JPS58884Y2 - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
- Publication number
- JPS58884Y2 JPS58884Y2 JP8752979U JP8752979U JPS58884Y2 JP S58884 Y2 JPS58884 Y2 JP S58884Y2 JP 8752979 U JP8752979 U JP 8752979U JP 8752979 U JP8752979 U JP 8752979U JP S58884 Y2 JPS58884 Y2 JP S58884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulated wire
- polyethylene resin
- wire
- dispersion solution
- coefficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主として巻線時に於ける耐加工劣化性を改善し
たエナメル絶縁電線に関するものである。
たエナメル絶縁電線に関するものである。
最近の電機機器製造における合理化に伴い、トランス、
モーター等のコイル類加工工程においても高速巻線機が
主流を占めるようになってきている。
モーター等のコイル類加工工程においても高速巻線機が
主流を占めるようになってきている。
この高速巻線機を使用すると高速で巻取られる為絶縁電
線に非常に大きな張力がががり、がっ損傷を受は易くな
る。
線に非常に大きな張力がががり、がっ損傷を受は易くな
る。
これらがコイル自体の品質劣化や歩留り低下の主要な原
因となっていた。
因となっていた。
この耐加工性の大きな要因としては絶縁電線の耐摩耗性
及び表面の摩擦係数があり、耐摩耗性が高く摩擦係数が
低いものは耐加工劣化性に優れていることになる。
及び表面の摩擦係数があり、耐摩耗性が高く摩擦係数が
低いものは耐加工劣化性に優れていることになる。
耐摩耗性を向上させる方法としてはエナメル絶縁電線の
最外層にポリアミドイミド塗料を塗布焼付することが知
られている。
最外層にポリアミドイミド塗料を塗布焼付することが知
られている。
しかしこの方法では耐摩耗性は向上するが表面の摩擦係
数は減少するわけではないので画期的な効果は期待でき
ない。
数は減少するわけではないので画期的な効果は期待でき
ない。
又、塗布工程の増加とアミドイミド塗料の高価なことか
ら製品コストが著しく高くなるという欠点を有する。
ら製品コストが著しく高くなるという欠点を有する。
一方表面の摩擦係数を低下させる方法には流動パラフィ
ンやオイル等を塗布することも行われているが、このよ
うな方法ではががる高速巻線機に対してはほとんど効果
がないのが実状である。
ンやオイル等を塗布することも行われているが、このよ
うな方法ではががる高速巻線機に対してはほとんど効果
がないのが実状である。
又、エナメル絶縁電線の最外層にポリアミド樹脂層を設
けて摩擦係数を低下させる方法も広く知られているがこ
の方法においても製品コストの大巾な上昇はさけられず
耐摩耗性はそれ程向上するわけではないので大きな効果
は期待出来ない。
けて摩擦係数を低下させる方法も広く知られているがこ
の方法においても製品コストの大巾な上昇はさけられず
耐摩耗性はそれ程向上するわけではないので大きな効果
は期待出来ない。
本考案者らは上記の様な事情に鑑み、耐摩耗性に優れ、
表面の摩擦係数の低いエナメル絶縁電線を安価に提供せ
んとする為鋭意研究を行った結果、本考案を達成するに
至ったものである。
表面の摩擦係数の低いエナメル絶縁電線を安価に提供せ
んとする為鋭意研究を行った結果、本考案を達成するに
至ったものである。
即ち、本考案の絶縁電線を第１図を用いて説明すると、
導体１上に絶縁塗料を塗布焼付して絶縁皮膜層２を設け
