JPH06275128A - 電気絶縁用樹脂組成物および絶縁電線 - Google Patents
電気絶縁用樹脂組成物および絶縁電線Info
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- JPH06275128A JPH06275128A JP5851293A JP5851293A JPH06275128A JP H06275128 A JPH06275128 A JP H06275128A JP 5851293 A JP5851293 A JP 5851293A JP 5851293 A JP5851293 A JP 5851293A JP H06275128 A JPH06275128 A JP H06275128A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 滑剤の分散性が良好で、絶縁電線の外観およ
び滑り性が優れる電気絶縁用樹脂組成物およびこれを用
いた絶縁電線を提供する。 【構成】 電気絶縁用合成樹脂塗料の樹脂分１００重量
部に対して、（Ａ）四弗化エチレン樹脂を０．１〜１０
重量部および（Ｂ）一般式 【化１】 （ｎは１〜２０の整数である）で示されるアンモニウム
塩を０．１〜１０重量部配合してなる電気絶縁樹脂組成
物ならびにこの組成物を導体上に直接または他の絶縁物
を介して塗布、焼付けてなる絶縁電線。
び滑り性が優れる電気絶縁用樹脂組成物およびこれを用
いた絶縁電線を提供する。 【構成】 電気絶縁用合成樹脂塗料の樹脂分１００重量
部に対して、（Ａ）四弗化エチレン樹脂を０．１〜１０
重量部および（Ｂ）一般式 【化１】 （ｎは１〜２０の整数である）で示されるアンモニウム
塩を０．１〜１０重量部配合してなる電気絶縁樹脂組成
物ならびにこの組成物を導体上に直接または他の絶縁物
を介して塗布、焼付けてなる絶縁電線。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気絶縁用樹脂組成物お
よび絶縁電線に関する。
よび絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリビニルホルマール、ポリウレ
タン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポリアミド
イミドなどの合成樹脂塗料を導体上に塗布、焼付けて得
られる絶縁電線（以下、エナメル線と略す）は、それぞ
れの塗料の特徴に応じてモータやトランスなどの各種の
用途に使用されている。近年、エナメル線を使用する電
気メーカーでは、機器の製造工程の合理化のため、自動
高速巻線機を導入しているが、巻線加工時にエナメル線
が摩擦や衝撃等を受けてエナメル線の絶縁層に機械的損
傷を生じ、レヤーショートやアース不良等が発生して製
品の不良率が増加するという問題が発生している。そこ
でこのような機械的損傷の少ない潤滑性の優れたエナメ
ル線が要望されている。
タン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポリアミド
イミドなどの合成樹脂塗料を導体上に塗布、焼付けて得
られる絶縁電線（以下、エナメル線と略す）は、それぞ
れの塗料の特徴に応じてモータやトランスなどの各種の
用途に使用されている。近年、エナメル線を使用する電
気メーカーでは、機器の製造工程の合理化のため、自動
高速巻線機を導入しているが、巻線加工時にエナメル線
が摩擦や衝撃等を受けてエナメル線の絶縁層に機械的損
傷を生じ、レヤーショートやアース不良等が発生して製
品の不良率が増加するという問題が発生している。そこ
でこのような機械的損傷の少ない潤滑性の優れたエナメ
ル線が要望されている。
【０００３】通常、エナメル線単体では滑り性に乏しい
ため、エナメル線上に流動パラフィン、固型パラフィ
ン、絶縁油、ワックス等を塗布したり、機械的強度およ
び耐摩耗性に優れたナイロン等をオーバーコートする方
法が採用されている。しかし、前者の方法では、エナメ
ル線をモータやトランスに巻線した後に含浸または注入
されるワニスやレジンとの親和性に劣るため、接着性不
良やボイドが発生し易いという問題があった。また後者
の方法では、アンダーコートのエナメル線の焼付け線と
同条件（炉温、焼付け速度など）で焼付けることができ
ないため生産性が低下し、またカットスルー温度などの
エナメル線特性が低下するという問題があり、さらに価
格が高いため使用範囲が限定されていた。
ため、エナメル線上に流動パラフィン、固型パラフィ
ン、絶縁油、ワックス等を塗布したり、機械的強度およ
