JPH06274029A

JPH06274029A - 現像装置

Info

Publication number: JPH06274029A
Application number: JP5059779A
Authority: JP
Inventors: Fumito Ide; 文人井出
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 1994-09-30
Also published as: US5534979A

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明の目的は、セットアップ作業が容易
で、設置される場所とその周囲を汚損する虞れのない現
像装置を提供することにある。【構成】この発明の現像装置44は、現像剤タンクとトナ
ーカートリッジとが独立に装着可能に形成された現像剤
／トナー補給部 150を有している。現像装置44には、現
像剤Ｄのトナー濃度を管理するためのトナー濃度センサ
146ａが配置されている。トナー濃度センサ 146ａは、
現像剤／トナー補給部 150から現像剤Ｄが供給される場
合に、現像剤Ｄの有無と引込み不良の検知に利用される
とともに、複写動作中のトナー濃度の管理に利用され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、画像読取装置例えば
静電画像形成プロセスによって原稿の画像を静電潜像に
変換しトナーを介して現像する静電複写装置などに組込
まれる現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置例えば複写装置は、原稿の
画像を読取る原稿読取部、読取部を介して読取られた画
像を複製する画像形成部、及び、画像形成部を介して形
成された画像を記録するための用紙を給送する用紙供給
部を含んでいる。原稿読取部は、原稿が載置される原稿
台を有し、原稿の画像を画像情報として読取って画像形
成部に伝達する。

【０００３】用紙供給部は、複数の用紙を収容した用紙
カセット或いは必要に応じて最適な大きさの用紙を供給
できるフィーダなどを有し、所望の大きさの用紙を画像
形成部へ供給する。

【０００４】画像形成部は、読取部を介して供給される
画像情報に対応する静電潜像が形成される感光体、感光
体に形成された潜像にトナーを供給することで現像する
現像装置、用紙供給部からの用紙に現像装置を介して現
像されたトナー像を転写させる転写装置、及び、用紙に
トナー像を定着させる定着装置などを有している。

【０００５】上記現像装置は、静電潜像を現像するため
のトナーと、トナーを摩擦帯電させるためのキャリアと
を含み、トナーとキャリアを撹拌することでそれぞれの
粒子を所定の極性に帯電させ、トナーのみを静電潜像に
供給する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】キャリアとトナーと
は、予め所定の割合で混合された状態で現像剤として用
意され、複写装置が初めて動作される際に、サービスマ
ンによって現像装置内の所定の位置に投入される。この
現像剤の投入作業は、セットアップと呼ばれ、サービス
コストを増大させるとともに、複写装置が設置される場
所とその周囲を汚損する問題がある。これに対し、現像
剤は、湿度変化によって定性 (物理的得性)が変動する
ことが知られていることから、一般には、現像剤は気密
され、現像剤と現像装置 (通常、複写装置に組込まれて
いる) とは別々に搬送される。このことから、複写装置
が設置される場所での上記セットアップ作業は現在のと
ころ不可欠とされている。

【０００７】ところで、上記現像剤を予め現像装置内に
投入し、現像装置全体を気密する方法が提案されてい
る。しかしながら、この方法では、現像装置全体を気密
するための設備及び現像装置が現像剤を封入したままで
輸送に耐え得る構造とせなばならず、多くの費用が必要
となる問題がある。この発明の目的は、セットアップ作
業が容易で、設置される場所とその周囲を汚損する虞れ
のない現像装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述問題点
に基づきなされたもので、装置本体内に収容されたトナ
ーとキャリアとからなる現像剤を像担持体上の潜像に対
して供給することにより潜像を現像する現像装置におい
て、トナーとキャリアとからなる現像剤を収容してなる
第一の収容手段と、トナーのみを収容してなる第二の収
容手段と、前記第一及び第二の収容手段を着脱自在に支
持してなり、装置本体の初回使用時には前記第一の収容
手段の内容物を装置本体内に受け入れるとともに前記第
二の収容手段の内容物の装置本体内への受け入れを禁止
し、２回目以降の使用時には前記第一の収容手段の内容
物の装置本体内への受け入れを禁止するとともに、前記
第二の収容手段の内容物を装置本体内に受け入れる受入
手段と、を具備することを特徴とする現像装置を提供す
るものである。

【０００９】また、この発明によれば、装置本体内に収
容されたトナーとキャリアとからなる現像剤を像担持体
上の潜像に対して供給することにより潜像を現像する現
像装置において、トナーとキャリアとからなる現像剤を
収容してなる第一の収容手段と、トナーのみを収容して
なる第二の収容手段と、前記第一及び第二の収容手段を
着脱自在に支持し、装着された前記第一の収容手段から
装置本体内へトナーとキャリアとを受け入れるととも
に、装置本体の２回目以降の使用時には前記第二の収容
手段のみを着脱自在に支持し、装着された前記第二の収
容手段から装置本体内へトナーのみを受け入れる受け入
れ手段と、を具備することを特徴とする現像装置が提供
される。

【００１０】

【作用】この発明の現像装置は、未使用状態では、現像
剤が封入されておらず、使用開始時にトナーとキャリア
とからなる現像剤が入ったカートリッジを現像装置にセ
ットされることで、このカートリッジから現像剤を現像
装置本体に受け入れる。この発明の現像装置は、また、
現像剤カートリッジ及びトナーカートリッジが着脱可能
とされているが、使用開始時には、現像剤カートリッジ
のみ装着可能であって、トナーのみが未使用状態の現像
装置内に引き込まれることが防止されている。また、ひ
とたびトナーとキャリアとからなる現像剤が引き込まれ
た後は、再びキャリアが引き込まれることを防止するた
めに現像剤カートリッジが装着されることが防止されて
いる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を用いてこの発明の実施例を説明
する。

【００１２】図１によれば、画像形成装置即ち複写装置
２は、その上部に、被読取物即ち原稿Ｏが載置される原
稿台10、及び、原稿台10に対して開閉可能に形成され、
原稿台10に載置された原稿Ｏを原稿台10に密着させる原
稿押さえ12を有している。

【００１３】原稿台10の内側 (下方) には、原稿台10上
の原稿Ｏを照明する照明ランプ22、照明ランプ22から発
生される照明光を原稿Ｏに集光する反射板24、及び、原
稿Ｏからの反射光を (後述する) 第二キャリッジ30に向
かって反射させる第一キャリッジ20が配置されている。

【００１４】第一キャリッジ20には、原稿Ｏからの反射
光を折曲げる第１ミラー26が組み込まれている。第一キ
ャリッジ20は、原稿台10と平行に移動可能に配置され、
図示しない歯付きベルトなどを介して図示しないパルス
モータによって、原稿台10に沿って平行に移動される。

【００１５】第二キャリッジ30には、第一キャリッジ20
の第１ミラー26を介して折曲げられた原稿Ｏからの反射
光を順に折曲げる第２ミラー32及び第３ミラー34が互い
に直角に配置されている。第二キャリッジ30は、第一キ
ャリッジ20を駆動する図示しない歯付きベルトなどよっ
て、第一キャリッジ20に対して従動されるとともに、第
一キャリッジ20に対し、１／２の速度で原稿台10に沿っ
て平行に移動される。第一キャリッジ20の下方であっ
て、第二キャリッジ30を介して折返された光の光軸を含
む面内には、図示しない駆動機構を介して移動可能に形
成され、第二キャリッジ30からの反射光に集束性を与え
るとともに、自身が移動することで反射光を所望の倍率
で結像させる結像レンズ36、及び、反射光を (後述す
る) 感光体40に向かって折返して感光体40における所望
の位置に結像させるとともに、レンズ36の移動に伴う焦
点距離の変動を補正するために、主光線が通過される面
内と平行に移動可能な第４ミラー38が配置されている。
結像レンズ36及び第４ミラー38は、それぞれ、図示しな
い駆動機構によって移動される。

【００１６】感光体40の周囲には、感光体40に対して所
定の電荷を帯電させる帯電装置42、感光体40に形成され
た静電潜像にトナーＴを供給することで現像する現像装
置44、 (後述する) カセットから給送される被転写材即
ち複写用紙Ｐを感光体40から分離させるためＡＣ電圧印
加装置46ａを一体に有し、感光体40に形成されたトナー
像を用紙Ｐに転写させる転写装置46、及び、感光体40を
除電するとともに感光体40に残ったトナーＴをかき落と
すクリーニング装置48が順に配置されている。

【００１７】感光体40の背面或いは側方には、感光体4
0、給紙ローラ群及び定着装置58などを回転させる (図
示しない) メインモータが配置されている。また、現像
装置44の背面或いは側方には、現像装置44を所望の速度
で回転させるための現像モータ44ａが配置されている。
尚、現像モータ44ａは、感光体40を回転させるためのメ
インモータと共用されてもよい。

【００１８】複写装置２の右方であって、感光体40の回
りに位置された現像装置44と転写装置46の間には、後述
する用紙カセットが挿入されるスロット50ａ及び50ｂが
形成されている。スロット50ａ及び50ｂには、感光体40
に向かって複写用紙Ｐ或いはＯＨＰシートなどを供給す
るための用紙カセット14ａ及び14ｂが挿入される。

【００１９】複写装置２の内部であって、感光体40とカ
セット14ａ及び14ｂとの間には、カセット14ａ及び14ｂ
から用紙Ｐを１枚ずつ引出す第１及び第２の給紙ローラ
51ａ及び51ｂ、それぞれ一対に形成され、給紙ローラ51
ａ及び51ｂを介して引出された用紙Ｐを，感光体40へ向
かって給送する第１及び第２の搬送ローラ52ａ及び52
ｂ、それぞれ一対のガイド板で形成され、搬送ローラ52
ａ及び52ｂから感光体40へ向う用紙Ｐをガイドする給送
路53ａ及び53ｂ、及び、用紙Ｐの傾きを補正するととも
に、感光体40に形成された画像の先端と用紙Ｐの先端と
を整合させ、感光体40の回転速度と同じ速度で用紙Ｐを
給送する一対のタイミングローラ54が配置されている。

【００２０】複写装置２の左方、即ち、転写装置46を介
して感光体40から分離され、トナー像が転写された用紙
Ｐが感光体40の回転とともに搬送される位置には、トナ
ーＴが静電的に付着している状態の用紙Ｐを搬送する搬
送装置56、用紙Ｐに転写されたトナー像を用紙Ｐに定着
する定着装置58、トナー像が定着された用紙Ｐを装置２
の外部へ送り出す一対の排出ローラ16、及び、排出ロー
ラ16を介して排出された用紙Ｐを順にストックする排出
トレイ16ａが配置されている。

【００２１】図２によれば、カバー10ｂには、装置２を
動作させるための情報及び複写開始信号がユーザ (利用
者) から入力される操作パネル18が配置されている。操
作パネル18には、ユーザからの入力により複写開始信号
が出力される複写開始キー18ａ、ユーザからの入力に応
じて複写枚数或いは複写倍率の設定などに利用される
“０”〜“９”の数字用の数字キー18ｂ、複写動作を中
断させ、或いは、入力途中のデータを“０”に戻す信号
を出力するクリヤキー18ｃ、及び、全ての入力及び動作
を初期状態に戻すためのオールクリアキー18ｄなどが配
置されている。

【００２２】操作パネル18には、また、入力されたデー
タ (複写枚数及び複写倍率) を表示可能であって、且
つ、装置２の操作手順、複写用紙Ｐ或いはトナーＴを補
給するタイミング、エラーメッセージ等が表示できるメ
ッセージ表示部即ち液晶表示装置 (以下、ＬＣＤとす
る) 18ｅ、及び、装置２の動作状態、例えば、選択され
ているカセットの上下或いは装置２内部における紙詰ま
りの位置等を表示するモニタＬＥＤ18ｆ等が一体に組立
てられている。

【００２３】図３によれば、現像装置44は、現像剤Ｄ即
ちキャリアとトナーＴとの混合体を収容する現像ハウジ
ング 140、現像剤Ｄに含まれているトナーＴを感光体40
に形成された潜像に供給するための現像ローラ 142、現
像ハウジング 140に収容された現像剤Ｄを撹拌するとと
もに、現像ローラ 142に向かって送出し、 (後述) 補給
されたトナーＴを現像剤Ｄとさらに撹拌するミキサ 14
4、及び、現像ローラ 142及びミキサ 144を密閉するた
めのトップカバー 146を含んでいる。トップカバー 146
の所定の位置、例えば、中央部に対してわずかにオフセ
ットされた位置には、ミキサ 144を介して撹拌されてい
る現像剤Ｄに含まれるトナー含有率即ちトナー濃度を検
知するトナー濃度センサ 146ａが (図示しない) 開口を
介して現像剤Ｄの一部と接触可能に配置されている。

【００２４】ミキサ 144の一端部、例えば、後端部であ
って、現像モータ44ａからの回転が伝達される位置に
は、ミキサ 144を回転させるためのミキサ駆動ギヤ 148
が配置されている。ミキサ駆動ギヤ 148が配置されてい
る端部と反対側の端部には、現像剤ＤまたはトナーＴが
補給可能に形成された現像剤／トナー補給部 150が配置
されている。

【００２５】図４によれば、現像剤／トナー補給部 150
は、図示しない現像剤収容部 (ミキサ 144が収容されて
いる) へ通じる現像剤投入口 152、現像剤投入口 152を
遮蔽する一方で、 (後述) トナーカートリッジを接続可
能にするカバー 154、図示しないトナー収容部へ通じる
トナー投入口 156、及び、現像剤Ｄを補給するための現
像剤タンク及びトナーＴを補給するためのトナーカート
リッジのいづれかが挿入されるタンク／カートリッジ着
脱ガイド 158などによって形成されている。

【００２６】カバー 154は、現像剤投入口 152とトナー
投入口 156との間を矢印の方向に回動可能であって、現
像剤Ｄが投入された後は現像剤投入口 152を塞ぐよう回
動することによって (図示しないロック機構でロックさ
れて) 、既に現像剤Ｄが投入されたにも拘らず誤って新
たな現像剤Ｄが投入されることを阻止する。

【００２７】また、カバー 154は、現像剤タンクが装着
される場合には、現像剤タンクと現像剤投入口 152との
間の隙間を最小 (好ましくは圧接状態) に、トナーカー
トリッジが挿入される場合には、トナー投入口 156との
隙間を最小 (好ましくは嵌合状態) に、それぞれ、維持
可能に形成されている。

【００２８】図５によれば、複写装置２を制御する主制
御部70は、主制御装置としてのＣＰＵ72、ＣＰＵ72に接
続され、複写装置２を動作させるためのさまざまな規則
が記憶されているＲＯＭ74、操作パネル18から入力され
る数値データ、例えば、複写枚数及び複写倍率などの数
値データが一時的に記憶されるＲＡＭ76、及び、現像剤
Ｄが現像装置44内に引込まれたことを示すフラグＦLG及
び複写装置２の各部の動作を示す履歴などが記憶される
不揮発性メモリ78などを含んでいる。

【００２９】ＣＰＵ72には、また、帯電装置42及び転写
装置46に所望の電圧を提供するための図示しない高圧ト
ランス、用紙Ｐの位置或いはカセット内の残量を検知す
るためのスイッチ群及びソレノイドなどの機構部を付勢
する機構部駆動回路80、第一及び第二のキャリッジ20及
び30を移動させる図示しない走査モータ、現像装置44の
ミキサ 144及び現像ローラ 142を回転させる現像モータ
44ａ及び感光体40及び搬送装置56などを付勢する図示し
ないメインモータなどを制御するためのモータ駆動回路
82、照明ランプ22及び定着ヒータなどを点灯させるため
のランプ制御回路84、及び、現像装置44のトップカバー
146に取付けられているトナー濃度センサ 146ａからの
出力信号からトナーＴの濃度及び現像剤Ｄの有無を検知
するトナーセンサ回路86などが接続されている。図６に
は、現像装置44へ現像剤Ｄが引込まれる流れが示されて
いる。

【００３０】例えば、操作パネル18の数字キー18ｂの
“５”とプリントキー18ａが同時にオンされた状態で複
写装置２の (図示しない) 電源スイッチがＯＮされるこ
とで、セットアップモード (サービスモード) が設定さ
れる (STP １) 。ＲＯＭ74に記憶されている規定されて
いるセットアップ動作が実行され、不揮発性メモリ78の
所望のアドレスに記憶され、現像剤Ｄが投入されている
か否かを示すフラグＦLGが“１”か“０”かが呼び出さ
れる (STP ２) 。

【００３１】STP ２において、フラグＦLGが“０”であ
る場合には、現像剤Ｄが既に現像装置44のハウジング 1
40に収容されていると判断され、通常のイニシャル (ウ
ォームアップ) 動作が実行され、複写可能状態が規定さ
れる (STP ３) 。STP ２において、フラグＦLGが“１”
である場合には、現像装置44内に現像剤Ｄが存在しない
と判断され、STP ４以下の現像剤引込み動作が開始され
る。

【００３２】第一に、現像装置44の現像剤／トナー補給
部 150に、図示しない現像剤タンクが装着されたと判断
され、トナー濃度センサ 146ａからの出力されるセンサ
出力電圧即ち標準現像剤に対応する適性トナー濃度を示
す基準電圧Ｖ-ref [Ｖ] がＲＯＭ74から呼び出される
(STP ４) 。第二に、現像モータ44ａが付勢され、ミキ
サ駆動ギヤ 148を介してミキサ 144が所望の方向に回転
されて、現像剤Ｄが引込まれる (STP ５) 。

【００３３】引続いて、予め決められている時間即ち現
像剤Ｄをハウジング内 140に確実に引込み可能な時間ミ
キサ 144が回転され (STP ６) 、トナー濃度センサ 146
ａからの出力電圧ＶLG [Ｖ] と予め決められている現像
剤Ｄが存在しない場合を示す電圧Ｖｘ [Ｖ] とが比較さ
れる (STP ７) 。

【００３４】STP ７において、トナー濃度センサ 146ａ
からの出力電圧ＶLG [Ｖ] が電圧Ｖｘ [Ｖ] より小さい
場合には、現像剤タンクが装着されていないと判断さ
れ、現像モータ44ａがオフされたのち (STP ８) 、操作
パネル18の表示部18ｅに、現像剤タンクが装着されてい
ないことを示すメッセージが表示される (STP ９) 。一
方、トナー濃度センサ 146ａからの出力電圧ＶLG [Ｖ]
が電圧Ｖｘ [Ｖ] よりも大きい場合には、現像剤の引込
み不良を示す電圧Ｖｙ [Ｖ] と出力ＶLG [Ｖ] とが比較
される (STP 10) 。ここで、トナー濃度センサ 146ａか
らの出力電圧ＶLG[Ｖ] が電圧Ｖｙ [Ｖ] より小さい場
合には、現像剤引込み不良と判断され、現像モータ44ａ
がオフされたのち (STP 11) 、操作パネル18の表示部18
ｅに、引込み不良が生じたことを示すメッセージが表示
される (STP 12) 。

【００３５】これに対して、トナー濃度センサ 146ａか
らの出力電圧ＶLG [Ｖ] が電圧Ｖｙ[Ｖ] よりの大きい
場合には、現像剤Ｄが確実に引込まれたと判断され、引
込まれた現像剤Ｄに対するトナー濃度センサ 146ａの感
度が整合される (STP 13) 。即ち、引込まれた現像剤Ｄ
のトナー濃度は、予め決められている濃度に正確に一致
されていることから、トナー濃度センサ 146ａからの出
力電圧ＶLG [Ｖ] が予め決められている制御曲線の中央
に分布するよう、出力電圧ＶLG [Ｖ] と電圧Ｖｚ [Ｖ]
とを一致させるために、引込まれた現像剤Ｄのトナー濃
度を基準としてSTP ４で呼び出された基準電圧Ｖ-ref
[Ｖ] が変更される。引続いて、現像モータ44ａが停止
され (STP 14) 、セットアップ終了が判断されて不揮発
性メモリ78内のフラグＦLGに“０”が記憶される (STP
15) 。

【００３６】STP 15において、フラグＦLGに“０”が記
憶されるまでの間になんらかの要因によってトナー濃度
センサ 146ａの出力電圧Ｖｚ [Ｖ] が大きく変動した場
合、例えば、複写装置２の電源スイッチがオフされた場
合或いは停電が生じた場合もしくはSTP ７及び10で既に
説明した異常動作が検知された場合には、フラグＦLGが
“１”のまま推移されることから、電源スイッチが再度
オンされ、或いは、停電が復旧し、もしくは、現像剤タ
ンクが正確に装着された時点で新たにセットアップが開
始される。

【００３７】図７ (ａ) によれば、図６のSTP ７及びST
P 10においてトナー濃度センサ 146ａから出力される出
力電圧ＶLG [Ｖ] と、現像剤Ｄが存在しない場合を示す
電圧Ｖｘ [Ｖ] 及び現像剤Ｄの引込み不良を示す電圧Ｖ
ｙ [Ｖ] との関係が示されている。即ち、ミキサ 144が
所定時間回転された時点でのトナー濃度センサ 146ａか
らの出力電圧ＶLG [Ｖ] が電圧Ｖｘ [Ｖ] 未満である場
合には、現像剤Ｄが存在しないことが判定できる。同様
に、出力電圧ＶLG [Ｖ] が電圧Ｖｙ [Ｖ] 未満である場
合には、引込み不良が検知できる。

【００３８】ここで、トナー濃度センサ 146ａからの出
力電圧ＶLG [Ｖ] は、現像剤Ｄの物理的特性に応じた個
体差を含み、比較的広い帯域を有する上限値と下限値と
を有することから、電圧Ｖｘ [Ｖ] と電圧Ｖｙ [Ｖ] と
の差は、出力電圧ＶLG [Ｖ]上限値と下限値との間の帯
域に応じて規定される。

【００３９】図７ (ｂ) によれば、現像像値44のミキサ
144を介してハウジング 140に引込まれた現像剤Ｄに対
するトナー濃度センサ 146ａの出力電圧ＶLG [Ｖ] と予
め決められている電圧Ｖｚ [Ｖ] との関係が示されてい
る。即ち、トナー濃度センサ146ａの出力電圧ＶLG [Ｖ]
が電圧Ｖｚ [Ｖ] に達することで、現像剤Ｄが確実に
引込まれことが検知された場合に、トナー濃度センサ 1
46ａからの出力電圧ＶLG [Ｖ] が予め決められている制
御曲線の中央に分布するよう、引込まれた現像剤Ｄのト
ナー濃度を基準として基準電圧Ｖ-ref [Ｖ] が変更され
る。次に、画像形成装置２の動作を詳細に説明する。原
稿台10に複写すべき原稿Ｏが載置され、制御パネル18の
数字キー18ｂから入力された複写枚数及び複写倍率が設
定される。

【００４０】プリントキー18ａがオンされることで照明
ランプ22が点灯され、及び、 (図示しない) 操作モータ
が付勢されて第一キャリッジ20 (及び第二キャリッジ3
0) が原稿載置台12に沿って移動されることで、原稿Ｏ
からの反射光 (即ち画像情報)が設定された倍率に対応
する位置に移動されているレンズ36を介して設定された
倍率に応じて拡大／縮小されて感光体40に導かれる。

【００４１】感光体40に導かれた反射光は、予め所望の
電位に帯電されている感光体40に静電潜像を形成する。
この静電潜像は、現像装置44から供給されるトナーＴに
よって現像され、転写装置46を介して用紙Ｐにトナー像
として転写される。用紙Ｐに転写されたトナー像は、搬
送装置56によって定着装置58へ搬送され、定着装置58を
介して用紙Ｐに固着される。トナー像が固着された用紙
Ｐは、複写装置２の外部に配置されている排出トレイ16
(或いは図示しないソータ) に排出される。

【００４２】以上説明したように、複写装置２に組込ま
れる現像装置44は、セットアップに際し、現像剤／トナ
ー補給部 150に配置されたタンク／カートリッジ着脱ガ
イド158に現像剤タンクが装着されたのちミキサ 144が
回転されることで、現像剤がハウジング 140内の所定の
位置に引込まれる。この場合、トナー濃度センサ 146ａ
を介して、現像剤Ｄの有無及び現像剤Ｄの引込み不良が
判定される。

【００４３】また、トナー濃度センサ 146ａから出力さ
れる出力電圧は、現像剤Ｄが引込まれたのち、現像剤Ｄ
に固有のトナー濃度に基づいて補正される。従って、現
像剤Ｄの引込み判定のために新たな検知装置を付加する
ことなく、トナー濃度センサ146ａによって容易に検知
可能となる。

【００４４】この結果、複写装置２を介して出力される
複写画像の画像濃度が安定に維持される。また、セット
アップに際して、装置及びその周辺を汚損することな
く、しかも、サービスコストを低減できる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の現像装
置によれば、現像剤は、現像装置の端部に配置された補
給部から、ミキサの回転によって現像ハウジング内に搬
送される。従って、現像剤を現像ハウジングに供給する
ために、現像装置及びその周囲が汚損されることが防止
できる。

【００４６】また、現像剤が現像ハウジングに収容され
たか否かは、ハウジングに配置されたトナー濃度センサ
からの出力によって容易に判定できる。従って、現像剤
を現像ハウジングに供給する際に、停電などの障害或い
は現像剤タンクの未装着があった場合でも、確実なセッ
トアップが可能になる。このことから、サービスコスト
が低減されるとともに、セットアップの作業効率が向上
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例が組込まれる複写装置を示
す正面断面図。

【図２】図１に示されている複写装置に組込まれる操作
パネル及び表示例を示す平面概略図。

【図３】図１に示されている複写装置に組込まれる現像
装置を示す概略図。

【図４】図４に示されている現像装置の現像剤／トナー
補給部を示す概略図。

【図５】図１ないし図４に示されている複写装置及び現
像装置を制御する制御部を示す概略ブロック図。

【図６】図３及び図４に示されている現像装置に現像剤
を引込むための制御の一例を示すフローチャート。

【図７】図３及び図４に示されている現像装置に組込ま
れているトナー濃度センサからの出力電圧を示すグラ
フ。

【符号の説明】

２…複写装置、10…原稿台、12…原稿押え、14ａ，14ｂ
…用紙カセット、16…排出ローラ、16ａ…排出トレイ、
18…操作パネル、18ａ…プリントキー、18ｂ…数字キ
ー、18ｃ…ストップキー、18ｄ…オールクリアキー、18
ｅ…表示部、20…第一キャリッジ、22…照明ランプ、24
…反射板、26…第１ミラー、30…第二キャリッジ、32…
第２ミラー、34…第３ミラー、36…結像レンズ、38…第
４ミラー、40…感光体、42…帯電装置、44…現像装置、
44ａ…現像モータ、46…転写装置、48…クリーニング装
置、51ａ，51ｂ…給紙ローラ、52ａ，52ｂ…搬送ロー
ラ、53ａ，53ｂ…給送路、54…タイミングローラ、56…
搬送装置、58…定着装置、70…主制御部、72…ＣＰＵ、
74…ＲＯＭ、76…ＲＡＭ、78…不揮発性メモリ、80…機
構部駆動回路、82…モータ駆動回路、84…ランプ制御回
路、86…トナーセンサ回路、 140…現像ハウジング、 1
42…現像ローラ、 144…ミキサ、 146…トップカバー、
146ａ…トナー濃度センサ 148…ミキサ駆動ギヤ、 150
…現像剤／トナー補給部、 152…現像剤投入口、 154…
カバー、 156…トナー投入口、 158…タンク／カートリ
ッジ着脱ガイド。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内に収容されたトナーとキャリア
とからなる現像剤を像担持体上の潜像に対して供給する
ことにより潜像を現像する現像装置において、トナーとキャリアとからなる現像剤を収容してなる第一
の収容手段と、トナーのみを収容してなる第二の収容手段と、前記第一及び第二の収容手段を着脱自在に支持してな
り、装置本体の初回使用時には前記第一の収容手段の内
容物を装置本体内に受け入れるとともに前記第二の収容
手段の内容物の装置本体内への受け入れを禁止し、２回
目以降の使用時には前記第一の収容手段の内容物の装置
本体内への受け入れを禁止するとともに、前記第二の収
容手段の内容物を装置本体内に受け入れる受入手段と、
を具備することを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記現像装置は、装置本体内に設けられ、装置本体内に収容されている現
像剤中のトナーの占める割合を検知して出力する検知手
段と、この検知手段からの出力信号を参照して前記第一の収容
手段の内容物が前記受入手段によって装置本体内に受入
れられたことを判定する判定手段と、をさらに具備する
ことを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】装置本体内に収容されたトナーとキャリア
とからなる現像剤を像担持体上の潜像に対して供給する
ことにより潜像を現像する現像装置において、トナーとキャリアとからなる現像剤を収容してなる第一
の収容手段と、トナーのみを収容してなる第二の収容手段と、前記第一及び第二の収容手段を着脱自在に支持し、装着
された前記第一の収容手段から装置本体内へトナーとキ
ャリアとを受け入れるとともに、装置本体の２回目以降
の使用時には前記第二の収容手段のみを着脱自在に支持
し、装着された前記第二の収容手段から装置本体内へト
ナーのみを受け入れる受け入れ手段と、を具備すること
を特徴とする現像装置。