JPH06290498A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
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- JPH06290498A JPH06290498A JP10018293A JP10018293A JPH06290498A JP H06290498 A JPH06290498 A JP H06290498A JP 10018293 A JP10018293 A JP 10018293A JP 10018293 A JP10018293 A JP 10018293A JP H06290498 A JPH06290498 A JP H06290498A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非磁性支持体上に光磁気記録層を設け、この
光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有する
アクリル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有
し、かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有す
るアクリル樹脂を用いた保護層を設けて、磁気ヘッド接
触型光磁気記録媒体の記録層側表面の摩擦係数を小さく
し、耐久性を向上させる。 【構成】 非磁性支持体上に光磁気記録層を設け、この
光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有する
アクリル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有
し、かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有す
るアクリル樹脂を用いた保護層を設けてなる光磁気記録
媒体
光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有する
アクリル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有
し、かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有す
るアクリル樹脂を用いた保護層を設けて、磁気ヘッド接
触型光磁気記録媒体の記録層側表面の摩擦係数を小さく
し、耐久性を向上させる。 【構成】 非磁性支持体上に光磁気記録層を設け、この
光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有する
アクリル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有
し、かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有す
るアクリル樹脂を用いた保護層を設けてなる光磁気記録
媒体
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光磁気記録媒体に関
し、さらに詳しくは、記録層側表面の摩擦係数が小さく
て、耐久性に優れた磁気ヘッド接触型光磁気記録媒体に
関する。
し、さらに詳しくは、記録層側表面の摩擦係数が小さく
て、耐久性に優れた磁気ヘッド接触型光磁気記録媒体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】光磁気記録媒体は、一般に、ポリカ−ボ
ネ−ト等の非磁性支持体上に、Ｔｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合
金を塗布または蒸着するなどして光磁気記録層を形成
し、この光磁気記録層を保護層で被覆してつくられてい
る。この光磁気記録層を被覆する保護層としては、機械
的特性に優れている等の特性が求められ、特に磁気ヘッ
ド接触型光磁気ディスクにおいては、保護層表面の摩擦
係数が充分に小さくて、耐久性に優れていることが要求
される。
ネ−ト等の非磁性支持体上に、Ｔｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合
金を塗布または蒸着するなどして光磁気記録層を形成
し、この光磁気記録層を保護層で被覆してつくられてい
る。この光磁気記録層を被覆する保護層としては、機械
的特性に優れている等の特性が求められ、特に磁気ヘッ
