JPH06270530A - インクジェットプリンター用記録シート - Google Patents
インクジェットプリンター用記録シートInfo
- Publication number
- JPH06270530A JPH06270530A JP5085338A JP8533893A JPH06270530A JP H06270530 A JPH06270530 A JP H06270530A JP 5085338 A JP5085338 A JP 5085338A JP 8533893 A JP8533893 A JP 8533893A JP H06270530 A JPH06270530 A JP H06270530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boehmite
- pseudo
- recording sheet
- porous layer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インクの吸収速度が大きく、かつ高い透明性お
よび優れた発色性を有するインクジェットプリンター用
記録シートを得る。 【構成】透明基材上に、擬ベーマイトからなる多孔質層
を有し、その上層に、擬ベーマイト１重量部に対して
０．１〜０．５重量部のシリカを含有する混合多孔質層
を有し、記録シートの可視光の平均透過率が５０％以上
であるインクジェットプリンター用記録シート。
よび優れた発色性を有するインクジェットプリンター用
記録シートを得る。 【構成】透明基材上に、擬ベーマイトからなる多孔質層
を有し、その上層に、擬ベーマイト１重量部に対して
０．１〜０．５重量部のシリカを含有する混合多孔質層
を有し、記録シートの可視光の平均透過率が５０％以上
であるインクジェットプリンター用記録シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ター用記録シートに関するものである。
ター用記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、ノズルから
高速で射出したインク液滴を、被記録材に付着させて記
録する方式である。この方式は、フルカラー化が容易な
ことや印字騒音が低いなどの特徴を有する。この方式で
は、使用されるインクは多量の溶媒を含んでいるので、
高色濃度を得るためには、大量のインクを用いる必要が
ある。また、インク液滴は連続的に射出されるので、最
初の液滴が吸収されないうちに次の液滴が射出される
と、インク液滴が融合してインクのドットが接合するビ
ーディング現象という不都合が生じる。
高速で射出したインク液滴を、被記録材に付着させて記
録する方式である。この方式は、フルカラー化が容易な
ことや印字騒音が低いなどの特徴を有する。この方式で
は、使用されるインクは多量の溶媒を含んでいるので、
高色濃度を得るためには、大量のインクを用いる必要が
ある。また、インク液滴は連続的に射出されるので、最
初の液滴が吸収されないうちに次の液滴が射出される
と、インク液滴が融合してインクのドットが接合するビ
ーディング現象という不都合が生じる。
【０００３】したがって、インクジェットプリンター用
の被記録材には、インク吸収容量が大きく、かつインク
の吸収速度が高いことが要求される。従来、インクジェ
ットプリンター用の被記録材としては、このような要求
を満たすために、基材上に微粉シリカ等をバインダーと
共に塗布し、多孔質層を設けた記録シートが用いられて
る。しかしながら、シリカを主成分とする多孔質層を有
する記録シートでは、透明性の高いものが得られていな
かった。
の被記録材には、インク吸収容量が大きく、かつインク
の吸収速度が高いことが要求される。従来、インクジェ
ットプリンター用の被記録材としては、このような要求
を満たすために、基材上に微粉シリカ等をバインダーと
共に塗布し、多孔質層を設けた記録シートが用いられて
る。しかしながら、シリカを主成分とする多孔質層を有
する記録シートでは、透明性の高いものが得られていな
かった。
【０００４】また、基材上に多孔性アルミナ水和物層を
設けたインクジェットプリンター用記録シートも知られ
ている（特開平２−２７６６７０号公報等参照）。この
記録シートは、高いインク吸収性を有し、かつ、透明性
にも優れたものであるが、インクジェットプリンターに
よっては、特に高速の記録を行うものがあり、透明性を
維持したまま、さらに吸収速度を向上した記録シートが
望まれている。
設けたインクジェットプリンター用記録シートも知られ
ている（特開平２−２７６６７０号公報等参照）。この
記録シートは、高いインク吸収性を有し、かつ、透明性
にも優れたものであるが、インクジェットプリンターに
よっては、特に高速の記録を行うものがあり、透明性を
維持したまま、さらに吸収速度を向上した記録シートが
望まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクの液
滴が接触したときに速やかにこれを吸収して、ドットの
接合、あるいは、にじみやかすれのない画像を得ること
のでき、かつ、高い透明性および優れた発色性を有す
る、インクジェットプリンター用記録シートを提供する
ことを目的とする。
滴が接触したときに速やかにこれを吸収して、ドットの
