JPH03122484A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は例えば多量の米又は麦を集荷及び調整して出荷
するカントリーエレベータ又はライスセンターなどの乾
燥装置に関する。

「従来の技術」 従来、バーナを備えた火力乾燥によって荷受した籾など
の乾燥を行っていた。

「発明が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、籾などの乾燥物を常に動かし乍ら乾燥
させて過乾燥などを防止していたので、乾燥物を常に循
環させる装置を乾燥機に設置する必要があり、乾燥処理
量の増大並びに設備コストの低減などを容易に行い得な
い等の問題があった。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本発明は、常温定湿空気を供給する複数の乾燥
タンクの乾燥物搬送系路中に循環用タンクを設置したこ
とを特徴とするものである。

「作　用」 従って、湿度を制御した除湿乾燥を行う乾燥タンクの設
置により、籾などの乾燥物を常に循環させて過乾燥を防
ぐ必要がなく、例えば１日に１回程度で乾燥物を入れ換
えて乾燥むらを防ぐだけで均一な乾燥を行えるから、複
数の乾燥タンクに対し単一の循環用タンクを兼用し得、
乾燥タンクを増設するだけで乾燥処理能力を向上し得る
と共に、設備コストの低減などによって乾燥調整コスト
も低減し得るものである。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。第１
図はライスセンタのフローシート、第２図は平面図、第
３図及び第４図は側面図であり、トラックなどで搬入す
る穀粒（米又は麦など）の重量計測を行う荷受計量ホッ
パ（１）と、前記ホッパｆｉｌからの穀粒を下部受入口
（２）に投入する乾燥投入昇降機（３）と、風選機（４
）及び自動切換弁（５）を有する前記昇降機（３）の上
部排出口（６）に送り始端を連結させる乾燥投入スクリ
ューコンベア（７）と、前記昇降機（３）の受入口（２
）に送り終端を連結させる乾燥取出ベルトコンベア（８
）とを備える。

そして、除湿機（９）及び送風機（１０）から常温定湿
空気を供給する複数の乾燥タンク（１１）・・・を前記
各コンベア（７１（８）の間に設置し、前記タンク（ｌ
ｌ）・・・の供給口にスクリューコンベア（７）送り終
端側を自動シャッタ（１２）・・・を介して連結させる
と共に、前記タンクｆｉｌ）・・・の取出口を自動シャ
ッタ（１３）・・・を介してベルトコンベア（８）送り
始端側に連結させるもので、前記昇降機（３）及び各コ
ンベア（７）（８）により乾燥タンク（１１）に穀粒な
搬入出させるように構成している。

また、乾燥タンク（１１）と略同−容量の循環用タンク
である入換タンク（１４）を各コンベア（７）　（８）
の間に設け、乾燥投入スクリューコンベア（７）に自動
シャッタ（１５）を介して入換タンク（１４）上部の供
給口を連結させると共に、乾燥取出ベルトコンベア（８
）に自動シャッタ（１６）及び自動切換弁（１７）を介
して入換タンク（１４）下部の取出口を連結させるもの
で、常温定湿空気を供給する複数の乾燥タンク（１１）
・・・の穀粒搬送系路中に入換タンク（１４）を設置し
、設定乾燥時間（例えば１日）が経過したとき、乾燥タ
ンク（１１）の１つから入換タンク（１４）に穀粒を投
入し、空の乾燥タンク（１１）に他の乾燥タンクけ１）
から穀粒を投入し、最後の空の乾燥タンク（１１）に入
換タンク（１４）から穀粒を投入し、乾燥むらを防ぐよ
うに構成している。

また、乾燥取出ベルトコンベア（８）送り終端に自動切
換弁（１８）を介して連結させる前記昇降機（３）の下
部受入口（２）に水分センサ（１９）を取付け、受入口
（２）に投入される穀粒の一部を取出して水分センサ（
１９）によって含水率を測定するもので、常温定湿空気
によって除湿乾燥を行う複数の乾燥タンク（１１）・・
・を設置すると共に、各乾燥タンク（１１）・・・の穀
粒を入れ換えるときに水分検出を行う水分センサ（１９
）を設け、水分センサ（１９）を兼用して各乾燥タンク
（１１）・・・の穀粒の含水率を検出させると共に、常
温定湿空気による除湿乾燥用の乾燥タンク（１１）・・
・に投入する穀粒の水分によって残乾燥運転時間を演算
して除湿機（９）及び送風機（ｌＯ）の乾燥運転を自動
的に停止させるように構成している。