た絶縁電線上に、沸点１５０℃以下の芳香族系溶媒にポ
リエチレン樹脂を微粉末状に分散させたポリエチレン樹
脂分散溶液を塗布し、その後乾燥してなる被覆層３を設
けたことを特徴とするものである。
導体１上に絶縁塗料を塗布焼付して絶縁皮膜層２を設け
た絶縁電線上に、沸点１５０℃以下の芳香族系溶媒にポ
リエチレン樹脂を微粉末状に分散させたポリエチレン樹
脂分散溶液を塗布し、その後乾燥してなる被覆層３を設
けたことを特徴とするものである。
尚、ポリエチレン樹脂分散溶液に用いるポリエチレン樹
脂はあまり高分子量のものでは溶媒に分散し難くので平
均分子量が５０００以下のものを用いることが好ましい
。
脂はあまり高分子量のものでは溶媒に分散し難くので平
均分子量が５０００以下のものを用いることが好ましい
。
これらに該当するポリエチレン樹脂としてはサンワック
ス１．５１ Ｐ （平均分子量２０００、三洋化或社）
サンワックス１７１ Ｐ （平均分子量１５００同社）
サンワックス１６１１）（平均分子量５０００同社）等
がある。
ス１．５１ Ｐ （平均分子量２０００、三洋化或社）
サンワックス１７１ Ｐ （平均分子量１５００同社）
サンワックス１６１１）（平均分子量５０００同社）等
がある。
ポリエチレン樹脂分散溶液に用いる溶媒を沸点１５０℃
以下の芳香族系溶媒と限定した理由は１５０℃以上のも
のであると揮発性が低下する為にこの分散溶液がエナメ
ル絶縁電線上に残存し易くなる為である。
以下の芳香族系溶媒と限定した理由は１５０℃以上のも
のであると揮発性が低下する為にこの分散溶液がエナメ
ル絶縁電線上に残存し易くなる為である。
また分散溶液中のポリエチレン粒子の粒径があまり大き
いと耐着性に劣るばかりでなく得られるエナメル絶縁電
線の製造作業性、例えばダイ及びフェルトによる塗布作
業に支障を及ぼすようになるので平均粒径で１０μ以下
のものが望ましい。
いと耐着性に劣るばかりでなく得られるエナメル絶縁電
線の製造作業性、例えばダイ及びフェルトによる塗布作
業に支障を及ぼすようになるので平均粒径で１０μ以下
のものが望ましい。
分散溶液中のポリエチレン樹脂の濃度はあまり薄いと目
的とするエナメル絶縁電線の耐摩耗性の向上があまり見
られず、又あまり高濃度なものであると得られる塗膜に
よる耐摩耗性及び表面の摩擦係数の向上が認められない
為０゜５〜５．０重量％程度の濃度のものが好ましい。
的とするエナメル絶縁電線の耐摩耗性の向上があまり見
られず、又あまり高濃度なものであると得られる塗膜に
よる耐摩耗性及び表面の摩擦係数の向上が認められない
為０゜５〜５．０重量％程度の濃度のものが好ましい。
尚、上述の好適条件を具備したポリエチレン樹脂分散溶
液として華研合或株式会社製、商品名ＡＮＮＥＸ−ＭＡ
Ｔ−Ｅ５Ｔが市販されている。
液として華研合或株式会社製、商品名ＡＮＮＥＸ−ＭＡ
Ｔ−Ｅ５Ｔが市販されている。
また、この分散溶液中に固型状の石油パラフィンを少量
溶解配合してやれば得られる塗膜の摩擦係数をさらに減
少させることもできる。
溶解配合してやれば得られる塗膜の摩擦係数をさらに減
少させることもできる。
次に本考案を実施例及び比較例をあげて説明する。
実施例−１
直径ｌ 、Ｑ ｍｍの銅線にポリエステル絶縁塗料（東
京殊電線塗料社・商品名Ｌｉｔｏｎ ２２４０）を３５
μ厚に塗布焼付してポリエステル絶縁電線を得た。
京殊電線塗料社・商品名Ｌｉｔｏｎ ２２４０）を３５
μ厚に塗布焼付してポリエステル絶縁電線を得た。
この絶縁電線に、ポリエチレン樹脂（サンワックス１５
１ Ｐ前出）を４．８重量％の濃度にて粒径約５μにな
るようトルエンに分散させたポリエチレン樹脂分散溶液
をフェルトにて塗布した後塗装電線に１００℃の熱風を
吹付けて乾燥させて本考案の絶縁電線を得た。
１ Ｐ前出）を４．８重量％の濃度にて粒径約５μにな
るようトルエンに分散させたポリエチレン樹脂分散溶液