ド接触型光磁気ディスクにおいては、保護層表面の摩擦
係数が充分に小さくて、耐久性に優れていることが要求
される。
【０００３】このため、磁気ヘッド接触型光磁気ディス
クにおいては、従来より、保護層に種々の高級脂肪酸エ
ステル、シリコン系オイル等の潤滑剤を塗布または混入
させるなどして、保護層表面の摩擦係数を小さくするこ
とが行われている。（特開平２−４０１４９号、特開平
３−１５７８３７号）
クにおいては、従来より、保護層に種々の高級脂肪酸エ
ステル、シリコン系オイル等の潤滑剤を塗布または混入
させるなどして、保護層表面の摩擦係数を小さくするこ
とが行われている。（特開平２−４０１４９号、特開平
３−１５７８３７号）
【０００４】
【課題を解決するための手段】ところが、この従来の方
法では、使用初期においては保護層表面に塗布した潤滑
剤の潤滑効果が充分に発揮されて、摩擦係数が充分に低
減されるものの、繰り返し使用する度に潤滑剤が散逸
し、潤滑効果が低下してしまうという難点があり、耐久
性を未だ充分に向上させることができない。
法では、使用初期においては保護層表面に塗布した潤滑
剤の潤滑効果が充分に発揮されて、摩擦係数が充分に低
減されるものの、繰り返し使用する度に潤滑剤が散逸
し、潤滑効果が低下してしまうという難点があり、耐久
性を未だ充分に向上させることができない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる現状
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、光磁気記
録層上に、硬化剤の一成分として、分子片末端に不飽和
結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有し、かつ
分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂を用いた保護層を設けることによって、この種の
アクリル樹脂を長期間の繰り返し使用においても散逸さ
せることなく保護層中に保持させ、この種のアクリル樹
脂が有する潤滑効果を充分に発揮させて、保護層表面の
摩擦係数を充分に低減させ、耐久性を一段と向上させた
ものである。
に鑑み種々検討を行った結果なされたもので、光磁気記
録層上に、硬化剤の一成分として、分子片末端に不飽和
結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂、もしくは分子片末端に不飽和結合を有し、かつ
分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂を用いた保護層を設けることによって、この種の
アクリル樹脂を長期間の繰り返し使用においても散逸さ
せることなく保護層中に保持させ、この種のアクリル樹
脂が有する潤滑効果を充分に発揮させて、保護層表面の
摩擦係数を充分に低減させ、耐久性を一段と向上させた
ものである。
【０００６】この発明において使用する分子片末端に不
飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂、および分子片末端に不飽和結合を有し、か
つ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアク
リル樹脂は、いずれもシロキサン鎖が化学的に結合した
構造を取っており、光磁気記録層上の保護層に一般に用
いられる硬化剤に混入して、ＵＶ光を照射し、光重合さ
せると、これらのアクリル樹脂の末端にある不飽和結合
と硬化剤が化学的に結合する。また、分子内のシロキサ
ン鎖は優れた潤滑性を有する。
飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂、および分子片末端に不飽和結合を有し、か
つ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアク
リル樹脂は、いずれもシロキサン鎖が化学的に結合した
構造を取っており、光磁気記録層上の保護層に一般に用
いられる硬化剤に混入して、ＵＶ光を照射し、光重合さ
せると、これらのアクリル樹脂の末端にある不飽和結合
と硬化剤が化学的に結合する。また、分子内のシロキサ
ン鎖は優れた潤滑性を有する。
【０００７】しかして、繰り返し使用においてもこれら
のアクリル樹脂は保護層中から散逸せず、また、これら
のアクリル樹脂の分子内のシロキサン鎖によって優れた
潤滑効果が発揮され、保護層表面の摩擦係数が充分に低
減される。
のアクリル樹脂は保護層中から散逸せず、また、これら
