JPH0627067Y2 - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPH0627067Y2 JPH0627067Y2 JP1987111184U JP11118487U JPH0627067Y2 JP H0627067 Y2 JPH0627067 Y2 JP H0627067Y2 JP 1987111184 U JP1987111184 U JP 1987111184U JP 11118487 U JP11118487 U JP 11118487U JP H0627067 Y2 JPH0627067 Y2 JP H0627067Y2
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- JP
- Japan
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- handling
- lock lever
- guide
- handling room
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- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバインやハーベスタ等に搭載されている
脱穀装置において、回転する扱胴に絡み付くワラ等を細
断するワラ切刃を備えた刃物台の固定構造に関する。
脱穀装置において、回転する扱胴に絡み付くワラ等を細
断するワラ切刃を備えた刃物台の固定構造に関する。
脱穀装置においては例えば実開昭62-53650号公報に開示
されているように、刃物台を扱室に対して着脱自在に構
成し、扱室の上部を覆う開閉式の扱室カバーにより、刃
物台の上部を上側から押圧して、刃物台を扱室に固定す
るように構成したものがある。
されているように、刃物台を扱室に対して着脱自在に構
成し、扱室の上部を覆う開閉式の扱室カバーにより、刃
物台の上部を上側から押圧して、刃物台を扱室に固定す
るように構成したものがある。
これにより、扱室内に刃物台を置いてから、扱室カバー
を閉じるだけで刃物台が固定されることになり、刃物台
の固定が簡単に行える。
を閉じるだけで刃物台が固定されることになり、刃物台
の固定が簡単に行える。
扱室内には扱胴が高速で回転しているので、扱室カバー
による押圧作用だけでは、刃物台が振動するおそれがあ
る為、扱室の内壁と刃物台との間で固定関係を作り出す
ロック機構を設けることが考えられている。
による押圧作用だけでは、刃物台が振動するおそれがあ
る為、扱室の内壁と刃物台との間で固定関係を作り出す
ロック機構を設けることが考えられている。
しかしながら、前述のようなロック機構を設けると従来
の構造と異なり、扱室カバーを閉じる前に、刃物台を扱
室内に固定する操作を行わなければならないので、この
刃物台の固定操作を作業者が忘れてしまうおそれがあ
る。
の構造と異なり、扱室カバーを閉じる前に、刃物台を扱
室内に固定する操作を行わなければならないので、この
刃物台の固定操作を作業者が忘れてしまうおそれがあ
る。
本考案は、扱室カバーを閉じる前に刃物台の固定操作
が、忘れずに行われるように構成することを目的として
いる。
が、忘れずに行われるように構成することを目的として
いる。
本考案の特徴は以上のような脱穀装置において、次のよ
うに構成することにある。
うに構成することにある。
ワラ切刃を備えた刃物台を備え、刃物台を扱室内に固定
する第1姿勢と、刃物台を扱室より取り外し可能にする
第2姿勢とに切換操作可能な第1ロックレバーを扱室内
に備えて、 扱室の上部を覆う扱室カバーの下面と刃物台の上面とに
亘る所定位置に配置される扱室ガイドを備え、 扱室ガイドを所定位置に固定する第1姿勢と、所定位置
から扱室ガイドを取り外し可能にする第2姿勢とに切換
操作可能な第2ロックレバーを扱室内に備えると共に、 第1ロックレバーの第2姿勢において、扱室ガイドが第
1ロックレバーに接当して、扱室ガイドの所定位置への
取り付けが不可となるように、且つ、第1ロックレバー
の第1姿勢において、第1ロックレバーの扱室ガイドへ
の接当が回避されて、扱室ガイドの所定位置への取り付
けが可能となるように、第1ロックレバーを形成し、 第2ロックレバーの第2姿勢において、扱室カバーが第
2ロックレバーに接当して、扱室カバーの閉じ操作が不
