JPH0628533B2 - ロ−ルベ−ラ - Google Patents
ロ−ルベ−ラInfo
- Publication number
- JPH0628533B2 JPH0628533B2 JP11238685A JP11238685A JPH0628533B2 JP H0628533 B2 JPH0628533 B2 JP H0628533B2 JP 11238685 A JP11238685 A JP 11238685A JP 11238685 A JP11238685 A JP 11238685A JP H0628533 B2 JPH0628533 B2 JP H0628533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bale
- conveyor
- straw
- plate
- saw teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/18—Endless belts, rolls or the like
- A01F2015/183—Constructional details of belts of the press chamber
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は圃場に散在する牧草や藁などをピックアップ部
で拾い上げてベール形成室の上部及び下部コンベアでロ
ール状のベールに形成するようにしたロールベーラに関
する。
で拾い上げてベール形成室の上部及び下部コンベアでロ
ール状のベールに形成するようにしたロールベーラに関
する。
「従来の技術」 例えば実開昭59-166638号公報に記載の如き、搬入経路
中に滑り止め突起を設けた搬送体を一部臨ませてその取
込性を良好とさせるようにした手段がある。
中に滑り止め突起を設けた搬送体を一部臨ませてその取
込性を良好とさせるようにした手段がある。
「発明が解決しようとする問題点」 しかし乍ら上記手段のものにあっては、滑り止め突起を
臨ませる搬入経路部の藁草の送り作用は助長されるが、
それ以外の例えばベール形成室内などにおける送り作用
やベールに対する回転付与作用などには何等効果が期待
できないものであった。
臨ませる搬入経路部の藁草の送り作用は助長されるが、
それ以外の例えばベール形成室内などにおける送り作用
やベールに対する回転付与作用などには何等効果が期待
できないものであった。
「問題点を解決するための手段」 したがって本発明は、前記下部コンベアの各ベール形成
パイプ間に、鋸歯を上端に有する補助搬送板を立設配備
させる一方、前記鋸歯をベールの機外取出し方向に傾斜
させ且つ鋸歯の上端を前記パイプの最上端縁より作用側
に突設させたものである。
パイプ間に、鋸歯を上端に有する補助搬送板を立設配備
させる一方、前記鋸歯をベールの機外取出し方向に傾斜
させ且つ鋸歯の上端を前記パイプの最上端縁より作用側
に突設させたものである。
「作用」 而して本発明によれば、ベール形成室までの搬送は勿論
のことベール形成室内でのベール回転作用を有効に助長
させてベール形成作業での効率向上を図ると共に、ベー
ル形成完了後のベール機外取出しにおいても前記搬送板
をこの支障とさせることなくベール取出しの際の案内レ
ールとして作用させてスムーズ且つ容易にベールの取出
しが行えるものである。
のことベール形成室内でのベール回転作用を有効に助長
させてベール形成作業での効率向上を図ると共に、ベー
ル形成完了後のベール機外取出しにおいても前記搬送板
をこの支障とさせることなくベール取出しの際の案内レ
ールとして作用させてスムーズ且つ容易にベールの取出
しが行えるものである。
「実施例」 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
第１図は下部コンベア部の説明図、第２図は全体側面
図、第３図は同平面図であり、図中(1)は走行クローラ
(2)を有する機台、(3)は前記機台(1)に搭載するベーラ
部、(4)は前記ベーラ部前方に昇降可能に装設してピッ
クアップフィンガー(5)を有するピックアップ部、(6)は
前記機台(1)後方に装設してエンジン(7)を内設するエン
ジン部、(9)は前記エンジン部(6)後方の機体左右中央に
配設して操作パネル(9)を有する運転操作部であり、前
記ベーラ部(3)は対向する湾曲状の上下部コンベアであ
る上下部パイプコンベア(10)(11)及び結束装置(12)並び
に作業クラッチレバー(13)を有すると共に、前記操作パ
