JPH06276850A - 穀物貯留装置 - Google Patents
穀物貯留装置Info
- Publication number
- JPH06276850A JPH06276850A JP7379593A JP7379593A JPH06276850A JP H06276850 A JPH06276850 A JP H06276850A JP 7379593 A JP7379593 A JP 7379593A JP 7379593 A JP7379593 A JP 7379593A JP H06276850 A JPH06276850 A JP H06276850A
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- JP
- Japan
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- ventilation
- grain
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 貯留ビンにおける通風用送風機室の縮小をは
かり設置面積を少なくしようとする。 【構成】 荷受された穀物を受けて貯留する貯留ビン
１，１’…を複数列に配設し、これらビン列間の通路４
上に通風用送風機５，５を配設し、貯留ビン下方を接続
する通気部３，３’に連通させてなる穀物貯留装置と
し、各別の通風用送風機室をなくす。
かり設置面積を少なくしようとする。 【構成】 荷受された穀物を受けて貯留する貯留ビン
１，１’…を複数列に配設し、これらビン列間の通路４
上に通風用送風機５，５を配設し、貯留ビン下方を接続
する通気部３，３’に連通させてなる穀物貯留装置と
し、各別の通風用送風機室をなくす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、穀物貯留装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】貯留ビン
設備に不可欠の送風機イはビン列一端側に設け、該送風
機は各別の送風機室ロに配設される構成であって、設置
面積を必要とした（図５）。
設備に不可欠の送風機イはビン列一端側に設け、該送風
機は各別の送風機室ロに配設される構成であって、設置
面積を必要とした（図５）。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は設置面積の縮
小をはかろうとするもので、次の技術的手段を講じた。
即ち、荷受された穀物を受けて貯留する貯留ビン１，
１’…を複数列に配設し、これらビン列間の通路４上に
通風用送風機５，５を配設し、貯留ビン下方を接続する
通気部３，３’に連通させてなる穀物貯留装置の構成と
する。
小をはかろうとするもので、次の技術的手段を講じた。
即ち、荷受された穀物を受けて貯留する貯留ビン１，
１’…を複数列に配設し、これらビン列間の通路４上に
通風用送風機５，５を配設し、貯留ビン下方を接続する
通気部３，３’に連通させてなる穀物貯留装置の構成と
する。
【０００４】
【発明の作用及び効果】通風用送風機５，５は左右貯留
ビン列間の通路４上に配設されるものであるから、各別
の送風機室を必要とせず設置面積の縮小がはかれる。
ビン列間の通路４上に配設されるものであるから、各別
の送風機室を必要とせず設置面積の縮小がはかれる。
【０００５】
【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図は穀物処理施設の概要を示し、荷受部Ａ、一時貯
留部Ｂ、乾燥部Ｃ、貯蔵サイロ部Ｄ，籾摺調製部Ｅ等か
らなる。上記のうち、一時貯留部Ｂは、左右２系列に夫
々配設する複数の貯留ビン１，１…及び１’，１’…か
らなる。これら貯留ビンはいずれも四角柱状で、下部に
は通気性の排出部２，２…及び２’，２’…を構成し、
これら排出部を上記系列毎に連通すべくなし通気部３，
３’となす。
る。図は穀物処理施設の概要を示し、荷受部Ａ、一時貯
留部Ｂ、乾燥部Ｃ、貯蔵サイロ部Ｄ，籾摺調製部Ｅ等か
らなる。上記のうち、一時貯留部Ｂは、左右２系列に夫
々配設する複数の貯留ビン１，１…及び１’，１’…か
らなる。これら貯留ビンはいずれも四角柱状で、下部に
は通気性の排出部２，２…及び２’，２’…を構成し、
これら排出部を上記系列毎に連通すべくなし通気部３，
３’となす。
【０００６】上記左右２系列の貯留ビン１，１’間は適
宜間隔を形成して通路４となし、この通路４上に通風用
送風機５，５’及びバーナ６，６’を当該通路４の前後
部に配設する。尚、通風用送風機５，５’に夫々接続す
る接続ダクト５ａ，５’ａは前記通気部３，３’にのぞ
ませる。７，７’は張込用コンベアである。
宜間隔を形成して通路４となし、この通路４上に通風用
送風機５，５’及びバーナ６，６’を当該通路４の前後
部に配設する。尚、通風用送風機５，５’に夫々接続す
る接続ダクト５ａ，５’ａは前記通気部３，３’にのぞ
ませる。７，７’は張込用コンベアである。
【０００７】上例の作用について説明する。荷受部Ａで
荷受された穀物は、計量等され一時貯留部Ｂに移送され
る。すなわち、荷受部Ａからの穀物は張込用コンベア
７，７’を介して貯留ビン１，１…乃至１’，１’…に
順次供給される。通風用送風機５，５’及びバーナ６，
６’の運転により発生する熱風が接続ダクト５ａ，５’
ａを経由して各通気部３，３’に供給されるため、該熱
風が通気性の排出部２，２…又は２’，２’…から吹き
上げられ、貯留ビン１，１’に収容されている穀物に作
用し、予備乾燥される。
荷受された穀物は、計量等され一時貯留部Ｂに移送され
る。すなわち、荷受部Ａからの穀物は張込用コンベア
７，７’を介して貯留ビン１，１…乃至１’，１’…に
順次供給される。通風用送風機５，５’及びバーナ６，
６’の運転により発生する熱風が接続ダクト５ａ，５’
ａを経由して各通気部３，３’に供給されるため、該熱
風が通気性の排出部２，２…又は２’，２’…から吹き
上げられ、貯留ビン１，１’に収容されている穀物に作
用し、予備乾燥される。
【０００８】予備乾燥された穀物は、以後乾燥部Ｃに供
給されて所定水分値までに本乾燥される。この乾燥穀物
は一端貯蔵サイロＥに収容される。後日必要量毎に取り
