JPH0628254U - エアクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸気効率の低下を極力防止できるエアクリー
ナを提供すること。 【構成】 多孔質材料から成るフィルタエレメントを具
備し、キャブレターの吸気口にその接続口を着脱自在に
取り付けられるエアクリーナにおいて、上記フィルタエ
レメント２を、一面に開口２ａを有する箱形に形成し、
少なくとも開口面と対向する面及び他の４側面を吸気面
としているので、大きな吸気面積を確保して該エレメン
ト２の通気抵抗を減少させ吸気効率を高めることができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オートバイや自動車等のエンジンキャブレターに装着されるエアク リーナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５にはこの種従来のエアクリーナの一例を示してある。同図に示したエアク リーナ２１は、鋼板等から成る２つの楕円プレート２２，２３と、不織布等から 成り両プレート２２，２３の周縁間に介装された波形表面のフィルタエレメント ２４とから構成されており、一方の楕円プレート２２には接続口２５が設けられ ている。

【０００３】 このエアクリーナ２１は、バンド，ダクト管等の取付金具を用いてその接続口 ２４をキャブレターの吸気口に接続され、フィルタエレメント２３によってキャ ブレターに導入されるエアの浄化を図る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のエアクリーナ２１では、フィルタエレメント２３として波形表面の ものを使用し吸気面積の増加を図ってはいるものの、その形状制約から面積増加 にも自ずと限界があり、通気抵抗の減少が難しく吸気効率の低下を避けられない 難点がある。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、吸気効 率の低下を極力防止できるエアクリーナを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１では、多孔質材料から成るフィルタエレメ ントを具備し、キャブレターの吸気口にその接続口を着脱自在に取り付けられる エアクリーナにおいて、上記フィルタエレメントを、一面に開口を有する箱形に 形成し、少なくとも開口面と対向する面及び他の４側面を吸気面としている。

【０００７】 請求項２では、多孔質材料から一面に開口を有する箱形に形成されたフィルタ エレメントと、多数の孔を有する剛性材料からフィルタエレメントの内形に合致 した形状に形成されレインフォースと、剛性材料からフィルタエレメントの開口 外形よりも大きな形状に形成され、１乃至複数の接続口を備えたベースプレート とから成り、フィルタエレメントの内側にレインフォースを配置し該レインフォ ースとベースプレートとで該エレメントの開口端部分を挟着すると共に、フィル タエレメント及びベースプレートの外周をバンドで締め付けて、エアクリーナを 構成している。

【０００８】

【作用】

請求項１に係るエアクリーナでは、フィルタエレメントを一面に開口を有する 箱形に形成することで、少なくとも開口面と対向する面及び他の４側面を吸気面 として使用することができ、大きな吸気面積を確保できる。

【０００９】 請求項２に係るエアクリーナでは、同上の作用を得られる他、フィルタエレメ ントの内側に配置されたレインフォースとベースプレートとで該エレメントの開 口端部分を挟着し、フィルタエレメント及びベースプレートの外周をバンドで締 め付けてあるので、ベースプレートとフィルタエレメントとの境界部分からの無 浄化エアの侵入を防止することができ、またバンドの締め付け及びその解除によ ってフィルタエレメントの着脱を容易に行える。

【００１０】

【実施例】

図１乃至図４は本考案の第１実施例を示すもので、図１はエアクリーナの組立 斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はエアクリーナの分解斜視図、図４ は組立手順の説明図である。同図に示したエアクリーナ１は、フィルタエレメン ト２と、レインフォース３と、ベースプレート４と、バンド５とから構成されて いる。

【００１１】 フィルタエレメント２は、セル数８〜８０個／２５ｍｍで厚みが３〜２５ｍｍ のウレタンフォームから横長箱形に形成され、長手方向の一面を開口（２ａ）し ている。このフィルタエレメント２は、ウレタンフォームの他に同空孔率を有す る海綿，ヘチマ等のセルローススポンジや織布，不織布や紙等で形成することが できる。

【００１２】 レインフォース３は、１ミリ程度の孔を多数有する金網からフィルタエレメン ト２の内形に合致した横長箱形に形成され、長手方向の一面を開口（３ａ）して いる。また、レインフォース３の奥行きはフィルタエレメント２の深さよりも数 ｍｍ程度に小さくなっている。このレインフォース３は、金網の他に同孔を有す るパンチングメタルやプラスチック網等で形成することができ、耐食性に乏しい 金属材の場合にはメッキ，塗装等を施したものが使用される。

