JPH0626574A - 冷媒圧縮機のシール装置 - Google Patents
冷媒圧縮機のシール装置Info
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- JPH0626574A JPH0626574A JP20435592A JP20435592A JPH0626574A JP H0626574 A JPH0626574 A JP H0626574A JP 20435592 A JP20435592 A JP 20435592A JP 20435592 A JP20435592 A JP 20435592A JP H0626574 A JPH0626574 A JP H0626574A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒圧縮機のボルト締結パッキン部におい
て、氷結現象によって生じるパッキン切れ対策としての
作業性の改善を図り、かつガス洩れを確実に回避する。 【構成】 モータカバー２のボルト座面と各締付ボルト
３との間に各々シールリング６を介装し、水分の侵入を
防止した。 【効果】 パッキンのボルト穴部への水分侵入を防ぐと
ともに、従来のシール剤塗布作業が廃止でき、確実にパ
ッキン破損によるガス洩れを防止できる。
て、氷結現象によって生じるパッキン切れ対策としての
作業性の改善を図り、かつガス洩れを確実に回避する。 【構成】 モータカバー２のボルト座面と各締付ボルト
３との間に各々シールリング６を介装し、水分の侵入を
防止した。 【効果】 パッキンのボルト穴部への水分侵入を防ぐと
ともに、従来のシール剤塗布作業が廃止でき、確実にパ
ッキン破損によるガス洩れを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷媒圧縮機のガス洩
れ防止対策に関するものである。
れ防止対策に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０はこの種の冷媒圧縮機のガス洩れ
防止構造を示す断面図ａとそれに用いられているパッキ
ンの平面図ｂであり、図において、１は図示しない圧縮
機要素および電動機要素を収納するクランクケース、２
は吸込み口２ａと、周囲つば部にボルト穴２ｂを有し、
ボルト穴２ｂにボルト３を介してクランクケース１の端
面に取付けられたモータカバー、４は周囲にボルト穴４
ａを有し、クランクケース１とモータカバー２との間に
介装されてガス洩れを防止するパッキン、５はモータカ
バー２のボルト座面とボルト３との接触面からの水分侵
入を防止するために施されたシール剤である。
防止構造を示す断面図ａとそれに用いられているパッキ
ンの平面図ｂであり、図において、１は図示しない圧縮
機要素および電動機要素を収納するクランクケース、２
は吸込み口２ａと、周囲つば部にボルト穴２ｂを有し、
ボルト穴２ｂにボルト３を介してクランクケース１の端
面に取付けられたモータカバー、４は周囲にボルト穴４
ａを有し、クランクケース１とモータカバー２との間に
介装されてガス洩れを防止するパッキン、５はモータカ
バー２のボルト座面とボルト３との接触面からの水分侵
入を防止するために施されたシール剤である。
【０００３】次に作用について説明する。モータカバー
２の吸込口２ａより吸入される低温冷媒ガスの温度が低
下すると、モータカバー２の外表面の温度が露点温度よ
り低下し、外気中の水分が凝縮してモータカバー２の外
表面が着露する。さらにモータカバー２のボルト座面と
ボルト３の頭の接触面より水分が侵入してモータカバー
２のボルト穴２ｂおよびパッキン４のボルト穴４ａの空
間にも水分が充満する。そして、さらに低温冷媒ガスが
温度低下すると、モータカバー２の外表面及びボルト穴
２ｂ，４ａ内の水分は氷結して膨張し、また、低温冷媒
ガスの温度が上昇すると、氷は融解する。これらの繰り
返しにより、パッキン４のボルト穴４ａ部が変形あるい
は破損してガス洩れの危険性がある。そこでこの危険性
を避けるために、ボルト３の頭とモータカバー２の接触
外周部にシール剤５を塗布している。
２の吸込口２ａより吸入される低温冷媒ガスの温度が低
下すると、モータカバー２の外表面の温度が露点温度よ
り低下し、外気中の水分が凝縮してモータカバー２の外
表面が着露する。さらにモータカバー２のボルト座面と
ボルト３の頭の接触面より水分が侵入してモータカバー
２のボルト穴２ｂおよびパッキン４のボルト穴４ａの空
間にも水分が充満する。そして、さらに低温冷媒ガスが
温度低下すると、モータカバー２の外表面及びボルト穴
２ｂ，４ａ内の水分は氷結して膨張し、また、低温冷媒
ガスの温度が上昇すると、氷は融解する。これらの繰り
返しにより、パッキン４のボルト穴４ａ部が変形あるい
は破損してガス洩れの危険性がある。そこでこの危険性
を避けるために、ボルト３の頭とモータカバー２の接触
外周部にシール剤５を塗布している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷媒圧縮機のガ