ネル(9)に走行レバー(14)及び左右サイドクラッチレバ
ー(15)(15)並びに変速クラッチレバー(16)を有する。
図、第３図は同平面図であり、図中(1)は走行クローラ
(2)を有する機台、(3)は前記機台(1)に搭載するベーラ
部、(4)は前記ベーラ部前方に昇降可能に装設してピッ
クアップフィンガー(5)を有するピックアップ部、(6)は
前記機台(1)後方に装設してエンジン(7)を内設するエン
ジン部、(9)は前記エンジン部(6)後方の機体左右中央に
配設して操作パネル(9)を有する運転操作部であり、前
記ベーラ部(3)は対向する湾曲状の上下部コンベアであ
る上下部パイプコンベア(10)(11)及び結束装置(12)並び
に作業クラッチレバー(13)を有すると共に、前記操作パ
ネル(9)に走行レバー(14)及び左右サイドクラッチレバ
ー(15)(15)並びに変速クラッチレバー(16)を有する。
第４図にも示す如く、前記上部パイプコンベア(10)はベ
ール形成室(17)に内設する駆動スプロケット(18)とアイ
ドラ(19)にチェンガイド(20)を介し左右の上部エンドレ
スチェン(21)(21)を張架させ、これらチェン(21)(21)間
にボルト(22)を介し等間隔に複数のベール形成上部パイ
プ(23)…を横架させている。また前記下部パイプコンベ
ア(11)は前記ベール形成室(17)に設ける駆動スプロケッ
ト(24)と前記ピックアップ部(4)に設けるアイドルスプ
ロケット(25)との間にチェンガイド(26)(27)及びテンシ
ョンローラ(28)を介し左右の下部エンドレスチェン(29)
(29)を張架させ、これらチェン(29)(29)間にボルト(30)
を介し等間隔に複数のベール形成下部パイプ(31)…を横
架させている。
ール形成室(17)に内設する駆動スプロケット(18)とアイ
ドラ(19)にチェンガイド(20)を介し左右の上部エンドレ
スチェン(21)(21)を張架させ、これらチェン(21)(21)間
にボルト(22)を介し等間隔に複数のベール形成上部パイ
プ(23)…を横架させている。また前記下部パイプコンベ
ア(11)は前記ベール形成室(17)に設ける駆動スプロケッ
ト(24)と前記ピックアップ部(4)に設けるアイドルスプ
ロケット(25)との間にチェンガイド(26)(27)及びテンシ
ョンローラ(28)を介し左右の下部エンドレスチェン(29)
(29)を張架させ、これらチェン(29)(29)間にボルト(30)
を介し等間隔に複数のベール形成下部パイプ(31)…を横
架させている。
第５図乃至第６図に示す如く、前記下部パイプコンベア
(11)の各パイプ(31)…間に、これらパイプ(31)…間の隙
間を埋める断面形の藁草落下防止板(32)を設けるもの
で、左右の下部エンドレスチェン(29)(29)間にボルト(3
3)及び固定取付板(34)を介し着脱自在に前記防止板(32)
の両端を一体取付けしている。
(11)の各パイプ(31)…間に、これらパイプ(31)…間の隙
間を埋める断面形の藁草落下防止板(32)を設けるもの
で、左右の下部エンドレスチェン(29)(29)間にボルト(3
3)及び固定取付板(34)を介し着脱自在に前記防止板(32)
の両端を一体取付けしている。
さらに、前記防止板(32)の１つ間隔をあけた所謂１つと
び毎の板(32)上に、左右長手方向に鋸歯(35a)を形成す
る補助搬送板(35)を一体固設させ、下部パイプコンベア
(11)による藁草の搬送時前記搬送板(35)で藁草を引掛け
てその搬送を一層確実なものとするように構成してい
る。
び毎の板(32)上に、左右長手方向に鋸歯(35a)を形成す
る補助搬送板(35)を一体固設させ、下部パイプコンベア
(11)による藁草の搬送時前記搬送板(35)で藁草を引掛け
てその搬送を一層確実なものとするように構成してい
る。
前記搬送板(35)は上端に鋸歯(35a)を形成したもので、
鋸歯(35a)上端の平坦面(a)を各パイプ(31)の最上端縁よ
り若干高さ(t)外側に突出させるように設けると共に、
鋸歯(35a)の傾斜面(b)をベール形成室(17)左側方のベー
ル取出ドア(36)側つまりベール(A)の取出し方向(B)に対
し上り勾配に形成し、ベール(A)の取出し時各パイプ(3
1)より高さ(t)搬送板(35)上端を突出させた状態にあっ
てもベール(A)にこの上端を引掛けることなくそのスム
ーズな機外取出しが行えるように構成している。
鋸歯(35a)上端の平坦面(a)を各パイプ(31)の最上端縁よ
り若干高さ(t)外側に突出させるように設けると共に、
鋸歯(35a)の傾斜面(b)をベール形成室(17)左側方のベー