接合、あるいは、にじみやかすれのない画像を得ること
のでき、かつ、高い透明性および優れた発色性を有す
る、インクジェットプリンター用記録シートを提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明基材上
に、擬ベーマイトからなる多孔質層を１０〜５０ｇ／ｍ
2 の塗工量で有し、さらにその上層に、擬ベーマイトと
シリカの混合多孔質層を５〜２０ｇ／ｍ2 の塗工量で有
する記録シートであって、該混合多孔質層におけるシリ
カの含有量が擬ベーマイト１重量部に対して０．１〜
０．５重量部であり、記録シートの可視光の平均透過率
が５０％以上であるインクジェットプリンター用記録シ
ートを提供するものである。
に、擬ベーマイトからなる多孔質層を１０〜５０ｇ／ｍ
2 の塗工量で有し、さらにその上層に、擬ベーマイトと
シリカの混合多孔質層を５〜２０ｇ／ｍ2 の塗工量で有
する記録シートであって、該混合多孔質層におけるシリ
カの含有量が擬ベーマイト１重量部に対して０．１〜
０．５重量部であり、記録シートの可視光の平均透過率
が５０％以上であるインクジェットプリンター用記録シ
ートを提供するものである。
【０００７】本発明において、透明基材上には、擬ベー
マイトからなる多孔質層が１０〜５０ｇ／ｍ2 の塗工量
で設けられる。ここで、擬ベーマイトとはベーマイト結
晶（ＡｌＯＯＨ）のコロイド粒子の集合体である。擬ベ
ーマイトは、インクの定着性に優れ、透明性を有しなが
ら、高い吸収性も示す。塗工量が、２０〜４０ｇ／ｍ2
の範囲にある場合は、さらに好ましい。
マイトからなる多孔質層が１０〜５０ｇ／ｍ2 の塗工量
で設けられる。ここで、擬ベーマイトとはベーマイト結
晶（ＡｌＯＯＨ）のコロイド粒子の集合体である。擬ベ
ーマイトは、インクの定着性に優れ、透明性を有しなが
ら、高い吸収性も示す。塗工量が、２０〜４０ｇ／ｍ2
の範囲にある場合は、さらに好ましい。
【０００８】擬ベーマイトは、その１次粒子直径が４０
〜１５０Åであることが好ましい。この場合、高い吸収
性と透明性を有する。透明基材上の擬ベーマイト多孔質
層は、その平均細孔半径が２０〜１００Åであることが
好ましい。平均細孔半径が２０Å未満の場合は、インク
の吸収性が不十分になるおそれがある。平均細孔半径が
１００Åを超える場合は、記録シートの透明性が損なわ
れるおそれがある。透明基材上の擬ベーマイト多孔質層
の細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十
分な吸収性を有しかつ透明性もあるので好ましい。な
お、本発明における細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法
による。
〜１５０Åであることが好ましい。この場合、高い吸収
性と透明性を有する。透明基材上の擬ベーマイト多孔質
層は、その平均細孔半径が２０〜１００Åであることが
好ましい。平均細孔半径が２０Å未満の場合は、インク
の吸収性が不十分になるおそれがある。平均細孔半径が
１００Åを超える場合は、記録シートの透明性が損なわ
れるおそれがある。透明基材上の擬ベーマイト多孔質層
の細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十
分な吸収性を有しかつ透明性もあるので好ましい。な
お、本発明における細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法
による。
【０００９】基材上に、擬ベーマイト多孔質層を設ける
手段は、例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加えて
スラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。
手段は、例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加えて
スラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコータ
ー、コンマコーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法
を採用することができる。
【００１０】バインダーとしては、でんぷんやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。
【００１１】擬ベーマイト多孔質層の上には、ベーマイ
トとシリカの混合多孔質層が設けられる。この混合多孔
質層においては、シリカはベーマイト１重量部に対して
０．１〜０．５重量部含まれる。シリカがベーマイト１
重量部に対して０．１５〜０．３重量部含まれる場合
は、さらに好ましい。この混合多孔質層の塗工量は、２
〜１０ｇ／ｍ2 である。混合多孔質層の塗工量が３〜５
ｇ／ｍ2 の範囲にある場合は、さらに好ましい。
トとシリカの混合多孔質層が設けられる。この混合多孔
質層においては、シリカはベーマイト１重量部に対して
０．１〜０．５重量部含まれる。シリカがベーマイト１
重量部に対して０．１５〜０．３重量部含まれる場合
は、さらに好ましい。この混合多孔質層の塗工量は、２
〜１０ｇ／ｍ2 である。混合多孔質層の塗工量が３〜５