【００１３】 ベースプレート４は、アルミ板からフィルタエレメント２の開口２ａの外形よ りも大きな横長矩形状に形成されている。また、ベースプレート４の一面には、 所定径の２つの接続口４ａが一体に膨出形成されている。このベースプレート４ は、アルミ以外の金属板の他にプラスチックや硬質ゴム等で形成することができ 、耐食性に乏しい金属材の場合にはメッキ，塗装等を施したものが使用される。 また、接続口４ａをプレートと別体で形成し、溶接等によって結合したり或いは グロメット等を介して組み付けるようにしてもよい。

【００１４】 バンド５は、細幅のアルミ板から一角部を切り離された口形状に形成され、接 合端の一方にネジ穴を、他方にネジ（５ａ）の挿着孔５ｂを有している。このバ ンド５は、アルミ以外の金属板の他にプラスチックや硬質ゴム等で形成すること ができ、耐食性に乏しい金属材の場合にはメッキ，塗装等を施したものが使用さ れる。

【００１５】 図３に示したエアクリーナ構成部品を組み立てる場合には、図４に示すように 、まず、フィルタエレメント２内に開口２ａを通じてレインフォース３を同向き で収容する。次いで、レインフォース３の開口３ａから余分に突出したフィルタ エレメントの開口端部分を内側に折り曲げつつ、ベースプレート４をレインフォ ース３に近づけて該折り曲げ部分をレインフォース３の開口端とベースプレート ４とで挟着する。次いで、フィルタエレメント２及びベースプレート４の外周に バンド５を装着し、ネジ５ａを挿着孔５ｂからネジ穴に締結してフィルタエレメ ント２及びベースプレート４を締め付ける。以上で組み立てを完了する（図１及 び図２参照）。

【００１６】 本実施例のエアクリーナ１は、従来のものと同様にバンド，ダクト管等の取付 金具を用いてその接続口４ａをキャブレターの吸気口に接続されて使用される。 吸気時には、フィルタエレメント２の開口面と対向する面及び他の４側面からエ アが吸気され、該吸気と同時にその浄化を図られる。上記の吸気はフィルタエレ メント２の広い吸気面でほぼ均等に行われ、該エレメント２を通過したエアは内 部空間で整流作用を受けつつ加速され、接続口４ａを介してキャブレターの吸気 口に導かれる。

【００１７】 このように第１実施例のエアクリーナによれば、フィルタエレメント２の開口 面と対向する面及び他の４側面を吸気面として使用することで大きな吸気面積を 確保することが可能であり、該エレメント２の通気抵抗を減少させて吸気効率を 高めることができる。

【００１８】 また、フィルタエレメント２の内側に配置されたレインフォース３とベースプ レート４とで該エレメント２の開口端部分を挟着し、フィルタエレメント２及び ベースプレート４の外周をバンド５で締め付けてあるので、ベースプレート４と フィルタエレメント２との境界部分からの無浄化エアが内部に侵入することがな く、またバンド５の締め付け及びその解除によってフィルタエレメント２の着脱 を容易に行って該エレメント２の洗浄，交換等を簡単に行うことができる。

【００１９】 図６は本考案の第２実施例を示すもので、第１実施例とは、レインフォース３ の奥行きとフィルタエレメント２の深さを一致させた点と、フィルタエレメント ２の開口端にレインフォース３の端縁に係合する口形状のゴムパッキン２ｂを固 着した点で異なる。

【００２０】 本実施例のエアクリーナでは、ゴムパッキン２ｂによってフィルタエレメント ２とベースプレート４との気密性を確保できるので、第１実施例のようなエレメ ント折り曲げ作業を組み立て時に行う必要がない。他の作用，効果は第１実施例 と同様である。

【００２１】 図７は本考案の第３実施例を示すもので、第１実施例とは、フィルタエレメン ト２の開口２ｃを小さく形成してその周縁に折り返し部２ｄを設けた点と、レイ ンフォース３にも同様の折り返し部３ｂを設けた点で異なる。

【００２２】 本実施例のエアクリーナでは、フィルタエレメント２の開口部分に予め折り返 し部２ｃが形成されているので、第１実施例のようなエレメント折り曲げ作業を 組み立て時に行う必要がない。また、レインフォース３の折り返し部３ｂとベー スプレート４を直接ネジ止めすることでバンドを排除することもできる。他の作 用，効果は第１実施例と同様である。

【００２３】 図８は本考案の第４実施例を示すもので、第１実施例とは、ベースプレート４ の外周縁にフィルタエレメント２を受容する突出片４ｂをその一部または全部に 形成した点で異なる。