また、前記乾燥投入昇降機（３）の排出口（６）から下
部受入口（２０）に穀粒な投入するビン投入昇降機（２
１）と、自動切換弁（２２）を有する前記ビン投入昇降
機（２１）の上部排出口（２３）に送り始端を連結させ
るトップコンベア（２４）と、ビン投入昇降機（２１）
の受入口（２０）に送り終端を連結させるボトムコンベ
ア（２５）と、乾燥物収納手段である複数の貯蔵ビン（
２６）・・・とを備える。

そして、各ビン（２６）・・・に自動シャッタ（２７）
・・・を介してトップコンベア（２４）送り終端側を連
結させると共に、各ビン（２６）・・・に手動シャッタ
（２８）・・・を介してボトムコンベア（２５）を連結
させ、ビン投入昇降機（２１）及び各コンベア（２４）
　（２５）により貯蔵ビン（２６）に穀粒を搬入出させ
るもので、各昇降機（３）（２１）の排出口（６）　ｆ
２３＋に設ける各切換弁（５）（２２）を切換えること
により、荷受計量ホッパ（１）から乾燥タンク（１１）
又は貯蔵ビン（２６）に穀粒を搬入させると共に、乾燥
タンク（１１）から貯蔵ビン（２６）に、また貯蔵ビン
（２６）から他の乾燥ビン（２６）に穀粒を搬入させる
ように構成している。

また、各貯蔵ビン（２６）・・・を二組２列に分けて配
設させて連通ダクト（２９）により連結させ、１台の送
風機（３０）から全てのビン（２６）・・・に送風させ
るように構成している。

さらに、乾燥取出ベルトコンベア（８）送り終端並びに
ビン投入昇降機（２１）の排出口（２３）に各切換弁＋
１８）　（２２＋を介して連結させる下部受入口（３月
を備久た乾燥取出昇降機（３２）を備え、自動切換弁（
３３）を有する前記昇降機（３２）の上部排出口（３４
）をビン投入昇降機（２１）の受入口（２０）に連結さ
せると共に、乾燥投入スクリューコンベア（７）送り始
端又は入換タンク（１４）供給口に自動切換弁（３５）
を介して乾燥取出昇降機（３２）の排出口（３４）を連
結させるもので、乾燥タンク（１１）から他の乾燥タン
ク（１１）又は入換タンク（１４）に、入換タンク（１
１）から乾燥タンク（１１）又は貯蔵ビン（２６）に、
貯蔵ビン（２６）から乾燥タンク（１１）又は入換タン
ク（１４）に、前記乾燥取出昇降機（３２）を介して穀
粒を搬入させるように構成している。

さらに、入換タンク（１４）取出口の自動切換弁（１７
）にタンク取出昇降機（３６）及び籾昇降機（３７）を
介して籾摺機（３８）を連結させ、籾摺機（３８）から
の摺落し米を混合米昇降機（３９）によって籾選別機（
４０）に搬入させると共に、籾選別機（４０）からの玄
米を粒選別機（４１）に、また粒選別機（４１）からの
仕上げ玄米（整粒）を玄米昇降機（４２）によって袋詰
出荷タンク（４３）に搬入させるもので、自動シャッタ
（４４）を介して前記タンク（４３）から取出した玄米
を袋詰出荷計量機（４５）によって重量計測し、袋詰出
荷するように構成している。

また、ライスセンターを構成する作業室（４６）に荷受
出入口（４７）及び出荷出入口（４８）を設け、荷受出
入口（４７）近（に荷受計量ホッパ（１）を、また出荷
出入口（４８）近（に袋詰出荷タンク（４３）を設置さ
せる。そして、６基の乾燥タンク（１１）及び２列１４
本の貯蔵ビン（２６）・・・を作業室（４６）長手方向
に並列に配置させ、乾燥タンク（１１）と貯蔵ビン（２
６）の間の空間に除湿機（９）及び送風機（１０）を設
置すると共に、乾燥タンク（１１）・・・列の外側に除
塵室（４９）及び操作室（５０）を設ける。

