JPH0530609Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、刈り倒した牧草や脱穀して地上へ放
置した排藁を走行しながら拾い集めてロール状に
圧縮梱包するロールベーラに関する。

（従来技術） ロールベーラとして、実開昭59−38747号公報
や実開昭59−87246号公報等に記載されたように、
収集物をロール状に圧縮梱包するベール成形室の
後方側を開放してベールを後方へ横倒しの状態で
放出すべくした構造が知られている。

（考案が解決しようとする課題） 前記ロールベーラで収集作業を行うと、ベール
成形室で圧縮梱包されたベールが、横倒し状態で
収集場に多く散在することになり、この散在する
ベールが隣接地の収集作業に邪魔となる場合があ
る。

そこで、本考案では、ベール成形室から後方へ
放出されたベールの放出位置や姿勢を収集作業
に、支障がないようにしようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案では、次の如く構成した。すなわち、収
集物をロール状に圧縮梱包するベール成形室５を
後方へ向けて開放し、ベール成形室５で梱包され
たベールＢを落下放出すべくしたロールベーラに
おいて、ベール成形室５の後下部に、放出される
ベールＢの左右下側部をそれぞれ受けて案内する
案内具６４，６５を設け、この案内具６４，６５
の一方あるいは両方の案内作用部を上下高さ変更
して固定することでベールＢの放出姿勢を変更可
能にした。

（考案の作用及び効果） ベール成形室５から横倒し状態で後方へ放出さ
れるベールＢは、左右側部に設けた案内具６４，
６５で下側部を受けて案内されながら地上へ放出
されるのであるが、この案内具６４，６５の内一
方の案内具６５を高く他方の案内具を低くすれ
ば、ベールＢは低い案内具６４の側が速く後方へ
移動し傾いた状態でベール成形室５の後方へ放出
され、先に接地した側が後方へ向かつた斜め状態
でベールＢが地上面へ放置されて次の収集作業に
支障とならない位置へ放置できることになる。こ
の際に、両案内具６４，６５の案内作用部の高低
差を大きくすれば、横倒し状態でベール成形室５
から放出されるベールＢが案内具６４，６５で受
けて案内されながら落下している途中で直立状態
になつてそのまま地上へ放置することも可能とな
るのである。

（実施例） 次に、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。

クローラ１からなる走行装置を装備した機台２
の前方には、ピツクアツプ装置３を設け、機台２
上に搭載したベール機枠４の内部にベール成形室
５を形成し、このベール成形室５とピツクアツプ
装置３との間に搬送装置６を設けている。又、機
台２上のベール機枠４の側部には、内部に原動機
７を搭載した原動枠８を設けている。

ピツクアツプ装置３は、横方向に配列した複数
の円弧状ガイド環９の各間隙から放射状に突出し
て横方向へ多数配列した掻上杆１０が前上方へ回
動して地上の収集物を上方へ跳ね上げるようにし
たもので、該複数の円弧状ガイド環９の左右両外
側部に立設した側枠１１の上部を前方へ張り出
し、この張出部に、飛散防止板１２を上方へ回動
するよう支軸１３で枢着している。１４は飛散防
止板１２の後下部を受ける支片である。１５は掻
上杆１０の前方を覆うゴム板等の前覆板である。
左右側枠１１の前側の垂直縁イと前方張出部の下
側水平縁ロとの隅部ハは弧状に湾曲させて収集物
が引つ掛かり難くすると共に、側枠１１の内側縁
ニも弧状に内側へ張り出して収集物が引つ掛から
ないようにしている。

搬送装置６は、前方のピツクアツプ装置３で拾
い上げた収集物を後方のベール成形室５内へ送り
込むもので、左右側部において前後の回転軸に取
り付けたスプロケツト１６，１７に巻き掛けたエ
ンドレスチエン１８，１８に棒状の搬送具１９と
突起付棒状の搬送具２０とを交互に一定間隔で横
架した構成である。

この搬送装置６の上方には、板状の押圧具２１
と棒状の押圧具２２とを横方向に一定間隔で配列
して、収集物が少ない場合には棒状の押圧具２２
のみが押圧作用し、収集物が多くなると棒状の押
圧具２２と板状の押圧具２１とが共に押圧作用を
するようにしている。