ｇ／ｍ2 の範囲にある場合は、さらに好ましい。
【００１２】混合層に使用する擬ベーマイトは、下層の
擬ベーマイトと同じものを使用することができる。混合
層に使用するシリカは、インク中の溶媒を吸収できるよ
う多孔質のシリカゲルであることが好ましく、平均細孔
直径が８０〜５００Å、細孔容積が０．８〜２．５ｃｃ
／ｇ、平均粒子直径が０．５〜２０μｍの範囲にあるの
が好ましい。
擬ベーマイトと同じものを使用することができる。混合
層に使用するシリカは、インク中の溶媒を吸収できるよ
う多孔質のシリカゲルであることが好ましく、平均細孔
直径が８０〜５００Å、細孔容積が０．８〜２．５ｃｃ
／ｇ、平均粒子直径が０．５〜２０μｍの範囲にあるの
が好ましい。
【００１３】混合多孔質層を形成する方法は、ベーマイ
トとシリカの混合物をバインダーと混合し、下層の擬ベ
ーマイト多孔質層を形成する方法と同様に塗布する方法
を採用することができる。
トとシリカの混合物をバインダーと混合し、下層の擬ベ
ーマイト多孔質層を形成する方法と同様に塗布する方法
を採用することができる。
【００１４】本発明において、透明基材としては特に限
定されず、種々のものを使用することができる。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系
樹脂など種々のプラスチックを好ましく使用することが
できる。また、擬ベーマイト層の接着強度を向上させる
目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行うこと
もできる。
定されず、種々のものを使用することができる。具体的
には、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系
樹脂など種々のプラスチックを好ましく使用することが
できる。また、擬ベーマイト層の接着強度を向上させる
目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行うこと
もできる。
【００１５】本発明の記録シートは、可視光の平均透過
率が５０％以上あることが必要である。透過率が７０％
以上である場合はさらに好ましい。
率が５０％以上あることが必要である。透過率が７０％
以上である場合はさらに好ましい。
【００１６】
実施例１ 容量２０００ｃｃのガラス製反応器に、水５４０ｇとイ
ソプロピルアルコール６７６ｇを仕込み、マントルヒー
ターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌しながらアル
ミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加し、液温を７
５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解を行った。そ
の後９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して４８時間、７
５〜７８℃に保持して解膠した。さらにこの液を、９０
０ｇになるまで濃縮して、白色のゾルを得た。このゾル
の乾燥物は擬ベーマイトであった。
ソプロピルアルコール６７６ｇを仕込み、マントルヒー
ターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌しながらアル
ミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加し、液温を７
５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解を行った。そ
の後９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して４８時間、７
５〜７８℃に保持して解膠した。さらにこの液を、９０
０ｇになるまで濃縮して、白色のゾルを得た。このゾル
の乾燥物は擬ベーマイトであった。
【００１７】このアルミナゾル８重量部にポリビニール
アルコール１重量部を加えて、さらに水を加えて、固形
分約１０％のスラリーを調製した。このスラリーを、コ
ロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレート（厚
さ１００μｍ）からなる透明基材の上に、バーコーター
を用いてベーマイトの塗工量が３５ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布、乾燥し擬ベーマイト質の多孔質層を形成した。
アルコール１重量部を加えて、さらに水を加えて、固形
分約１０％のスラリーを調製した。このスラリーを、コ
ロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレート（厚
さ１００μｍ）からなる透明基材の上に、バーコーター
を用いてベーマイトの塗工量が３５ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布、乾燥し擬ベーマイト質の多孔質層を形成した。
【００１８】このアルミナゾル１００重量部に、ポリビ
ニルアルコール１３重量部、平均粒子直径２μｍの不定
形シリカゲル（カープレックスＦＰＳ−３）２０重量部
加えて、さらに水を加えて固形分１０％のスラリーを調
