JPH0828131B2 - 電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線 - Google Patents
電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線Info
- Publication number
- JPH0828131B2 JPH0828131B2 JP32946890A JP32946890A JPH0828131B2 JP H0828131 B2 JPH0828131 B2 JP H0828131B2 JP 32946890 A JP32946890 A JP 32946890A JP 32946890 A JP32946890 A JP 32946890A JP H0828131 B2 JPH0828131 B2 JP H0828131B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- wire
- molecular weight
- dispersion
- parts
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- Expired - Lifetime
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- Insulated Conductors (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線に関す
る。
る。
従来、ポリビニルホルマール、ポリウレタン、ポリエ
ステル、ポリエステルイミド、ポリアミドイミドなどの
合成樹脂組成物を導体上に塗布・焼付けてなる絶縁電線
（以下、エナメル線と略す）は、それぞれの塗料の特徴
に応じてモータやトランスなどの各種の用途に使用され
ている。
ステル、ポリエステルイミド、ポリアミドイミドなどの
合成樹脂組成物を導体上に塗布・焼付けてなる絶縁電線
（以下、エナメル線と略す）は、それぞれの塗料の特徴
に応じてモータやトランスなどの各種の用途に使用され
ている。
近年、エナメル線を使用する電気メーカでは機器の製
造工程の合理化のため自動高速巻線機を導入するように
なってきており、そのため巻線加工時にエナメル線は、
摩擦や衝撃等により、絶縁層が機械的損傷を受け易くな
り、レヤーショートやアース不良等を生じ、不良率が増
加する問題が強くなっている。そこでこのような機械的
損傷を少なくするため、潤滑性の優れたエナメル線が要
望されている。
造工程の合理化のため自動高速巻線機を導入するように
なってきており、そのため巻線加工時にエナメル線は、
摩擦や衝撃等により、絶縁層が機械的損傷を受け易くな
り、レヤーショートやアース不良等を生じ、不良率が増
加する問題が強くなっている。そこでこのような機械的
損傷を少なくするため、潤滑性の優れたエナメル線が要
望されている。
エナメル線単体では、滑性に乏しいため、これを解決
する手段として従来よりエナメル線の上に流動パラフィ
ン、固型パラフィン、絶縁油、ワックス等を塗布する方
法及び機械的強度、耐摩耗性に優れたナイロン等をオー
バコートする方法が適用されていた。しかし、これらの
方法のうちパラフィン等を塗布する方法では、エナメル
線をモータやトランスに巻線後、含浸ワニスや注型レジ
ンでワニス処理する際、パラフィン、油及びワックス
は、含浸ワニスや注型レジンとの親和性が劣るために接
着不良や、ボイドが発生し易いという問題があった。ま
た、ナイロン等をオーバコートする方法では、アンダコ
ートのエナメル線の焼付線と同条件（炉温、焼付速度な
ど）で焼付けることができないため生産性が低下した
り、また、カットスルー温度などのエナメル線特性を低
下させる場合が多く、さらに価格も高いため、使用範囲
が限定されていた。そこで、エナメル線用合成樹脂塗料
にワックスや低分子量のポリエチレンを分散させた塗料
をアンダコート用塗料と同一条件でオーバコートする方
法が検討されるようになってきている。
する手段として従来よりエナメル線の上に流動パラフィ
ン、固型パラフィン、絶縁油、ワックス等を塗布する方
法及び機械的強度、耐摩耗性に優れたナイロン等をオー
バコートする方法が適用されていた。しかし、これらの
方法のうちパラフィン等を塗布する方法では、エナメル
線をモータやトランスに巻線後、含浸ワニスや注型レジ
ンでワニス処理する際、パラフィン、油及びワックス
は、含浸ワニスや注型レジンとの親和性が劣るために接
着不良や、ボイドが発生し易いという問題があった。ま
た、ナイロン等をオーバコートする方法では、アンダコ
ートのエナメル線の焼付線と同条件（炉温、焼付速度な
ど）で焼付けることができないため生産性が低下した
り、また、カットスルー温度などのエナメル線特性を低
下させる場合が多く、さらに価格も高いため、使用範囲
が限定されていた。そこで、エナメル線用合成樹脂塗料
にワックスや低分子量のポリエチレンを分散させた塗料
をアンダコート用塗料と同一条件でオーバコートする方
法が検討されるようになってきている。
しかしながら、ワックス類や低分子量ポリエチレン
は、エナメル線用合成樹脂及び溶剤との相溶性に乏しい
ために、エナメル線用合成樹脂塗料中に分散させようと
しても分散し難く、強力に攪拌するなどの方法で無理に
