JPH0627445B2 - ドアクロ−ザ− - Google Patents

ドアクロ−ザ−

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JPH0627445B2
JPH0627445B2 JP62051653A JP5165387A JPH0627445B2 JP H0627445 B2 JPH0627445 B2 JP H0627445B2 JP 62051653 A JP62051653 A JP 62051653A JP 5165387 A JP5165387 A JP 5165387A JP H0627445 B2 JPH0627445 B2 JP H0627445B2
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JP
Japan
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door
gear
arm
driving force
tooth portion
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JP62051653A
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JPS63219780A (ja
Inventor
誠 折井
勝彦 林
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Nidec Instruments Corp
Original Assignee
Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0627445B2 publication Critical patent/JPH0627445B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、開いたドアを自動的に閉じるドアクローザ
ーに関する。
(従来の技術) 従来、最も多く実用化されているドアクローザーは、オ
イルシリンダー式のドアクローザーであって、スプリン
グとオイルを収納したシリンダー内にピストンを摺動自
在に挿嵌し、ドアの開き時にスプリングを蓄勢し、ドア
を閉じるときにはオイルの流動抵抗を利用してダンパー
効果を持たせている。
また、ドアクローザーとして、ドアを開く時に全舞を蓄
勢し、ドアを閉じる時に全舞の解放力を増速歯車列で増
速し、機械式(遠心力式)ガバナや電磁式ガバナを用い
てダンパ効果を持たせる所謂機械式のドアクローザーも
提案されている。
(発明が解決しようとする問題点) オイルシリンダー式ドアクローザーは、シリンダーに封
入されたオイルの流動抵抗を利用してダンパ効果を得て
いるので、気温の変化によって、ダンパ効果のばらつき
がある。すなわち、高温時にはオイルの粘度が低下する
ため流動抵抗が下がってドアの閉じ速度が早くなり、逆
に低温時には流動抵抗が高くなるのでドアの閉じ速度が
遅くなる。そのために、従来のオイルシリンダー式の場
合には、ドアの閉じ速度を調整する必要があった。ま
た、オイルシリンダー式においては、封入されたオイル
が洩れる、という欠点があり、耐久性に問題がある。更
に、大きなばね力と油圧に耐えるシリンダを含むケーシ
ングを用意しなければならないため、ドアクローザー自
体が大嵩で重いものにならざるを得ない、という問題が
ある。ドアクローザーの重量が大きいと、これの取付作
業が煩わしくなる。
また、従来のドアクローザーは、ドアを開くときにスプ
リングを蓄勢しておいて、ドア開のための力を解除する
と、スプリングの解放力は、ドアの開閉状態すなわち開
き位置に拘らずドアを閉じる向きに作用するようになっ
ている。ドアが閉じられるとき、その開き位置に拘らず
タンパ機構が作用するため、ドアの閉じ速度が遅くなっ
てしまう、という問題点がある。このことは、寒冷地や
冷暖房中の建物に設けられたドアの場合に特に問題とな
