JPH06271829A - 耐熱性接着剤 - Google Patents
耐熱性接着剤Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耐熱性良好で結晶化しにくく、か
つ適度な柔軟性を持つ接着剤の提供を目的とする。 【構成】 本発明の耐熱性接着剤は、ジカルボン酸成分
としてテレフタル酸と2,6−ナフタレンジカルボン酸
の下記(1)、(2)式を満たす混合物を主とし、グリ
コール成分としてエチレングリコールを主とするポリエ
ステル樹脂からなるものである。 0.17 ≦ T/(T+N) ≦ 0.90 ・・ (1) 80 ≦ T+N ≦ 100 ・・ (2) T : 全酸成分に対するテレフタル酸成分のモル% N : 全酸成分に対する2,6ナフタレンジカルボン
酸成分のモル%
つ適度な柔軟性を持つ接着剤の提供を目的とする。 【構成】 本発明の耐熱性接着剤は、ジカルボン酸成分
としてテレフタル酸と2,6−ナフタレンジカルボン酸
の下記(1)、(2)式を満たす混合物を主とし、グリ
コール成分としてエチレングリコールを主とするポリエ
ステル樹脂からなるものである。 0.17 ≦ T/(T+N) ≦ 0.90 ・・ (1) 80 ≦ T+N ≦ 100 ・・ (2) T : 全酸成分に対するテレフタル酸成分のモル% N : 全酸成分に対する2,6ナフタレンジカルボン
酸成分のモル%
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属、ガラス、セラミ
ックス、プラスチック、木材、布、紙等の接着に有用な
接着剤、特に各種金属、ガラス、セラミックに対し強力
な接着力を有し耐熱性良好な接着剤に関する。
ックス、プラスチック、木材、布、紙等の接着に有用な
接着剤、特に各種金属、ガラス、セラミックに対し強力
な接着力を有し耐熱性良好な接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】芳香族ポリエステル(主としてポリエチ
レンテレフタレート)を主成分とする接着剤は、金属、
ガラス、セラミックス、プラスチック、木材、布、紙等
に良く接着することが知られ、溶液やホットメルトタイ
プの接着剤が開発されている。このような接着剤は、例
えば特開昭53−37920号や特公平4−49877
号に開示されている。
レンテレフタレート)を主成分とする接着剤は、金属、
ガラス、セラミックス、プラスチック、木材、布、紙等
に良く接着することが知られ、溶液やホットメルトタイ
プの接着剤が開発されている。このような接着剤は、例
えば特開昭53−37920号や特公平4−49877
号に開示されている。
【0003】これまで開発されてきたテレフタル酸を主
成分とする芳香族ポリエステル系接着剤は、耐熱性が低
く、60℃〜80℃を越えると急激にその接着強度が低
下すると云う欠点があった。これは接着力低下の原因と
なる結晶化の進行を抑制し、かつポリマーを軟化させ剥
離の応力を吸収することを目的として、エチレングリコ
ールの一部をジエチレングリコールやトリエチレングリ
コールに置き換えてポリマー鎖中にエーテル結合を導入
したり、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸の一部を
脂肪族ジカルボン酸に置き換えてポリマーの配列を乱
し、結晶性を低下させていることが原因となっている。
成分とする芳香族ポリエステル系接着剤は、耐熱性が低
く、60℃〜80℃を越えると急激にその接着強度が低
下すると云う欠点があった。これは接着力低下の原因と
なる結晶化の進行を抑制し、かつポリマーを軟化させ剥
離の応力を吸収することを目的として、エチレングリコ
ールの一部をジエチレングリコールやトリエチレングリ
コールに置き換えてポリマー鎖中にエーテル結合を導入
したり、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸の一部を
脂肪族ジカルボン酸に置き換えてポリマーの配列を乱
し、結晶性を低下させていることが原因となっている。
【0004】即ち、ポリエチレンテレフタレートをこの
ように変性することで、ガラス転移温度がポリエチレン
テレフタレート本来の温度の約70℃よりはるかに低下
し、室温付近では良好な接着性能を示すものでも、60
〜80℃の比較的低い温度域においてさえも接着強度の
低下が見られ、90℃以上で実用強度を保持する事は出
来なかった。
ように変性することで、ガラス転移温度がポリエチレン
テレフタレート本来の温度の約70℃よりはるかに低下
し、室温付近では良好な接着性能を示すものでも、60
〜80℃の比較的低い温度域においてさえも接着強度の
低下が見られ、90℃以上で実用強度を保持する事は出
来なかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐熱
性良好で結晶化しにくく、かつ適度な柔軟性を持つ接着
剤を提供することである。
性良好で結晶化しにくく、かつ適度な柔軟性を持つ接着
剤を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記問題に
つき鋭意検討し、従来とは全く異なる発想で耐熱性の高
い接着剤を開発することができた。即ち、従来のように