び耐摩耗性に優れたナイロン等をオーバーコートする方
法が採用されている。しかし、前者の方法では、エナメ
ル線をモータやトランスに巻線した後に含浸または注入
されるワニスやレジンとの親和性に劣るため、接着性不
良やボイドが発生し易いという問題があった。また後者
の方法では、アンダーコートのエナメル線の焼付け線と
同条件（炉温、焼付け速度など）で焼付けることができ
ないため生産性が低下し、またカットスルー温度などの
エナメル線特性が低下するという問題があり、さらに価
格が高いため使用範囲が限定されていた。
【０００４】最近、エナメル線のアンダーコート用合成
樹脂塗料にワックスや低分子量のポリエチレンを分散
し、これをアンダーコート用塗料と同一条件でオーバー
コートする方法が検討されているが、ワックス類や低分
子量ポリエチレンは、エナメル線用合成樹脂および溶剤
との相溶性に乏しいため、エナメル線用合成樹脂塗料中
に分散が難く、例えば強力に撹拌するなどの方法で無理
に分散させたとしても分離したり、分散度が悪いためエ
ナメル線の外観が悪く、滑り性が劣り、またエナメル線
の焼付け温度の高い範囲では滑り性が低下するなどの欠
点があった。
樹脂塗料にワックスや低分子量のポリエチレンを分散
し、これをアンダーコート用塗料と同一条件でオーバー
コートする方法が検討されているが、ワックス類や低分
子量ポリエチレンは、エナメル線用合成樹脂および溶剤
との相溶性に乏しいため、エナメル線用合成樹脂塗料中
に分散が難く、例えば強力に撹拌するなどの方法で無理
に分散させたとしても分離したり、分散度が悪いためエ
ナメル線の外観が悪く、滑り性が劣り、またエナメル線
の焼付け温度の高い範囲では滑り性が低下するなどの欠
点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の欠点を解決し、滑剤の分散性が良好で、得られる
エナメル線の外観および滑り性に優れる電気絶縁用樹脂
組成物およびこれを用いたエナメル線を提供するもので
ある。
技術の欠点を解決し、滑剤の分散性が良好で、得られる
エナメル線の外観および滑り性に優れる電気絶縁用樹脂
組成物およびこれを用いたエナメル線を提供するもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題に鑑み鋭意検討した結果、四弗化エチレン樹脂と下記
のアンモニウム塩を配合することにより滑剤の分散性が
良好となり、エナメル線の外観およびその滑り性が良好
となることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本
発明は、電気絶縁用合成樹脂塗料の樹脂分１００重量部
に対して（Ａ）四弗化エチレン樹脂を０．１〜１０重量
部および（Ｂ）一般式
題に鑑み鋭意検討した結果、四弗化エチレン樹脂と下記
のアンモニウム塩を配合することにより滑剤の分散性が
良好となり、エナメル線の外観およびその滑り性が良好
となることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本
発明は、電気絶縁用合成樹脂塗料の樹脂分１００重量部
に対して（Ａ）四弗化エチレン樹脂を０．１〜１０重量
部および（Ｂ）一般式
【化２】 （ｎは１〜２０の整数である）で示されるアンモニウム
塩を０．１〜１０重量部配合してなる電気絶縁用樹脂組
成物ならびにこの組成物を導体上に直接または他の絶縁
物を介して塗布、焼付けてなるエナメル線に関する。
塩を０．１〜１０重量部配合してなる電気絶縁用樹脂組
成物ならびにこの組成物を導体上に直接または他の絶縁
物を介して塗布、焼付けてなるエナメル線に関する。
【０００７】本発明に用いられる電気絶縁用合成樹脂塗
料には特に制限はなく、例えばポリビニルホルマール、
ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミドなどの樹脂を含む塗料が用
いられる。
料には特に制限はなく、例えばポリビニルホルマール、
ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミドなどの樹脂を含む塗料が用
いられる。
【０００８】本発明に用いられる四弗化エチレン樹脂
（Ａ）は、その分子量に特に制限はないが、形態として
微粉末または分散液の状態のものとされる。粒子径はエ
ナメル線の外観及び滑り性から、好ましくは５μｍ以
下、より好ましくは３μｍ以下とされる。市販品の例を
あげると、ダイキン工業（株）製のルブロンＬＤ−１、
ルブロンＬＤ−１００、ルブロンＬＡ、ルブロンＬ−
５、ルブロンＬ−２、旭硝子（株）製のフルオンＬ−１