のアクリル樹脂の分子内のシロキサン鎖によって優れた
潤滑効果が発揮され、保護層表面の摩擦係数が充分に低
減される。
【０００８】さらに、これらのアクリル樹脂内の不飽和
結合が硬化剤等と充分に反応して、強固な三次元網目構
造が形成され、強靭な保護層が形成されて耐久性が向上
される。
結合が硬化剤等と充分に反応して、強固な三次元網目構
造が形成され、強靭な保護層が形成されて耐久性が向上
される。
【０００９】従って、これらのアクリル樹脂を硬化剤の
一成分として用いた保護層を光磁気記録層上に形成する
と、長期間にわたって保護層表面の摩擦係数が充分に低
減され、耐久性が一段と向上された光磁気記録媒体が得
られる。
一成分として用いた保護層を光磁気記録層上に形成する
と、長期間にわたって保護層表面の摩擦係数が充分に低
減され、耐久性が一段と向上された光磁気記録媒体が得
られる。
【００１０】この発明で用いられる分子片末端に不飽和
結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂は、たとえば、シロキサン鎖を分子内に含有する
モノマ−と、アクリル酸アルキルエステルを主成分とす
る主モノマ−またはメタアクリル酸アルキルエステルを
主成分とする主モノマ−とを、分子内に活性水素基を含
有する連鎖移動剤の存在下で、常法によりラジカル重合
させた後、二重結合を保有する酸塩化物を反応させるこ
とによって製造される。
結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するアクリ
ル樹脂は、たとえば、シロキサン鎖を分子内に含有する
モノマ−と、アクリル酸アルキルエステルを主成分とす
る主モノマ−またはメタアクリル酸アルキルエステルを
主成分とする主モノマ−とを、分子内に活性水素基を含
有する連鎖移動剤の存在下で、常法によりラジカル重合
させた後、二重結合を保有する酸塩化物を反応させるこ
とによって製造される。
【００１１】また、末分子片末端に不飽和結合を有し、
かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂は、たとえば、シロキサン鎖を分子内に含有
するモノマ−と、アクリル酸アルキルエステルを主成分
とする主モノマ−またはメタアクリル酸アルキルエステ
ルを主成分とする主モノマ−とを、分子内に活性水素基
を含有するモノマ−と共重合させた後、二重結合を保有
する酸塩化物を反応させることによって製造される。
かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂は、たとえば、シロキサン鎖を分子内に含有
するモノマ−と、アクリル酸アルキルエステルを主成分
とする主モノマ−またはメタアクリル酸アルキルエステ
ルを主成分とする主モノマ−とを、分子内に活性水素基
を含有するモノマ−と共重合させた後、二重結合を保有
する酸塩化物を反応させることによって製造される。
【００１２】シロキサン鎖を分子内に含有するモノマ−
としては、数平均分子量がＧＰＣによるポリメチルメタ
クリレ−ト換算で２０００より大きくなると、アクリル
樹脂と光硬化剤の相溶性が悪化して、ＵＶ硬化の際アク
リル樹脂が架橋しなくなり、また２００より小さいもの
では充分な潤滑硬化が発揮されないため、２００〜２０
００のものが好ましく使用され、３００〜１０００の範
囲のものがより好ましく使用される。具体例としては、
たとえば、オリゴジメチルシロキサニルプロピルメタク
リレ−ト等が挙げられる。
としては、数平均分子量がＧＰＣによるポリメチルメタ
クリレ−ト換算で２０００より大きくなると、アクリル
樹脂と光硬化剤の相溶性が悪化して、ＵＶ硬化の際アク
リル樹脂が架橋しなくなり、また２００より小さいもの
では充分な潤滑硬化が発揮されないため、２００〜２０
００のものが好ましく使用され、３００〜１０００の範
囲のものがより好ましく使用される。具体例としては、
たとえば、オリゴジメチルシロキサニルプロピルメタク
リレ−ト等が挙げられる。
【００１３】また、主モノマ−として用いられるアクリ
ル酸アルキルエステルおよびメタアクリル酸アルキルエ
ステルは、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエ
ステルで、たとえば、メチルアクリレ−ト、メチルメタ
クリレ−ト、エチルアクリレ−ト、エチルメタクリレ−
ト、プロピルアクリレ−ト、プロピルメタクリレ−ト、
ブチルアクリレ−ト、ブチルメタクリレ−ト、ヘキシル
アクリレ−ト、ヘキシルメタクリレ−ト、ラウリルアク