ポリエチレンテレフタレートのガラス転移温度を下げる
のではなく、逆にガラス転移温度を上昇させる成分であ
る2,6−ナフタレンジカルボン酸を用いて変性したポ
リエステルで、ガラス転移温度が75℃以上112℃以
下であるポリマーとすることで目的を達成することを見
出し本発明に至った。
つき鋭意検討し、従来とは全く異なる発想で耐熱性の高
い接着剤を開発することができた。即ち、従来のように
ポリエチレンテレフタレートのガラス転移温度を下げる
のではなく、逆にガラス転移温度を上昇させる成分であ
る2,6−ナフタレンジカルボン酸を用いて変性したポ
リエステルで、ガラス転移温度が75℃以上112℃以
下であるポリマーとすることで目的を達成することを見
出し本発明に至った。
【0007】本発明のポリエステル樹脂は、ジカルボン
酸骨格成分としてテレフタル酸と2,6−ナフタレンジ
カルボン酸の下記(1)、(2)式を満たす混合物を主
とし、グリコール成分としてエチレングリコールを主と
するポリエステル樹脂である。 0.17 ≦ T/(T+N) ≦ 0.92 (1) 80 ≦ T+N ≦ 100 (2) T : 全酸成分に対するテレフタル酸成分のモル% N : 全酸成分に対する2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸成分のモル% さらに、示差熱分析(DSC)で測定したガラス転移温
度(Tg)が75℃以上112℃以下である上記組成の
ポリエステル樹脂である。
酸骨格成分としてテレフタル酸と2,6−ナフタレンジ
カルボン酸の下記(1)、(2)式を満たす混合物を主
とし、グリコール成分としてエチレングリコールを主と
するポリエステル樹脂である。 0.17 ≦ T/(T+N) ≦ 0.92 (1) 80 ≦ T+N ≦ 100 (2) T : 全酸成分に対するテレフタル酸成分のモル% N : 全酸成分に対する2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸成分のモル% さらに、示差熱分析(DSC)で測定したガラス転移温
度(Tg)が75℃以上112℃以下である上記組成の
ポリエステル樹脂である。
【0008】T/(T+N)は、0.17 〜0.9
2、好ましくは0.20〜0.50であり、T/(T+
N)が上記範囲を外れると、樹脂の結晶化進行が速く、
長期にわたり接着強度を維持することは困難となる。ま
たT+Nが80%未満ではガラス転移温度が低く、樹脂
が脆く接着力も弱い。
2、好ましくは0.20〜0.50であり、T/(T+
N)が上記範囲を外れると、樹脂の結晶化進行が速く、
長期にわたり接着強度を維持することは困難となる。ま
たT+Nが80%未満ではガラス転移温度が低く、樹脂
が脆く接着力も弱い。
【0009】更に、高温での接着剤層のクリープを避け
るには、ガラス転移温度は出来るだけ高い方が好ましい
が、112℃を越えると実用上ホットメルト法での接着
作業の効率が低下する。
るには、ガラス転移温度は出来るだけ高い方が好ましい
が、112℃を越えると実用上ホットメルト法での接着
作業の効率が低下する。
【0010】本発明における、テレフタル酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸以外のジカルボン酸成分として
は、アジピン酸、マロン酸、コハク酸、フタル酸、イソ
フタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。
ナフタレンジカルボン酸以外のジカルボン酸成分として
は、アジピン酸、マロン酸、コハク酸、フタル酸、イソ
フタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,4−シクロ
ヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。
【0011】また、本発明におけるエチレングリコール
以外のグリコール成分としては1,4−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,3−プロパンジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ネオペン
チルグリコール、1,2−プロピレングリコール、1,
3−ブチレングリコール、1,2−ブチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物等が挙げ
られる。
以外のグリコール成分としては1,4−ブタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,3−プロパンジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ネオペン
チルグリコール、1,2−プロピレングリコール、1,
3−ブチレングリコール、1,2−ブチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物等が挙げ
られる。
【0012】本発明における樹脂は、通常のポリエチレ
ンテレフタレートの合成と同様、ジカルボン酸成分とグ
リコール成分をエステル化反応もしくはエステル交換反
