体本体１を破砕させる。

【００１５】前記スリット２は、前記破砕剤３が充填さ
れる破砕スリット５と、この破砕スリット５の深さより
若干深く形成され、大気に開放される開口スリット６と
から構成されている。これら開口スリット６と破砕スリ
ット５との間には、これらで仕切られた躯体ブロック７
が形成されている。この躯体ブロック７の開口スリット
６側の側壁は、この開口スリット６と破砕スリット５と
の間隔よりも長く形成されている。すなわち、破砕スリ
ット５の側壁が押圧された場合、躯体ブロック７の開口
スリット６と破砕スリット５との底部を結ぶ線上に亀裂
８が生じ、躯体ブロック７が躯体本体１から取り外され
る。

【００１６】前記躯体表面の調整方法について、図２な
いし図３を参照して説明する。図２に示すように、あら
かじめ躯体本体１の表面に噴射機９で水を吹き付ける。
この水には砥粒を含ませておき、この砥粒を水ととも
に、躯体本体１に吹き付け、躯体本体１を所定深さに削
り、前記噴射機９を一方向に移動させ、開口スリット６
を設ける。この開口スリット６に対して、所定の間隔を
あけて平行な位置に噴射機９を移動させるとともに、こ
の噴射機９の吹き付け力を若干弱くし、破砕スリット５
を設ける。以下、交互に、開口スリット６、破砕スリッ
ト５を設ける。

【００１７】図３に示すように、前記開口スリット６と
破砕スリット５とを並設した後、この破砕スリット５に
破砕剤３をそれぞれ注入していく。これら破砕剤３をそ
れぞれ化学反応で膨張させることにより、図１に示すよ
うに、破砕剤３が破砕スリット２の両側壁を押圧し、各
躯体ブロック７の一側壁が押圧され、各躯体ブロック７
の底部に亀裂８が生じる。さらに、破砕剤８が膨張する
ことにより、前記亀裂８が前記破砕スリット５と開口ス
リット６との底部を線上に成長し、各躯体ブロック７が
躯体本体７から取り外される。

【００１８】その後、躯体ブロック７を取り外したはつ
り面１０を洗浄し、図４に示すように、前記はつり面１
０に無収縮モルタルグラウト等の接着剤１１を塗布し、
あらかじめ設けたコンクリート版１２を前記接着剤１１
に接着させる。このときに、コンクリート版１２と躯体
本体１とを千鳥状態に配置されたアンカー鉄筋１４で緊
結する。こうして、あらたなコンクリート版１２が躯体
本体１の表面に設けられる。

【００１９】このような躯体表面の調整方法によれば、
あらかじめ躯体本体１の表面に所定深さのスリット２を
所定の間隔をあけて複数並設する構成にしたから、これ
らスリット２に躯体本体１が仕切られる。これらスリッ
ト２の開口スリット６と破砕スリット５とを交互に並設
し、この破砕スリット５に破砕剤３を注入し、該破砕剤
３を化学反応で膨張させることにより、躯体本体１の表
面をはつる構成にしたから、躯体ブロック７の一方の側
面が破砕剤３で押圧され、他方の側面が開口スリット６
内の大気に開放されるから、躯体ブロック７が破砕され
る。このようにスリット２の側壁に押圧力を作用させ
て、躯体本体１の表面をはつり処理できるから、躯体本
体１に衝撃を与える必要性をなくすことができ、躯体本
体１の内部をいためる必要性をなくすことができ、はつ
り処理時のおける躯体本体１の安全性を向上させること
ができる。

【００２０】さらに、長いスリット２を配設することに
より、躯体本体１の表面をはつり処理でき、衝撃機等を
移動させる作業をなくすことができるから、躯体本体１
の表面調整に要する期間を短くでき、躯体本体１の表面
調整の作業性を向上させることができる。このうえ、破
砕剤３で躯体本体１の表面をはつり処理するから、高価
な衝撃機等を不要にでき、躯体本体１の表面調整に要す
る費用を低減できる。

【００２１】また、前記躯体本体１の表面をはつり、そ
の後、あらかじめ設けたコンクリート版１２を前記躯体
本体の表面に接着する構成にしたから、現場で打設され
るコンクリートの量が少なくされる。このため、躯体本
体１の表面調整に要する期間を短くすることができる。
一方、前記コンクリート版１２を躯体本体１にアンカー
鉄筋１４で緊結する構成にしたから、躯体本体１にコン
クリート版１２を強固に固定できるから、コンクリート
版１２が取り外れるおそれをなくし、躯体本体１の表面
の安全性を向上させることができる。