整した。このスラリーを、上記擬ベーマイト多孔質層の
上に、バーコーターを用いて、シリカとベーマイトの合
計塗工量が４ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥した。
ニルアルコール１３重量部、平均粒子直径２μｍの不定
形シリカゲル（カープレックスＦＰＳ−３）２０重量部
加えて、さらに水を加えて固形分１０％のスラリーを調
整した。このスラリーを、上記擬ベーマイト多孔質層の
上に、バーコーターを用いて、シリカとベーマイトの合
計塗工量が４ｇ／ｍ2 になるように塗布し、乾燥した。
【００１９】この記録シートの可視光透過率は８５％で
あった。この記録シートについて、インクジェットプリ
ンター（キヤノン社製、カラーバブルジェットコピア
ＰＩＸＥＬ Ｐｒｏ）を用いて、種々の色および色の濃
さで５ｍｍ四方のベタ塗りのパターンを印刷した。どの
パターンにおいても、ドットの接合あるいはにじみかす
れが観察されなかった。
あった。この記録シートについて、インクジェットプリ
ンター（キヤノン社製、カラーバブルジェットコピア
ＰＩＸＥＬ Ｐｒｏ）を用いて、種々の色および色の濃
さで５ｍｍ四方のベタ塗りのパターンを印刷した。どの
パターンにおいても、ドットの接合あるいはにじみかす
れが観察されなかった。
【００２０】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター用記
録シートは、インクの吸収速度が大きく、かつ、透明性
が高い。水系だけでなく非水系溶媒のインクを使用した
インクジェット記録プリンターにも使用できる。この記
録シートを用いた記録物は、高い色濃度を有し、透明性
が高い。
録シートは、インクの吸収速度が大きく、かつ、透明性
が高い。水系だけでなく非水系溶媒のインクを使用した
インクジェット記録プリンターにも使用できる。この記
録シートを用いた記録物は、高い色濃度を有し、透明性
が高い。
Claims (1)
- 【請求項１】透明基材上に、擬ベーマイトからなる多孔
質層を１０〜５０ｇ／ｍ2 の塗工量で有し、さらにその
上層に、擬ベーマイトとシリカの混合多孔質層を５〜２
０ｇ／ｍ2 の塗工量で有する記録シートであって、該混
合多孔質層におけるシリカの含有量が擬ベーマイト１重
量部に対して０．１〜０．５重量部であり、記録シート
の可視光の平均透過率が５０％以上であるインクジェッ
トプリンター用記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5085338A JPH06270530A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | インクジェットプリンター用記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5085338A JPH06270530A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | インクジェットプリンター用記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270530A true JPH06270530A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13855865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5085338A Pending JPH06270530A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | インクジェットプリンター用記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06270530A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5605750A (en) * | 1995-12-29 | 1997-02-25 | Eastman Kodak Company | Microporous ink-jet recording elements |
| EP1243436A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Ink jet recording medium |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP5085338A patent/JPH06270530A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5605750A (en) * | 1995-12-29 | 1997-02-25 | Eastman Kodak Company | Microporous ink-jet recording elements |
| EP1243436A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Ink jet recording medium |
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