応を経てオリゴマーを得、引き続き真空下で重縮合反応
を行い合成することが出来る。また、特公昭53−37
920号に記載のようにポリエステルの解重合法によっ
ても得ることが出来る。
ンテレフタレートの合成と同様、ジカルボン酸成分とグ
リコール成分をエステル化反応もしくはエステル交換反
応を経てオリゴマーを得、引き続き真空下で重縮合反応
を行い合成することが出来る。また、特公昭53−37
920号に記載のようにポリエステルの解重合法によっ
ても得ることが出来る。
【0013】更には、原料ポリマーとして、例えばポリ
エチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートの
ようなホモポリマーのブレンドによっても得ることがで
きる。本発明の接着剤製造に当たってのエステル化反
応、エステル交換反応、重縮合にはそれぞれ公知の触媒
を使用することが出来、更に公知の熱安定剤、酸化防止
剤、着色剤やフィラー類を添加することも出来る。
エチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートの
ようなホモポリマーのブレンドによっても得ることがで
きる。本発明の接着剤製造に当たってのエステル化反
応、エステル交換反応、重縮合にはそれぞれ公知の触媒
を使用することが出来、更に公知の熱安定剤、酸化防止
剤、着色剤やフィラー類を添加することも出来る。
【0014】エステル化反応は特に触媒を添加せずとも
進行するが、エステル交換反応の触媒にはマグネシウ
ム、カルシウム、マンガン、コバルト等の金属のエチレ
ングリコールに可溶な塩、特に酢酸塩がよく用いられ
る。重縮合反応触媒には三酸化アンチモン、二酸化ゲル
マニウム、チタンブトキサイド等のチタン化合物等がよ
く用いられる。
進行するが、エステル交換反応の触媒にはマグネシウ
ム、カルシウム、マンガン、コバルト等の金属のエチレ
ングリコールに可溶な塩、特に酢酸塩がよく用いられ
る。重縮合反応触媒には三酸化アンチモン、二酸化ゲル
マニウム、チタンブトキサイド等のチタン化合物等がよ
く用いられる。
【0015】更に、熱安定剤としてリン酸、亜リン酸も
しくはこれらのエステル化合物を添加することもでき
る。具体的にはリン酸トリメチル、リン酸トリエチル、
リン酸トリフェニル、亜リン酸トリメチル、亜リン酸ト
リエチル、亜リン酸トリフェニルやリン酸、亜リン酸の
モノあるいはジエステル等が挙げられる。
しくはこれらのエステル化合物を添加することもでき
る。具体的にはリン酸トリメチル、リン酸トリエチル、
リン酸トリフェニル、亜リン酸トリメチル、亜リン酸ト
リエチル、亜リン酸トリフェニルやリン酸、亜リン酸の
モノあるいはジエステル等が挙げられる。
【0016】また、酸化防止剤としては公知のヒンダー
ドフェノール類を添加することも可能である。具体的に
は、例えば商品名:イルガノック1010、同スミライ
ザーBHT、同スミライザーGA−80等が挙げられ
る。また、これらの一次酸化防止剤に二次酸化防止剤を
組み合わせることも可能である。二次酸化防止剤の具体
例としては、例えば商品名:スミライザーTPL−R、
同スミライザーTPM、同スミライザーTP−D等が挙
げられる。
ドフェノール類を添加することも可能である。具体的に
は、例えば商品名:イルガノック1010、同スミライ
ザーBHT、同スミライザーGA−80等が挙げられ
る。また、これらの一次酸化防止剤に二次酸化防止剤を
組み合わせることも可能である。二次酸化防止剤の具体
例としては、例えば商品名:スミライザーTPL−R、
同スミライザーTPM、同スミライザーTP−D等が挙
げられる。
【0017】
【作用及び発明の効果】本発明によると、金属、ガラ
ス、セラミックス、プラスチック、木材、布、紙等に良
く接着し、かつ耐熱性良好な接着剤を提供することが出
来る。
ス、セラミックス、プラスチック、木材、布、紙等に良
く接着し、かつ耐熱性良好な接着剤を提供することが出
来る。
【0018】
【実施例】本発明における樹脂の製造法につき具体例を
挙げ以下に説明するが、本発明はこれによって限定され
るものではない。なお、実施例中の添加量を示す「部」
とは重量部を意味するものとし、各実施例及び比較例と
も操作は実施例1と全く同様に行っている。また、ジカ
ルボン酸成分にはジメチルテレフタレートや2,6−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチルエステルのようなジカル
ボン酸のエステル形成性誘導体を用いているが、ジカル
ボン酸の直接エステル化法によっても製造可能である。
挙げ以下に説明するが、本発明はこれによって限定され
るものではない。なお、実施例中の添加量を示す「部」
とは重量部を意味するものとし、各実施例及び比較例と
も操作は実施例1と全く同様に行っている。また、ジカ
ルボン酸成分にはジメチルテレフタレートや2,6−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチルエステルのようなジカル
ボン酸のエステル形成性誘導体を用いているが、ジカル
ボン酸の直接エステル化法によっても製造可能である。
【0019】また、各特性の測定法は次の通りである。 (1)ガラス転移温度 島津製作所製DSC−50型にて昇温速度10℃/mi