可となるように、且つ、第2ロックレバーの第1姿勢に
おいて、扱室カバーの第2ロックレバーへの接当が回避
されて、扱室カバーの閉じ操作が可能となるように、第
2ロックレバーを形成してある。
する第1姿勢と、刃物台を扱室より取り外し可能にする
第2姿勢とに切換操作可能な第1ロックレバーを扱室内
に備えて、 扱室の上部を覆う扱室カバーの下面と刃物台の上面とに
亘る所定位置に配置される扱室ガイドを備え、 扱室ガイドを所定位置に固定する第1姿勢と、所定位置
から扱室ガイドを取り外し可能にする第2姿勢とに切換
操作可能な第2ロックレバーを扱室内に備えると共に、 第1ロックレバーの第2姿勢において、扱室ガイドが第
1ロックレバーに接当して、扱室ガイドの所定位置への
取り付けが不可となるように、且つ、第1ロックレバー
の第1姿勢において、第1ロックレバーの扱室ガイドへ
の接当が回避されて、扱室ガイドの所定位置への取り付
けが可能となるように、第1ロックレバーを形成し、 第2ロックレバーの第2姿勢において、扱室カバーが第
2ロックレバーに接当して、扱室カバーの閉じ操作が不
可となるように、且つ、第2ロックレバーの第1姿勢に
おいて、扱室カバーの第2ロックレバーへの接当が回避
されて、扱室カバーの閉じ操作が可能となるように、第
2ロックレバーを形成してある。
(i) 本考案のように構成すると例えば第1図に示すように、
扱室カバー(39)を開けた状態において、扱室(15)内に刃
物台(27)を取り付け、その後に扱室ガイド(35)を取り付
けて、扱室カバー(39)を閉じることになる。
扱室カバー(39)を開けた状態において、扱室(15)内に刃
物台(27)を取り付け、その後に扱室ガイド(35)を取り付
けて、扱室カバー(39)を閉じることになる。
従って、扱室カバー(39)を開けた状態において、扱室(1
5)内に刃物台(27)を取り付けた後に、第1図及び第2図
に示すように、刃物台(27)用の第1ロックレバー(31a)
を固定の第1姿勢(A)に操作せずに、取り外しの第2姿
勢(B)に残したままにしておくと、この状態で扱室ガイ
ド(35)を所定位置に配置しようとしても、第1ロックレ
バー(31a)に扱室ガイド(35)が接当して、扱室ガイド(3
5)を所定位置に配置できない。
5)内に刃物台(27)を取り付けた後に、第1図及び第2図
に示すように、刃物台(27)用の第1ロックレバー(31a)
を固定の第1姿勢(A)に操作せずに、取り外しの第2姿
勢(B)に残したままにしておくと、この状態で扱室ガイ
ド(35)を所定位置に配置しようとしても、第1ロックレ
バー(31a)に扱室ガイド(35)が接当して、扱室ガイド(3
5)を所定位置に配置できない。
これにより、先ず扱室カバー(39)を開けた状態におい
て、刃物台(27)用の第1ロックレバー(31a)が固定の第
1姿勢(A)に操作されずに、取り外しの第2姿勢(B)に残
されたままであったことを、作業者が気付くのである。
て、刃物台(27)用の第1ロックレバー(31a)が固定の第
1姿勢(A)に操作されずに、取り外しの第2姿勢(B)に残
されたままであったことを、作業者が気付くのである。
(ii) 以上のようにして刃物台(27)を取り付け、刃物台(27)用
の第1ロックレバー(31a)を固定の第1姿勢(A)に操作し
て、扱室ガイド(35)を所定位置に配置したとする。
の第1ロックレバー(31a)を固定の第1姿勢(A)に操作し
て、扱室ガイド(35)を所定位置に配置したとする。
この場合、第1図及び第2図に示すように、扱室ガイド
(35)用の第2ロックレバー(37a)を固定の第1姿勢
(A′)に操作せずに、取り外しの第2姿勢(B′)に残し
たままにしておくと、この状態で扱室カバー(39)を閉じ
操作しようとしても、第2ロックレバー(37a)に扱室カ
バー(39)が接当して、扱室カバー(39)を閉じ操作できな
い。
(35)用の第2ロックレバー(37a)を固定の第1姿勢
(A′)に操作せずに、取り外しの第2姿勢(B′)に残し
たままにしておくと、この状態で扱室カバー(39)を閉じ
操作しようとしても、第2ロックレバー(37a)に扱室カ
バー(39)が接当して、扱室カバー(39)を閉じ操作できな
い。
これにより、刃物台(27)用の第1ロックレバー(31a)を
固定の第1姿勢(A)に操作していても、扱室ガイド(35)
用の第2ロックレバー(37a)が固定の第1姿勢(A′)に