また、貯蔵ビン（２６）用の送風機（３０）を設ける作
業室（５１）にテストドライヤ（５２）及びオートチエ
ッカ（５３）を設置し、自主検査作業を行うように構成
している。

さらに、第５図ば除湿送風部と乾燥タンク（１１）の側
面説明図、第６図は除湿送風部の外観図、第７図は乾燥
タンクの説明図、第８図は除湿送風部と乾燥タンクの平
面説明図であり、穀粒を出入させる供給口（５４）と取
出口（５５）を上下に設ける密閉四角箱形の乾燥物収納
手段である乾燥タンク（１１）の対向側面に給気ダクト
（５６）と排気ダクト（５月を固設させる。そして、給
気ダクト（５６）をタンク（１１）内部に三角形の給気
口（５８）・・・を介して連通させ、タンク（１１）の
対向側壁間に横設させる端面山形で下向き開口形の給気
ガイド（５９）・・・の一端側に給気口（５８）・・・
を開設させると共に、タンク（１１）内部を排気ダクト
（５７）に三角形の排気口（６０）・・・を介して連通
させ、タンク（１１）の対向側壁間に横設させる端面山
形で下向き開口形の排気ガイド（６１）・・・の一端側
に排気口（６０）・・・を開設させるもので、給気ガイ
ド（５９）と排気ガイド（６１）を交互に千鳥形に配設
させ、供給口（５４）からの乾燥物を各ガイド（５９）
　（６１１間を介して落下させてタンク（１１）に貯留
する一方、シャッタ（１３）操作で取出口（５５）を開
放して内部の穀粒をタンク（１１）下方に落下させるよ
うに構成している。

また、冷却除湿用エバポレータ（６２）並びに常温復元
用コンデンサ（６３）並びに冷却用コンプレッサ（６４
）などを有する除湿機（９）と、電動モータ（６５）ニ
ヘルト（６６）を介して連結させる送風ファン（６７）
を有する送風機（１０）とを備え、移動自在な車輪（６
８）・・・付の台車（６９）に除湿機（９）と送風機け
０）を搭載するもので、給気ダクト（５６）に形成する
タンク（１１）の取風口（７ｏ）に対し着脱自在な送風
口（７１）を送風機（１０）に設け、台車（６９）の移
動によって取風口（７０）に送風口（７１）を接合又は
離脱させるように構成している。

また、除湿調節フラップ（７２）・・・を介して大気（
湿り空気）を取入れる外気取入ダクト（７３）を備え、
除湿機（９）で形成する常温除湿空気とダクト（７３）
からの大気とを混合させた常温定湿空気を定湿用ダンパ
（７４）を介して送風機（１ｏ）に吸込ませるもので、
前記フラップ（７２）及びダンパ（７４）の角度調節に
より、送風機（１ｏ）から乾燥タンク（１１）に供給す
る常温定湿空気の湿度を調節するように構成している。

さらに、第９図は乾燥タンク（１１）の穀粒出入並びに
乾燥運転制御を行う回路図であり、乾燥タンク（１１）
の穀粒入れ換え間隔（例えば２４時間）を初期設定する
連続乾燥時間設定器（７５）と、除温機（９）及び送風
ｉ　（１０）をオンオフさせる除湿スイッチ（７６）と
、マイクロコンピュータで構成する乾燥制御回路（７７
）を備える。