る。
本発明の目的は、気温の変化によるダンパ効果にばらつ
きがなくてオイル洩れがなく、しかも完全に閉じる直前
の最終段階にのみドアをゆっくり閉じることのできるド
アクローザーの提供にある。
(問題点を解決するための手段) 本発明のドアクローザーは、ドアにその一端を枢着され
る第1アームと、その一端を第1アームに枢着され、そ
の他端をドア枠に枢着される第2アームと、上記第1ア
ーム又は第2アームに保持されていて、開方向へのドア
の回動に連れて蓄積されてドアを閉じる向きへの駆動力
を蓄積する駆動力蓄積手段と、ドアが開かれるときのド
アの回転を上記駆動力蓄積手段に伝達すると共に上記駆
動力蓄積手段に蓄積された駆動力をドアに伝達する歯車
列と、上記駆動力蓄積手段の解放力により回転されてこ
の解放力に制動を加える制動手段と、ドアがその閉位置
から所定の開位置の間に有るときにのみ上記駆動力蓄積
手段と制動手段との間の作用力を伝達し、ドアが閉位置
から所定の閉位置の直前の位置の間以外に有るときには
上記駆動力蓄積手段と制動手段との間の作用力を伝達し
ない間欠伝達手段とからなっている。
(作 用) ドアを開くと、歯車列を解して駆動力蓄積手段が蓄勢さ
れる。ドアを開く動作を解除すると、駆動力蓄積手段に
蓄積された駆動力によってドアは閉じる向きに回動し始
める。このとき、ドアがその開位置から閉位置の直前の
所定の位置に回動する間は、間欠伝達手段が駆動力蓄積
手段の解放力を制動手段に伝達しない。従って、ドアは
比較的速く閉じる向きに回動する。ドアが閉位置の直前
の所定の位置まで回動すると、間欠伝達手段が駆動力蓄
積手段の解放力を制動手段に伝達するので、ドアの閉じ
速度に制動が掛かりドアはゆっくりと閉じる。
(実施例) 以下、図示の一実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
第1図において、ドアクローザー1は、第1アーム2
と、第2アーム3とからなっていて、両アームはアーム
軸4で互いに枢着されている。第2図に示すように、第
1アーム2は、その一端2a を、ドア5に固着された第
1アーム取付金具6と1番軸7を介してドア5に枢着さ
れている。第2アーム3の他端3aは、ドア枠8に固着
された第2アーム取付金具9とピン10を介してドア枠8
に枢着されている。ドア5は、ドアヒンジ12によってド
ア枠8に開閉自在に支持されている。第2図において、
実線は、ドア5が閉じている状態を示し、一点鎖線5A
はドアが略90度開かれた状態を示し、二点鎖線5Bは、
閉じ方向に回動するドアに制動が掛かり始める位置(若
しくは僅かに開かれた位置)を示していて、ドアのそれ
ぞれの位置に応じて第1アーム2と第2アーム3とは相
対的な位置が変化している。なお、ドア5は、90度以上
開くことができるのであるが、第2図は図示の都合上90
度の開き位置に抑えてある。
第3図,第4図及び第5図に基づいてドアクローザー1
の構成の詳細を説明する。
第2アーム取付金具9は、その折曲部9aをドア枠8
(第2図参照)の上枠に固定される。第2アーム3の他
端3aと上記取付金具9とは、ピン10で互いに枢着され
ている。第1アーム2は、上ケース2bと下ケース2cと
からなっていて、これらケースは互いに重合されたのち
複数の固定ねじ13,13・・・によって固定されている。第
1アーム2の一端2aには、角軸からなる1番軸7が挿
通されていて、その両端は、第1アーム取付金具6の角
孔6a,6aに嵌合されたのち、ねじ14,14で固定されてい
る。第1アーム取付金具6は、断面コの字状に折曲され
ていて、その基部6bをドア5(第2図参照)の適所に
固定されている。第2アーム3の一端3bと第1アーム
2の他端2dには、アーム軸4が挿通されていて、両ア
ームを枢着している。アーム軸4の一端にはEリング15
が係合され、その他端はかしめられている。第1アーム
2内に位置している1番軸7には、1番歯車16がその角
孔16aを嵌合させて支持されている。従って、1番歯車1
