JPH06290416A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents
磁気ヘッド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06290416A JPH06290416A JP9868393A JP9868393A JPH06290416A JP H06290416 A JPH06290416 A JP H06290416A JP 9868393 A JP9868393 A JP 9868393A JP 9868393 A JP9868393 A JP 9868393A JP H06290416 A JPH06290416 A JP H06290416A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- core
- bobbin
- spacer
- center core
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み立てが簡単で、コアとスペーサの相対的
位置のばらつきが少ない、歩留のよい構造の磁気ヘッド
とその製造方法を供する。 【構成】 Ｕ字形のサイドコアの片脚に挿入して使用さ
れるコイル用のボビン３の一方の鍔８の外側にスペーサ
５となる部分とセンタコアを収容するセンタコア収容部
７が一体に非磁性材料により形成されているボビン３を
用いて組み立てられた磁気ヘッドと、このボビン３を用
いて磁気ヘッドを組み立てる磁気ヘッドの製造方法。
位置のばらつきが少ない、歩留のよい構造の磁気ヘッド
とその製造方法を供する。 【構成】 Ｕ字形のサイドコアの片脚に挿入して使用さ
れるコイル用のボビン３の一方の鍔８の外側にスペーサ
５となる部分とセンタコアを収容するセンタコア収容部
７が一体に非磁性材料により形成されているボビン３を
用いて組み立てられた磁気ヘッドと、このボビン３を用
いて磁気ヘッドを組み立てる磁気ヘッドの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドに関わり、
特にそのボビンの構造に関係する。
特にそのボビンの構造に関係する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の磁気ヘッドは、図３に示
すように、Ｕ字形のサイドコア１の片脚に巻線４を施し
たボビン３を挿入した後、サイドコア１の先端部内側中
央部にＩ字形のセンタコア２を挿入し、センタコア２の
両側に非磁性のスペーサ５を挿入し、磁気的ギャップ部
を形成し、この外側を樹脂やケースで保護し、磁気ヘッ
ドのギャップ側の鎖線で示す摺動面６まで研磨して磁気
ヘッドを製造していた。非磁性のスペーサ５を挟み込む
工程において、ギャップが５０から７０μｍという微小
な間隙で、その間にほぼこれに等しい厚さのスペーサを
挿入する作業のため、スペーサ５がうまく挟み込めず手
間がかかり、又スペーサ５とセンタコア２の相対的位置
のずれが発生しやすく、組み立てに多くの手間がかか
り、精度が悪く、歩留を低下させ、製品の原価を押し上
げるという問題があった。
すように、Ｕ字形のサイドコア１の片脚に巻線４を施し
たボビン３を挿入した後、サイドコア１の先端部内側中
央部にＩ字形のセンタコア２を挿入し、センタコア２の
両側に非磁性のスペーサ５を挿入し、磁気的ギャップ部
を形成し、この外側を樹脂やケースで保護し、磁気ヘッ
ドのギャップ側の鎖線で示す摺動面６まで研磨して磁気
ヘッドを製造していた。非磁性のスペーサ５を挟み込む
工程において、ギャップが５０から７０μｍという微小
な間隙で、その間にほぼこれに等しい厚さのスペーサを
挿入する作業のため、スペーサ５がうまく挟み込めず手
間がかかり、又スペーサ５とセンタコア２の相対的位置
のずれが発生しやすく、組み立てに多くの手間がかか
り、精度が悪く、歩留を低下させ、製品の原価を押し上
げるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解消した、組み立てが簡単で、コアとスペーサ
の相対的位置のばらつきが少ない、歩留のよい構造の磁
気ヘッドとその製造方法を供することにある。
の問題を解消した、組み立てが簡単で、コアとスペーサ
の相対的位置のばらつきが少ない、歩留のよい構造の磁
気ヘッドとその製造方法を供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するため、Ｕ字形のサイドコアの片脚に挿入して使
用されるコイル用のボビンの一方の鍔の外側にスペーサ
となる部分とセンタコアを収容する部分が一体に非磁性
材料により形成されているボビンを用いて組み立てられ
た磁気ヘッドとその製造方法を供する。