【００２４】 本実施例のエアクリーナでは、ベースプレート４の突出片４ｂを使用してフィ ルタエレメント２の位置合わせや折り曲げ作業を簡便化することができる。他の 作用，効果は第１実施例と同様である。

【００２５】 図９と図１０はバンドの他の例を夫々示すものである。図９に示したバンド６ は金属板やプラスチック等からからコ字形に形成され、曲面を内側に有する係合 部６ａを両端部に有している。このバンド６は、両端部の係合部６ａをベースプ レートの側縁に弾性的に係合させることでフィルタエレメント及びベースプレー トを締め付けることが可能で、第１実施例のバンド５のようなネジ止め作業を排 除できる利点がある。ベースプレート側に位置決め用のリブ等を形成しておけば 上記の係合作業をより簡単に行うことができる。

【００２６】 図１０に示したバンドは、金属板やプラスチック等からコ字形に形成され、各 端部にネジ挿着孔７ａを有する係合片７ｂを備えている。このバンド７は、両端 部の係合片６ａをベースプレートの側縁に係合させ、各係合片６ａをベースプレ ートにネジ（７ｃ）止めすることでフィルタエレメント及びベースプレートを締 め付けることが可能で、第１実施例のバンド５に比べバンド巻き付け作業を軽減 できる利点がある。

【００２７】 図１１はベースプレートの他の例を示すもので、第１実施例のものとは、エキ ゾーストガスリターン（ＥＧＲ）用の導入口４ｃを設けた点で異なる。この接続 口４ｃとクランクケースのブローバイガス導出口をチューブを介して接続するこ とで該ブローバイガスをエアクリーナ内に導入して還元できる。

【００２８】 尚、エアクリーナにおける接続口の個数は使用されるキャブレターの吸気口数 及び連数に応じて種々増減可能である。また、フィルタエレメントは乾式の他に 湿式で利用するようにしてもよく、この場合には鉱油，シリコーン油，動植物系 油，石鹸水，水溶性ポリマー等を適宜使用できる。さらに、本発明品をオートバ イに使用する場合には、ライダーの脚に接触するエレメント部分にカバーを着脱 可能に装着できるようにして汚れ防止を図るようにしてもよい。

【００２９】

【考案の効果】

以上詳述したように、請求項１に係るエアクリーナによれば、フィルタエレメ ントの開口面と対向する面及び他の４側面を吸気面として使用することで大きな 吸気面積を確保することが可能であり、該エレメントの通気抵抗を減少させて吸 気効率を高めることができる。

【００３０】 請求項２に係るエアクリーナによれば、上記の効果に加え、ベースプレートと フィルタエレメントとの境界部分からの無浄化エアが内部に侵入することがなく 、またバンドの締め付け及びその解除によってフィルタエレメントの着脱を容易 に行って該エレメントの洗浄，交換等を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の第１実施例を示すエアクリーナ
の組立斜視図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】エアクリーナの分解斜視図

【図４】組立手順の説明図

【図５】従来例を示すエアクリーナの斜視図

【図６】本考案の第２実施例を示すエアクリーナの断面
図

【図７】本考案の第３実施例を示すエアクリーナの断面
図

【図８】本考案の第４実施例を示すエアクリーナの断面
図

【図９】バンドの他の例を示す斜視図

【図１０】バンドの他の例を示す斜視図

【図１１】ベースプレートの他の例を示す斜視図

【符号の説明】

１…エアクリーナ、２…フィルタエレメント、２ａ…開
口、３…レインフォース、４…ベースプレート、４ａ…
接続口、５，６，７…バンド。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多孔質材料から成るフィルタエレメント
   を具備し、キャブレターの吸気口にその接続口を着脱自
   在に取り付けられるエアクリーナにおいて、 上記フィルタエレメントを、一面に開口を有する箱形に
   形成し、少なくとも開口面と対向する面及び他の４側面
   を吸気面とした、 ことを特徴とするエアクリーナ。
2. 【請求項２】 多孔質材料から一面に開口を有する箱形
   に形成されたフィルタエレメントと、 多数の孔を有する剛性材料からフィルタエレメントの内
   形に合致した形状に形成されレインフォースと、 剛性材料からフィルタエレメントの開口外形よりも大き
   な形状に形成され、１乃至複数の接続口を備えたベース
   プレートとから成り、 フィルタエレメントの内側にレインフォースを配置し該
   レインフォースとベースプレートとで該エレメントの開
   口端部分を挟着すると共に、フィルタエレメント及びベ
   ースプレートの外周をバンドで締め付けた、 ことを特徴とするエアクリーナ。