nで測定した。
nで測定した。
【0020】(2)接着強度 メチレンクロライドで脱脂した幅25mm、厚み0.5
mmのSUS304製の板2枚のそれぞれの片面に、約
30μの厚さに接着剤をメルトコートし、2枚の接着剤
面を合わせ、ホットプレス装置にて210℃、200k
g/cm2 で2分間圧着した後、オリエンテック社製、
加熱装置付き引っ張り試験機にて100℃、24mm/
minでT−剥離して、その接着強度を測定した。
mmのSUS304製の板2枚のそれぞれの片面に、約
30μの厚さに接着剤をメルトコートし、2枚の接着剤
面を合わせ、ホットプレス装置にて210℃、200k
g/cm2 で2分間圧着した後、オリエンテック社製、
加熱装置付き引っ張り試験機にて100℃、24mm/
minでT−剥離して、その接着強度を測定した。
【0021】
【実施例1】ジカルボン酸成分としてジメチルテレフタ
レート(DMT)2.72部と2,6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチルエステル(NDCM)10.24部、
グリコール成分としてエチレングリコール(EG)8.
00部、エステル交換触媒として酢酸マンガン4水塩
0.004部、重合縮合触媒として三酸化アンチモン
0.004部を熱媒加熱ジャケット、撹拌装置、精溜塔
付きの反応槽に仕込み、窒素を通気しながら徐々に昇温
し、200℃から260℃で反応副生物であるメタノー
ルを精溜塔から除去しながらエステル交換反応を進め
た。
レート(DMT)2.72部と2,6−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチルエステル(NDCM)10.24部、
グリコール成分としてエチレングリコール(EG)8.
00部、エステル交換触媒として酢酸マンガン4水塩
0.004部、重合縮合触媒として三酸化アンチモン
0.004部を熱媒加熱ジャケット、撹拌装置、精溜塔
付きの反応槽に仕込み、窒素を通気しながら徐々に昇温
し、200℃から260℃で反応副生物であるメタノー
ルを精溜塔から除去しながらエステル交換反応を進め
た。
【0022】メタノール溜出の終了を確認し、反応生成
物であるオリゴマーを50μのフィルターで濾過して、
熱媒加熱ジャケット、高粘度用撹拌装置、真空装置の付
属した重縮合反応槽に移液した。熱安定剤としてリン酸
トリメチル0.003部を添加し2分間撹拌した後、減
圧を開始し、60分で1mmHgに到達せしめた。この
間反応温度も徐々に高め、最終的に285℃とした。
物であるオリゴマーを50μのフィルターで濾過して、
熱媒加熱ジャケット、高粘度用撹拌装置、真空装置の付
属した重縮合反応槽に移液した。熱安定剤としてリン酸
トリメチル0.003部を添加し2分間撹拌した後、減
圧を開始し、60分で1mmHgに到達せしめた。この
間反応温度も徐々に高め、最終的に285℃とした。
【0023】撹拌軸に設置したトルクメーターで反応物
の溶融粘度を測定し、6500ポイズとなった時点で真
空を窒素で戻して重縮合反応を停止した。得られたポリ
マーは水中に取り出しペレットとした。
の溶融粘度を測定し、6500ポイズとなった時点で真
空を窒素で戻して重縮合反応を停止した。得られたポリ
マーは水中に取り出しペレットとした。
【0024】
【実施例2】実施例1と同様の操作であるが、仕込量を
DMT 5.73部、NDCM 7.27部、EG
8.50部と変更した。
DMT 5.73部、NDCM 7.27部、EG
8.50部と変更した。
【0025】
【実施例3】実施例1と同様の操作であるが、仕込量を
DMT 10.64部、NDCM2.38部、EG
9.20部と変更し、また重縮合反応の最終粘度は50
00ポイズとした。
DMT 10.64部、NDCM2.38部、EG
9.20部と変更し、また重縮合反応の最終粘度は50
00ポイズとした。
【0026】
【実施例4】実施例1と同様の操作であるがグリコール
成分として、EGの一部を1、4−シクロヘキサンジメ
タノール(CHDM)に変更した。仕込量はDMT
2.72部、NDCM 10.24部、EG 7.00
部、CHDM 1.44部とした。ここで用いたCHD
Mのトランス/シス異性体比は70/30である。
成分として、EGの一部を1、4−シクロヘキサンジメ
タノール(CHDM)に変更した。仕込量はDMT
2.72部、NDCM 10.24部、EG 7.00
部、CHDM 1.44部とした。ここで用いたCHD
Mのトランス/シス異性体比は70/30である。
【0027】
【実施例5】実施例4にジカルボン酸成分としてジメチ
ルイソフタル酸(DMI)を加えた。仕込量はDMI
0.50部、DMT 2.22部、NDCM 10.2
4部、EG 7.00部、CHDM 1.44部とし
た。その他の触媒、添加剤類は実施例1と同様としたが
重縮合の最終粘度は5000ポイズとした。
ルイソフタル酸(DMI)を加えた。仕込量はDMI
0.50部、DMT 2.22部、NDCM 10.2
4部、EG 7.00部、CHDM 1.44部とし
た。その他の触媒、添加剤類は実施例1と同様としたが
重縮合の最終粘度は5000ポイズとした。
【0028】
【比較例1】実施例1と同様の操作であるが、仕込量を
DMT 1.59部、NDCM 11.41部、EG