解決するため、Ｕ字形のサイドコアの片脚に挿入して使
用されるコイル用のボビンの一方の鍔の外側にスペーサ
となる部分とセンタコアを収容する部分が一体に非磁性
材料により形成されているボビンを用いて組み立てられ
た磁気ヘッドとその製造方法を供する。
【０００５】即ち、本発明は、（１）Ｕ字形のコアをサ
イドコアとし、その開放端内側にＩ字形のセンタコアを
ギャップスペーサと共に接合してなる磁気ヘッドにおい
て、Ｕ字形のサイドコアの片脚を嵌入できる大きさの貫
通孔を有する筒状の巻芯で、その両端に鍔が設けられ、
一方の鍔の先端にギャップを構成するスペーサ部分とセ
ンタコアを収容するセンタコア収容部が設けられたボビ
ンを用いて組み立てられた構造を特徴とする磁気ヘッ
ド、及び、（２）Ｕ字形のコアをサイドコアとし、その
開放端内側にＩ字形のセンタコアをギャップスペーサと
共に接合してなる磁気ヘッドの製造方法において、磁気
ヘッドを構成するボビンの一方の鍔の先端に、ギャップ
を構成するスペーサ部分とセンタコアを収容するセンタ
コア収容部が設けられたボビンを用いて組み立てること
を特徴とする磁気ヘッドの製造方法である。
イドコアとし、その開放端内側にＩ字形のセンタコアを
ギャップスペーサと共に接合してなる磁気ヘッドにおい
て、Ｕ字形のサイドコアの片脚を嵌入できる大きさの貫
通孔を有する筒状の巻芯で、その両端に鍔が設けられ、
一方の鍔の先端にギャップを構成するスペーサ部分とセ
ンタコアを収容するセンタコア収容部が設けられたボビ
ンを用いて組み立てられた構造を特徴とする磁気ヘッ
ド、及び、（２）Ｕ字形のコアをサイドコアとし、その
開放端内側にＩ字形のセンタコアをギャップスペーサと
共に接合してなる磁気ヘッドの製造方法において、磁気
ヘッドを構成するボビンの一方の鍔の先端に、ギャップ
を構成するスペーサ部分とセンタコアを収容するセンタ
コア収容部が設けられたボビンを用いて組み立てること
を特徴とする磁気ヘッドの製造方法である。
【０００６】
【作用】コイル用のボビンにスペーサ部とセンタコア収
容部が一体に加工されているため、サイドコアをボビン
の貫通孔に嵌め込み、固定することにより、サイドコ
ア、スペーサ、センタコアの各々の相対的位置が固定で
き、組み立てが簡単で、しかも各コアとスペーサの関係
が一様に決められるので特性のばらつきを小さくでき
る。
容部が一体に加工されているため、サイドコアをボビン
の貫通孔に嵌め込み、固定することにより、サイドコ
ア、スペーサ、センタコアの各々の相対的位置が固定で
き、組み立てが簡単で、しかも各コアとスペーサの関係
が一様に決められるので特性のばらつきを小さくでき
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。図１は、本発明の一実施例の磁気ヘッドを示す正
面図、図２は、図１に示す実施例の磁気ヘッドに用いら
れた巻線上がりの状態のボビンを示す正面図、図４は、
本発明の他の実施例の磁気ヘッドを示す正面図、図５
は、図４に示す実施例の磁気ヘッドに用いられた巻線上
がりの状態のボビンを示す正面図である。
する。図１は、本発明の一実施例の磁気ヘッドを示す正
面図、図２は、図１に示す実施例の磁気ヘッドに用いら
れた巻線上がりの状態のボビンを示す正面図、図４は、
本発明の他の実施例の磁気ヘッドを示す正面図、図５
は、図４に示す実施例の磁気ヘッドに用いられた巻線上
がりの状態のボビンを示す正面図である。
【０００８】図２は、本発明の磁気ヘッドに用いられる
ボビン３に巻線４を施した状態が示されている。ボビン
３の巻芯９の内側の形状は、図１に示すようにＵ字形の
サイドコア１の片脚に嵌合する大きさの貫通孔に加工さ
れ、Ｕ字形のサイドコア１とボビン３の相対的位置関係
がばらつかない構造である。ボビン３のサイドコア１の
開放端内側に当たる位置の、サイドコア１側に、磁気ギ
ャップを形成するためのスペーサ５が形成され、その内
側がセンタコア２を収容できるセンタコア収容部７に形
成されている。このボビン３に巻線４を施し、図１に示
すように、センタコア収容部７にセンタコア２を嵌め込
み、更に巻芯９の内側の貫通孔にサイドコア１の片脚を
嵌め込むことにより、スペーサ５とセンタコア２が装着
される。これを樹脂又はケースにより保護固定し、巻線
の端末を終端処理し、摺動面６を研磨して完成する。本
発明の構造の磁気ヘッドは、組み立て時間が短く、しか
も組み上げられた磁気ヘッドの特性ばらつきは従来に比
べ縮小でき、信頼性の高い磁気ヘッドが安価に製造でき
た。又、本実施例では、消去用磁気ヘッドなどに使用さ
れるダブルギャップ式の例について説明したが、図４及
び図５に示すギャップが片側のみの１ギャップ式の磁気
ヘッドの場合も同様の効果が得られた。
ボビン３に巻線４を施した状態が示されている。ボビン