6は、第1アーム取付金具6を介してドア5(第2図参
照)と実質的に一体である。1番歯車16の両端のボス部
16b,16bは、上下のケース2b,2cの軸孔2e,2eに回動
自在に嵌合されている。
下ケース2cには、全舞収納箱17と、駆動力出力軸とし
ての4番軸18と、その一端19aを収納箱の係合切欠17aに
その他端19bを4番軸に固植した係止ピン20に係止した
全舞19(第9図参照)とからなる駆動力蓄積手段21が配
設されている。全舞収納箱17はカバー17bが固着されて
いる。全舞収納箱17は、カバー17bを下ケース2cに固定
ねじ22,22で締め付けることにより固定されている。4
番軸18は、全舞収納箱17に、軸方向には移動しないよう
に且つ回転自在に支承されている。カバー17bから突出
している4番軸18の突出端18aは、周面の一部を切り殺
がれていて、出力歯車としての4番歯車23に係合してこ
れを支持している。
4番歯車23と1番歯車16との間には、2番歯車24と3番
歯車25とからなる歯車列26が配設されている。2番歯車
24と3番歯車25は、それぞれの端部を上ケース2bと下
ケース2cに嵌合された2番軸27と3番軸28にそれぞれ
回転自在に支持されている。2番歯車24は、1番歯車16
に噛み合う小径歯部24aと、3番歯車25の小径歯部25aに
噛み合う大径歯部24bとからなっている。3板歯車25
は、上記小径歯部25aと、4板歯車23に噛み合う大径歯
部25bとからなっている。詳細は後述するが、この歯車
列26は、ドアを開くときには、1番歯車16の回転を4番
軸18増速伝達して全舞19を巻き上げてこれを蓄勢し、ド
アを閉じるときには全舞19の解放力を減速して1番歯車
16に伝達するものである。
第1アーム2には、制動手段29が設けられている。この
制動手段29は、ウォーム30を形成されたウォーム軸31
と、この軸に圧入された一組の摩擦板32,32と、軸に圧
入された摩擦板受け台33と、摩擦板抑え軸34と、摩擦板
32の外周縁に近接していて、これを囲撓する制動用カッ
プ35とからなっている。制動用カップ35は、そのフラン
ジ35aを下ケース2cに形成された取付溝2fと、上ケー
ス2bに形成された取付溝(図示せず)に圧入して固定
されている。ウォーム軸31は、その一端31aをカップの
天井部に形成された軸受孔に、その他端31bを下ケース
2cに形成された軸受溝2gにそれぞれ嵌合させること
によって、回転自在に支承されている。軸受溝2gに
は、上ケース2bに形成された図示しない軸押え部が係
合して、該溝に係合された軸端30bを支承する。摩擦板3
2,32は、図示の例の場合、ゴム又はゴム類似品からなる
弾性材料で形成されている。そして、この各摩擦板32
は、巴状に延びていて、弾性変形する腕部32a,32aを形
成されている。この腕部32aの外周縁は、ウォーム軸31
が所定速度以下で回転している分にはカップ内周面から
離れているが、所定速度以上で回転すると、遠心力によ
って円周方向外側へ弾性変形して制動用カップ35の内周
面を摺擦して該軸の回転に制動を掛ける。
駆動力蓄積手段21と制動手段29との間には、一方向クラ
ッチ手段36と間欠伝達手段37を含む増速歯車列38が配設
されている。
増速歯車列38は、4番歯車23に噛み合う大径の5番歯車
39と、全周歯部40aと歯部40cを有する欠歯部40bを形成
された小径の6番歯車40と、上記全周歯部40aに噛み合
う第1歯部41aと歯部40cに噛み合う第2歯部41bを形成
された大径の7番歯部41と、上記第1歯部41aと第2歯
部41bの何れかに噛み合う小径歯部42aと大径の歯部42b
を形成された8番歯車42と、上記大径の歯部42bに噛み
合う小径の9番歯車43と、この9番歯車とで一方向クラ
ッチ手段36を構成しているウォーム歯車44と、該歯熊列
の最終段に位置する前記したウォーム30からなってい
る。この増速歯車列38は、駆動力蓄積手段21の全舞19の
解放力を増速して制動手段29のウォーム軸31に伝達する
ものである。なお、図示の実施例における増速歯車列38