ス洩れ防止部は以上のように構成されているので、シー
ル剤の塗布作業に長時間を要し、さらにモータカバーの
分解、再組立時にシール剤の除去清掃作業が必要であ
り、この時の清掃が不十分であると水分が侵入し、パッ
キン破損によるガス洩れを生じ、また、シール剤がモー
タカバー表面に露出するため見栄えが良くないなどの課
題があった。
ス洩れ防止部は以上のように構成されているので、シー
ル剤の塗布作業に長時間を要し、さらにモータカバーの
分解、再組立時にシール剤の除去清掃作業が必要であ
り、この時の清掃が不十分であると水分が侵入し、パッ
キン破損によるガス洩れを生じ、また、シール剤がモー
タカバー表面に露出するため見栄えが良くないなどの課
題があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、シール剤の塗布作業および除去
作業を廃止できるとともに、パッキン破損によるガス洩
れを確実に回避でき、外観上の見栄えも良くなる冷媒圧
縮機を提供することを目的とする。
ためになされたもので、シール剤の塗布作業および除去
作業を廃止できるとともに、パッキン破損によるガス洩
れを確実に回避でき、外観上の見栄えも良くなる冷媒圧
縮機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１による冷媒圧縮
機は、各ボルト座面に、各々シールリングを取付けたも
のである。
機は、各ボルト座面に、各々シールリングを取付けたも
のである。
【０００７】請求項２による冷媒圧縮機は、各ボルト座
面に、全ボルト穴共通とした１枚のシールリングを取付
けたものである。
面に、全ボルト穴共通とした１枚のシールリングを取付
けたものである。
【０００８】請求項３による冷媒圧縮機は、モータカバ
ーのボルト穴入口にＯリング溝を設け、モータカバーの
ボルト穴とボルトとの間にＯリングを取付けたものであ
る。
ーのボルト穴入口にＯリング溝を設け、モータカバーの
ボルト穴とボルトとの間にＯリングを取付けたものであ
る。
【０００９】請求項４による冷媒圧縮機は、ボルトの座
面にＯリング溝を設け、モータカバーのボルト穴とボル
トとの間にＯリングを取付けたものである。
面にＯリング溝を設け、モータカバーのボルト穴とボル
トとの間にＯリングを取付けたものである。
【００１０】請求項５による冷媒圧縮機は、モータカバ
ーのボルト穴と、このボルト穴に挿入されるボルトとの
間にシール剤を充填したものである。
ーのボルト穴と、このボルト穴に挿入されるボルトとの
間にシール剤を充填したものである。
【００１１】請求項６による冷媒圧縮機は、モータカバ
ーの各ボルト座面を通るリング状の水抜き溝を設けたも
のである。
ーの各ボルト座面を通るリング状の水抜き溝を設けたも
のである。
【００１２】請求項７による冷媒圧縮機は、モータカバ
ーのボルト穴より、外周方向に外部へ連通する水抜き穴
を設けたものである。
ーのボルト穴より、外周方向に外部へ連通する水抜き穴
を設けたものである。
【００１３】請求項８による冷媒圧縮機は、ボルト頭部
の座面部に水抜き用溝を設けたものである。
の座面部に水抜き用溝を設けたものである。
【００１４】請求項９による冷媒圧縮機は、モータカバ
ーボルト穴の外周部に電気ヒータを取付けたものであ
る。
ーボルト穴の外周部に電気ヒータを取付けたものであ
る。
【００１５】
【作用】この発明の請求項１においては、冷媒圧縮機の
ネータカバーの各ボルト座面に各々シールリングを取付
ける事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵入が
防止でき、この部分に水分が溜る事がなく、かつボルト
頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止できるとと
もに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得る。
ネータカバーの各ボルト座面に各々シールリングを取付
ける事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵入が
防止でき、この部分に水分が溜る事がなく、かつボルト
頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止できるとと
もに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得る。
【００１６】この発明の請求項２においては、冷媒圧縮
機のモータカバーの各ボルト座面に、全ボルト穴共通の
一体化したシートパッキンを取付ける事により、冷媒圧
縮機のボルト穴への水分の侵入が防止でき、この部分に
水分が溜る事がなく、かつボルト頭のシール剤塗布作業
および清掃作業が廃止できるとともに、パッキン破損に
よるガス洩れを回避し得る。
機のモータカバーの各ボルト座面に、全ボルト穴共通の
一体化したシートパッキンを取付ける事により、冷媒圧
縮機のボルト穴への水分の侵入が防止でき、この部分に