３の巻芯９の内側の形状は、図１に示すようにＵ字形の
サイドコア１の片脚に嵌合する大きさの貫通孔に加工さ
れ、Ｕ字形のサイドコア１とボビン３の相対的位置関係
がばらつかない構造である。ボビン３のサイドコア１の
開放端内側に当たる位置の、サイドコア１側に、磁気ギ
ャップを形成するためのスペーサ５が形成され、その内
側がセンタコア２を収容できるセンタコア収容部７に形
成されている。このボビン３に巻線４を施し、図１に示
すように、センタコア収容部７にセンタコア２を嵌め込
み、更に巻芯９の内側の貫通孔にサイドコア１の片脚を
嵌め込むことにより、スペーサ５とセンタコア２が装着
される。これを樹脂又はケースにより保護固定し、巻線
の端末を終端処理し、摺動面６を研磨して完成する。本
発明の構造の磁気ヘッドは、組み立て時間が短く、しか
も組み上げられた磁気ヘッドの特性ばらつきは従来に比
べ縮小でき、信頼性の高い磁気ヘッドが安価に製造でき
た。又、本実施例では、消去用磁気ヘッドなどに使用さ
れるダブルギャップ式の例について説明したが、図４及
び図５に示すギャップが片側のみの１ギャップ式の磁気
ヘッドの場合も同様の効果が得られた。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、Ｕ字形のサイドコアを
用いた磁気ヘッドの製造において、組み立てが簡単で、
正確にでき、信頼性の高い磁気ヘッドを安価に供給でき
る。
用いた磁気ヘッドの製造において、組み立てが簡単で、
正確にでき、信頼性の高い磁気ヘッドを安価に供給でき
る。
【図１】本発明の一実施例の磁気ヘッドを示す正面図。
【図２】図１に示す実施例の磁気ヘッドに用いられた巻
線上がりの状態のボビンを示す正面図。
線上がりの状態のボビンを示す正面図。
【図３】従来の磁気ヘッドの一例を示す正面図。
【図４】本発明の他の実施例の磁気ヘッドを示す正面
図。
図。
【図５】図４に示す実施例の磁気ヘッドに用いられた巻
線上がりの状態のボビンを示す正面図。
線上がりの状態のボビンを示す正面図。
１ サイドコア ２ センタコア ３ ボビン ４ 巻線 ５ スペーサ ６ 摺動面 ７ センタコア収容部 ８ 鍔 ９ 巻芯
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｕ字形のコアをサイドコアとし、その開
放端内側にＩ字形のセンタコアをギャップスペーサと共
に接合してなる磁気ヘッドにおいて、Ｕ字形のサイドコ
アの片脚を嵌入できる大きさの貫通孔を有する筒状の巻
芯で、その両端に鍔が設けられ、一方の鍔の先端にギャ
ップを構成するスペーサ部分とセンタコアを収容するセ
ンタコア収容部が設けられたボビンを用いて組み立てら
れた構造を特徴とする磁気ヘッド。 - 【請求項２】 Ｕ字形のコアをサイドコアとし、その開
放端内側にＩ字形センタコアをギャップスペーサと共に
接合してなる磁気ヘッドの製造方法において、磁気ヘッ
ドを構成するボビンの一方の鍔の先端に、ギャップを構
成するスペーサ部分とセンタコアを収容するセンタコア
収容部が設けられたボビンを用いて組み立てることを特
徴とする磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9868393A JPH06290416A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 磁気ヘッド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9868393A JPH06290416A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 磁気ヘッド及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06290416A true JPH06290416A (ja) | 1994-10-18 |
Family
ID=14226314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9868393A Pending JPH06290416A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 磁気ヘッド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06290416A (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP9868393A patent/JPH06290416A/ja active Pending
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