には、後述する間欠伝達手段37と一方向クラッチ手段36
が組み込まれているので、全舞19の解放力を常に増速し
て伝達するものではない。
5番歯車39は、全舞収納箱のカバー17bに固植された支
持軸45に回転自在に支持されている。支持軸45の他端は
上ケース2bに嵌合されている。6番歯車40,7番歯車4
1,8番歯車42,9番歯車43とウォーム歯車44は、それ
ぞれの両端を下ケース2cと上ケース2bに係合された6
番軸46,7番軸47,8番軸48,9番軸49にそれぞれ回転自
在に支持されている。
一方向クラッチ手段36は、9番歯車43を入力部とし、ウ
ォーム歯車44を出力部とするスプリングクラッチであ
る。コイルスプリング50は、歯車43の筒部43aに巻装さ
れていて、その一端50aを切欠43bに係止されている。ス
プリング50は、そのコイル部分をウォーム歯車44の内周
面44a(第4図参照)に摺接していて、9番歯車43矢印a
方向(第3図参照)に回転するドア開き時には、これが
巻き締まる向きに回転することによって9番歯車の回転
をウォーム歯車44に伝達しない。9番歯車43が矢印aと
逆向きに回転するドア閉時には、コイルスプリング50が
拡開させられることによって、該歯車43の回転をウォー
ム歯車44に伝達し、ウォーム30を高速度で回転駆動す
る。
間欠伝達手段37は、増速歯車列38の一部に組み込まれて
いて、6番歯車40,7番歯車41,8番歯車42とからなって
いる。第3図,第5図,第7図及び第8図に示すよう
に、6番歯車40の、軸方向における上半部には全周歯部
40aが形成され、下半部には一つの歯部40cを有する欠歯
部40bが形成されている。歯部40cは全周歯部40aの一つ
の歯と連続して形成されている。7番歯車41は、軸方向
における上半部の半周に第1欠歯部41cを形成された第
1歯部41aと、下半部の半周に第2欠歯部41dを形成され
た第2歯部41bと、第2歯部41bの下端に形成されてい
て、第2欠歯部41dと同径の全周欠歯部41fとからなって
いる。第1歯部41aの両端に位置する歯と第2歯部41bの
両端に位置する歯とは、符号41e,41eで示すように、互
いに連続して形成されている。8番歯車42の小径歯部42
aの歯厚は、7番歯車41の第2歯部41bに噛み合い可能な
厚さに形成されている。8番歯車42の小径歯部の下端部
には、小径歯部42aの歯先縁より僅かに大きい径の円周
部42cが形成され、この円周部からは、7番歯車41の全
周欠歯部部41fより僅かに大きい径の円弧部42d(第6図
参照)を有する突起部42eが形成されている。そして、
回転する6番歯車40の全周歯部40aが7番歯車41の第1
歯部41aに係合しているときには、歯車40の回転は7番
歯車41を一歯ずつ送るが、歯部40cが第1欠歯部41cに対
応するときには、歯部40cが7番歯車41の第2歯部41bに
係合して、6番歯車40の一回転で7番歯車41を二歯ずつ
送るようになっている。また、8番歯車42の突起部42e
が7番歯車41の全周欠歯部41fに対抗(第6図参照)して
いるときには、7番歯車の回転が8番歯車42に伝達され
ないようになっている。これら間欠送り作用については
後で詳述する。
第3図,第4図及び第10図において、上ケース2bの他端
2dには、ストッパ取付凹部2hが形成されている。スト
ッパ取付凹部2hには、ドア5を開き位置に位置決めす
るドア位置決め手段53が収納されている。第2アーム3
の一端3bの下面には、アーム軸4に挿通させた位置決
めカム51がねじ52,52によって固着されている。位置決
めカム51には、凹部51aが形成されている。凹部2hの底
部には、地板54がねじ55,55によって固着されている。
ねじ55,55は、上ケース2bを貫通して、下ケース2cに
形成された雌ねじ部2i,2iに螺合されている。地板54
には、これに固植されたピン56によってストッパレバー
57が枢着されている。ストッパレバーの自由端には、軸
58が枢着されている。軸58の一端は、地板の立ち上げ部