水分が溜る事がなく、かつボルト頭のシール剤塗布作業
および清掃作業が廃止できるとともに、パッキン破損に
よるガス洩れを回避し得る。
【００１７】この発明の請求項３においては、冷媒圧縮
機のモータカバーのボルト穴の入口部にＯリング溝を設
け、モータカバーのボルト穴とボルトの間にＯリングを
取付ける事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵
入が防止でき、この部分に水分が溜る事がなく、かつボ
ルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止できる
とともに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得る。
機のモータカバーのボルト穴の入口部にＯリング溝を設
け、モータカバーのボルト穴とボルトの間にＯリングを
取付ける事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵
入が防止でき、この部分に水分が溜る事がなく、かつボ
ルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止できる
とともに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得る。
【００１８】この発明の請求項４においては、冷媒圧縮
機のボルトの座面にＯリング溝を設け、モータカバーと
ボルトの間にＯリングを取付ける事により、冷媒圧縮機
のボルト穴への水分の侵入が防止でき、この部分に水分
が溜ることがなく、かつボルト頭のシール剤塗布作業お
よび清掃作業が廃止できるとともに、パッキン破損によ
るガス洩れを回避し得る。
機のボルトの座面にＯリング溝を設け、モータカバーと
ボルトの間にＯリングを取付ける事により、冷媒圧縮機
のボルト穴への水分の侵入が防止でき、この部分に水分
が溜ることがなく、かつボルト頭のシール剤塗布作業お
よび清掃作業が廃止できるとともに、パッキン破損によ
るガス洩れを回避し得る。
【００１９】この発明の請求項５においては、冷媒圧縮
機のボルトとモータカバーのボルト穴空間にシール剤を
充填する事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵
入が防止でき、この部分に水分が溜ることがなく、かつ
ボルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止でき
るとともに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得
る。
機のボルトとモータカバーのボルト穴空間にシール剤を
充填する事により、冷媒圧縮機のボルト穴への水分の侵
入が防止でき、この部分に水分が溜ることがなく、かつ
ボルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止でき
るとともに、パッキン破損によるガス洩れを回避し得
る。
【００２０】この発明の請求項６においては、冷媒圧縮
機のモータカバーにボルト穴座面を通る水抜き溝を設け
る事により、圧縮機のボルト穴で水分が氷結しても、氷
結時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に逃げるの
で、パッキンには、氷結による力が作用しない。よっ
て、パッキン切れを回避でき、このことによりボルト頭
のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
機のモータカバーにボルト穴座面を通る水抜き溝を設け
る事により、圧縮機のボルト穴で水分が氷結しても、氷
結時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に逃げるの
で、パッキンには、氷結による力が作用しない。よっ
て、パッキン切れを回避でき、このことによりボルト頭
のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
【００２１】この発明の請求項７においては、冷媒圧縮
機のモータカバーのボルト穴より外周方向へ通る貫通穴
を設けることにより、圧縮機のボルト穴で水分が氷結し
ても、氷結時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に
逃げるので、パッキンには、氷結による力が作用しな
い。よって、パッキン切れを回避できる事によりボルト
頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
機のモータカバーのボルト穴より外周方向へ通る貫通穴
を設けることにより、圧縮機のボルト穴で水分が氷結し
ても、氷結時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に
逃げるので、パッキンには、氷結による力が作用しな
い。よって、パッキン切れを回避できる事によりボルト
頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
【００２２】この発明の請求項８においては、冷媒圧縮
機のモータカバー締付用ボルトに水抜き用溝を設けるこ
とにより、圧縮機のボルト穴で水分が氷結しても、氷結
時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に逃げるの
で、パッキンには氷結による力が作用しない。よって、
パッキン切れを回避できる事により、ボルト頭のシール
剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
機のモータカバー締付用ボルトに水抜き用溝を設けるこ
とにより、圧縮機のボルト穴で水分が氷結しても、氷結
時の体積膨張分は、全て水抜き穴から外部に逃げるの
で、パッキンには氷結による力が作用しない。よって、
パッキン切れを回避できる事により、ボルト頭のシール
剤塗布作業および清掃作業が廃止し得る。
【００２３】この発明の請求項９においては、モータカ
バーのボルト穴外周部に電気ヒータを取付けることによ
り、ボルト穴空間がこのヒータにより加熱され、氷結を
防止できる。よってパッキン切れを回避できる事によ
り、ボルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止
し得る。
バーのボルト穴外周部に電気ヒータを取付けることによ
り、ボルト穴空間がこのヒータにより加熱され、氷結を
防止できる。よってパッキン切れを回避できる事によ
り、ボルト頭のシール剤塗布作業および清掃作業が廃止
し得る。
【００２４】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１ａ，ｂはこの発明の実施例１による冷媒圧縮
機の要部断面図ａとそのうちのシールリングの平面図ｂ
であり、図において、６は各ボルト３の座面に設けられ
たシールリングであり、従来例のシール剤５は廃止され
ている。なおその他の構成は従来例と同様であるので、
説明を省略する。
する。図１ａ，ｂはこの発明の実施例１による冷媒圧縮
機の要部断面図ａとそのうちのシールリングの平面図ｂ
であり、図において、６は各ボルト３の座面に設けられ
たシールリングであり、従来例のシール剤５は廃止され
ている。なおその他の構成は従来例と同様であるので、
説明を省略する。
【００２５】次にその作用について説明する。モータカ
バー２の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
は、モータカバー２とボルト３との着座面から侵入しよ
うとするが、複数あるボルト３の着座面の各々にシール
リング６を介装しているため、ボルト穴２ａ及びパッキ
ン４のボルト穴４ａへ水分は侵入しない。したがって、
水分の氷結および融解の繰り返しによるパッキン４のボ
ルト穴４ａ部の変形あるいは破損が防げ、ガス洩れの危
険性もなくなる。
バー２の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
は、モータカバー２とボルト３との着座面から侵入しよ
うとするが、複数あるボルト３の着座面の各々にシール
リング６を介装しているため、ボルト穴２ａ及びパッキ
ン４のボルト穴４ａへ水分は侵入しない。したがって、
水分の氷結および融解の繰り返しによるパッキン４のボ
ルト穴４ａ部の変形あるいは破損が防げ、ガス洩れの危
険性もなくなる。
【００２６】実施例２．図２はこの発明の実施例２にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのシートパッ
キンの平面図ｂである。この実施例では、実施例１にお
けるシールリングに代えてシートパッキン７を用いたも
ので、このシートパッキン７は１枚のシート状で複数の
ボルト穴７ａがあいているため、シートパッキン７自体
の取り付け、取り外しは極めて容易であるとともに、実
施例１と同様の効果が得られる。
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのシートパッ
キンの平面図ｂである。この実施例では、実施例１にお
けるシールリングに代えてシートパッキン７を用いたも
ので、このシートパッキン７は１枚のシート状で複数の
ボルト穴７ａがあいているため、シートパッキン７自体
の取り付け、取り外しは極めて容易であるとともに、実
施例１と同様の効果が得られる。
【００２７】実施例３．図３はこの発明の実施例３にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのＯリングの
平面図ｂである。図において、８はＯリング、９はモー
タカバーであり、モータカバー９の各ボルト穴９ｂの入
口部にＯリング溝９ａを設け、この中にＯリング８を挿
入してボルト３で締付けるようにしたもので、これによ
ってモータカバー９の外表面の着露及び着霜の結果生成
された水分は、ボルト穴９ｂ及びパッキン４のボルト穴
４ａに侵入することはなく、水分の氷結及び融解の繰返
しによるパッキン４のボルト穴４ａ部の変形あるいは破