また、乾燥投入スクリューコンベア（７）及び乾燥取出
ベルトコンベア（８）と連動して駆動停止させる乾燥昇
降機（３）と、乾燥タンク（１１）・・・投入用のシャ
ッタ（１２）・・・と、乾燥タンク（１１）・・・排出
用のシャッタ（１３）・・・と、入換タンク（１４）投
入用シャッタ（１５）と、入換タンク（１４）排出用シ
ャッタ（１６）と、水分センサ（１９）と、前記設定器
（７５）及びスイッチ（７６）とを、前記乾燥制御回路
（７７）に接続させるもので、設定時間毎に各シャッタ
（１２）　（１３１（１５）　＋１６１を開閉させ、昇
降機（３）及び各コンベア（７１［８１を駆動し、入換
タンク（１４）を利用して各乾燥タンク（１１）・・・
の穀粒を入れ換え、乾燥むらを防ぐと共に、乾燥取出ベ
ルトコンベア（８）によって乾燥タンク（１１）から取
出された穀粒が乾燥投入昇降機（３）の受入口（２）に
投入されたとき、その穀粒の一部が水分センサ（１９）
に取出され、水分センサ（１９）によって穀粒の含水率
を測定し、該センサ（１９）の検出結果に基づき一定含
水率以下で一定時間後に除湿スイッチ（７６）をオフと
し、除湿機（９）及び送風機（１０）の乾燥運転を停止
させるように構成している。

本実施例は上記の如（構成しており、荷受計量ホッパ（
１）に投入した穀粒は乾燥タンク（１１）又は貯蔵ビン
（２６）に搬入され、前記タンク（１１）の除湿乾燥に
より一定含水率まで穀粒を乾燥させると共に、乾燥後の
穀粒は入換タンク（１４）を介して籾摺選別部に送り込
まれ、精粒を出荷タンク（４３）に取出して計量袋詰を
行う。

また、乾燥タンク（１１）での除湿乾燥は約２〜３日必
要であるが、連続乾燥時間設定器（７５）によって初期
設定した時間（例えば１日）が経過したとき、第１０図
のフローチャートに示す如く、シャッタ（１２）　（１
３１（１５１＋１６１の自動開閉、並びに乾燥投入昇降
機（３）及び各コンベア（７）　ｆ８）の駆動により、
近隣の乾燥タンク（１１）から入換タンク（１４）に穀
粒を搬出させ、空のタンク（１１）に他の乾燥タンク（
１１）から穀粒を搬入させ、最後の空のタンク（１１）
に入換タンク（１４）から穀粒を投入させ、各乾燥タン
ク（１１）の穀粒を入れ換えて乾燥むらを防ぐ。

また、乾燥タンク（１１）から乾燥投入昇降機（３）に
取出された穀粒は水分センサ（１９）によって含水率を
測定されるもので、第１１図のフローチャートに示す如
（、水分センサ（１９）の検出結果を入力し、含水率が
設定以下になったときに残乾燥時間を演算し、その乾燥
時間の経過により除湿スイッチ（７６）をオフにして除
湿機（９）及び送風機（１０）の乾燥運転を自動的に停
止させる。

また、乾燥後の穀粒は、シャッタ（１３）、コンベア（
８）、各昇降機（３１（２１１、コンベア（２４）、シ
ャッタ（２７）の自動制御により、乾燥タンク（１１）
から貯蔵ビン（２６）に搬出され、出荷まで待機させる
ものである。

「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、常温定湿空気
を供給する複数の乾燥タンク（１１）の乾燥物搬送系路
中に循環用タンク（１４）を設置したもので、湿度を制
御した除湿乾燥を行う乾燥タンク（１１）の設置により
、籾などの乾燥物を常に循環させて過乾燥を防ぐ必要が
な（、例えば１日に１回程度で乾燥物を入れ換えて乾燥
むらを防ぐだけで均一な乾燥を行えるから、複数の乾燥
タンク（ｌｌ）に対し単一の循環用タンク（１４）を兼
用でき、乾燥タンク（１１）を増設するだけで乾燥処理
能力を向上させることができると共に、設備コストの低
減などによって乾燥調整コストも低減することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すライスセンタのフロー
シート、第２図は同平面図、第３図及び第４図は同側面
図、第５図は除湿送風部と乾燥タンクの側面説明図、第
６図は除湿送風部の外観図、第７図は乾燥タンクの説明
図、第８図は除湿送風部と乾燥タンクの平面説明図、第
９図は乾燥制御回路図、第１０図及び第１１図はフロー
チャートである。 （１１）・・・　　　乾燥タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 常温定湿空気を供給する複数の乾燥タンクの乾燥物搬送
   系路中に循環用タンクを設置したことを特徴とする乾燥
   装置。