54aの案内孔54bに摺動自在に挿通されている。軸58の段
部と立ち上げ部54aとの間には、伸張性のコイルスプリ
ング59が巻装されていて、ストッパレバー57をアーム軸
4に近付ける向きに付勢している。ストッパレバー57に
は、カムフォロワ60が回転自在に装着されている。この
カムフォロワ60は、コイルスプリング59の弾力によって
その周面を位置決めカム51に押し付けられているのであ
るが、第10図においては両者を離して示してある。
位置決めカム51は、第2アーム3に対する取付角度を選
ぶことによって、ドア5の開き位置を選択することがで
きる。カム51の取付角度は、第2アーム3の他端3bに
複数個形成された取付孔3c,3cのうちのどの孔を選ぶ
かによって決定する。
以上のように構成された実施例の作用を説明する。
第2図において、ドア5が閉じられているとき、ドアク
ローザー1は実線で示すように、第1アーム2と第2ア
ーム3とを互いに重合させた状態に折り畳まれている。
このとき、第1アーム2に収納されている各手段や歯車
列の相対位置は、第5図に示すようになっている。すな
わち、駆動力蓄積手段21の全舞19は、第9図(a)に示
すように、巻き解された状態にある。但し、この状態に
おかれた全舞19は、その蓄勢力を完全に解放されたもの
ではなく、幾らかの余力を残した状態にある。間欠伝達
手段37は、7番歯車41の第1・第2歯部41a,41bの両端
部において連続している歯部41e,41eを6番歯車40の全
周歯部40aと8番歯車42の小径歯部42aに噛み合わせてい
る。6番歯車40の歯部40cは、図示の位置にあり、8番
歯車42の突起部42eも図示の位置にある。また、ドア5
を開き位置に位置決めするための位置決めカム51は、第
10図に示す位置に置かれている。なお、第10図におい
て、位置決めカム51は、ドア5を閉位置から所定の開位
置、例えば、120度開いた位置に保持するように、第
2アーム2に取り付けられているものとする。
第2図に実線で示す状態におかれたドア5が二点鎖線で
示す位置へ向けて回動すると、すなわちドアが開かれる
と、ドア5と一体の第1アーム取付金具6を介して1番
歯車16がドアヒンジ12を中心に公転させられる。1番歯
車16が公転すると、第5図に示すように、これに噛み合
っている2番歯車24が実線矢印方向に回転させられる。
2番歯車24の回転は、3番歯車25を介して4番歯車23に
伝達される。4番歯車23から2番歯車24に至る歯車列は
2歯車24から4番歯車23に伝達される場合には、増速歯
車列として作用し、2番歯車24の回転角に対して4番歯
車23を大きく回転させる。4番歯車23が回転すると、4
番軸18が回転させられて、これにその一端を係止されて
いる全舞19を巻き上げて駆動力を蓄積する。
第5図において、4番歯車23が実線矢印方向に回転させ
られるとき、これに噛み合っている5番歯車39が回転さ
せられ、6番歯車40を実線矢印方向に回転させる。6番
歯車40は、全周歯部40aを7番歯車41の第1歯部41aに係
合しているので、この7番歯車41を実線矢印方向に回転
させる。このとき、7番歯車41は、その第2歯部41bを
8番歯車42に噛み合わせているので、該歯車42を実線矢
印方向に回転させる。8番歯車42の大径歯部42bは9番
歯車43に噛み合っていて、これを実線矢印方向に回転さ
せる。9番歯車43が示矢方向に回転すると、コイルスプ
リング50(第3図参照)が矢印a方向に回転して巻き締
まることによって、ウォーム歯車44内周面44aとの摩擦
力が低下し、ウォーム30に噛み合っているウォーム歯車
44を回転させることができなくなる。従って、ドア5を
開くときには、一方向クラッチ手段36が作用することに
よって、増速歯車列38をその途中で分断させるので、制
動手段29が作動しない。よって、ドアを開くときに必要
とする力が小さくて済む。
そして、第2図に二点鎖線5Bで示す位置までドアが開
かれると、増速歯車列38を構成している各歯車は、第6