操作されずに、取り外しの第2姿勢(B′)に残されたま
まであったことを、作業者が気付くのである。
固定の第1姿勢(A)に操作していても、扱室ガイド(35)
用の第2ロックレバー(37a)が固定の第1姿勢(A′)に
操作されずに、取り外しの第2姿勢(B′)に残されたま
まであったことを、作業者が気付くのである。
(iii) 本考案のような扱室ガイドを省略して、扱室カバーが刃
物台の第1ロックレバーに直接に接当するようにして、
刃物台と扱室カバーとの間にのみ、刃物台の固定操作の
検出機能を備えることも考えられる。
物台の第1ロックレバーに直接に接当するようにして、
刃物台と扱室カバーとの間にのみ、刃物台の固定操作の
検出機能を備えることも考えられる。
この場合、扱室カバーを一度閉じてしまうと扱室内の状
態を見ることはできないので、何かの原因によって、刃
物台の第1ロックレバーを取り外しの第2姿勢に操作し
たままで、扱室カバーを閉じることができてしまうと、
作業者がこの状態に気付かずに脱穀作業を始めてしまう
場合がある。
態を見ることはできないので、何かの原因によって、刃
物台の第1ロックレバーを取り外しの第2姿勢に操作し
たままで、扱室カバーを閉じることができてしまうと、
作業者がこの状態に気付かずに脱穀作業を始めてしまう
場合がある。
これに対して、本考案では先ず扱室カバーを開けた状態
において、刃物台が固定操作されていないことを扱室ガ
イドによって気付くことができる。次に扱室ガイドが固
定操作されていないことを扱室カバーによって気付くこ
とができると言うように、2段階の固定操作の検出機能
を備えている。
において、刃物台が固定操作されていないことを扱室ガ
イドによって気付くことができる。次に扱室ガイドが固
定操作されていないことを扱室カバーによって気付くこ
とができると言うように、2段階の固定操作の検出機能
を備えている。
そして、扱室カバーを開けた状態において、刃物台が固
定操作されていないことを扱室ガイドによって気付くこ
とができるので、どのような理由で刃物台の固定操作が
行われなかったのか等を、扱室カバーを開けた状態で作
業者が容易に目視確認できる。
定操作されていないことを扱室ガイドによって気付くこ
とができるので、どのような理由で刃物台の固定操作が
行われなかったのか等を、扱室カバーを開けた状態で作
業者が容易に目視確認できる。
以上のように、2段階の固定操作(刃物台及び扱室ガイ
ド)の検出機能を備えることによって、作業者が刃物台
の固定操作を忘れることを充分に抑えることができるよ
うになり、脱穀作業中に刃物台が外れて、脱穀装置内を
破損してしまうと言うような事態を未然に防止できるよ
うになった。
ド)の検出機能を備えることによって、作業者が刃物台
の固定操作を忘れることを充分に抑えることができるよ
うになり、脱穀作業中に刃物台が外れて、脱穀装置内を
破損してしまうと言うような事態を未然に防止できるよ
うになった。
そして、扱室カバーを開けた状態において、どのような
理由で刃物台の固定操作が行われなかったのか等を、作
業者が容易に目視確認できるので、整備性の面でも良い
構成となる。
理由で刃物台の固定操作が行われなかったのか等を、作
業者が容易に目視確認できるので、整備性の面でも良い
構成となる。
以下、本考案を適用した実施例である脱穀装置につい
て、図面に基づいて説明する。
て、図面に基づいて説明する。
脱穀装置の全体は次のように構成されている。第7図に
示すように、フィードチェーン(1)によって横倒れ姿勢
で挟持搬送されて来た穀稈が、脱穀装置内の扱室(15)で
駆動可能に横架された扱胴(3)によって脱穀される。脱
穀された籾及び比較的小さなワラ屑類は、扱胴(3)の下
側に配置された受網(16)を漏下し、下方の揺動選別枠(1
7)に架設されたグレンパン(21)に落下して、その揺動作
用により下手側のグレンシーブ(22)に比重選別されなが
ら送られ、グレンシーブ(22)において揺動作用及び唐箕
(20)からの送風作用によって、籾が1番物回収部(18)に
漏下回収される。2番物回収部(19)で回収された枝付き
籾等は、跳ね飛ばし式のスロワー(10)により、扱室(15)
に並設された処理室(11)に送り込まれ、処理胴(23)によ
って再脱穀される。
示すように、フィードチェーン(1)によって横倒れ姿勢
で挟持搬送されて来た穀稈が、脱穀装置内の扱室(15)で
駆動可能に横架された扱胴(3)によって脱穀される。脱