ベール成形室５は、前側の固定機枠２３と後側
の可動機枠２４との内部に形成している。

固定機枠２３側には、取入口２５、該取入口２
５上方に横架した２本のベール成形用ロール２
６，２６、左右側部に固定の半円状側壁２７，２
７、前記搬送装置６の後端部、及び後述する束ね
装置２８の上端部とでベール成形室５の前半部を
形成している。

可動機枠２４には、左右側部において固定機枠
２３側に横架した上部の回転軸２９と可動機枠２
４側に横架した下部の回転軸３０とへそれぞれ取
り付けたスプロケツト３１，３２に巻き掛けたエ
ンドレスチエン３３，３３に一定間隔で棒状の搬
送具３４を横架し内腔側が左右側部に固定の半円
状側壁３５，３５の外周に沿つて弧状に湾曲した
束ね装置２８と、左右側部の半円状側壁３５，３
５とでベール成形室５の後半部を形成している。

尚、束ね装置２８は、前記のベール成形用ロー
ル２６を複数個弧状に配列して構成してもよい。

可動機枠２４は、上方の回転軸２９を中心にし
て上方へ回動してベール成形室５を後方へ向かつ
て開放するようにしている。３６は開閉用の取手
である。

固定機枠２３と可動機枠２４との外周は、それ
ぞれ覆板３７，３８で覆つて、収集物に含まれる
粉塵が外方へ出ないようにしている。又、ベール
成形用ロール２６と束ね装置２８の後端との上方
を覆う覆板３９は支軸４０に枢着し、束ね用ロー
ル２６と束ね装置２８との間隔から出る収集物で
押されて上方へ回動して収集物の一部を逃すよう
にしている。

ベール成形用ロール２６，２６は、第４図と第
５図に示す如く、突状部ホを押出成形した薄い板
体を弧状に湾曲させた２個の弧状片４１，４２を
円筒状の筒体４３に一体的に溶接で固着し、この
筒体４３の両側部に回転軸からなる軸支部４４を
突出させたフランジ状板体４５を一体的に溶接に
よつて固着している。

尚、軸支部４４は回転軸を受ける軸受にする場
合もある。

固定機枠２３の前部で搬送装置６の上方には、
トワインＴの横送り装置４６を設けている。

このトワイン横送り装置４６は第６図に示す如
く、ケース４７内の左右両側部に枢支したスプロ
ケツト４８，４９にエンドレスチエン５０を巻き
掛け、このエンドレスチエン５０に係合させたト
ワインガイド５１を軌跡５２の如く左右へ往復移
動させるようにしたものである。

一方のスプロケツト４９を取り付けた回転軸５
３には、トワインＴを巻き掛ける大小の溝部を形
成したプーリ５４を取り付け、トワインＴが強制
的に引き出されることによつて、このプーリ５４
が回転しエンドレスチエン５０を駆動するように
している。

５５，５６は、トワインＴの繰り出しロール
で、一方の繰り出しロール５５は、回転軸５７で
適宜に駆動され、他方の繰出ロール５６はトワイ
ンＴを挟み込むよう一方の繰出ロール５５に押圧
している。

トワインガイド５１の先端部は、前後に横架し
たガイドロツド５８，５９で挟み込まれ、ガイド
ロツド５８，５９上を横切つたトワインＴをトワ
インガイド５１が確実に引つ掛けるようにしてい
る。

６０は、トワインをベールＢに巻き付けてトワ
インガイド５１が一往復した後にトワインＴを切
断する切刃である。

トワイン収納部６１は、原動枠８の前部に設け
ているのであるが、このトワイン収納部６１内の
トワインロール６２から引き出したトワインＴ
は、プーリ５４に巻き掛けさらにガイド６３を通
して繰り出しロール５５，５６に挟み込み、さら
にガイドロツド５８，５９上に横架して搬送装置
６上へ僅かに垂らしておく。そして、ベール成形
室５内で収集物がロール状に圧縮成形されると、
繰り出しロール５５を駆動してトワインＴを搬送
装置６上へ落下させてベール成形室５内へ供給
し、ベールＢへ巻き付ける。すると、トワインＴ
はベールＢの回転で引き出されるので、繰出ロー
ル５５の駆動を停止する。一方トワインガイド５
１は、トワインＴを引つ掛けて一往復した後、切
刃６０でトワインＴが切断されて停止し、ベール
Ｂの梱包が完了することになる。