図に示すようにその態位を変化させる。なお、第2図の
二点鎖線で示すアーム位置と第6図に示すアーム位置と
は、図示の都合上アーム同士の角度を変えてある。
ドアの開き動作に連れて回転する6番歯車40の全周歯部
40aは、7番歯車41の第1歯部41aに噛み合ってこれを実
線矢印方向に回転させる。7番歯車41が、第6図に示す
ように、第1歯部41aと6番歯車40の全周歯部40aとの噛
み合いが外れる位置まで回転させられたとき、すなわ
ち、7番歯車41が約450゜回転したとき第2歯部41bで回
転させられている8番歯車42は、第6図に示すように、
その突起部42eを7番歯車41に対向する位置まで回転さ
せられて、7番歯車41の第2歯部41bと小径歯部42aとの
噛み合いを外される。なお、回転して来た突起部42eが
7番歯車41の全周欠歯部41fに対向し得るように、全周
欠歯部41fには、突起部が嵌入する図示されない凹部が
形成されている。
第6図に示すように、6番歯車40の全周歯部40aと7番
歯車41の第1歯部41aとの噛み合いが外れたのちも6番
歯車はドアの開き動作に連れて実線矢印方向に回転させ
られている。回転する6番歯車40の歯部40c(第3図参
照)が、第7図に示すように、7番歯車41の第2歯部41
cに噛み合うと、該歯車41は歯部40cによって二歯分だけ
回転させられる。6番歯車40の歯部40cによる間欠送り
作用は、ドア5の開き動作が終るまで繰り返され、第8
図に示すように、7番歯車41を実線矢印方向に空送りす
る。間欠送りされる7番歯車41は、その全周欠歯部41f
を8番歯車42の円弧部42dに対向させているので、8番
歯車と9番歯車43は、回転しない。従って、7番歯車41
と8番歯車42との噛み合いが外れた後、コイルスプリン
グ50を巻き締める動作から解放されることになり、ドア
の開き動作が更に楽になる。
第2図に戻って、二点鎖線5Bで示す位置まで開かれた
ドア5が、一点鎖線5Aで示す位置まで更に回動される
とき、第1アーム2と第2アーム3とは、次第に大きい
角度をとるようになると共に、全舞19は、歯車列26によ
って更に巻き上げられて蓄勢される。そして、ドア5が
最大開き位置例えば閉じ位置から120度の位置まで開か
れたとき、位置決めカム51は、第11図に示すように、位
置決めレバー57を押動したのち、その凹部51aにカムフ
ォロワ60を係合させられる。カムフォロワ60は、コイル
スプリング59の弾力によって凹部51aに嵌入してカム51
の回動を規制する。従って、ドア5は、設定された開き
位置に位置決めされることになる。この位置決め位置の
解除は、ドアを閉じる向きに強制的に回動させることに
よって、位置決めカム51とカムフォロワ60との係合を外
してやればよい。
前記した位置決めを解除するか、又はドア位置決め位置
の手前まで開いたドアに対する押動力又は引張り力を解
除すると、すなわちドアから手を離すと、このドアは第
2図に実線5で示す閉じ位置へ向けて回動し始める。ド
ア5が例えば第2図の一点鎖線5Aの位置まで開かれた
とき、全舞19は、第9図(b)に示すように、巻き上げ
られて蓄勢されている。この全舞19の蓄勢力は、歯車列
26を第5図に破線矢印で示す向きに回転駆動する。
すなわち、全舞19によって回転させられる4番歯車23の
回転は、3番歯車25を介して減速されて換言すると大き
いトルクを持って2番歯車24に伝達される。この2番歯
車24は、その小径歯部24a で1番歯車16を破線矢印方向
に回転させる。1番歯車16は、ドア5と実質的に一体で
あるから、ドア5は、全舞19の解放力によって開き位置
から閉じ位置へ向けて回動し始める。4番歯車23が破線
矢印方向に回転するとき、これに噛み合っている5番歯
車39は、第8図に示すように、6番歯車40を破線矢印方
向に回転させる。このとき、7番歯車41第1歯部41a
は、その第1欠歯部41cを6番歯車40の全周歯部40aに対
向させているので、回転する6番歯車40の全周歯部40a
では回転されない。しかし、第8図に示すように、6番