ル取出ドア(36)側つまりベール(A)の取出し方向(B)に対
し上り勾配に形成し、ベール(A)の取出し時各パイプ(3
1)より高さ(t)搬送板(35)上端を突出させた状態にあっ
てもベール(A)にこの上端を引掛けることなくそのスム
ーズな機外取出しが行えるように構成している。
また、第５図に示す如く前記搬送板(35)の送り作用面
(C)は藁草の搬送方向(D)に対し上端部を後傾状に設けて
下部パイプコンベア(11)の送り終端部である駆動スプロ
ケット(24)の軸部(24a)に巻き込むことなどを未然に防
止するように構成している。
(C)は藁草の搬送方向(D)に対し上端部を後傾状に設けて
下部パイプコンベア(11)の送り終端部である駆動スプロ
ケット(24)の軸部(24a)に巻き込むことなどを未然に防
止するように構成している。
本実施例は上記の如く構成するものにして、ピックアッ
プ部(4)によって拾い上げられた藁草は部パイプコンベ
ア(11)によってベール形成室(17)内に搬入され、上下部
パイプコンベア(10)(11)でもってロール状のベール(A)
に形成されるもので、下部パイプコンベア(11)による藁
草搬入中或いはベール(A)の形成中にあっては前記防止
板(32)によって藁草（特に切藁や切藁などの屑稈）のパ
イプ(31)間よりの落下が防止されベール形成室(17)内へ
の藁草の搬入性能を向上させることができてロスを低減
させることができる。また下部パイプコンベア(11)の搬
送側である作用側を凹状に湾曲させるとともに非作用側
を凸状に湾曲させるものであるから、搬入中例えコンベ
ア(11)内部に藁草が入っても、非作用側において各々パ
イプ(31)(31)間が広がって防止板(32)との間に隙間が形
成されてその外部排出が容易に行われるもので、したが
ってコンベア(11)内に藁草が貯って詰ったりすることが
ない。さらに前記駆動スプロケット(24)部においても各
パイプ(31)(31)間が広がる状態となるのでコンベア(11)
内の藁草の外部排出が助長されて軸部(24a)などに巻付
くことがない。
プ部(4)によって拾い上げられた藁草は部パイプコンベ
ア(11)によってベール形成室(17)内に搬入され、上下部
パイプコンベア(10)(11)でもってロール状のベール(A)
に形成されるもので、下部パイプコンベア(11)による藁
草搬入中或いはベール(A)の形成中にあっては前記防止
板(32)によって藁草（特に切藁や切藁などの屑稈）のパ
イプ(31)間よりの落下が防止されベール形成室(17)内へ
の藁草の搬入性能を向上させることができてロスを低減
させることができる。また下部パイプコンベア(11)の搬
送側である作用側を凹状に湾曲させるとともに非作用側
を凸状に湾曲させるものであるから、搬入中例えコンベ
ア(11)内部に藁草が入っても、非作用側において各々パ
イプ(31)(31)間が広がって防止板(32)との間に隙間が形
成されてその外部排出が容易に行われるもので、したが
ってコンベア(11)内に藁草が貯って詰ったりすることが
ない。さらに前記駆動スプロケット(24)部においても各
パイプ(31)(31)間が広がる状態となるのでコンベア(11)
内の藁草の外部排出が助長されて軸部(24a)などに巻付
くことがない。
またさらに、下部パイプコンベア(11)による藁草搬入時
或いはベール(A)の形成時にあっては、前記補助搬送板
(35)の鋸歯(35a)が藁草に引掛って作用しベール形成室
(17)迄の藁草の搬送或いはベール形成室(17)内での藁草
及びベール(A)の回転を助長して、ベール(A)に対しての
藁草の取込みを良好とさせ効率の良いベール(A)形成が
行われるものである。
或いはベール(A)の形成時にあっては、前記補助搬送板
(35)の鋸歯(35a)が藁草に引掛って作用しベール形成室
(17)迄の藁草の搬送或いはベール形成室(17)内での藁草
及びベール(A)の回転を助長して、ベール(A)に対しての
藁草の取込みを良好とさせ効率の良いベール(A)形成が
行われるものである。
また、ベール形成完了後側方ドア(36)よりベール(A)を
取出しする際にも、前記搬送板(35)の上端が各パイプ(3
1)の最上端縁より高さ(t)突出しているにもかかわらず
搬送板(35)に形成する傾斜面(b)によってベール(A)を該
板(35)に引掛けることなくスムーズな取出しが行えるも
ので、この際前記搬送板(35)が案内レールの作用を行っ
てその取出しを一層良好なものとすることできる。なお
この場合取出し口は駆動系とは反対側に設けられている
ため駆動系に関係なく安全にベール(A)の取出しが行わ
れる。
