JPH062706A - 極厚板用ドリルねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドリル部が、極厚板の裏側に突出しているこ
とがなく、人体損傷の危険性がなく、また製造コストが
安価で、汎用性のある極厚板用ドリルねじを提供するこ
と。 【構成】 ドリル部３とねじ部２との間に、ドリル部３
の外接円の直径よりも小径の軸部５を設ける。この軸部
５のねじ部２側の箇所に破断用の環状溝６を設ける。そ
して、この極厚板用ドリルねじをねじ込んだ際に、極厚
板１１の裏側に突出しているねじ部３に横方向から衝撃
を与えると、上記破断用の環状溝６の箇所が破断され
て、上記軸部５およびドリル部３がねじ部２から分離さ
れて除去される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ドリル部で極厚板に
穴をあけながら、ねじ部をねじ込んでいく極厚板用ドリ
ルねじに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、極厚板用ドリルねじは、極厚板の
厚さよりも例えば１０％程度長いリードを有するドリル
部を設けて、極厚板であっても、ドリル部で穿孔しなが
ら切削屑を外部に排出できるようにして、極厚板にねじ
部をねじ込むことができるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
極厚板用ドリルねじにおいては、ドリル部の長さが長い
ため、極厚板にねじ込んだ際に、極厚板の裏側に大きく
ドリル部が突出し、その裏側に突出したドリル部が人体
を損傷する危険があった。

【０００４】また、この極厚板用のドリルねじはリード
の長いドリル部を必要とするため、このリードの長いド
リル部を作るための金型が高価になり、また金型を作動
させるための鍛造機械も大型かつ高価になり、ひいて
は、極厚板用ドリルねじのコストが高いものになるとい
う問題があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、裏側に突出し
たドリル部を取り除くことができ、安全で、かつ、ドリ
ル部のリード長さを短くすることができて、安価に製造
することができる極厚板用ドリルねじを提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の極厚板用ドリルねじは、頭部とねじ部と
ドリル部とを有する極厚板用ドリルねじにおいて、

【０００７】上記ドリル部とねじ部との間に、上記ドリ
ル部の外接円よりも細い軸部を設け、上記軸部の上記ね
じ部側の箇所に破断用の溝を設けて、上記溝の箇所を破
断して、上記軸部とドリル部をねじ部から分離できるよ
うにしたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】上記極厚板用のドリルねじは、ドリル部によっ
て極厚板を穿孔し、穿孔により生じた切削屑はドリル部
の外接円よりも細い軸部のまわりを通って外部に排出さ
れる。したがって、ドリル部のリードの長さを短かくし
ても、切削屑を軸部の回りを通して外部に排出できるこ
とになる。このように、ドリル部のリードの長さを短か
くすることができるので、この極厚板用ドリルねじの製
造コストを低減することができる。そして、このドリル
部によって穿孔された穴に軸部に連なるねじ部がねじ込
まれていき、極厚板と被締付物を締め付けることができ
る。そして、極厚板の裏側に突出した軸部およびドリル
部は外部からハンマーなどによって、側方から衝撃を与
えると、軸部の溝の箇所が破断され、軸部とドリル部は
ねじ部から除去される。

【０００９】このように、この極厚板用ドリルねじにお
いては、極厚板の裏側に突出する軸部およびドリル部が
除去できるので、人体を損傷するなどの恐れがなくな
る。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１において、１は頭部、２はねじ部、３は
ドリル部である。上記ねじ部２とドリル部３との間に、
直径がドリル部３の外接円の直径の５０％から９０％の
大きさの軸部５を設けている。上記軸部５の大きさは、
被穿孔物である極厚板１１の厚さが厚い程、細くして、
切削屑を外部に出し易くしている。この軸部５の長さ
は、ドリル部３が極厚板１１を穿孔することにより生ず
る切削屑を外部に排出できるように、極厚板１１の長さ
に応じて長くしている。さらに、この軸部５のねじ部側
の箇所には、圧造により形成した破断用の環状の溝６を
設けている。なお、上記ドリル部３のリードの長さは極
厚板１１の厚さよりも短かくしている。