穀された籾及び比較的小さなワラ屑類は、扱胴(3)の下
側に配置された受網(16)を漏下し、下方の揺動選別枠(1
7)に架設されたグレンパン(21)に落下して、その揺動作
用により下手側のグレンシーブ(22)に比重選別されなが
ら送られ、グレンシーブ(22)において揺動作用及び唐箕
(20)からの送風作用によって、籾が1番物回収部(18)に
漏下回収される。2番物回収部(19)で回収された枝付き
籾等は、跳ね飛ばし式のスロワー(10)により、扱室(15)
に並設された処理室(11)に送り込まれ、処理胴(23)によ
って再脱穀される。
次に受網(16)の構造について説明する。受網(16)は第4
図に示すように、一対で円弧状の前受網枠(2a)及び後受
網枠(2b)にクリンプ網(4)を張設した構造である。
図に示すように、一対で円弧状の前受網枠(2a)及び後受
網枠(2b)にクリンプ網(4)を張設した構造である。
次に、扱室(15)の受網(16)の支持構造について説明す
る。第1図及び第5図に示すように、全体が円弧状で下
端外周が内側に折り曲げられたような形状で、扱室(15)
の前後の側壁を側壁を形成するガイド(7),(8)を扱室(1
5)内に固定している。受網(16)の組付けは第1図及び第
5図に示すように、先ず前受網枠(2a)をガイド部(7),
(8)に乗せて挿入して行き、ガイド部(7),(8)のフィード
チェーン(1)側の端部に亘って架設された前補助フレー
ム(14)の係合用穴(13)に、前受網枠(2a)の前端に設けら
れた前部ピン(12)を係入させて、前受網枠(2a)の前部の
位置決めを行う。
る。第1図及び第5図に示すように、全体が円弧状で下
端外周が内側に折り曲げられたような形状で、扱室(15)
の前後の側壁を側壁を形成するガイド(7),(8)を扱室(1
5)内に固定している。受網(16)の組付けは第1図及び第
5図に示すように、先ず前受網枠(2a)をガイド部(7),
(8)に乗せて挿入して行き、ガイド部(7),(8)のフィード
チェーン(1)側の端部に亘って架設された前補助フレー
ム(14)の係合用穴(13)に、前受網枠(2a)の前端に設けら
れた前部ピン(12)を係入させて、前受網枠(2a)の前部の
位置決めを行う。
ガイド部(7),(8)から内方に突設されたピン(9)に対し
て、受網(16)の挿抜方向から係落する側面視コ字状の係
合部(5)を、前受網枠(2a)の後端に設けて、前受網枠(2
a)の後部の位置決め及び浮上りを抑えている。その後、
後受網枠(2b)を挿入するのであるが、第1図及び第4図
に示すように、前受網枠(2a)に設けられた弓金(6)の係
合部(5)側の端部が後方に突出延長されて突出部(6a)が
形成されており、挿入する後受網枠(2b)の前端を第1図
に示すように、弓金(6)の突出部(6a)の下側に入り込ま
せるようにして、後受網枠(2b)の前部の浮上りを抑え
る。後受網枠(2b)の後部の位置決めは、第1,4,5図
に示すようにガイド部(7),(8)に設けられた切欠き部(2
4)に、後受網枠(2b)の後端に横方向に設けられた後部ピ
ン(25)を係入することによって行う。
て、受網(16)の挿抜方向から係落する側面視コ字状の係
合部(5)を、前受網枠(2a)の後端に設けて、前受網枠(2
a)の後部の位置決め及び浮上りを抑えている。その後、
後受網枠(2b)を挿入するのであるが、第1図及び第4図
に示すように、前受網枠(2a)に設けられた弓金(6)の係
合部(5)側の端部が後方に突出延長されて突出部(6a)が
形成されており、挿入する後受網枠(2b)の前端を第1図
に示すように、弓金(6)の突出部(6a)の下側に入り込ま
せるようにして、後受網枠(2b)の前部の浮上りを抑え
る。後受網枠(2b)の後部の位置決めは、第1,4,5図
に示すようにガイド部(7),(8)に設けられた切欠き部(2
4)に、後受網枠(2b)の後端に横方向に設けられた後部ピ
ン(25)を係入することによって行う。
次に、受網(16)を固定する刃物台(27)付近の構造につい
て説明する。第1図及び第3図に示すように、刃物台(2
7)にワラ切用のワラ切刃(27a)が取付けられ、刃物台(2
7)の長手方向両端にピン(28)が突設してある。第5図に
示すように、ガイド部(7),(8)に亘って架設された後フ
レーム(26)の両端の側壁(26a)に、切欠き部(29)を設け