損が防げ、ガス洩れの危険性もなくなる。
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのＯリングの
平面図ｂである。図において、８はＯリング、９はモー
タカバーであり、モータカバー９の各ボルト穴９ｂの入
口部にＯリング溝９ａを設け、この中にＯリング８を挿
入してボルト３で締付けるようにしたもので、これによ
ってモータカバー９の外表面の着露及び着霜の結果生成
された水分は、ボルト穴９ｂ及びパッキン４のボルト穴
４ａに侵入することはなく、水分の氷結及び融解の繰返
しによるパッキン４のボルト穴４ａ部の変形あるいは破
損が防げ、ガス洩れの危険性もなくなる。
【００２８】実施例４．図４はこの発明の実施例４にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのボルトを着
座面側から見た側面図ｂである。図において、１０はボ
ルトで、１０ａはボルト１０の着座面に施工したＯリン
グ溝、１１はこの溝に挿入したＯリングである。即ち、
モータカバー２をパッキン４を介してクランクケース１
に締付けるためのボルト１０にＯリング溝１０ａを設
け、この溝１０ａにＯリング１１を装着することによ
り、実施例３と同様の効果が得られる。なお、本実施例
の場合、ボルト１０にＯリング溝１０ａを施工すること
は極めて容易であるので、ボルト１０は安価に製作可能
である。
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのボルトを着
座面側から見た側面図ｂである。図において、１０はボ
ルトで、１０ａはボルト１０の着座面に施工したＯリン
グ溝、１１はこの溝に挿入したＯリングである。即ち、
モータカバー２をパッキン４を介してクランクケース１
に締付けるためのボルト１０にＯリング溝１０ａを設
け、この溝１０ａにＯリング１１を装着することによ
り、実施例３と同様の効果が得られる。なお、本実施例
の場合、ボルト１０にＯリング溝１０ａを施工すること
は極めて容易であるので、ボルト１０は安価に製作可能
である。
【００２９】実施例５．図５はこの発明の実施例５にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図である。図において、１２
は例えばグリス、シーラントなどのシール剤であり、こ
のシール剤は、モータカバー２をパッキン４を介してク
ランクケース１に複数のボルト３で締結する際にモータ
カバー２の複数のボルト穴２ｂに充てんされる。このよ
うにすることで、モータカバー２の複数のボルト穴２ｂ
とボルト３との空間は全てシール剤で埋まり、モータカ
バー２の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
は、ボルト穴２ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵入
することなく、水分の氷結及び融解の繰返しによるパッ
キン４のボルト穴４ａ部の変形あるいは破損が防げ、ガ
ス洩れの危険性もなくなる。また、シール剤１２は全て
ボルト穴に充てんされているので、外部にはみ出ること
もなく外観上の見栄えも良い。
ける冷媒圧縮機の要部断面図である。図において、１２
は例えばグリス、シーラントなどのシール剤であり、こ
のシール剤は、モータカバー２をパッキン４を介してク
ランクケース１に複数のボルト３で締結する際にモータ
カバー２の複数のボルト穴２ｂに充てんされる。このよ
うにすることで、モータカバー２の複数のボルト穴２ｂ
とボルト３との空間は全てシール剤で埋まり、モータカ
バー２の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
は、ボルト穴２ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵入
することなく、水分の氷結及び融解の繰返しによるパッ
キン４のボルト穴４ａ部の変形あるいは破損が防げ、ガ
ス洩れの危険性もなくなる。また、シール剤１２は全て
ボルト穴に充てんされているので、外部にはみ出ること
もなく外観上の見栄えも良い。
【００３０】実施例６．図６はこの発明の実施例６にお
ける冷媒圧縮機の側面図ａとそのＡ−Ａ断面図ｂであ
る。図において、１３はモータカバーであり、１３ａは
このモータカバー１３のボルト３の着座面に施工され、
ボルト穴１３ｂにつながったリング状の水抜き溝であ
る。以上のように、モータカバー１３のボルト３の着座
面に水抜き溝１３ａを施工することにより、モータカバ
ー１３の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
が、ボルト穴１３ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵
入してそこで氷結しても、パッキン４のボルト穴４ａ及
びモータカバー１３のボルト穴１３ｂが水抜き溝１３ａ
を介して外部とつながっているため、水分の氷結時の体