分散させたとしても、短時間にワックス類や低分子量ポ
リエチレンが分離してくるという欠点があった。
は、エナメル線用合成樹脂及び溶剤との相溶性に乏しい
ために、エナメル線用合成樹脂塗料中に分散させようと
しても分散し難く、強力に攪拌するなどの方法で無理に
分散させたとしても、短時間にワックス類や低分子量ポ
リエチレンが分離してくるという欠点があった。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消し、滑り性に優
れ、かつ滑剤の分散性が良く、ワニス安定性に優れ、自
己潤滑性皮膜を生じうる電気絶縁用樹脂組成物を提供す
ることにある。
れ、かつ滑剤の分散性が良く、ワニス安定性に優れ、自
己潤滑性皮膜を生じうる電気絶縁用樹脂組成物を提供す
ることにある。
本発明は、エナメル線用合成樹脂塗料の樹脂分100重
量部に対して （Ａ）部分けん化エステルワックス0.1〜10重量部及び （Ｂ）数平均分子量が5000以下の低分子量ポリエチレン
0.1〜10重量部 を配合してなる電気絶縁用樹脂組成物及びこれを導体上
に直接又は他の絶縁物を介して塗布、焼付けてなるエナ
メル線に関する。
量部に対して （Ａ）部分けん化エステルワックス0.1〜10重量部及び （Ｂ）数平均分子量が5000以下の低分子量ポリエチレン
0.1〜10重量部 を配合してなる電気絶縁用樹脂組成物及びこれを導体上
に直接又は他の絶縁物を介して塗布、焼付けてなるエナ
メル線に関する。
本発明に用いる部分けん化エステルワックスとして
は、 〔式中、Ｒは炭素数28〜32の炭化水素基を表す〕の構造
式で示されるもの及びその誘導体が挙げられ、分子量約
800のものが好ましい。例えば、ヘキストジャパン
（株）製、商品名ヘキストワックスOP、ヘキストワック
スX55、ヘキストワックスＯ、ヘキストワックスOM、ヘ
キストワックスFLが挙げられる。部分けん化エステルワ
ックス以外のワックスは、（Ｂ）成分の低分子量ポリエ
チレンとの相溶性が悪く、分散性が劣る。
は、 〔式中、Ｒは炭素数28〜32の炭化水素基を表す〕の構造
式で示されるもの及びその誘導体が挙げられ、分子量約
800のものが好ましい。例えば、ヘキストジャパン
（株）製、商品名ヘキストワックスOP、ヘキストワック
スX55、ヘキストワックスＯ、ヘキストワックスOM、ヘ
キストワックスFLが挙げられる。部分けん化エステルワ
ックス以外のワックスは、（Ｂ）成分の低分子量ポリエ
チレンとの相溶性が悪く、分散性が劣る。
部分けん化エステルワックスは、塗料の樹脂分100重
量部に対して0.1〜10重量部添加される。添加量が0.1重
量部未満では、滑り性の効果が劣り、10重量部を越える
と、エナメル線の外観が劣る。
量部に対して0.1〜10重量部添加される。添加量が0.1重
量部未満では、滑り性の効果が劣り、10重量部を越える
と、エナメル線の外観が劣る。
次に、（Ｂ）成分として配合される低分子量ポリエチ
レンとしては、数平均分子量が5000以下のものであれば
良く、特に限定はない。数平均分子量が5000を超える
と、分散性が劣る。また、この低分子量ポリエチレン
は、塗料の樹脂分100重量部に対して0.1〜10重量部配合
される。添加量が0.1重量部未満では滑り性の効果がな
く、10重量部を越えると、エナメル線の外観が極端に低
下する。
レンとしては、数平均分子量が5000以下のものであれば
良く、特に限定はない。数平均分子量が5000を超える
と、分散性が劣る。また、この低分子量ポリエチレン
は、塗料の樹脂分100重量部に対して0.1〜10重量部配合
される。添加量が0.1重量部未満では滑り性の効果がな
く、10重量部を越えると、エナメル線の外観が極端に低
下する。
部分けん化エステルワックスのみをエナメル線用合成
樹脂塗料に分散させようとしても分散状態が悪く、粗い
不均一分散系となり、短時間に層分離してしまう。
樹脂塗料に分散させようとしても分散状態が悪く、粗い
不均一分散系となり、短時間に層分離してしまう。
一方、低分子量ポリエチレンのみを同様にエナメル線
用合成樹脂塗料に分散させた場合には、分散安定性が劣
るばかりでなく、得られたエナメル線表面に大きな凹凸
が生じて、著しく外観が低下する。
用合成樹脂塗料に分散させた場合には、分散安定性が劣
るばかりでなく、得られたエナメル線表面に大きな凹凸
が生じて、著しく外観が低下する。
しかし、驚くべきことに上記の部分けん化エステルワ
ックスと低分子量ポリエチレンを併用すれば、分散性が
著しく向上し、経日によっても安定な分散状態を保ち、
これを用いて製造したエナメル線は、外観が良好で、か
つ自己潤滑性にも優れることが見出された。
ックスと低分子量ポリエチレンを併用すれば、分散性が
著しく向上し、経日によっても安定な分散状態を保ち、
これを用いて製造したエナメル線は、外観が良好で、か
つ自己潤滑性にも優れることが見出された。
エナメル線用合成樹脂塗料に、部分けん化エステルワ
ックス及び低分子量ポリエチレンを分散させる方法とし
ては、直接に添加しても、うまく分散しないため、ま
ず、溶剤中に部分けん化エステルワックスと低分子量ポ
リエチレンを分散させ、これをエナメル線用合成樹脂塗
料に添加し、分散させる方法が好ましい。溶剤として
は、クレゾール、キシレン等の芳香族炭化水素などが挙
げられる。溶剤分散液中の部分けん化エステルワックス
と低分子量ポリエチレンの含有量は、１〜20重量％が好