7.78部と変更した。
DMT 1.59部、NDCM 11.41部、EG
7.78部と変更した。
【0029】
【比較例2】特開昭53−37920号実施例1に従
い、ポリエステル系接着剤をポリエチレンテレフタレー
トの解重合法により合成した。ポリエチレンテレフタレ
ート8.44部、トリエチレングリコール4.22部、
ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物2.53
部、三酸化アンチモン0.0025部を実施例に使用し
た重合装置に仕込み、解重合反応後重縮合を行った。重
縮合の最終粘度は2000ポイズとした。
い、ポリエステル系接着剤をポリエチレンテレフタレー
トの解重合法により合成した。ポリエチレンテレフタレ
ート8.44部、トリエチレングリコール4.22部、
ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物2.53
部、三酸化アンチモン0.0025部を実施例に使用し
た重合装置に仕込み、解重合反応後重縮合を行った。重
縮合の最終粘度は2000ポイズとした。
【0030】上記で調製した各ポリエステル樹脂におけ
るジカルボン酸組成を下記表1に、また、グリコール組
成を表2に、さらに、各ポリエステル樹脂のガラス転移
温度、接着力についての測定結果を表3に示す。
るジカルボン酸組成を下記表1に、また、グリコール組
成を表2に、さらに、各ポリエステル樹脂のガラス転移
温度、接着力についての測定結果を表3に示す。
【0031】
【表1】
【0032】1) ジメチルイソフタル酸
【0033】
【表2】
【0034】1) 1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル2) ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物3) トリエチレングリコール
ル2) ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物3) トリエチレングリコール
【0035】
【表3】
【0036】表3から本発明の接着剤は、耐熱性に優れ
ることがわかる。
ることがわかる。
Claims (3)
- 【請求項1】 ジカルボン酸成分としてテレフタル酸と
2,6−ナフタレンジカルボン酸の下記(1)、(2)
式を満たす混合物を主とし、グリコール成分としてエチ
レングリコールを主とするポリエステル樹脂からなる耐
熱性接着剤。 0.17 ≦ T/(T+N) ≦ 0.90 ・・ (1) 80 ≦ T+N ≦ 100 ・・ (2) T : 全酸成分に対するテレフタル酸成分のモル% N : 全酸成分に対する2,6ナフタレンジカルボン
酸成分のモル% - 【請求項2】 示差熱分析により測定したガラス転移温
度が75℃以上112℃以下である請求項1の耐熱性接
着剤。 - 【請求項3】 グリコール成分がエチレングリコールと
1,4−シクロヘキサンジメタノールからなる請求項1
記載の耐熱性接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6000693A JPH06271829A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 耐熱性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6000693A JPH06271829A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 耐熱性接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06271829A true JPH06271829A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13129577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6000693A Pending JPH06271829A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 耐熱性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06271829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| CN105264354A (zh) * | 2013-03-27 | 2016-01-20 | 日新制钢株式会社 | 疲劳试验装置 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP6000693A patent/JPH06271829A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| CN105264354A (zh) * | 2013-03-27 | 2016-01-20 | 日新制钢株式会社 | 疲劳试验装置 |
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