積膨張分は全て上記水抜き溝を通って外部へ逃げるの
で、パッキン４のボルト穴４ａには水分の氷結時に力は
作用せず、パッキン４のボルト穴４ａの変形あるいは破
損が防げ、ガス洩れの危険性もなくなる。
ける冷媒圧縮機の側面図ａとそのＡ−Ａ断面図ｂであ
る。図において、１３はモータカバーであり、１３ａは
このモータカバー１３のボルト３の着座面に施工され、
ボルト穴１３ｂにつながったリング状の水抜き溝であ
る。以上のように、モータカバー１３のボルト３の着座
面に水抜き溝１３ａを施工することにより、モータカバ
ー１３の外表面の着露及び着霜の結果生成された水分
が、ボルト穴１３ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵
入してそこで氷結しても、パッキン４のボルト穴４ａ及
びモータカバー１３のボルト穴１３ｂが水抜き溝１３ａ
を介して外部とつながっているため、水分の氷結時の体
積膨張分は全て上記水抜き溝を通って外部へ逃げるの
で、パッキン４のボルト穴４ａには水分の氷結時に力は
作用せず、パッキン４のボルト穴４ａの変形あるいは破
損が防げ、ガス洩れの危険性もなくなる。
【００３１】実施例７．図７はこの発明の実施例７にお
ける冷媒圧縮機の側面図ａとそのＢ−Ｂ断面図ｂであ
る。図において、１４はモータカバー、１４ｃは複数の
ボルト穴、１４ａはこのボルト穴１４ｃにモータカバー
１４の外周から施工した水抜き穴、１４ｂは複数のボル
ト穴１４ｃをモータカバー１４の外周でつなぐ水抜き溝
である。以上のように、モータカバー１４の複数のボル
ト穴１４ｃは、モータカバー１４の外周から施工した水
抜き穴１４ａ、水抜き溝１４ｂを介して外部とつながっ
ているため、実施例６と同様の効果が得られる。
ける冷媒圧縮機の側面図ａとそのＢ−Ｂ断面図ｂであ
る。図において、１４はモータカバー、１４ｃは複数の
ボルト穴、１４ａはこのボルト穴１４ｃにモータカバー
１４の外周から施工した水抜き穴、１４ｂは複数のボル
ト穴１４ｃをモータカバー１４の外周でつなぐ水抜き溝
である。以上のように、モータカバー１４の複数のボル
ト穴１４ｃは、モータカバー１４の外周から施工した水
抜き穴１４ａ、水抜き溝１４ｂを介して外部とつながっ
ているため、実施例６と同様の効果が得られる。
【００３２】実施例８．図８はこの発明の実施例８にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのボルトを着
座面側から見た側面図ｂである。図において、１５はボ
ルト、１５ａはボルト１５の着座面に設けた水抜き溝で
あり、この水抜き溝１５ａは、モータカバー２のボルト
穴２ｂとつながるように設けているので、パッキン４の
ボルト穴４ａ、モータカバー２のボルト穴２ｂはボルト
１５の着座面に設けた水抜き溝１５ａを介して外部につ
ながっている。従って、モータカバー外表面の着露及び
着霜の結果生成された水分が、パッキン４のボルト穴４
ａ及びモータカバー２のボルト穴２ｂに侵入し氷結して
も、実施例６と同様の効果が得られる。
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちのボルトを着
座面側から見た側面図ｂである。図において、１５はボ
ルト、１５ａはボルト１５の着座面に設けた水抜き溝で
あり、この水抜き溝１５ａは、モータカバー２のボルト
穴２ｂとつながるように設けているので、パッキン４の
ボルト穴４ａ、モータカバー２のボルト穴２ｂはボルト
１５の着座面に設けた水抜き溝１５ａを介して外部につ
ながっている。従って、モータカバー外表面の着露及び
着霜の結果生成された水分が、パッキン４のボルト穴４
ａ及びモータカバー２のボルト穴２ｂに侵入し氷結して
も、実施例６と同様の効果が得られる。
【００３３】実施例９．図９はこの発明の実施例９にお
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちの電気ヒータ
の平面図ｂである。図において、１６は電気ヒータであ
り、モータカバー２の外周の全周に取付けられており、
通電により加温することにより、モータカバー２の外表
面で着露及び着霜の結果生成された水分がモータカバー
２のボルト穴２ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵入
しても、氷結しないようにしている。このためパッキン
４のボルト穴４ａには全く作用せず、パッキン４のボル
ト穴４ａの変形あるいは破損は発生せず、ガス洩れの危
険性もない。
ける冷媒圧縮機の要部断面図ａとそのうちの電気ヒータ
の平面図ｂである。図において、１６は電気ヒータであ
り、モータカバー２の外周の全周に取付けられており、
通電により加温することにより、モータカバー２の外表
面で着露及び着霜の結果生成された水分がモータカバー
２のボルト穴２ｂ及びパッキン４のボルト穴４ａに侵入
しても、氷結しないようにしている。このためパッキン
４のボルト穴４ａには全く作用せず、パッキン４のボル
ト穴４ａの変形あるいは破損は発生せず、ガス洩れの危
険性もない。