【００２２】〈他の実施例〉本発明の躯体表面の調整方
法の他の実施例について、図５を参照しながら説明す
る。図５に示すように、符号２０は躯体本体であち、２
１は正方形に配設されたスリットであり、２２は破砕孔
であり、２３は化学反応によって膨張する破砕剤であ
る。この破砕剤２３は、前記スリット２１の内側に複数
格子状に配設された前記破砕孔２２に充填されている。

【００２３】前記スリット２１は、前記破砕孔２２の深
さより若干深く形成され、大気に開放されている。こす
なわち、破砕孔２２の周壁が押圧された場合、各破砕孔
２２とスリット２１とを結ぶ線上に亀裂２４が生じ、ス
リット内２１の躯体本体２０の表面が破砕され、躯体本
体２０の表面が取り外される。

【００２４】前記躯体表面の調整方法では、あらかじめ
躯体本体２０の表面に所定深さのスリット２１を正方形
状に配設するとともに、このスリット２１の内側に所定
深さの破砕孔２２を複数格子状に配設する。一方、前記
スリット２１の配設された正方形と略同一外形、かつ、
破砕孔２２の所定深さと略同一高さを有するコンクリー
ト版（図示略）を設けておく。

【００２５】その後、前記破砕孔２２に破砕剤２３をそ
れぞれ注入し、これら破砕剤２３を化学反応で膨張させ
る。これら破砕剤２３が破砕孔２２の周壁を押圧し、こ
れら破砕孔２２の周囲の躯体本体２０の表面がスリット
２１で開口しているから、各破砕孔２３間と、スリット
２１と該スリット２１に隣接する破砕孔２３との間に亀
裂３４が生じる。さらに、破砕剤２３が膨張することに
より、前記亀裂２３が成長し、スリット２１内の躯体本
体２０の表面が破砕され、躯体本体２０の表面が取り外
される。そして、躯体本体２０のはつり面を洗浄し、こ
のはつり面に接着剤を塗布し、この接着剤に前記正方形
状コンクリート版を接着し、このコンクリート版を躯体
本体２０に緊結する。

【００２６】このような躯体表面の調整方法によれば、
あらかじめ躯体本体２０の表面に所定深さのスリット２
１を正方形状に配設するとともに、該正方形の内側に所
定深さの破砕孔２２を複数格子状に配設する構成にした
から、躯体本体２０が正方形状に仕切られる。前記破砕
孔２２に破砕剤２３を注入し、該破砕剤２３を化学反応
で膨張させることにより、躯体本体２０の表面をはつる
構成にしたから、前記破砕孔２２からスリット２１に向
かって圧縮力が働き、前記正方形内の躯体本体２０の表
面が破砕される。このため、躯体本体２０を部分的には
つることができ、はつり対象部の面積に対応して躯体本
体２０の表面を一括はつり処理できるから、躯体本体２
０の表面調整作業性を向上させることができる。

【００２７】また、あらかじめスリット２１の配設され
た正方形と略同一外形、かつ、破砕孔２２の所定深さと
略同一高さを有するコンクリート版を設けておき、躯体
本体２０の表面をはつり処理した後、この躯体本体２０
の表面にコンクリート版を接着する構成にしたから、躯
体本体２０を部分的にはつり処理できる。このため、躯
体本体２０の表面の一部を容易にコンクリート版に取り
替えることができ、躯体本体２０の表面調整作業性を向
上させることができる。なお、前記他の実施例では、ス
リットとコンクリート版とを正方形状に配設したが、本
願はこれに限定するものでなく、多角形または円形状に
配設してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の躯体表面
の調整方法によれば、以下の効果を奏することができ
る。請求項１記載の躯体表面の調整方法によれば、あら
かじめ躯体本体の表面に所定深さのスリットを所定の間
隔をあけて複数並設する構成にしたから、これらスリッ
トに躯体本体が仕切られる。これらスリットの一つおき
に膨張性破砕剤を注入し、該破砕剤を化学反応で膨張さ
せることにより、躯体本体の表面をはつる構成にしたか
ら、前記破砕剤に当接する躯体本体の一方の側面が押圧
され、他方の側面がスリット内の大気に開放されるか
ら、スリット間の躯体本体が破砕される。このようにス
リット側壁に押圧力を作用させて、躯体本体をはつり処
理できるから、躯体本体に衝撃を与える必要性をなくす
ことができ、躯体本体の内部をいためる必要性をなくす
ことができ、はつり処理時のおける躯体本体の安全性を
向上させることができる。さらに、長いスリットを配設
することにより、躯体本体の表面をはつり処理でき、衝
撃機等を移動させる作業をなくすことができるから、躯
体本体の表面調整に要する期間を短くでき、躯体本体の
表面調整の作業性を向上させることができる。