てあり、刃物台(27)のピン(28)を切欠き部(29)を係入す
ることにより、刃物台(27)の扱室(15)に対しての着脱、
及び切欠き部(29)の横側軸芯周りの回動操作を行う。
て説明する。第1図及び第3図に示すように、刃物台(2
7)にワラ切用のワラ切刃(27a)が取付けられ、刃物台(2
7)の長手方向両端にピン(28)が突設してある。第5図に
示すように、ガイド部(7),(8)に亘って架設された後フ
レーム(26)の両端の側壁(26a)に、切欠き部(29)を設け
てあり、刃物台(27)のピン(28)を切欠き部(29)を係入す
ることにより、刃物台(27)の扱室(15)に対しての着脱、
及び切欠き部(29)の横側軸芯周りの回動操作を行う。
第1図に示すような刃物台(27)の作業姿勢において、後
受網枠(2b)の後端を刃物台(27)の底部で直接に押圧する
ことによって、受網(16)の全体を固定する。第1,3,
5図に示すように、刃物台(27)にバネ(30)で突出側に付
勢されたロックピン(31)が、出退自在且つ回動自在に取
付けられており、後フレーム(26)の側壁(26a)に設けら
れた係止用穴(32)に、ロックピン(31)を係入することに
よって、刃物台(27)を作業姿勢で固定する。
受網枠(2b)の後端を刃物台(27)の底部で直接に押圧する
ことによって、受網(16)の全体を固定する。第1,3,
5図に示すように、刃物台(27)にバネ(30)で突出側に付
勢されたロックピン(31)が、出退自在且つ回動自在に取
付けられており、後フレーム(26)の側壁(26a)に設けら
れた係止用穴(32)に、ロックピン(31)を係入することに
よって、刃物台(27)を作業姿勢で固定する。
第3図に示すように、ロックピン(31)を支持するブラケ
ット(33)に、ロックピン(31)の外れ止め機能も兼ね備え
たカム部(33a)が設けてあり、ロックピン(31)の後部か
ら延出された第1ロックピン(31a)がカム部(33a)に接当
案内されて、第1ロックレバー(31a)によるロックピン
(31)の回動操作によって、ロックピン(31)を出退操作す
る。
ット(33)に、ロックピン(31)の外れ止め機能も兼ね備え
たカム部(33a)が設けてあり、ロックピン(31)の後部か
ら延出された第1ロックピン(31a)がカム部(33a)に接当
案内されて、第1ロックレバー(31a)によるロックピン
(31)の回動操作によって、ロックピン(31)を出退操作す
る。
第1図及び第2図に示すように、刃物台(27)の上面を押
圧保持する扱室ガイド(35)が設けられており、第1図及
び第6図に示すように、扱室ガイド(35)の左右両端に、
回動及び出退自在で、バネ(36)により突出側に付勢され
た扱室ガイド(35)の固定用のロックピン(37)が設けら
れ、当て板(38)が設けられている。扱室ガイド(35)は第
2図に示すように、刃物台(27)のピン(34)を扱室ガイド
(35)の係止穴(35c)に係入して固定する。
圧保持する扱室ガイド(35)が設けられており、第1図及
び第6図に示すように、扱室ガイド(35)の左右両端に、
回動及び出退自在で、バネ(36)により突出側に付勢され
た扱室ガイド(35)の固定用のロックピン(37)が設けら
れ、当て板(38)が設けられている。扱室ガイド(35)は第
2図に示すように、刃物台(27)のピン(34)を扱室ガイド
(35)の係止穴(35c)に係入して固定する。
この場合、第1図及び第3図の下半部に示すように、刃
物台(27)のロックピン(31)を突出させて、刃物台(27)を
扱室(15)内で固定する第1姿勢(A)に、第1ロックレバ
ー(31a)を操作しておけば、扱室ガイド(35)の当て板(3
8)が第1ロックレバー(31a)に接当せず、扱室ガイド(3
5)を所定位置に取付けることができる。
物台(27)のロックピン(31)を突出させて、刃物台(27)を
扱室(15)内で固定する第1姿勢(A)に、第1ロックレバ
ー(31a)を操作しておけば、扱室ガイド(35)の当て板(3
8)が第1ロックレバー(31a)に接当せず、扱室ガイド(3
5)を所定位置に取付けることができる。
逆に、第2図及び第3図の上半部に示すように、ロック
ピン(31)が刃物台(27)内に退入する第2姿勢(B)に、第
1ロックレバー(31a)を操作すれば、扱室ガイド(35)の
当て板(38)が第1ロックレバー(31a)に接当して、扱室