７０、フルオンＬ−１７１、デュポン社製のバイダック
スＡＲなどがあげられる。四弗化エチレンは、エナメル
線表面に分布し、エナメル線に良好な滑り性を付与する
ために用いられる。四弗化エチレン樹脂（Ａ）の使用量
は、塗料の樹脂分１００重量部に対して０．１〜１０重
量部、好ましくは０．２〜５重量部とされる。使用量が
０．１重量部未満では、滑り性の効果が劣り、１０重量
部を超えるとエナメル線外観が劣る。
（Ａ）は、その分子量に特に制限はないが、形態として
微粉末または分散液の状態のものとされる。粒子径はエ
ナメル線の外観及び滑り性から、好ましくは５μｍ以
下、より好ましくは３μｍ以下とされる。市販品の例を
あげると、ダイキン工業（株）製のルブロンＬＤ−１、
ルブロンＬＤ−１００、ルブロンＬＡ、ルブロンＬ−
５、ルブロンＬ−２、旭硝子（株）製のフルオンＬ−１
７０、フルオンＬ−１７１、デュポン社製のバイダック
スＡＲなどがあげられる。四弗化エチレンは、エナメル
線表面に分布し、エナメル線に良好な滑り性を付与する
ために用いられる。四弗化エチレン樹脂（Ａ）の使用量
は、塗料の樹脂分１００重量部に対して０．１〜１０重
量部、好ましくは０．２〜５重量部とされる。使用量が
０．１重量部未満では、滑り性の効果が劣り、１０重量
部を超えるとエナメル線外観が劣る。
【０００９】本発明に用いられるアンモニウム塩（Ｂ）
は、一般式
は、一般式
【化３】 （ｎは１〜２０の整数である）で示される。市販品とし
ては、３Ｍ社製フロラードＦＣ−１４３があげられる。
アンモニウム塩は、四弗化エチレン樹脂の塗料中の分散
性を高め、エナメル線の良好な外観および滑り性を得る
ために用いられる。アンモニウム塩（Ｂ）の使用量は、
塗料の樹脂分１００重量部に対して０．１〜１０重量
部、好ましくは０．２〜４重量部である。使用量が０．
１重量部未満では、滑剤の分散性が劣り、エナメル線の
外観および滑り性が劣る。また、１０重量部を超えると
エナメル線の外観およびその他のエナメル線特性が劣
る。
ては、３Ｍ社製フロラードＦＣ−１４３があげられる。
アンモニウム塩は、四弗化エチレン樹脂の塗料中の分散
性を高め、エナメル線の良好な外観および滑り性を得る
ために用いられる。アンモニウム塩（Ｂ）の使用量は、
塗料の樹脂分１００重量部に対して０．１〜１０重量
部、好ましくは０．２〜４重量部である。使用量が０．
１重量部未満では、滑剤の分散性が劣り、エナメル線の
外観および滑り性が劣る。また、１０重量部を超えると
エナメル線の外観およびその他のエナメル線特性が劣
る。
【００１０】電気絶縁用合成樹脂塗料に上記（Ａ）およ
び（Ｂ）を添加する方法には、特に制限はないが、イン
ペラ型の高速分散機、三本ロール、ビーズミル等分散機
械により上記（Ａ）および（Ｂ）を塗料へ分散させるこ
とが好ましい。
び（Ｂ）を添加する方法には、特に制限はないが、イン
ペラ型の高速分散機、三本ロール、ビーズミル等分散機
械により上記（Ａ）および（Ｂ）を塗料へ分散させるこ
とが好ましい。
【００１１】本発明の電気絶縁用樹脂組成物を導体上に
直接または他の絶縁物を介して塗布、焼付けてエナメル
線を得ることができる。
直接または他の絶縁物を介して塗布、焼付けてエナメル
線を得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、例中の部は、重量部を意味する。 実施例１ ポリエステルワニスＷＨ−４０６０（日立化成工業社
製、樹脂分４３重量％）５００部に、ルブロンＬＤ−１
００（四弗化エチレン樹脂５重量％分散液、ダイキン工
業社製）４５部およびフロラードＦＣ−１４３（アンモ
ニウム塩、３Ｍ社製）２部を添加し、撹拌後三本ロール
で混練し、滑剤を分散させた電気絶縁用樹脂組成物を得
た。
明する。なお、例中の部は、重量部を意味する。 実施例１ ポリエステルワニスＷＨ−４０６０（日立化成工業社
製、樹脂分４３重量％）５００部に、ルブロンＬＤ−１
００（四弗化エチレン樹脂５重量％分散液、ダイキン工
業社製）４５部およびフロラードＦＣ−１４３（アンモ
ニウム塩、３Ｍ社製）２部を添加し、撹拌後三本ロール
で混練し、滑剤を分散させた電気絶縁用樹脂組成物を得
た。
【００１３】実施例２ 実施例１においてルブロンＬＤ−５（四弗化エチレン樹
脂粉末、ダイキン工業社製）２部を用いた以外は、実施
例１と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を得た。
脂粉末、ダイキン工業社製）２部を用いた以外は、実施
例１と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を得た。