リレ−ト、ラウリルメタクリレ−ト、ステアリルアクリ
レ−ト、ステアリルメタクリレ−ト等が好適なものとし
て挙げられ、その１種または２種以上が併用して用いら
れる。
ル酸アルキルエステルおよびメタアクリル酸アルキルエ
ステルは、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエ
ステルで、たとえば、メチルアクリレ−ト、メチルメタ
クリレ−ト、エチルアクリレ−ト、エチルメタクリレ−
ト、プロピルアクリレ−ト、プロピルメタクリレ−ト、
ブチルアクリレ−ト、ブチルメタクリレ−ト、ヘキシル
アクリレ−ト、ヘキシルメタクリレ−ト、ラウリルアク
リレ−ト、ラウリルメタクリレ−ト、ステアリルアクリ
レ−ト、ステアリルメタクリレ−ト等が好適なものとし
て挙げられ、その１種または２種以上が併用して用いら
れる。
【００１４】このようなアクリル酸アルキルエステルお
よびメタアクリル酸アルキルエステルは、主モノマ−と
してこれ単独で使用する他、これらのアクリル酸アルキ
ルエステルやメタアクリル酸アルキルエステルととも
に、他のモノマ−をアクリル酸アルキルエステルやメタ
アクリル酸アルキルエステルとの合計量中５０重量％以
下となる割合で併用してもよい。
よびメタアクリル酸アルキルエステルは、主モノマ−と
してこれ単独で使用する他、これらのアクリル酸アルキ
ルエステルやメタアクリル酸アルキルエステルととも
に、他のモノマ−をアクリル酸アルキルエステルやメタ
アクリル酸アルキルエステルとの合計量中５０重量％以
下となる割合で併用してもよい。
【００１５】このように併用される他のモノマ−として
は、たとえば、分子内に電子供与性基を含有するモノマ
−、スチレンまたはその誘導体、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、酢酸ビニルなどの種々のモノマ−が
含まれる。
は、たとえば、分子内に電子供与性基を含有するモノマ
−、スチレンまたはその誘導体、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、酢酸ビニルなどの種々のモノマ−が
含まれる。
【００１６】分子内に活性水素基を含有する連鎖移動剤
は、得られるアクリル樹脂の分子片末端に不飽和結合を
導入させるためのものであり、具体例としては、たとえ
ば、エチレンチオグリコ−ル、プロピレンチオグリコ−
ル、１−ヒドロキシメチルエチレンチオグリコ−ル、ｏ
−メルカプトフェノ−ル等が挙げられる。
は、得られるアクリル樹脂の分子片末端に不飽和結合を
導入させるためのものであり、具体例としては、たとえ
ば、エチレンチオグリコ−ル、プロピレンチオグリコ−
ル、１−ヒドロキシメチルエチレンチオグリコ−ル、ｏ
−メルカプトフェノ−ル等が挙げられる。
【００１７】また、分子内に活性水素基を含有するモノ
マ−としては、たとえば、２−ヒドロキシエチルアクリ
レ−ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−ト、ヒドロ
キシプロピルアクリレ−ト、ヒドロキシプロピルメタク
リレ−ト等の水酸基含有モノマ−等が挙げられる。
マ−としては、たとえば、２−ヒドロキシエチルアクリ
レ−ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−ト、ヒドロ
キシプロピルアクリレ−ト、ヒドロキシプロピルメタク
リレ−ト等の水酸基含有モノマ−等が挙げられる。
【００１８】さらに、分子内に二重結合を保有する酸塩
化物としては、たとえば、メタクリロイルクロリド、ア
クリロイルクロリド等が挙げられる。
化物としては、たとえば、メタクリロイルクロリド、ア
クリロイルクロリド等が挙げられる。
【００１９】このような方法で得られる分子片末端に不
飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂、および分子片末端に不飽和結合を有し、か
つ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアク
リル樹脂は、その数平均分子量がＧＰＣによるポリメチ
ルメタクリレ−ト換算で５００より小さいとアクリル樹
脂の性質が発現されず、５００００より大きくなると硬
化剤と混合させた時の粘度が大きくなると同時に、ＵＶ
照射の際、重合速度が著しく低下するため、通常５００
〜５００００の範囲内にあるものが好ましく使用され、
５００〜２００００の範囲のものがより好ましく使用さ
れる。
飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有するア