歯車40の歯部40cが7番歯車41の第2歯部41bに係合する
ので、7番歯車41は、第7図に示すように、6番歯車40
の一回転で二歯分だけ破線矢印方向に回転させられる。
6番歯車40の歯部40cによる間欠送り作用は、該歯車の
全周歯部40aが7番歯車の第1欠歯部41aと係合する直前
位置(第6図参照)まで続く。
第6図において、6番歯車40が破線矢印方向に回転して
その歯部40cが、7番歯車41を二歯分送ると、6番歯車
の全周歯部40aと7番歯車の第1歯部41aとが噛み合うよ
うになり、こののち、7番歯車は連続して回転させられ
る。この連続回転開始位置が第2図に二点鎖線で示す位
置である。7番歯車41が連続して回転し始めるとき、そ
の第2歯部41bが8番歯車42の小径歯部42aに噛み合って
該歯車42を破線矢印方向に回転させる。8番歯車42が回
転すると、これに噛み合っている9番歯車43(第5図参
照)が破線矢印方向に回転する。9番歯車43の回転は、
第3図において、コイルスプリング50を矢印aと逆向き
に回転させようとするが、この向きの回転は該スプリン
グの径を増大してこれをウォーム歯車44の内周面に圧接
させることになる。9番歯車43とウォーム歯車44との一
体化いわゆるクラッチの接ぎは、ウォーム歯車内周面を
摺擦しつつ拡開するコイルスプリング50が該内周面に圧
接したときに完了するので、両歯車43,44の一体化には
なんらのショックも生じない。そして、クラッチが接に
なったことにより、ウォーム歯車44は、第5図,第6図
に示すように、破線矢印方向に回転させられる。
5番歯車39からウォーム歯車44に至る増速歯車列38によ
って、ウォーム歯車44は、増速回転させられるのである
が、この回転は、ウォーム30を介して更に増速されてウ
ォーム軸31に伝達される。ウォーム軸31が高速回転させ
られると、これに支持されている摩擦板32,32が高速で
回転する。摩擦板32が高速回転すると、その腕部32a(第
3図参照)が遠心力で弾性変形して拡開し、制動用カッ
プ35の内周面を摺擦してウォーム軸31の回転に制動をか
けてその速度を下げる。ウォーム軸の速度が低下して摩
擦板の腕部32aがカップ内周面から離れると、再びウォ
ーム軸31の回転が上がり、腕部32aでカップ内周面を摺
擦するようになる。このように、摩擦板32は、制動用カ
ップ35の内周面との摺接・離間を繰り返すことによっ
て、低トルクで回転しているウォーム軸31の回転速度を
一定の範囲内に維持する。
ドア5を閉じるときに回転する歯車列26の回転が、一方
向クラッチ手段36,増速歯車列37を介して制動手段29に
伝達され、この制動手段が作動し始めたときから、上記
各歯車列の回転には制動がかかる。すなわち、これら歯
車列の回転に制動がかけられるということは、歯車列26
の始端の2番歯車24が噛み合っている1番歯車16に制動
がかかることになる。換言すると、1番歯車16と実質的
に一体であって、閉じ方向に回動するドア5に制動がか
かることになる。ドア5に対する制動は、例えば第2図
に一点鎖線5Aで示す開き位置から二点鎖線5Bで示す
閉じる直前の位置(制動が開始される位置)まで回動す
るドアにはかかっていないが、二点鎖線5Bで示す閉じ
る直前の位置以降閉じるまでの間のドアには制動がかか
る。閉じるドア5に制動がかかるのは、上述したよう
に、ウォーム軸31の回転に摩擦板による制動が加えられ
るからであるが、この制動がかかり始めるとき、換言す
ると、ウォーム歯車44がウォーム軸31を回転させると
き、摩擦板32は未だカップ35内周面を摺擦していないか
ら、ウォーム軸31は何等のショックもなく回転を開始す
る。従って、制動がかかっていない状態から制動を受け
始めたときのドアの回転速度は滑らかに変化する。
そして、第2図に実線で示す閉じ位置まで回動させられ
たドア5は、第1アーム2に格納されている各手段や各
歯車列を第5図に示すように位置させて停止した状態に
置かれる。
図示の実施例においては、制動手段29として、弾性体か