【００１４】比較例１ 実施例１においてフロラードＦＣ−１４３を添加しない
以外は、実施例１と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を
得た。
以外は、実施例１と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を
得た。
【００１５】比較例２ 実施例２においてフロラードＦＣ−１４３を添加しない
以外は、実施例２と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を
得た。
以外は、実施例２と同様にして電気絶縁用樹脂組成物を
得た。
【００１６】試験例 実施例１〜２および比較例１〜２で得られた電気絶縁用
樹脂組成物を用いて下記に示す焼付け条件に従って直径
１．０ｍｍの銅線に塗布、焼付けを行いエナメル線を製
造した。 下地：ＷＨ−４０６０(ポリエステルワニス、日立化成
工業社製)；ダイス５回 上地：各実施例または比較例で得た電気絶縁用樹脂組成
物；ダイス２回 焼付け炉：竪型熱風炉（炉長５ｍ） 炉温：入口／出口＝３２０℃／４３０℃ 線速：１４ｍ／分 各エナメル線皮膜の特性を下記の方法により試験し、結
果を表１に示した。 （１）エナメル線外観：エナメル線の皮膜を目視で観察
し、発泡、肌荒れ等の異常の有無を判定し、これらのな
いものを良とした。 （２）可撓性：ＪＩＳ Ｃ３００３．８．１（１）に準
じて調べた。 （３）ピンホール：ＪＩＳ Ｃ３００３．３６に準じて
調べた。 （４）絶縁破壊電圧：ＪＩＳ Ｃ３００３．１１．
（２）に準じて調べた。 （５）往復摩耗：旧ＪＩＳ Ｃ３００３．１０．１に準
じて調べた。 （６）静摩擦係数：エナメル線同士間の静摩擦係数を測
定するものであり、その測定方法は東洋精機社製の電線
滑り試験器を用い、傾斜台上において４本のエナメル線
を同一面上に末広がり状に張設し、この上にこの４本の
エナメル線と交差するように上記供試エナメル線と同じ
エナメル線を２本平行に張設したソリを乗せ、これを水
平位置から徐々に傾斜させ、ソリの滑り開始角度をタン
ジェント目盛りで読み取った。なおソリの荷重は１００
ｇに設定した。
樹脂組成物を用いて下記に示す焼付け条件に従って直径
１．０ｍｍの銅線に塗布、焼付けを行いエナメル線を製
造した。 下地：ＷＨ−４０６０(ポリエステルワニス、日立化成
工業社製)；ダイス５回 上地：各実施例または比較例で得た電気絶縁用樹脂組成
物；ダイス２回 焼付け炉：竪型熱風炉（炉長５ｍ） 炉温：入口／出口＝３２０℃／４３０℃ 線速：１４ｍ／分 各エナメル線皮膜の特性を下記の方法により試験し、結
果を表１に示した。 （１）エナメル線外観：エナメル線の皮膜を目視で観察
し、発泡、肌荒れ等の異常の有無を判定し、これらのな
いものを良とした。 （２）可撓性：ＪＩＳ Ｃ３００３．８．１（１）に準
じて調べた。 （３）ピンホール：ＪＩＳ Ｃ３００３．３６に準じて
調べた。 （４）絶縁破壊電圧：ＪＩＳ Ｃ３００３．１１．
（２）に準じて調べた。 （５）往復摩耗：旧ＪＩＳ Ｃ３００３．１０．１に準
じて調べた。 （６）静摩擦係数：エナメル線同士間の静摩擦係数を測
定するものであり、その測定方法は東洋精機社製の電線
滑り試験器を用い、傾斜台上において４本のエナメル線
を同一面上に末広がり状に張設し、この上にこの４本の
エナメル線と交差するように上記供試エナメル線と同じ
エナメル線を２本平行に張設したソリを乗せ、これを水
平位置から徐々に傾斜させ、ソリの滑り開始角度をタン
ジェント目盛りで読み取った。なおソリの荷重は１００
ｇに設定した。
【００１７】
【表１】 表１から、本発明の電気絶縁用樹脂組成物を用いて得ら
れたエナメル線は、優れた滑り性と耐摩耗性を有するこ
とが示される。
れたエナメル線は、優れた滑り性と耐摩耗性を有するこ
とが示される。
【００１８】
【発明の効果】本発明の電気絶縁用樹脂組成物によれ
ば、滑剤としての四弗化エチレン樹脂を特定のアンモニ
ウム塩を添加することにより塗料中に良好に分散できる
ため、外観、滑り性、耐摩耗性の良好なエナメル線を得
ることができ、近年の過酷な巻線、加工、組立作業に有
用である。
ば、滑剤としての四弗化エチレン樹脂を特定のアンモニ
ウム塩を添加することにより塗料中に良好に分散できる
ため、外観、滑り性、耐摩耗性の良好なエナメル線を得
ることができ、近年の過酷な巻線、加工、組立作業に有
用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 電気絶縁用合成樹脂塗料の樹脂分１００
重量部に対して（Ａ）四弗化エチレン樹脂を０．１〜１