クリル樹脂、および分子片末端に不飽和結合を有し、か
つ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖を有するアク
リル樹脂は、その数平均分子量がＧＰＣによるポリメチ
ルメタクリレ−ト換算で５００より小さいとアクリル樹
脂の性質が発現されず、５００００より大きくなると硬
化剤と混合させた時の粘度が大きくなると同時に、ＵＶ
照射の際、重合速度が著しく低下するため、通常５００
〜５００００の範囲内にあるものが好ましく使用され、
５００〜２００００の範囲のものがより好ましく使用さ
れる。
【００２０】また、これらのアクリル樹脂中におけるシ
ロキサン鎖の割合は、１０重量％より少ないとシロキサ
ン鎖の特性が充分に発現せず、５０重量％より多くする
と保護層の強度の低下の原因となるため、１０〜５０重
量％の範囲内にするのが好ましく、２０〜４０重量％の
範囲内にするのがより好ましい。
ロキサン鎖の割合は、１０重量％より少ないとシロキサ
ン鎖の特性が充分に発現せず、５０重量％より多くする
と保護層の強度の低下の原因となるため、１０〜５０重
量％の範囲内にするのが好ましく、２０〜４０重量％の
範囲内にするのがより好ましい。
【００２１】この発明の光磁気記録媒体を製造するに
は、たとえば、ポリカ−ボネ−ト等の非磁性支持体上
に、Ｔｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合金等を塗布または蒸着する
などして光磁気記録層を形成し、この光磁気記録層上
に、分子片末端に不飽和結合を有し、かつ分子内にシロ
キサン鎖を有するアクリル樹脂、もしくは分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内に不飽和結合およびシロ
キサン鎖を有するアクリル樹脂と、他の硬化剤とを混合
したものを、一般に用いられる光重合開始剤の存在下
で、吹きつけあるいはスピンコ−トなどの任意の手段で
塗布し、これにＵＶ光を照射することにより光重合させ
て行われ、通常 0.1〜２０μｍ程度の厚さの保護層が形
成される。
は、たとえば、ポリカ−ボネ−ト等の非磁性支持体上
に、Ｔｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合金等を塗布または蒸着する
などして光磁気記録層を形成し、この光磁気記録層上
に、分子片末端に不飽和結合を有し、かつ分子内にシロ
キサン鎖を有するアクリル樹脂、もしくは分子片末端に
不飽和結合を有し、かつ分子内に不飽和結合およびシロ
キサン鎖を有するアクリル樹脂と、他の硬化剤とを混合
したものを、一般に用いられる光重合開始剤の存在下
で、吹きつけあるいはスピンコ−トなどの任意の手段で
塗布し、これにＵＶ光を照射することにより光重合させ
て行われ、通常 0.1〜２０μｍ程度の厚さの保護層が形
成される。
【００２２】ここで、用いられる他の硬化剤としては、
たとえば、２−ヒドロキシエチルヘキシルアクリレ−
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、ジエチレン
グリコ−ルジアクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパント
リアクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリアクリレ−
ト等が用いられる。
たとえば、２−ヒドロキシエチルヘキシルアクリレ−
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、ジエチレン
グリコ−ルジアクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパント
リアクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリアクリレ−
ト等が用いられる。
【００２３】このように、他の硬化剤と混合して使用さ
れる前記アクリル樹脂の使用量は、硬化剤との合計量に
対して、通常 0.1〜２０重量％程度の使用量とするのが
好ましく、 0.5〜５重量％の範囲で使用するのがより好
ましい。
れる前記アクリル樹脂の使用量は、硬化剤との合計量に
対して、通常 0.1〜２０重量％程度の使用量とするのが
好ましく、 0.5〜５重量％の範囲で使用するのがより好
ましい。