ガイド(35)を所定位置に取付けることができない。
ピン(31)が刃物台(27)内に退入する第2姿勢(B)に、第
1ロックレバー(31a)を操作すれば、扱室ガイド(35)の
当て板(38)が第1ロックレバー(31a)に接当して、扱室
ガイド(35)を所定位置に取付けることができない。
扱室ガイド(35)のロックピン(37)は刃物台(27)のロック
ピン(31)と同様に、ロックピン(37)の後部から延出され
た第2ロックレバー(37a)による回動操作により出退操
作される。これにより、第2ロックレバー(37a)を第1
図及び第6図に示すような第1姿勢(A′)に操作する
と、ロックピン(31)が突出し扱室(15)内の係止穴(41)に
係入して、扱室ガイド(35)が所定位置で固定される。そ
して、この第2図ロックレバー(37a)の第1姿勢(A′)
において、扱室カバー(39)が第2ロックレバー(37a)に
接当することなく、所定の位置に閉じ操作できる。
ピン(31)と同様に、ロックピン(37)の後部から延出され
た第2ロックレバー(37a)による回動操作により出退操
作される。これにより、第2ロックレバー(37a)を第1
図及び第6図に示すような第1姿勢(A′)に操作する
と、ロックピン(31)が突出し扱室(15)内の係止穴(41)に
係入して、扱室ガイド(35)が所定位置で固定される。そ
して、この第2図ロックレバー(37a)の第1姿勢(A′)
において、扱室カバー(39)が第2ロックレバー(37a)に
接当することなく、所定の位置に閉じ操作できる。
逆に第1,2,6図に示すように、第2ロックレバー(3
7a)を第2姿勢(B′)に操作、つまり第2ロックレバー
(37a)を回動操作し扱室ガイド(35)の凹部(35a)に係止さ
せて、ロックピン(37)を退入操作すると、扱室カバー(3
9)が第2ロックレバー(37a)に接当して、扱室カバー(3
9)を所定の位置に閉じ操作できなくなる。扱室ガイド(3
5)のガイド板(40)は、ロックピン(37)の退入位置での設
定以上の回動を接当で阻止するものである。
7a)を第2姿勢(B′)に操作、つまり第2ロックレバー
(37a)を回動操作し扱室ガイド(35)の凹部(35a)に係止さ
せて、ロックピン(37)を退入操作すると、扱室カバー(3
9)が第2ロックレバー(37a)に接当して、扱室カバー(3
9)を所定の位置に閉じ操作できなくなる。扱室ガイド(3
5)のガイド板(40)は、ロックピン(37)の退入位置での設
定以上の回動を接当で阻止するものである。
第2図及び第6図に示すように、ガイド板(40)を別体で
扱室ガイド(35)に設けるのではなく、第8図に示すよう
に、扱室ガイド(35)の一部(35b)を延出してガイド機能
を持たせることもできる。
扱室ガイド(35)に設けるのではなく、第8図に示すよう
に、扱室ガイド(35)の一部(35b)を延出してガイド機能
を持たせることもできる。
刃物台(27)を固定するロックピン(31)及び第1ロックレ
バー(31a)を刃物台(27)自身にではなく、扱室(15)にお
ける後フレーム(26)の側壁(26a)に設ける構造も採用で
きる。
バー(31a)を刃物台(27)自身にではなく、扱室(15)にお
ける後フレーム(26)の側壁(26a)に設ける構造も採用で
きる。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案に係る脱穀装置の実施例を示し、第1図は
第1及び第2ロックレバーを第1姿勢に操作して、刃物
台及び扱室ガイドを固定し、扱室カバーを閉じ操作して
いる状態での扱室及び刃物台付近の縦断側面図、 第2図は第1及び第2ロックレバーを第2姿勢に操作し
ている状態で、扱室ガイドを刃物台に取付けようとして
いる側面図、 第3図は刃物台の全体平面図、 第4図は受網の全体斜視図、 第5図は扱室及びガイド部の全体斜視図、 第6図は扱室ガイドにおけるロックレバー付近の平面
図、 第7図は脱穀装置の全体正面図、 第8図は扱室ガイドの別実施例における平面図である。 (15)……扱室、(27)……刃物台、(27a)……ワラ切刃、
(31a)……第1ロックレバー、(35)……扱室ガイド、(37
a)……第2ロックレバー、(39)……扱室カバー、(A),
(A′)……第1姿勢、(B),(B′)……第2姿勢。
第1及び第2ロックレバーを第1姿勢に操作して、刃物
台及び扱室ガイドを固定し、扱室カバーを閉じ操作して