ましいが、特に制限はない。
ックス及び低分子量ポリエチレンを分散させる方法とし
ては、直接に添加しても、うまく分散しないため、ま
ず、溶剤中に部分けん化エステルワックスと低分子量ポ
リエチレンを分散させ、これをエナメル線用合成樹脂塗
料に添加し、分散させる方法が好ましい。溶剤として
は、クレゾール、キシレン等の芳香族炭化水素などが挙
げられる。溶剤分散液中の部分けん化エステルワックス
と低分子量ポリエチレンの含有量は、１〜20重量％が好
ましいが、特に制限はない。
エナメル線用合成樹脂塗料としては、ポリビニルホル
マール、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルイ
ミド、ポリアミドイミド等の樹脂を含む塗料がある。
マール、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルイ
ミド、ポリアミドイミド等の樹脂を含む塗料がある。
本発明の樹脂組成物を直接に導体に焼付けて、エナメ
ル線を製造することも可能であるが、他の絶縁物を介し
て塗布、焼付けてオーバーコートし、ダブルコート線と
して用いる方が好ましい。
ル線を製造することも可能であるが、他の絶縁物を介し
て塗布、焼付けてオーバーコートし、ダブルコート線と
して用いる方が好ましい。
下地用塗布と同じベース樹脂を用いた塗料に部分けん
化エステルワックスと低分子量ポリエチレンを配合した
本発明になる樹脂組成物を用いることによりエナメル線
用合成樹脂塗料の焼付条件と同一条件で目的とする自己
潤滑性ダブルコート線を得ることができる。
化エステルワックスと低分子量ポリエチレンを配合した
本発明になる樹脂組成物を用いることによりエナメル線
用合成樹脂塗料の焼付条件と同一条件で目的とする自己
潤滑性ダブルコート線を得ることができる。
以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例１ 100gのヘキストワックスOPを1000gのキシレン中で加
熱溶解させ、冷却後、100gの低分子量ポリエチレン（三
井石油化学工業社製商品名三井ハイワックス420M、数平
均分子量4000）を添加して攪拌分散させ、分散液（以
下、分散液Ｘと称する）を得た。この分散液は、ワック
スとポリエチレンが均一に分散されたペースト状のもの
である。400gのポリエステルワニスWH−4060（日立化成
工業（株）製、樹脂分40重量％）中に5gの分散液Ｘを添
加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
熱溶解させ、冷却後、100gの低分子量ポリエチレン（三
井石油化学工業社製商品名三井ハイワックス420M、数平
均分子量4000）を添加して攪拌分散させ、分散液（以
下、分散液Ｘと称する）を得た。この分散液は、ワック
スとポリエチレンが均一に分散されたペースト状のもの
である。400gのポリエステルワニスWH−4060（日立化成
工業（株）製、樹脂分40重量％）中に5gの分散液Ｘを添
加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
実施例２ 400gのポリエステルワニスWH−4060中に50gの分散液
Ｘを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
Ｘを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
実施例３ 400gのポリエステルワニスWH−4060中に100gの分散液
Ｘを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
Ｘを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
比較例１ ポリエステルワニスWH−4060をそのまま比較例として
用いた。
用いた。
比較例２ 10gのヘキストワックスOPを100gのキシレンに加熱溶
解させ、分散液（以下、分散液Ｙと称する）を得た。次
いで、400gのポリエステルワニスWH−4060に10gの分散
液Ｙを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
解させ、分散液（以下、分散液Ｙと称する）を得た。次
いで、400gのポリエステルワニスWH−4060に10gの分散
液Ｙを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を得た。
比較例３ 10gの低分子量ポリエチレン（数平均分子量4000）を1
00gのキシレンに分散させ、分散液（以下、分散液Ｚと
称する）を得た。400gのポリエステルワニスWH−4060に
10gの分散液Ｚを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を
得た。
00gのキシレンに分散させ、分散液（以下、分散液Ｚと
称する）を得た。400gのポリエステルワニスWH−4060に
10gの分散液Ｚを添加して攪拌分散させ、樹脂組成物を
得た。
実施例１、２、３及び比較例１、２、３で得られた樹
脂組成物を用いて下記に示す焼付条件に従って直径0.4m
mの銅線に塗布・焼付けを行い、エナメル線を作製し
た。
脂組成物を用いて下記に示す焼付条件に従って直径0.4m