【００２４】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。 実施例１ メチルメタクリレ−ト 323 重量部 α，α−アゾビスイソブチロニトリル 6.5 〃 エチレンチオグリコ−ル 8.8 〃 オリゴジメチルシクロキサニルプロピルメチルメタクリレ− 90 〃 ト（チッソ社製；１３１２４−３） メチルエチルケトン 500 〃 この組成物を、冷却器を取りつけたフラスコ内に入れ、
充分に窒素置換した後、撹拌しながら６０℃で３時間反
応させた。
充分に窒素置換した後、撹拌しながら６０℃で３時間反
応させた。
【００２５】次いで、得られた反応物を石油エ−テルお
よび水に再沈澱させて精製し、６０℃で４８時間減圧乾
燥させて、アクリル樹脂Ａを得た。このようにして得ら
れたアクリル樹脂Ａは、分子片末端に活性水素基を有す
るとともに、分子内にジメチルシロキサン鎖を２１重量
％の割合で有し、数平均分子量は蒸気圧浸透法で 7.3×
１０3 であった。
よび水に再沈澱させて精製し、６０℃で４８時間減圧乾
燥させて、アクリル樹脂Ａを得た。このようにして得ら
れたアクリル樹脂Ａは、分子片末端に活性水素基を有す
るとともに、分子内にジメチルシロキサン鎖を２１重量
％の割合で有し、数平均分子量は蒸気圧浸透法で 7.3×
１０3 であった。
【００２６】次ぎに、このようにして製造したアクリル
樹脂Ａと等量のメタクリル酸クロリドを、ピリジンを溶
媒として６０℃で３時間反応させた。反応後、得られた
混合物を多量の水で洗浄することによって精製し、６０
℃で４８時間減圧乾燥させて、アクリル樹脂Ｂを得た。
樹脂Ａと等量のメタクリル酸クロリドを、ピリジンを溶
媒として６０℃で３時間反応させた。反応後、得られた
混合物を多量の水で洗浄することによって精製し、６０
℃で４８時間減圧乾燥させて、アクリル樹脂Ｂを得た。
【００２７】このようにして得られたアクリル樹脂Ｂ
を、市販の硬化剤（大日本インキ化学工業社製；ＳＤ１
０１）に５重量％混入し、これをポリカ−ボネ−ト基板
上にＴｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合金を塗布して形成された光
磁気記録層上に、スピンコ−トによってコ−テングした
後、ＵＶ光を照射して硬化させ、所定の厚みの保護層を
設けた光ディスクを作製した。
を、市販の硬化剤（大日本インキ化学工業社製；ＳＤ１
０１）に５重量％混入し、これをポリカ−ボネ−ト基板
上にＴｂ−Ｆｅ−Ｃｏ系の合金を塗布して形成された光
磁気記録層上に、スピンコ−トによってコ−テングした
後、ＵＶ光を照射して硬化させ、所定の厚みの保護層を
設けた光ディスクを作製した。
【００２８】実施例２ メチルメタクリレ−ト 318 重量部 ２−ビトロキシエチルメタクリレ−ト 93 〃 α，α−アゾビスイソブチロニトリル 6.6 〃 エチレンチオグリコ−ル 9.0 〃 オリゴジメチルシクロキサニルプロピルメチルメタクリレ− 125 〃 ト（チッソ社製；１３１２４−３） メチルエチルケトン 500 〃 この組成物を、冷却器を取りつけたフラスコ内に入れ、
充分に窒素置換した後、撹拌しながら６０℃で３時間反
応させた。
充分に窒素置換した後、撹拌しながら６０℃で３時間反
応させた。
【００２９】次いで、得られた反応物を石油エ−テルお
よび水に再沈澱させて精製し、６０℃で４８時間減圧乾
燥させて、アクリル樹脂Ｃを得た。このようにして得ら
れたアクリル樹脂Ｃは、分子片末端および分子内に活性
水素基を有するとともに、分子内にシロキサンを２０重
量％の割合で有し、数平均分子量は蒸気圧浸透法で 6.1
×１０3 であった。
よび水に再沈澱させて精製し、６０℃で４８時間減圧乾
燥させて、アクリル樹脂Ｃを得た。このようにして得ら
れたアクリル樹脂Ｃは、分子片末端および分子内に活性
水素基を有するとともに、分子内にシロキサンを２０重
量％の割合で有し、数平均分子量は蒸気圧浸透法で 6.1
×１０3 であった。
【００３０】次ぎに、このようにして製造したアクリル
樹脂Ｃと、アクリル樹脂Ｃ中に含まれる活性水素基と等
量のメタクリル酸クロリドを、ピリジンを溶媒として６
０℃で３時間反応させた。反応後、得られた混合物を多
量の水で洗浄することによって精製し、６０℃で４８時
間減圧乾燥させて、アクリル樹脂Ｄを得た。
樹脂Ｃと、アクリル樹脂Ｃ中に含まれる活性水素基と等
量のメタクリル酸クロリドを、ピリジンを溶媒として６
０℃で３時間反応させた。反応後、得られた混合物を多
量の水で洗浄することによって精製し、６０℃で４８時
間減圧乾燥させて、アクリル樹脂Ｄを得た。
【００３１】このようにして得られたアクリル樹脂Ｄ
を、実施例１における保護層の形成において、実施例１