【００３４】
【発明の効果】 以上のようにこの発明では、簡単な構
成にて水分氷結によるパッキン破損を回避するように構
成したもので、ボルト頭部のシール剤塗布作業および清
掃作業を廃止することができ、しかも外観上の見栄えを
害することもないなどのすぐれた効果を奏する。
成にて水分氷結によるパッキン破損を回避するように構
成したもので、ボルト頭部のシール剤塗布作業および清
掃作業を廃止することができ、しかも外観上の見栄えを
害することもないなどのすぐれた効果を奏する。
【図１】この発明の実施例１による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちのシールリングの平面図ｂである。
面図ａとそのうちのシールリングの平面図ｂである。
【図２】この発明の実施例２による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちのシートパッキンの平面図ｂである。
面図ａとそのうちのシートパッキンの平面図ｂである。
【図３】この発明の実施例３による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちのＯリングの平面図ｂである。
面図ａとそのうちのＯリングの平面図ｂである。
【図４】この発明の実施例４による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちのボルトを着座面側から見た側面図ｂ
である。
面図ａとそのうちのボルトを着座面側から見た側面図ｂ
である。
【図５】この発明の実施例５による冷媒圧縮機の要部断
面図である。
面図である。
【図６】この発明の実施例６による冷媒圧縮機の側面図
ａとそのＡ−Ａ断面図ｂである。
ａとそのＡ−Ａ断面図ｂである。
【図７】この発明の実施例７による冷媒圧縮機の側面図
ａとそのＢ−Ｂ断面図ｂである。
ａとそのＢ−Ｂ断面図ｂである。
【図８】この発明の実施例８による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちのボルトを着真座面から見た側面図ｂ
である。
面図ａとそのうちのボルトを着真座面から見た側面図ｂ
である。
【図９】この発明の実施例９による冷媒圧縮機の要部断
面図ａとそのうちの電気ヒータの平面図ｂである。
面図ａとそのうちの電気ヒータの平面図ｂである。
【図１０】従来の冷媒圧縮機の吸込側の要部断面図ａと
そのうちのクランクケースとモータフレームの間に取付
けられたパッキンの平面図ｂである。
そのうちのクランクケースとモータフレームの間に取付
けられたパッキンの平面図ｂである。
１ クランクケース ２ モータカバー ２ａ 吸込口 ２ｂ ボルト穴 ３ ボルト ４ パッキン ４ａ ボルト穴 ６ シールリング ７ シートパッキン ８ Ｏリング ９ モータカバー ９ａ Ｏリング溝 ９ｂ ボルト穴 １０ ボルト １０ａ Ｏリング溝 １１ Ｏリング １２ シール剤 １３ モータカバー １３ａ 水抜き溝 １３ｂ ボルト穴 １４ モータカバー １４ａ 水抜き穴 １４ｂ 水抜き溝 １４ｃ ボルト穴 １５ ボルト １５ａ 水抜き溝 １６ 電気ヒータ
Claims (9)
- 【請求項１】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記各ボルト座面に各々別個のシールリングを
取付けたことを特徴とする冷媒圧縮機のシール装置。 - 【請求項２】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記各ボルト座面に介装され、全ボルト穴共通
として一体化したシートパッキンを取付けたことを特徴
とする冷媒圧縮機のシール装置。 - 【請求項３】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記モータカバーのボルト穴部入口にＯリング
溝を設けるとともに、モータカバーのボルト穴とボルト
の間にＯリングを取付けたことを特徴とする冷媒圧縮機
のシール装置。 - 【請求項４】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記ボルト座面にＯリング溝を設け、この溝に
Ｏリングを挿入することでモータカバーとボルトの間に
Ｏリングを取付けたことを特徴とする冷媒圧縮機のシー
ル装置。 - 【請求項５】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記モータカバーのボルト穴とこのボルト穴に
挿入されるボルトとの空間にシール剤を充填したことを
特徴とする冷媒圧縮機のシール装置。 - 【請求項６】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記モータカバーの各ボルト座面を通る共通の
リング状水抜き溝を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機