固定機枠２３の後部で可動機枠２４の下方に
は、ベール成形室５から転がり出るベールＢの左
右下側部を受けて下方の地面上へ案内する案内具
６４，６５を設けている。

この案内具６４，６５は、図示の実施例では、
一方が板体で他方が杆体であるが、一方の杆状案
内具６５は下方へ屈曲させ垂直取付部を左右回動
固定可能にしていて、回動固定位置によつて板状
案内具６４の案内面よりも高くしたり低くしたり
できるようにしている。

この案内具６４，６５の作用は、第７図、第８
図、第９図に示す如く、機台２の後方から見て右
側の杆状案内具６５を左側の板状案内具６４より
も高くすることでベールＢが左側に落下し、低く
することでベールＢが右側へ落下することにな
る。又、左右の案内具６４，６５の高低差を大き
くすることで、ベールＢを地面上へ立てて放出す
ることも可能となる。

尚、左側の板状案内具６４は、右側の杆状案内
具６５と同様に杆状に形成してもよい。

ベール機枠４の側部に設けた原動枠８の内部に
は、原動機７を搭載し、後上部に走行装置の走行
クラツチを断続する走行クラツチレバー６６、走
行方向を変えるサイドクラツチレバー６７，６
７、トワイン横送り装置の繰出ロール５５を駆動
してトワインＴの供給を開始するトワインクラツ
チレバー６８、束ね装置２８の駆動を断続するク
ラツチレバー６９等からなる操縦操作部７０を設
けている。又、原動枠８の前側には、前記トワイ
ン横送り装置４６の略真横位置にトワインロール
６２を収納するトワイン収納部６１を設け、この
トワイン収納部６１の上部覆板７１を透明にし
て、トワインＴの繰り出し状態を原動枠８の後部
に立つた作業者が確認出来るようにしている。

このように構成したロールベーラで収集作業を
行うには、次の如くする。

ピツクアツプ装置３、搬送装置６、束ね装置２
８、ベール成形用ロール２６を駆動しながら機台
２を走行させると、ピツクアツプ装置３で収集物
が地面上から拾い上げられて搬送装置６でベール
成形室５内へ送り込まれてロール状に圧縮成形さ
れる。

収集物が所定圧に圧縮されると機台２の走行を
停止して、トワインクラツチレバー６８を操作し
てトワインＴをベール成形室５内へ送り込み、ロ
ール状ベールＢの外周に巻き付けて梱包する。そ
の後、束ね装置２８の駆動を停止して可動機枠２
４を上方へ回動して、ベール成形室５内から梱包
されたベールＢを案内具６４，６５で案内しなが
ら地面上へ放出するのである。

さらに、収集作業を行うには、束ね装置２８を
駆動して機台２を走行させればよい。

尚、ベール成形室５を開放する際に、束ね装置
２８を停止するのは、ベールＢを安全に取り出す
ためであるが、束ね装置２８を駆動したままでベ
ール成形室５を開放すれば、ベールＢの放出が確
実に行われて人手によつて引き出す必要がなくな
るので、そのようにしてもよい。

又、束ね装置２８の駆動・停止は、可動機枠２
４の開閉作動に連動させてもよい。

【図面の簡単な説明】

図は、本考案の一実施例を示もので、第１図は
全体の側断面図、第２図は全体の平面図、第３図
は全体の背面図、第４図は一部の拡大正断面図、
第５図は一部の拡大側面図、第６図は一部の拡大
正面図、第７図と第８図は作用状態を示す一部の
背面図、第９図は作用状態を示す一部の側面図で
ある。 ５……ベール成形室、６４，６５……案内具、
Ｂ……ベール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 収集物をロール状に圧縮梱包するベール成形室
   ５を後方へ向けて開放し、ベール成形室５で梱包
   されたベールＢを落下放出すべくしたロールベー
   ラにおいて、ベール成形室５の後下部に、放出さ
   れるベールＢの左右下側部をそれぞれ受けて案内
   する案内具６４，６５を設け、この案内具６４，
   ６５の一方あるいは両方の案内作用部を上下高さ
   変更して固定することでベールＢの放出姿勢を変
   更可能にしてなるロールベーラのベール排出案内
   装置。