０重量部および（Ｂ）一般式 【化１】 （ｎは１〜２０の整数である）で示されるアンモニウム
塩を０．１〜１０重量部配合してなる電気絶縁用樹脂組
成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気絶縁用樹脂組成物を
導体上に直接または他の絶縁物を介して塗布、焼付けて
なる絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5851293A JPH06275128A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 電気絶縁用樹脂組成物および絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5851293A JPH06275128A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 電気絶縁用樹脂組成物および絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275128A true JPH06275128A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13086485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5851293A Pending JPH06275128A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 電気絶縁用樹脂組成物および絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06275128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003056575A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Pirelli Produtos Especiais Ltda | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| WO2007045575A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Altana Electrical Insulation Gmbh | Gleitmittel für lackdrähte |
| WO2011024809A1 (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | ダイキン工業株式会社 | 電線及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5851293A patent/JPH06275128A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003056575A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Pirelli Produtos Especiais Ltda | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| US7253357B2 (en) | 2001-12-21 | 2007-08-07 | Ppe Invex Produtos Padronizados E Epeciais Ltda. | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| WO2007045575A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Altana Electrical Insulation Gmbh | Gleitmittel für lackdrähte |
| WO2011024809A1 (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | ダイキン工業株式会社 | 電線及びその製造方法 |
| JP5423800B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2014-02-19 | ダイキン工業株式会社 | 電線及びその製造方法 |
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