mの銅線に塗布・焼付けを行い、エナメル線を作製し
た。
塗装方法： 下地（WH−4060）：ダイス５回（比較例１のシングル
塗装の場合のみは７回） 上地（各実施例又は比較例で得た樹脂組成物）：ダイス
２回 焼付け条件 焼付炉 ：横型電熱炉（炉長3m） 炉温 ：入口／出口＝450℃/500℃ 線速 :30m/分 得られたエナメル線の皮膜の特性を下記の方法により
試験し、結果を第１表に示す。
塗装の場合のみは７回） 上地（各実施例又は比較例で得た樹脂組成物）：ダイス
２回 焼付け条件 焼付炉 ：横型電熱炉（炉長3m） 炉温 ：入口／出口＝450℃/500℃ 線速 :30m/分 得られたエナメル線の皮膜の特性を下記の方法により
試験し、結果を第１表に示す。
可とう性試験： JIS C3003、8.1（１）による。
ピンホール試験： JIS C3003、６による。
絶縁破壊電圧： JIS C3003、11（２）による。
往復摩耗試験： １日JIS C3003、10.1による。
静摩擦係数： エナメル線同士間の静摩擦係数を測定するものであ
り、その測定方法は、東洋精機（株）社製の電線滑り試
験器を用い、傾斜台上において４条の電線を同一面上に
末広がり状に張設し、その上にこの４条の電線と交差す
るように別の電線を２条平行に巻いたソリをのせ、これ
を水平位置から徐々に傾斜させ、ソリの滑り開始角度を
タンジェント目盛りで読み取った。なお、ソリの荷重は
100gに設定した。
り、その測定方法は、東洋精機（株）社製の電線滑り試
験器を用い、傾斜台上において４条の電線を同一面上に
末広がり状に張設し、その上にこの４条の電線と交差す
るように別の電線を２条平行に巻いたソリをのせ、これ
を水平位置から徐々に傾斜させ、ソリの滑り開始角度を
タンジェント目盛りで読み取った。なお、ソリの荷重は
100gに設定した。
分散安定性： 50ccのガラスビンに、樹脂組成物を40g入れ、40℃の
恒温槽に一週間放置後、内容物の分離状態を観察した。
恒温槽に一週間放置後、内容物の分離状態を観察した。
第１表から明らかなように、本発明の実施例で得られ
たエナメル線は、比較例のものに比べ、静摩擦係数が小
さくて滑り性に優れ、外観も良好で、さらに樹脂組成物
の分散安定性にも優れる。
たエナメル線は、比較例のものに比べ、静摩擦係数が小
さくて滑り性に優れ、外観も良好で、さらに樹脂組成物
の分散安定性にも優れる。
〔発明の効果〕 本発明の電気絶縁用樹脂組成物は、分散安定性が良好
で、焼付作業性に優れ、これを用いて製造したエナメル
線は、外観が良好で滑り性に優れ、近年の過酷な巻線、
加工、組立作業に適用することができる。
で、焼付作業性に優れ、これを用いて製造したエナメル
線は、外観が良好で滑り性に優れ、近年の過酷な巻線、
加工、組立作業に適用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 泰典 茨城県日立市東町４丁目13番１号 日立化 成工業株式会社山崎工場内 (56)参考文献 特開 平１−264106（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】エナメル線用合成樹脂塗料の樹脂分100重
量部に対して （Ａ）部分けん化エステルワックス0.1〜10重量部及び （Ｂ）数平均分子量が5000以下の低分子量ポリエチレン
0.1〜10重量部 を配合してなる電気絶縁用樹脂組成物。 - 【請求項２】エナメル線用合成樹脂塗料がポリエステル
樹脂塗料である請求項１記載の電気絶縁用樹脂組成物。 - 【請求項３】請求項１記載の電気絶縁用樹脂組成物を導
体上に直接又は他の絶縁物を介して塗布、焼付けてなる
絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32946890A JPH0828131B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32946890A JPH0828131B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04206311A JPH04206311A (ja) | 1992-07-28 |
| JPH0828131B2 true JPH0828131B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=18221718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32946890A Expired - Lifetime JPH0828131B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気絶縁用樹脂組成物及び絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828131B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP32946890A patent/JPH0828131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04206311A (ja) | 1992-07-28 |
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