いる状態での扱室及び刃物台付近の縦断側面図、 第2図は第1及び第2ロックレバーを第2姿勢に操作し
ている状態で、扱室ガイドを刃物台に取付けようとして
いる側面図、 第3図は刃物台の全体平面図、 第4図は受網の全体斜視図、 第5図は扱室及びガイド部の全体斜視図、 第6図は扱室ガイドにおけるロックレバー付近の平面
図、 第7図は脱穀装置の全体正面図、 第8図は扱室ガイドの別実施例における平面図である。 (15)……扱室、(27)……刃物台、(27a)……ワラ切刃、
(31a)……第1ロックレバー、(35)……扱室ガイド、(37
a)……第2ロックレバー、(39)……扱室カバー、(A),
(A′)……第1姿勢、(B),(B′)……第2姿勢。
Claims (1)
- 【請求項1】ワラ切刃(27a)を備えた刃物台(27)を備
え、前記刃物台(27)を扱室(15)内に固定する第1姿勢
(A)と、前記刃物台(27)を扱室(15)より取り外し可能に
する第2姿勢(B)とに切換操作可能な第1ロックレバー
(31a)を扱室(15)内に備えて、 前記扱室(15)の上部を覆う扱室カバー(39)の下面と前記
刃物台(27)の上面とに亘る所定位置に配置される扱室ガ
イド(35)を備え、 前記扱室ガイド(35)を前記所定位置に固定する第1姿勢
(A′)と、前記所定位置から扱室ガイド(35)を取り外し
可能にする第2姿勢(B′)とに切換操作可能な第2ロッ
クレバー(37a)を前記扱室(15)内に備えると共に、 前記第1ロックレバー(31a)の第2姿勢(B)において、前
記扱室ガイド(35)が第1ロックレバー(31a)に接当し
て、前記扱室ガイド(35)の所定位置への取り付けが不可
となるように、且つ、前記第1ロックレバー(31a)の第
1姿勢(A)において、前記第1ロックレバー(31a)の扱室
ガイド(35)への接当が回避されて、前記扱室ガイド(35)
の所定位置への取り付けが可能となるように、前記第1
ロックレバー(31a)を形成し、 前記第2ロックレバー(37a)の第2姿勢(B′)におい
て、前記扱室カバー(39)が第2ロックレバー(37a)に接
当して、前記扱室カバー(39)の閉じ操作が不可となるよ
うに、且つ、前記第2ロックレバー(37a)の第1姿勢
(A′)において、前記扱室カバー(39)の第2ロックレバ
ー(37a)への接当が回避されて、前記扱室カバー(39)の
閉じ操作が可能となるように、前記第2ロックレバー(3
7a)を形成してある脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987111184U JPH0627067Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987111184U JPH0627067Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6417141U JPS6417141U (ja) | 1989-01-27 |
| JPH0627067Y2 true JPH0627067Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31349011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987111184U Expired - Lifetime JPH0627067Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627067Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538597Y2 (ja) * | 1985-11-02 | 1993-09-29 | ||
| JPH0538599Y2 (ja) * | 1985-12-17 | 1993-09-29 |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP1987111184U patent/JPH0627067Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6417141U (ja) | 1989-01-27 |
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