をフェルトにて塗布した後塗装電線に１００℃の熱風を
吹付けて乾燥させて本考案の絶縁電線を得た。
比較例−１
実施例−１と同様の方法で得たポリエステル絶縁電線に
流動パラフィンを塗布して、比較例、絶縁電線を得た。
流動パラフィンを塗布して、比較例、絶縁電線を得た。
実施例−２
直径３．５ｍｍ径の銅線にエステルイミドワニス（口触
スケネクタデ゛イ社製・商品名Ｉｓｏｍｉｄ）を塗布焼
付して膜厚２５μを有する絶縁電線を得た。
スケネクタデ゛イ社製・商品名Ｉｓｏｍｉｄ）を塗布焼
付して膜厚２５μを有する絶縁電線を得た。
この絶縁電線にポリエチレン樹脂（サンワックス１７１
Ｐ前出）を１％濃度にて粒径３μになるように分散させ
たポリエチレン樹脂溶液をエナメル塗料塗布用ダイを用
いて塗布し、この塗装電線を４００℃に加熱された炉長
３ｍの焼付用炉中を５ｍ／分の速度で通過させて本考案
の絶縁電線を得た。
Ｐ前出）を１％濃度にて粒径３μになるように分散させ
たポリエチレン樹脂溶液をエナメル塗料塗布用ダイを用
いて塗布し、この塗装電線を４００℃に加熱された炉長
３ｍの焼付用炉中を５ｍ／分の速度で通過させて本考案
の絶縁電線を得た。
比較例−２
導体径Ｑ、５ｍｍの銅線にエステルイミドワニス（口触
スケネクタデイ社製・商品名Ｉｓｏｍｉｄ）を塗布焼付
して膜厚２０μの絶縁層を設け、さらにその七にポリア
ミドイミドワニス（東京特殊電線塗料社・商品名ネオヒ
ー） ＡＩ ３５ Ｎ）を５μ厚に塗布焼付して合計２
５μの皮膜厚を有する絶縁電線を得た。
スケネクタデイ社製・商品名Ｉｓｏｍｉｄ）を塗布焼付
して膜厚２０μの絶縁層を設け、さらにその七にポリア
ミドイミドワニス（東京特殊電線塗料社・商品名ネオヒ
ー） ＡＩ ３５ Ｎ）を５μ厚に塗布焼付して合計２
５μの皮膜厚を有する絶縁電線を得た。
実施例−３
直径１．Ｑ ｍｍの銅線にホルマール系絶縁塗料（東京
特殊電線塗料社・商品名ＰＶＦ−３２２５）を３５μ厚
に塗布焼付して絶縁電線を得た。
特殊電線塗料社・商品名ＰＶＦ−３２２５）を３５μ厚
に塗布焼付して絶縁電線を得た。
この絶縁電線に市販のポリエチレン樹脂分散溶液（商品
名ＡＮＮＥＸ−ＭＡＴ−Ｅ５Ｔ、前出）をフェルトにて
塗布、この塗装電線に１００℃の熱風を吹付けて乾燥さ
せ、本考案の絶縁電線を得た。
名ＡＮＮＥＸ−ＭＡＴ−Ｅ５Ｔ、前出）をフェルトにて
塗布、この塗装電線に１００℃の熱風を吹付けて乾燥さ
せ、本考案の絶縁電線を得た。
実施例−４
実施例３と同様に導体径１．９ ｍｍの銅線にホルマー
ル系絶縁塗料を塗布焼付して厚さ３５μの皮膜を有する
絶縁電線を得た。
ル系絶縁塗料を塗布焼付して厚さ３５μの皮膜を有する
絶縁電線を得た。
この絶縁電線に実施例−３で用いたポリエチレン樹脂分
散液に融点６０℃の石油パラフィンをポリエチレン樹脂
１００重量部に対して１０重量部になるように配合した
液をフェルトにて塗布し、この塗装電線に１００℃の熱
風を吹付けて乾燥させ、考案の絶縁電線を得た。
散液に融点６０℃の石油パラフィンをポリエチレン樹脂
１００重量部に対して１０重量部になるように配合した
液をフェルトにて塗布し、この塗装電線に１００℃の熱
風を吹付けて乾燥させ、考案の絶縁電線を得た。
比較例−３
直径１．Ｏｍｍの銅線に実施例−１で用いたポリエステ
ル絶縁塗料を３０μ厚に塗布焼付し、さらにその上に６
．６ナイロンの１２％クレゾール溶液を塗布焼付して合
計３５μの皮膜を有するいわゆるナイロンオーバーコー
トポリエステル絶縁電線を得た。
ル絶縁塗料を３０μ厚に塗布焼付し、さらにその上に６
．６ナイロンの１２％クレゾール溶液を塗布焼付して合
計３５μの皮膜を有するいわゆるナイロンオーバーコー
トポリエステル絶縁電線を得た。
以上で得られた実施例１〜４、比較例１〜３の絶縁電線
の耐摩耗性を調べる為、ＪＩＳＣ−３００３に規定され
ている往復式摩耗試験機により耐摩耗性を測定し、他方