【００２９】請求項２記載の躯体表面の調整方法によれ
ば、請求項１記載の効果を奏することができるととも
に、前記躯体本体の表面をはつり、その後、あらかじめ
設けたコンクリート版を前記躯体本体の表面に接着する
構成にしたから、現場で打設されるコンクリートの量が
少なくされる。このため、躯体本体の表面調整に要する
期間を短くすることができる。

【００３０】請求項３記載の躯体表面の調整方法は、請
求項１記載の効果を奏することができるとともに、あら
かじめ躯体本体の表面に所定深さのスリットを多角形ま
たは円形状に配設するとともに、該多角形または円形の
内側に所定深さの破砕孔を複数格子状に配設する構成に
したから、躯体本体が多角形状または円形状に仕切られ
る。前記破砕孔に膨張性破砕剤を注入し、該破砕剤を化
学反応で膨張させることにより、躯体本体の表面をはつ
る構成にしたから、前記破砕孔からスリットに向かって
圧縮力が働き、前記多角形または円形内の躯体本体が破
砕される。このため、躯体本体を部分的にはつることが
でき、はつり対象部の面積に対応して躯体本体の表面を
一括はつり処理できるから、躯体本体の表面調整作業性
を向上させることができる。

【００３１】請求項４記載の躯体表面の調整方法は、請
求項３記載の効果を奏することができるとともに、あら
かじめスリットの配設された多角形または円形と略同一
外形、かつ、破砕孔の所定深さと略同一高さを有するコ
ンクリート版を設けておき、前記破砕剤で躯体本体の表
面をはつり処理した後に、該躯体本体の表面にコンクリ
ート版を接着する構成にしたから、躯体本体を部分的に
はつり処理できるとともに、躯体本体の表面を部分的に
調整できる。このため、躯体本体の表面の一部を容易に
コンクリート版に取り替えることができ、躯体本体の表
面調整作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の躯体表面の調整方法を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のスリット形成作業を示す斜視図である。

【図３】図２にスリットに破砕剤を充填した躯体本体を
示す斜視図である。

【図４】図１ではつり処理した躯体本体に設置されたコ
ンクリート版を示す断面図である。

【図５】図１の他の実施例を示す正面図である。

【符号の説明】

１・２０ 躯体本体 ２・２１ スリット ３・２３ 破砕剤 １２ コンクリート版 ２２ 破砕孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート、岩盤等の躯体本体の表面
   を化学反応によって膨張する破砕剤ではつり、躯体本体
   の表面を調整する方法であって、あらかじめ躯体本体の
   表面に所定深さのスリットを所定の間隔をあけて複数並
   設し、これらスリットの一つおきに膨張性破砕剤を注入
   し、該破砕剤を化学反応で膨張させることにより、躯体
   本体の表面をはつることを特徴とする躯体表面の調整方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の躯体表面の調整方法であ
   って、前記躯体本体の表面をはつり、その後、あらかじ
   め設けたコンクリート版を前記躯体本体の表面に接着す
   ることを特徴とする躯体表面の調整方法。
3. 【請求項３】 コンクリート、岩盤等の躯体本体の表面
   を化学反応によって膨張する破砕剤ではつり、躯体本体
   の表面を調整する方法であって、あらかじめ躯体本体の
   表面に所定深さのスリットを多角形または円形状に配設
   するとともに、該多角形または円形の内側に所定深さの
   破砕孔を複数格子状に配設し、これら破砕孔に膨張性破
   砕剤を注入し、該破砕剤を化学反応で膨張させることに
   より、躯体本体の表面をはつることを特徴とする躯体表
   面の調整方法。
4. 【請求項４】 コンクリート、岩盤等の躯体本体の表面
   を化学反応によって膨張する破砕剤ではつり、躯体本体
   の表面を調整する方法であって、あらかじめ躯体本体の
   表面に所定深さのスリットを多角形または円形状に配設
   するとともに、該多角形または円形の内側に所定深さの
   破砕孔を複数格子状に配設し、一方、前記多角形または
   円形と略同一外形、かつ、破砕孔の所定深さと略同一高
   さを有するコンクリート版を設けておき、前記破砕孔に
   膨張性破砕剤を注入し、該破砕剤を化学反応で膨張させ
   ることにより、躯体本体の表面をはつり、該躯体本体の
   表面にコンクリート版を接着することを特徴とする躯体
   表面の調整方法。