らなる摩擦板32と制動用カップ35の組合せからなるもの
を挙げたが、本発明の制動手段としては、ウォーム軸に
固着された「風切り」を用いた形式等のように周知のガ
バナ機構が適用されてもよい。ゴムやゴム類似品のよう
な弾性体からなる摩擦板32と制動用カップの組合せに
は、独得の効果があるのでねこれを説明しておく。一般
に上記弾性体は、温度が高いとその硬度が低くなって弾
性変形し易くなる。一方、各歯車列を構成している個々
の歯車とその支持軸との間には潤滑油が塗布されてお
り、この潤滑油は温度が高いとその粘度が低下してその
流動抵抗が減少する。逆に、温度が低い場合には、摩擦
板は変形し難くなり、潤滑油の粘度は上昇して抵抗が増
大する。このような潤滑油と摩擦板の温度特性は、夏期
と冬期の気温の差が大きい場所においてその特性を充分
に発揮する。夏期には潤滑油の粘度が下がるので、各歯
車列は低抵抗下で回転するので、閉じ方向へ回転するド
アは、比較的早く回動しようとする。しかし、弾性体か
らなる摩擦板は、その硬度が下がって変形し易くなって
いるので、早期に拡開変形して制動用カップを摺擦す
る。そして、冬期には、夏期と逆の現象となって現れ
る。従って、制動を受けながら閉じるドアの回動速度
は、気温の高低に拘らず略一定となり、気温に応じた閉
じ速度の調節が不要となる。
また、図示の実施例は、歯車列を収納した第1アーム2
をドア5に装着したが、この第1アームをドア枠の方に
装着してもよいこと勿論である。
(発明の効果) 以上のように、本発明のドアクローザーによれば、軽量
小型でオイル洩れがなくしかも、開かれていたドアが所
定開閉状態外にある間は制動を効かせず、所定開閉状態
内まで回動して初めて制動を掛けるので、ドアの閉じ速
度が早くなり、ドアを閉じるときのフィーリングが向上
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のドアクローザーを概略的に示す斜視
図、第2図はドアの異なる開閉状態とそれに伴うドアク
ローザーの位置を示す概略平面図、第3図は本発明のド
アクローザーの分解斜視図、第4図は同上の縦断面図、
第5図はドアが閉じ位置に置かれた状態における同上の
平断面図、第6図はドアが僅かに開かれた状態(及び閉
じる直前)における歯車列を示す平面図、第7図及び第
8図は増速歯車列一部の作用をそれぞれ示す平面図、第
9図は駆動力蓄積手段の全舞を説明するための平面図、
第10図はドア位置決め手段の一例を示す平面図、第11図
はドアが位置決めされた状態を示す第10図の作用図であ
る。 2……第1アーム、3……第2アーム、5……ドア、8
……ドア枠、21……駆動力蓄積手段、26……歯車列、29
……制動手段、30……ウォーム、38……増速歯車列。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】開閉自在のドアにその一端を枢着される第
    1アームと、 その一端を第1アームに枢着され、その他端を上記ドア
    を開閉自在に支持するドア枠に枢着される第2アーム
    と、 開方向へのドアの回動に連れて蓄勢されて、ドアを閉じ
    る向きへの駆動力を蓄積する駆動力蓄積手段と、 ドアが開かれるときのドアの回動を上記駆動力蓄積手段
    に伝達すると共に上記駆動力蓄積手段に蓄積された駆動
    力をドアに伝達する歯車列と、 上記駆動力蓄積手段の解放力を伝達されて作動して、こ
    の解放力に制動を加える制動手段と、 ドアがその開位置から閉じる向きに回動するとき、その
    ドアが上記開位置と閉位置の直前の所定の位置との間に
    あるときは、上記駆動力蓄積手段と制動手段との間の作
    用力を断ち、ドアが上記所定の位置とその閉位置まで回
    動する間、上記駆動力蓄積手段と制動手段との間の作用
    力をドアに伝達する間欠伝達手段とを備えるドアクロー
    ザー。
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