第２図の如くガラス板６上に供試電線４，４′を張り荷
重板５に同じく供試電線４／／、４１１／を巻き荷重板
の引きヒモを滑車７にがけておも１′１６をかける。
の耐摩耗性を調べる為、ＪＩＳＣ−３００３に規定され
ている往復式摩耗試験機により耐摩耗性を測定し、他方
第２図の如くガラス板６上に供試電線４，４′を張り荷
重板５に同じく供試電線４／／、４１１／を巻き荷重板
の引きヒモを滑車７にがけておも１′１６をかける。
上式により各々の絶縁電線についてその静摩擦係数を測
定し、更に西ドイツ工業規格ＤＩＮ ４６４５３に規定
されている方法により動的な摩擦係数を測定した。
定し、更に西ドイツ工業規格ＤＩＮ ４６４５３に規定
されている方法により動的な摩擦係数を測定した。
以上の結果を第−表に示した。
来１・・・・・・第１図に示した方法による静摩擦係数
米２・・・・・・ＤＩＮ ４６４５３の方法による摩擦
係数第−表に示した如く本考案の絶縁電線は従来の流動
パラフィンを塗布したものや、ポリアミドイミドオーバ
ーコート電線及びナイロンオーバーコート電線に比して
、その耐摩耗性、摩擦係数の両面ではるかに優れた特性
を示している。
米２・・・・・・ＤＩＮ ４６４５３の方法による摩擦
係数第−表に示した如く本考案の絶縁電線は従来の流動
パラフィンを塗布したものや、ポリアミドイミドオーバ
ーコート電線及びナイロンオーバーコート電線に比して
、その耐摩耗性、摩擦係数の両面ではるかに優れた特性
を示している。
また考案の絶縁電線は前述の如き効果に加えて高価な材
料や特殊な工程を用いず非常に安価に製造し得る為利用
価値の非常に高いものである。
料や特殊な工程を用いず非常に安価に製造し得る為利用
価値の非常に高いものである。
第１図は本考案の絶縁電線の横断面図である。
１・・・・・・導体、２・・・・・・絶縁皮膜層、３・
・・・・・被覆層、第２図は静摩擦係数の測定に用いた
試験方法を示す概略図である。
・・・・・被覆層、第２図は静摩擦係数の測定に用いた
試験方法を示す概略図である。
Claims (1)
- 導体上に絶縁塗料を塗布焼付けて、絶縁皮膜層を設けた
エナメル絶縁電線上に、沸点１５０℃以下の芳香族系溶
媒にポリエチレン樹脂を微粉末状に分散させたポリエチ
レン樹脂分散溶液を塗布乾燥してなる被覆層を設けたこ
とを特徴とするエナメル絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8752979U JPS58884Y2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8752979U JPS58884Y2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS565327U JPS565327U (ja) | 1981-01-17 |
| JPS58884Y2 true JPS58884Y2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=29320748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8752979U Expired JPS58884Y2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58884Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-26 JP JP8752979U patent/JPS58884Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS565327U (ja) | 1981-01-17 |
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