JPH0627070Y2 - 全稈投入型コンバインの脱穀装置 - Google Patents

全稈投入型コンバインの脱穀装置

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JPH0627070Y2
JPH0627070Y2 JP1987140627U JP14062787U JPH0627070Y2 JP H0627070 Y2 JPH0627070 Y2 JP H0627070Y2 JP 1987140627 U JP1987140627 U JP 1987140627U JP 14062787 U JP14062787 U JP 14062787U JP H0627070 Y2 JPH0627070 Y2 JP H0627070Y2
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JP
Japan
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handle
tooth
culm
type combine
threshing
Prior art date
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Application number
JP1987140627U
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JPS6445940U (ja
Inventor
龍一 南
哲一 小田原
重太郎 江口
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、回転軸芯方向両端の支持部材夫々に亘って周
方向に等間隔で扱歯台を架設し、その扱歯台に扱歯を付
設して構成した扱胴と、その扱胴下方に受歯台を備えた
全稈投入型コンバインの脱穀装置に関する。
〔従来の技術〕
従来における上記脱穀装置では、前記各扱歯台間には間
隙が設けられ、扱胴内方側は中空に構成されていた(例
えば実開昭60-153941号公報参照)。
〔考案が解決しようとする課題〕
上述したような構造では、例えば脱穀処理量が多い場合
には、扱歯台と受歯台との間に多量の処理物が挟み込ま
れて過負荷状態とならないよう、処理物の一部を前記間
隙を通して扱胴内方に回避させることができ、扱胴の過
負荷運転を防止することのできる利点はあるけれども、
脱穀処理量が少量である場合や穀稈が雨や朝露で濡れて
いる場合には、処理物が扱胴内に入り込み持ち回りする
ことがあり、脱穀処理能力を低下させる欠点があった。
本考案は、過負荷運転の防止を図ることができるととも
に、且つ、脱穀処理能力の低下を防止することが可能と
なる全稈投入型コンバインの脱穀装置を提供することを
目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の特徴は、冒記構成の全稈投入型コンバインの脱
穀装置において、隣接する前記扱歯台同士の隙間を全長
に亘って塞ぐ蓋板を着脱自在に取付け、前記蓋板の幅方
向中央部を前記扱歯台の外周面とほぼ同一回転軌跡上に
位置させるとともに、扱歯台に対する連結部を前記中央
部よりも半径方向内方側に凹入させてある点にあり、そ
の作用・効果は次の通りである。
〔作用〕
脱穀処理物の量が多い場合には、前記蓋板を取外して、
処理物の一部を扱歯台同士の間隙を通して扱胴内方に回
避させることで、従来構造と同様に過負荷防止作用を発
揮させ、また、脱穀処理物が少量の場合、あるいは濡れ
穀稈の脱穀時には、前記蓋板を取付け、扱胴の外周面を
略円筒状に閉塞させることによって、脱穀処理物は全
量、扱歯台と受歯台との間を通過することとなって極め
て効率よく扱処理できるのである。
しかも、蓋板と扱歯台とを例えばボルト等によって着脱
自在に連結する箇所が、ほぼ同一回転軌跡上に位置する
扱歯台の外周面及び蓋板の幅方向中央部よりも半径方向
内方側に凹入させてあるので、脱穀処理物が連結用ボル
ト等に引っ掛かり堆積するおそれが少ない。
〔考案の効果〕
このように本考案によれば、脱穀処理量が多い場合に
は、処理物を扱胴内方に回避させることで扱胴の過負荷
運転状態の発生を未然に防止でき、処理量が少ない時あ
るいは濡れ脱穀時においては、脱穀処理能力を向上させ
ることができ、簡単な部品の取換え作業のみで、処理量
の差異に応じて適切な作業状態になるよう使い分けでき
るものとなった。
しかも、蓋板の取付け状態において、連結用ボルト等に
ワラ屑等が引っ掛かり堆積するのを抑制して、早期に脱
穀詰まりが発生するおそれを少なくすることができた。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第3図に、刈取前処理部(A)、脱穀部(B)、選別部(C)を
備えた全稈投入型コンバインが示されている。
前記脱穀部(B)は、第1図〜第3図に示すように扱室(1)
内に横架された扱胴(2)の下側にコンケーブ(3)を設ける
と共に、扱室(1)の前部に穀稈供給口(4)を、又、後部の
扱胴回転軸芯方向における両側に偏位して左右一対の処
理物排出口(5),(5)を形成して構成してある。そして、
穀稈供給口(4)から供給された穀稈を扱胴(2)下側の扱き
処理作用部にて脱穀処理し、回転する扱胴(2)により扱