取出しする際にも、前記搬送板(35)の上端が各パイプ(3
1)の最上端縁より高さ(t)突出しているにもかかわらず
搬送板(35)に形成する傾斜面(b)によってベール(A)を該
板(35)に引掛けることなくスムーズな取出しが行えるも
ので、この際前記搬送板(35)が案内レールの作用を行っ
てその取出しを一層良好なものとすることできる。なお
この場合取出し口は駆動系とは反対側に設けられている
ため駆動系に関係なく安全にベール(A)の取出しが行わ
れる。
「発明の効果」 以上実施例からも明らかなように本発明は、ピックアッ
プ部(4)で拾い上げた藁草をベール形成室(17)の上部及
び下部コンベア(10)(11)でもってロール状のベール(A)
に形成するようにした構造において、前記下部コンベア
(11)の各ベール形成パイプ(31)間に、鋸歯(35a)を上端
に有する補助搬送板(35)を立設配備させる一方、前記鋸
歯(35a)をベール(A)の機外取出し方向(B)に傾斜させ且
つ鋸歯(35a)の上端を前記パイプ(31)の最上端縁より作
用側に突設させたものであるから、ベール形成室(17)ま
での搬送は勿論のことベール形成室(17)内でのベール回
転作用を有効に助長にさせてベール(A)に対する藁草の
取込みを向上させ、ベール形成作業でのロスのない効率
良い作業が行えると共に、ベール形成完了後のベール機
外取出し時においても前記搬送板(35)を抵抗とするなど
支障とさせることなくベール取出しの際の案内レールと
して作用させてスムーズ且つ容易にベール(A)を機外横
方向に取出しできるなど顕著な効果を奏する。
プ部(4)で拾い上げた藁草をベール形成室(17)の上部及
び下部コンベア(10)(11)でもってロール状のベール(A)
に形成するようにした構造において、前記下部コンベア
(11)の各ベール形成パイプ(31)間に、鋸歯(35a)を上端
に有する補助搬送板(35)を立設配備させる一方、前記鋸
歯(35a)をベール(A)の機外取出し方向(B)に傾斜させ且
つ鋸歯(35a)の上端を前記パイプ(31)の最上端縁より作
用側に突設させたものであるから、ベール形成室(17)ま
での搬送は勿論のことベール形成室(17)内でのベール回
転作用を有効に助長にさせてベール(A)に対する藁草の
取込みを向上させ、ベール形成作業でのロスのない効率
良い作業が行えると共に、ベール形成完了後のベール機
外取出し時においても前記搬送板(35)を抵抗とするなど
支障とさせることなくベール取出しの際の案内レールと
して作用させてスムーズ且つ容易にベール(A)を機外横
方向に取出しできるなど顕著な効果を奏する。
第１図は下部コンベア部の平面説明図、第２図は全体の
側面図、第３図は同平面図、第４図は部分拡大側面図、
第５図は下部コンベア部の部分側面説明図、第６図は同
正面説明図である。 (4)……ピックアップ部 (10)(11)……コンベア (17)……ベール形成室 (31)……パイプ (35)……補助搬送板 (35a)……鋸歯 (A)……ベール (B)……取出し方向
側面図、第３図は同平面図、第４図は部分拡大側面図、
第５図は下部コンベア部の部分側面説明図、第６図は同
正面説明図である。 (4)……ピックアップ部 (10)(11)……コンベア (17)……ベール形成室 (31)……パイプ (35)……補助搬送板 (35a)……鋸歯 (A)……ベール (B)……取出し方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河本 勇 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 小川 敏弘 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 長崎 好孝 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ピックアップ部で拾い上げた藁草をベール
形成室の上部及び下部コンベアでもってロール状のベー
ルに形成するようにした構造において、前記下部コンベ
アの各ベール形成パイプ間に、鋸歯を上端に有する補助
搬送板を立設配備させる一方、前記鋸歯をベールの機外
取出し方向に傾斜させ且つ鋸歯の上端を前記パイプの最
上端縁より作用側に突設させたことを特徴とするロール
ベーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11238685A JPH0628533B2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | ロ−ルベ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11238685A JPH0628533B2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | ロ−ルベ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271923A JPS61271923A (ja) | 1986-12-02 |
| JPH0628533B2 true JPH0628533B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=14585378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11238685A Expired - Lifetime JPH0628533B2 (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | ロ−ルベ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628533B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0187628U (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | ||
| JP4679693B2 (ja) * | 2000-05-24 | 2011-04-27 | 株式会社タカキタ | 梱包装置のベール成形装置 |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP11238685A patent/JPH0628533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61271923A (ja) | 1986-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5662068A (en) | Animal stall cleaning device | |
| EP0082170A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING BALLS. | |
| JPH0146084B2 (ja) | ||
| US2223704A (en) | Ear elevating and trash ejecting means for corn pickers | |
| US4162726A (en) | Sod harvesting machine having means for conveying and stacking sod pads | |
| JPH0628533B2 (ja) | ロ−ルベ−ラ | |
| JPH0356688B2 (ja) | ||
| US5301495A (en) | Unidirectional drum roller for a baler of large cylindrical bales | |
| JPH0755096B2 (ja) | ロ−ルベ−ラ | |
| JPS61271921A (ja) | ロ−ルベ−ラ | |
| JPS5842509A (ja) | コンベア | |
| JP2938333B2 (ja) | 仕分装置 | |
| US5417043A (en) | Notched belts for a baler of large cylindrical bales | |
| JPS6239643Y2 (ja) | ||
| JPS61254123A (ja) | ロ−ルベ−ラ− | |
| JPH0333239Y2 (ja) | ||
| JPS6228848Y2 (ja) | ||
| JPH026758Y2 (ja) | ||
| JP2533469Y2 (ja) | 茎葉処理機の前部構造 | |
| JPH0291309A (ja) | 空き缶類清掃車 | |
| JPH0616483Y2 (ja) | ロ−ルベ−ラ | |
| JPS5811147Y2 (ja) | コンバインの排ワラ結束放出装置 | |
| JPH041772Y2 (ja) | ||
| JP2594888Y2 (ja) | エプロンコンベヤの吊垂付着物除去装置 | |
| JPH0642409Y2 (ja) | 芝生穴抜き作業機のコア収集装置 |