のシール装置。 - 【請求項７】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記モータカバーの各ボルト穴より、外周方向
に通ずる水抜き穴を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機
のシール装置。 - 【請求項８】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記ボルト頭部の着座面に、該ボルトが挿入さ
れるモータカバーのボルト穴に通ずる水抜き溝を設けた
ことを特徴とする冷媒圧縮機のシール装置。 - 【請求項９】 電動機要素と圧縮機要素を収納するクラ
ンクケース、このクランクケース端面にボルトを介して
取付けたモータカバー、このモータカバーと上記クラン
クケースとの間に介装され接続部にボルト穴を有するリ
ング状のガス洩れ防止用パッキンを備えた冷媒圧縮機に
おいて、上記モータカバーのボルト穴外周部に帯状の電
気ヒータを巻回したことを特徴とする冷媒圧縮機のシー
ル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20435592A JPH0626574A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 冷媒圧縮機のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20435592A JPH0626574A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 冷媒圧縮機のシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626574A true JPH0626574A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16489140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20435592A Pending JPH0626574A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 冷媒圧縮機のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626574A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100617557B1 (ko) * | 2006-05-09 | 2006-09-01 | 보국전기공업 주식회사 | 순환전류 절연장치를 구비한 발전기 |
| JP2006258244A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2008309126A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置用圧縮機のケーシング |
| AU2011379145B2 (en) * | 2011-10-10 | 2016-10-20 | Selfrag Ag | Method for fragmenting and/or pre-weakening material using high-voltage discharges |
| JP2022541388A (ja) * | 2019-07-19 | 2022-09-26 | レイトラム，エル．エル．シー． | 衛生的な連結を含むマルチピースコンベヤ構成部品 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20435592A patent/JPH0626574A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258244A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| KR100617557B1 (ko) * | 2006-05-09 | 2006-09-01 | 보국전기공업 주식회사 | 순환전류 절연장치를 구비한 발전기 |
| JP2008309126A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置用圧縮機のケーシング |
| AU2011379145B2 (en) * | 2011-10-10 | 2016-10-20 | Selfrag Ag | Method for fragmenting and/or pre-weakening material using high-voltage discharges |
| JP2022541388A (ja) * | 2019-07-19 | 2022-09-26 | レイトラム，エル．エル．シー． | 衛生的な連結を含むマルチピースコンベヤ構成部品 |
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