出し籾摺調製して出荷される。本実施例の送風機は通路
上に設けたが、貯留ビンの一を送風機室に形成し、ある
いはその上部空間を送風機収容部に形成して、各別の設
置スペースを省略できる形態とすることもできるもので
ある第６図は荷受部Ａの一例を示すもので、左右対の荷
受ローラコンベア８，８には断面が図８のように形成さ
れた荷受コンテナ９，９…を３段にして載せて移送しう
る構成としている。このうち上２段に穀物を収容状態で
順次下段へ移すことにより穀物を反転させるものであ
り、傾斜棚１０は通気性材にで形成され、同様の材質の
開閉弁１１とによってオフセット型Ｖ字通気網状体に形
成している。
給されて所定水分値までに本乾燥される。この乾燥穀物
は一端貯蔵サイロＥに収容される。後日必要量毎に取り
出し籾摺調製して出荷される。本実施例の送風機は通路
上に設けたが、貯留ビンの一を送風機室に形成し、ある
いはその上部空間を送風機収容部に形成して、各別の設
置スペースを省略できる形態とすることもできるもので
ある第６図は荷受部Ａの一例を示すもので、左右対の荷
受ローラコンベア８，８には断面が図８のように形成さ
れた荷受コンテナ９，９…を３段にして載せて移送しう
る構成としている。このうち上２段に穀物を収容状態で
順次下段へ移すことにより穀物を反転させるものであ
り、傾斜棚１０は通気性材にで形成され、同様の材質の
開閉弁１１とによってオフセット型Ｖ字通気網状体に形
成している。
【０００９】除湿機１２・送風機１３を有した予備乾燥
装置１４の主ダクト１５から左右に分岐接続する副ダク
ト１６，１６…を設け、上記各コンテナ９，９…の側部
にはダクト１６先端を接続すべく開閉自在の蓋（図示せ
ず）付き接続孔１７に形成して、下段のコンテナに直接
除湿空気を導入しうる構成とし、該下段のコンテナから
順次上方へと除湿空気が吹き上がる構成である。
装置１４の主ダクト１５から左右に分岐接続する副ダク
ト１６，１６…を設け、上記各コンテナ９，９…の側部
にはダクト１６先端を接続すべく開閉自在の蓋（図示せ
ず）付き接続孔１７に形成して、下段のコンテナに直接
除湿空気を導入しうる構成とし、該下段のコンテナから
順次上方へと除湿空気が吹き上がる構成である。
【００１０】１８は荷受コンテナ９，９，…の移送終端
部に対応して形成されるピットで、昇降機１９を立設し
ている。移送終端部に至る荷受コンテナ９，９…は開閉
弁１１を開いてピット内ホッパ２０に穀物排出し上記昇
降機１９を介して粗選機２１、計量機２２に供給される
ものである。２３はピット１８横に配設するコンテナ排
出コンベアである。該コンベア２３から排出される空コ
ンテナは適宜にフォークリフト等で移動させて新たな荷
受穀物の受入れに供される。あるいは粗選機２１通過の
穀物をコンテナに移し替えて図外貯蔵庫に収容して除湿
乾燥するため、粗選機２１出口には２方向切替弁２４を
設けて計量機２２側流路あるいは機外コンテナ側流路に
切替できる構成としている。
部に対応して形成されるピットで、昇降機１９を立設し
ている。移送終端部に至る荷受コンテナ９，９…は開閉
弁１１を開いてピット内ホッパ２０に穀物排出し上記昇
降機１９を介して粗選機２１、計量機２２に供給される
ものである。２３はピット１８横に配設するコンテナ排
出コンベアである。該コンベア２３から排出される空コ
ンテナは適宜にフォークリフト等で移動させて新たな荷
受穀物の受入れに供される。あるいは粗選機２１通過の
穀物をコンテナに移し替えて図外貯蔵庫に収容して除湿
乾燥するため、粗選機２１出口には２方向切替弁２４を
設けて計量機２２側流路あるいは機外コンテナ側流路に
切替できる構成としている。
【図１】要部の平断面図である。
【図２】その側断面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】設備概要フロー図である。
【図５】従来技術を示す平断面図である。
【図６】荷受部の平面図である。
【図７】その側面図である。
【図８】コンテナの断面図である。
Ａ 荷受部 Ｂ 一時貯留部 Ｃ 乾燥部 Ｄ 貯蔵サイロ部 Ｅ 籾摺調製部 １，１… １’，１’… 貯留ビン ２，２… ２’，２’… 排出部 ３，３’… 通気部 ４ 通路 ５，５ 通風用送風機 ６，６ バーナ ７，７’ 張込用コンベア
Claims (1)
- 【請求項１】 荷受された穀物を受けて貯留する貯留ビ
ン１，１’…を複数列に配設し、これらビン列間の通路
４上に通風用送風機５，５を配設し、貯留ビン下方を接
続する通気部３，３’に連通させてなる穀物貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7379593A JPH06276850A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 穀物貯留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7379593A JPH06276850A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 穀物貯留装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06276850A true JPH06276850A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13528480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7379593A Pending JPH06276850A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 穀物貯留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06276850A (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7379593A patent/JPH06276850A/ja active Pending
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