室周壁に沿わせて流動させると同時に、一回転させて左
右の処理物排出口(5),(5)に分流案内する。
前記選別部(C)は、コンケーブ(3)を通して漏下してきた
処理物を比重差選別し乍ら後方へ揺動移送するグレンパ
ン(6)と、処理物排出口(5),(5)から排出された処理物を
濾過し乍ら後方へ揺動移送するストローウォーカ(7)
と、グレンパン(6)及びストローウォーカ(7)から送られ
てきた処理物を選別する揺動選別装置(8)、揺動選別装
置(8)に選別風を送る唐箕(9)とから構成してある。そし
て、この選別部(C)の下方には、選別された穀粒を回収
する回収部(D)が設けてある。
前記回収部(D)は、一番物を回収して機体一横側へ送る
一番物回収部(10)の送り端に、送られてきた一番物を穀
粒タンク(11)へ揚送する揚穀装置(13)を設けるととも
に、二番物を回収して機体一横側へ送る二番物回収部(1
4)の送り端に、送られてきた二番物を扱室位置に還元す
る還元用のコンベア(15)を設けて構成してある。
第2図に示すように、前記コンケーブ(3)は、左右両側
の円弧状支持フレーム(16),(16)に周方向適宜間隔おき
に受歯台(17)を架設してあり、この受歯台(17)上に多数
の受歯(18)を取付けて構成してある。
次に前記扱胴の構造について詳述する。
第1図及び第2図に示すように、脱穀部(B)の左右側壁
に亘って架設し遊転支持した回転駆動軸(19)の左右両端
部付近に、略円板状の支持部材(20),(20)を固定し、こ
れらの支持部材(20),(20)の外周部において、断面が略
コの字形に屈曲成形した扱歯台(21)を、両支持部材(2
0),(20)間に亘って周方向に等間隔で架設固定してあ
る。前記扱歯台(21)の外周面(22)には左右方向に沿って
適宜間隔おきに扱歯(23)を半径方向外方側に向け多数固
設延出させてある。
そして、前記扱歯台(21)夫々には、隣接する扱歯台(2
1),(21)同士の隙間を全長に亘って塞ぐ蓋板(24)を着脱
可能に取付けてある。
つまり、略コの字形に形成される各扱歯台(21),(21)に
おける半径方向内方側に向けて斜め姿勢に設けられる両
側面(21a),(21a)に、蓋板(24)における前記側面(21a),
(21a)に沿う形状に屈曲形成された両側面(24a),(24a)
[連結部の一例]を取外し可能にボルト止めしてある。
この蓋板(24)は、脱穀処理物が入り込むことがないよう
に、その中央部(24c)が扱歯台(21),(21)の外周面(22)と
同一回転軌跡上となるように屈曲成形してあり、結果的
に、両者のボルト連結箇所は、前記扱歯台(21),(21)の
外周面(22)及び蓋板(24)の中央部(24c)よりも半径方向
内方側に入り込む凹入状態に設けられ、連結用ボルトに
ワラ屑が引っ掛かるおそれが少なくなるようにしてあ
る。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る全稈投入型コンバインの脱穀装置の
実施例を示し、第1図は要部の縦断側面図、第2図は要
部の斜視図、第3図はコンバインの全体縦断側面図であ
る。 (2)……扱胴、(17)……受歯台、(20),(20)……支持部
材、(21)……扱歯台、(23)……扱歯、(24)……蓋板、(2
4a)……連結部、(24c)……中央部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転軸芯方向両端の支持部材(20),(20)夫
    々に亘って周方向に等間隔で扱歯台(21)を架設し、その
    扱歯台(21)に扱歯(23)を付設して構成した扱胴(2)と、
    その扱胴(2)下方に受歯台(17)を備えた全稈投入型コン
    バインの脱穀装置であって、 隣接する前記扱歯台(21)同士の隙間を全長に亘って塞ぐ
    蓋板(24)を着脱自在に取付け、 前記蓋板(24)の横方向中央部(24c)を前記扱歯台(21)の
    外周面(22)とほぼ同一回転軌跡上に位置させるととも
    に、扱歯台(21)に対する連結部(24a)を前記中央部(24c)
    よりも半径方向内方側に凹入させてある全稈投入型コン
    バインの脱穀装置。
JP1987140627U 1987-09-14 1987-09-14 全稈投入型コンバインの脱穀装置 Expired - Lifetime JPH0627070Y2 (ja)

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JPS6445940U JPS6445940U (ja) 1989-03-22
JPH0627070Y2 true JPH0627070Y2 (ja) 1994-07-27

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JP1987140627U Expired - Lifetime JPH0627070Y2 (ja) 1987-09-14 1987-09-14 全稈投入型コンバインの脱穀装置

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JPS5733141U (ja) * 1980-08-01 1982-02-22
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