【００１１】また、上記ドリル部３には第１すくい面３
aと第２すくい面３bを設けて、切削性を良くしている。

【００１２】なお、図１において、７はワッシャー部で
あり、１２は極厚板１１にドリルねじによって締め付け
られる被締付部材である。

【００１３】上記構成の極厚板用ドリルねじを、極厚板
１１と被締付部材１２を重ねた上からねじ込んでいく
と、ドリル部３が被締付部材１２および極厚板１１を穿
孔し、切削屑はドリル部３の外接円の直径よりも小径の
軸部５の回りを通して上方に排出される。この軸部５の
長さは、ドリル部３が極厚板１１および被締付部材１２
を穿孔している間において、切削屑を外部に排出するの
に十分な長さを有しているから、この軸部５のまわりの
空間を通して切削屑が外部に排出され、切削屑が内部に
つまるようなことはない。また、このドリルねじは、ド
リル部３に第１すくい面３ａと、第２すくい面３bを設
けているから、切削性が良い。

【００１４】上記ドリル部３によって穿孔された穴に
は、ねじ部２がねじ込まれていき、図１に示すように、
極厚板１１に被締付部材１２を締め付ける。この状態
で、軸部５およびドリル部３は極厚板１１の裏側に突出
している。

【００１５】その後、図２に示すように、ドリル部３に
ハンマー１５で横方向から衝撃を与えると、環状溝６の
箇所で軸部５が破断され、この軸部５およびドリル部３
がねじ部２から分離されてしまう。こうすることによっ
て、極厚板１１の裏側にドリル部３および軸部５が突出
していることがないので、人体などを損傷する恐れもな
くなり、また見映えも良くなる。

【００１６】さらに、この極厚板用ドリルねじは、軸部
５およびドリル部３をねじ部２から分離することができ
るので、薄板に対しても使用することが可能である。

【００１７】さらに、ドリル部３の外接円の直径よりも
小径の軸部５をドリル部３とねじ部２の間に設けて、軸
部５の回りを通して切削屑を排出することができるよう
にしたので、ドリル部３の長さを短かくすることがで
き、したがって、ドリル部３を製作するための金型の製
作コストを低減でき、ドリル部３を製作するための鍛造
機械を小型化することができ、このドリルねじの製造コ
ストを低減することができる。

【００１８】上記実施例では、上記ドリル部５は断面丸
型の丸棒形状としているが、角柱形状であってもよい。
また、上記破断用の環状溝６の箇所は、横方向の衝撃に
より破断しやすいように、脆性を付加する熱処理などを
加えてもよい。また、上記実施例のドリル部に第２すく
い面３bを設けているが、第２すくい面３bは設けなくて
もよい。

【００１９】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明によ
れば、ドリル部とねじ部との間に、上記ドリル部の外接
円の直径よりも小径の軸部を設けているので、上記ドリ
ル部のリードを短かくしても切削屑はこの軸部の外周側
の空間を通して外部に排出することができる。したがっ
て、ドリル部の長さをが短かくすることができ、ドリル
部の製作用の金型を小型化でき、鍛造機を小型化でき、
ひいてはこのドリルねじの製造コストを低減することが
できる。

【００２０】また、この発明によれば、上記軸部のねじ
部側の箇所に破断用の溝を設けているので、例えばドリ
ル部に横方向から衝撃を与えることによって、破断用の
環状溝の箇所で破断して、極厚板の裏側に突出した軸部
およびドリル部をねじ部から分離することができる。し
たがって、極厚板の裏側にドリル部および軸部が突出す
ることがなく、人体損傷などの危険性をなくすることが
できる。

【００２１】また、このようにドリル部および軸部をね
じ部から分離することができるので、この極厚板用ドリ
ルねじは比較的薄い板にも使用することができ、この極
厚板用ドリルねじは汎用性が高いという利点も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の１実施例の極厚板用ドリル
ねじを極厚板と被締付部材にねじ込んだ状態を示す図で
ある。

【図２】 図２はこの極厚板用ドリルねじを破断用の溝
の箇所で破断した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 頭部 ２ ねじ部 ３ ドリル部 ５ 軸部 ３a 第１すくい面 ３b 第２すくい
面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部とねじ部とドリル部とを有する極厚
   板用ドリルねじにおいて、 上記ドリル部とねじ部との間に、上記ドリル部の外接円
   よりも細い軸部を設け、上記軸部の上記ねじ部側の箇所
   に破断用の溝を設けて、上記溝の箇所を破断して、上記軸
   部とドリル部をねじ部から分離できるようにしたことを
   特徴とする極厚板用ドリルねじ。