で使用したアクリル樹脂Ｂに代えて同量使用した以外
は、実施例１と同様にして光磁気ディスクを作製した。
を、実施例１における保護層の形成において、実施例１
で使用したアクリル樹脂Ｂに代えて同量使用した以外
は、実施例１と同様にして光磁気ディスクを作製した。
【００３２】比較例１ 実施例１における保護層の形成の組成において、アクリ
ル樹脂Ｂを使用しなかった以外は、実施例１と同様にし
て光磁気ディスクを作製した。
ル樹脂Ｂを使用しなかった以外は、実施例１と同様にし
て光磁気ディスクを作製した。
【００３３】各実施例および比較例で得られた光磁気デ
ィスクについて、動摩擦係数を下記の方法で測定した。
ィスクについて、動摩擦係数を下記の方法で測定した。
【００３４】＜動摩擦係数＞得られた各光磁気ディスク
を回転摺動装置にセットし、ステンレス製の鋼球を荷重
２ｇでディスク表面に当て、線速度 1.0ｍ／sec で回転
させて、所定の回転数に達した際の動摩擦係数を測定し
た。下記表１はその結果である。
を回転摺動装置にセットし、ステンレス製の鋼球を荷重
２ｇでディスク表面に当て、線速度 1.0ｍ／sec で回転
させて、所定の回転数に達した際の動摩擦係数を測定し
た。下記表１はその結果である。
【００３５】
【００３６】
【発明の効果】上記表１から明らかなように、この発明
で得られた光磁気ディスク（実施例１および２）は、比
較例１で得られた光磁気ディスクに比し、動摩擦係数が
小さくて、繰り返し走行に対する動摩擦係数の変化が少
なく、このことからこの発明によって得られる光磁気記
録媒体は、耐久性に優れていることがわかる。
で得られた光磁気ディスク（実施例１および２）は、比
較例１で得られた光磁気ディスクに比し、動摩擦係数が
小さくて、繰り返し走行に対する動摩擦係数の変化が少
なく、このことからこの発明によって得られる光磁気記
録媒体は、耐久性に優れていることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古性 均 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 非磁性支持体上に光磁気記録層を設け、
この光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末
端に不飽和結合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有
するアクリル樹脂を用いた保護層を設けてなる光磁気記
録媒体 - 【請求項２】 アクリル樹脂が、分子片末端に不飽和結
合を有し、かつ分子内にシロキサン鎖を有する数平均分
子量５００〜３００００のアクリル樹脂である請求項１
記載の光磁気記録媒体 - 【請求項３】 非磁性支持体上に光磁気記録層を設け、
この光磁気記録層上に硬化剤の一成分として、分子片末
端に不飽和結合を有し、かつ分子内に不飽和結合および
シロキサン鎖を有するアクリル樹脂を用いた保護層を設
けてなる光磁気記録媒体 - 【請求項４】 アクリル樹脂が、分子片末端に不飽和結
合を有し、かつ分子内に不飽和結合およびシロキサン鎖
を有する数平均分子量５００〜３００００のアクリル樹
脂である請求項３記載の光磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018293A JPH06290498A (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10018293A JPH06290498A (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | 光磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06290498A true JPH06290498A (ja) | 1994-10-18 |
Family
ID=14267171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10018293A Withdrawn JPH06290498A (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06290498A (ja) |
-
1993
- 1993-04-03 JP JP10018293A patent/JPH06290498A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |