JPH062741U - プリント基板の液切り構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、洗浄液の液切り効果を向上させる
ことができ、高価な洗浄液の損失を防止でき、経済的に
有利であるとともに、次工程にて使用される液体に洗浄
液が混入する惧れが全くなく、しかも次工程の設備を小
型化でき、また、液切り工程において、圧縮エアによっ
て強制的に行うことにより、液切り工程に要する時間を
短縮し得て、全体的な洗浄作業時間が短くなり、使い勝
手を向上し得ることを目的としている。 【構成】 このため、プリント基板を上下方向に移動さ
せる第１移動機構を設け、プリント基板の表裏両面に圧
縮エアを噴射させる第１、第２噴射ノズルを設けるとと
もに、これら第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動さ
せる第２移動機構を設け、液切り作業の際には第１移動
機構によってプリント基板を上下方向に移動させるとと
もに第１、第２噴射ノズルからプリント基板の表裏両面
に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機構によって第１、
第２噴射ノズルを水平方向に移動させるべく制御する制
御部を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプリント基板の液切り構造に係り、特に洗浄装置に液切り工程にお いて、プリント基板を上下方向に移動させるとともに、圧縮エアを噴射する第１ 、第２噴射ノズルを水平方向に移動させ、液切り効率を向上させるプリント基板 の液切り構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

前記洗浄装置には、洗浄工程、液切り工程、すすぎ工程、水切り工程、乾燥工 程の各工程を一連の動作にて自動的に行うものがある。

【０００３】 つまり、上述の洗浄工程において、搬送されるプリント基板を洗浄槽内に位置 させ、所定の洗浄液にてプリント基板表裏両面を洗浄するものである。この洗浄 工程後には、高価な洗浄液の損失を防止するとともに、次工程にて使用される液 体への混入を防止すべくプリント基板から洗浄液を排除する液切り工程が必要で ある。

【０００４】 また、液切り工程後のすすぎ工程においては、例えば３段階の処理が施される 。すなわち、第１すすぎ工程、第２すすぎ工程、仕上げすすぎ工程の３段階の処 理が順次行われ、効率の良いすすぎ作業を行っている。

【０００５】 更に、すすぎ工程の後には、上述の洗浄工程後と同様に、プリント基板からす すぎ液を排除する水切り工程が必要である。

【０００６】 そして、水切り工程を行った後に、プリント基板の乾燥工程に移行し、乾燥作 業が行われるものである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、従来のプリント基板の洗浄装置においては、搬送されるプリント基 板を洗浄槽内に位置させ、所定の洗浄液にてプリント基板表裏両面を洗浄し、こ の洗浄工程後に、プリント基板から洗浄液を排除する液切り工程が行われている 。

【０００８】 しかし、液切り工程においてプリント基板から洗浄液を排除する際には、プリ ント基板がネットコンベヤ等によって水平方向に搬送されており、水平状態のプ リント基板から洗浄液を排除すべく多数の噴射ノズルが配設されている。

【０００９】 この結果、プリント基板１枚当りの噴射ノズルの個数が大であるとともに、各 噴射ノズルに供給される圧縮エア量も大となり、大なるエアポンプを必要とし、 コストが大となるとともに、多数の噴射ノズルを使用しても、プリント基板が水 平状態に搬送されることにより、洗浄液の液切り効果が上がらず、高価な洗浄液 が損失され、経済的に不利であり、次工程にて使用される液体、例えばすすぎ工 程に使用される溶液に洗浄液が混入することとなり、実用上不利であるという不 都合がある。

【００１０】 また、洗浄液の自由落下を確実に行うべく液切り槽上方にプリント基板を長い 時間位置させる方策も考えられるが、液切り工程に大なる時間が必要となり、全 体的な洗浄作業時間が徒に長くなり、使い勝手が悪いという不都合がある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

そこで、この考案は、上述不都合を除去するために、プリント基板の洗浄後に 液切り工程を行う洗浄装置において、前記プリント基板を上下方向に移動させる 第１移動機構を設け、プリント基板の表裏両面に圧縮エアを噴射させる第１、第 ２噴射ノズルを設けるとともにこれら第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動さ せる第２移動機構を設け、液切り作業の際には前記第１移動機構によってプリン ト基板を上下方向に移動させるとともに第１、第２噴射ノズルからプリント基板 の表裏両面に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機構によって第１、第２噴射ノズ ルを水平方向に移動させるべく制御する制御部を設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

上述の如く考案したことにより、液切り作業の際には、制御部によって第１移 動機構によってプリント基板を上下方向に移動させるとともに、第１、第２噴射 ノズルからプリント基板の表裏両面に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機構によ って第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動させるべく制御し、プリント基板か らの洗浄液の液切りを良好としている。

【００１３】

【実施例】

以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細に説明する。

【００１４】 図１〜図７はこの考案の実施例を示すものである。図３において、２は洗浄装 置である。

【００１５】 この洗浄装置２は、図３に示す如く、一体的に形成されており、プリント基板 ４の搬送方向（図３の右側から左側に向かう方向）に沿って各工程に使用される 機具が配設されている。

【００１６】 先ず、前記洗浄装置２の各工程について説明する。

【００１７】 洗浄装置２の各工程は、洗浄工程、液切り工程、すすぎ工程、水切り工程、そ して乾燥工程からなり、例えばすすぎ工程においては、第１すすぎ工程、第２す すぎ工程、仕上げすすぎ工程の３段階の処理が順次行われる。

【００１８】 また、前記洗浄装置２は、図３において右側から、洗浄工程に使用される洗浄 槽６、液切り工程に使用される液切り槽８、すすぎ工程の第１すすぎ工程に使用 される第１すすぎ槽１０、第２すすぎ工程に使用される第２すすぎ槽１２、仕上 げすすぎ工程に使用される第３すすぎ槽１４、水切り工程に使用される水切り槽 １６、そして乾燥工程に使用される乾燥部１８とが順次配設される。

【００１９】 そして、各工程を行う所定部位上方において前記プリント基板４を直立状態で 搬送する搬送部２０を設けるとともに、例えば液切り槽８内に上下方向にプリン ト基板４を搬送する図示しない縦搬送機構たる第１移動機構（図示せず）を設け る。

【００２０】 この第１移動機構は、公知技術であるところの本案出願人が既に出願している 特願昭６１−２８６７６６号における昇降機構を応用すればよいものである。

【００２１】 また、プリント基板４の表裏両面に圧縮エアを噴射させる第１、第２噴射ノズ ル２２、２４を設けるとともに、これら第１、第２噴射ノズル２２、２４を水平 方向に移動させる第２移動機構２６を設け、液切り作業の際に第２移動機構２６ によってプリント基板４を上下方向に移動させるとともに第１、第２噴射ノズル ２２、２４からプリント基板４の表裏両面に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機 構２６によって第１、第２噴射ノズル２２、２４を水平方向に移動させるべく制 御する制御部２８を設ける構成とする。

【００２２】 詳述すれば、前記第１、第２噴射ノズル２２、２４を図示しないエアポンプに 連絡して設け、エアポンプからの１〜１．５〓／〓² 程度の圧縮エアを第１、第 ２噴射ノズル２２、２４からプリント基板４の表裏両面に噴射させるものである 。

【００２３】 また、前記第２移動機構２６は、図４〜図７に示す如く、液切り槽８内におい て前記第１、第２噴射ノズル２２、２４の少なくとも一方を保持する保持部３０ と、この保持部３０を液切り槽８中心に向かって進退動作させ第１、第２噴射ノ ズル２２、２４を水平方向に移動させるリンク機構３２とからなる。

【００２４】 前記保持部３０には、図７に示す如く、プリント基板４の縦中心線から一側（ 図７においては上側）に配設される第１保持部３４が設けられるとともに、プリ ント基板４の縦中心線から他側（図７においては下側）に配設される第２保持部 ３６が設けられる。

【００２５】 そして、第１保持部３４は、複数、例えば４枚のプリント基板４を挟むべく５ 本の接続腕部３８を有しており、第１接続腕部３８−１に第１噴射ノズル２２の みが装着され、第２〜第４接続腕部３８−２、３８−３、３８−４に第１及び第 ２噴射ノズル２２、２４が夫々装着されるとともに、第５接続腕部３８−５には 第２噴射ノズル２４のみが装着されている。

【００２６】 このとき、第１及び第２噴射ノズル２２、２４は、プリント基板４の縦中心線 に向かって指向すべく配設される。

【００２７】 また、前記第２保持部３６には、上述第１保持部３４に対して対称位置に第１ 及び第２噴射ノズル２２、２４が配設されており、説明を省略する。

【００２８】 前記第１、第２保持部３４、３６には、リンク機構３２−１、３２−２が夫々 設けられており、これらのリンク機構３２−１、３２−２を連動させる連結杆４ ０が設けられる。

【００２９】 また、第１、第２保持部３４、３６上部には、図示しないエアポンプからの圧 縮エアを第１、第２噴射ノズル２２、２４に送給する送給口部４２−１、４２− ２が設けられている。

【００３０】 そして、図示しない第１移動機構や第２移動機構２６のリンク機構３２、図示 しないエアポンプは、前記制御部２８により上下動作、水平動作、圧縮エア量等 が駆動制御されるものである。

【００３１】 なお符号４４は、前記液切り槽８の下部に形成される液受け槽である。

【００３２】 次に作用について説明する。

【００３３】 前記洗浄装置２が駆動され、プリント基板４の洗浄工程後に、プリント基板４ が液切り槽８上部まで搬送される。

【００３４】 そして、図示しない第１移動機構により液切り槽８内にプリント基板４が降下 される。このプリント基板４の降下動作時に、制御部２８によって第２移動機構 ２６のリンク機構３２が駆動され、第１、第２噴射ノズル２２、２４を水平方向 に移動させるとともに、第１、第２噴射ノズル２２、２４から圧縮エアを噴射さ せる。

【００３５】 このとき、リンク機構３２による第１、第２保持部３４、３６の液切り槽８の 縦中心線に対する進退動作は、夫々合致している。

【００３６】 また、プリント基板４が液切り槽８の最底部に到達した際には、図示しない第 １移動機構の逆動作によってプリント基板４が上昇される。

【００３７】 上述の液切り動作は、洗浄装置２における他の工程の作業時間に応じて、例え ば２〜３回以上行うべく設定できるものである。

【００３８】 これにより、洗浄液の液切り効果を向上させることができ、高価な洗浄液の損 失を防止でき、経済的に有利であるとともに、次工程にて使用される液体、例え ばすすぎ工程に使用される溶液に洗浄液が混入する惧れが全くなく、実用上有利 であり、しかも次工程の設備を小型化できる。

【００３９】 また、液切り工程において、圧縮エアによって強制的に行うことにより、液切 り工程に要する時間を短縮し得て、全体的な洗浄作業時間が短くなり、使い勝手 を向上させることができる。

【００４０】 更に、前記第１、第２保持部３４、３６を設けることにより、第１、第２噴射 ノズル２２、２４からの圧縮エア量を小とすることができ、エアポンプを小型化 でき、コストを低廉に維持し得て、経済的にも有利である。

【００４１】 更にまた、第１、第２噴射ノズル２２、２４を水平方向に移動させることによ り、５００〓×５００〓を越える大形のプリント基板でも、少ない圧縮エアによ って液切り作業を行うことが可能である。

【００４２】 なお、この考案は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可 能である。

【００４３】 例えば、この考案の実施例においては、液切り工程において、プリント基板を 上下動作させるとともに、第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動させる構成と したが、水切り工程において、本考案の装置を使用すれば、後工程の乾燥設備が 極めて小型化でき、プリント基板の種類によっては、乾燥設備が不要となる位に 水を排除することが可能である。

【００４４】

【考案の効果】

以上詳細に説明した如くこの考案によれば、プリント基板を上下方向に移動さ せる第１移動機構を設け、プリント基板の表裏両面に圧縮エアを噴射させる第１ 、第２噴射ノズルを設けるとともに、これら第１、第２噴射ノズルを水平方向に 移動させる第２移動機構を設け、液切り作業の際には第１移動機構によってプリ ント基板を上下方向に移動させるとともに第１、第２噴射ノズルからプリント基 板の表裏両面に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機構によって第１、第２噴射ノ ズルを水平方向に移動させるべく制御する制御部を設けたので、洗浄液の液切り 効果を向上させることができ、高価な洗浄液の損失を防止でき、経済的に有利で あるとともに、次工程にて使用される液体、例えばすすぎ工程に使用される溶液 に洗浄液が混入する惧れが全くなく、実用上有利であり、しかも次工程の設備を 小型化できる。また、液切り工程において、圧縮エアによって強制的に行うこと により、液切り工程に要する時間を短縮し得て、全体的な洗浄作業時間が短くな り、使い勝手を向上させ得る。更に、第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動さ せることにより、大形のプリント基板でも、少ない圧縮エアによって液切り作業 を行うことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示すプリント基板と噴射ノ
ズルとの概略斜視図である。

【図２】プリント基板と噴射ノズルとの左側面図であ
る。

【図３】洗浄装置の正面図である。

【図４】第２移動機構の正面図である。

【図５】第２移動機構の左側面図である。

【図６】第２移動機構の右側面図である。

【図７】第２移動機構の平面図である。

【符号の説明】

２ 洗浄装置 ４ プリント基板 ６ 洗浄槽 ８ 液切り槽 １０ 第１すすぎ槽 １２ 第２すすぎ槽 １４ 第３すすぎ槽 １６ 水切り槽 １８ 乾燥部 ２０ 搬送部 ２２ 第１噴射ノズル ２４ 第２噴射ノズル ２６ 第２移動機構 ２８ 制御部 ３０ 保持部 ３２ リンク機構 ３４ 第１保持部 ３６ 第２保持部 ３８ 接続腕部

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【手続補正書】

【提出日】平成４年８月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板の洗浄後に液切り工程を行
   う洗浄装置において、前記プリント基板を上下方向に移
   動させる第１移動機構を設け、プリント基板の表裏両面
   に圧縮エアを噴射させる第１、第２噴射ノズルを設ける
   とともにこれら第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動
   させる第２移動機構を設け、液切り作業の際には前記第
   １移動機構によってプリント基板を上下方向に移動させ
   るとともに第１、第２噴射ノズルからプリント基板の表
   裏両面に圧縮エアを噴射させつつ第２移動機構によって
   第１、第２噴射ノズルを水平方向に移動させるべく制御
   する制御部を設けたことを特徴とするプリント基板の液
   切り構造。