JPH06293163A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPH06293163A JPH06293163A JP8218293A JP8218293A JPH06293163A JP H06293163 A JPH06293163 A JP H06293163A JP 8218293 A JP8218293 A JP 8218293A JP 8218293 A JP8218293 A JP 8218293A JP H06293163 A JPH06293163 A JP H06293163A
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙幅を正確に検出する。
【構成】トップマージンTMの確立後に用紙をさらに先
方に送って頭出量TFを大きくする頭出量拡大制御手段
(11,12)と、この頭出量拡大が終了した後に用紙
幅検出を実行させる幅検出実行制御手段(11,12)
と、用紙幅検出終了後に用紙Pを逆送りしてトップマジ
ーンTMとなるまで元に戻す戻し制御手段(11,1
2)とを設け、トップマージンTMの確立後に頭出量T
Fを拡大し用紙センサ4が用紙先端から外れないように
してから用紙幅検出を実行し、しかる後に用紙Pを元の
トップマージンTMへ戻す構成である。
方に送って頭出量TFを大きくする頭出量拡大制御手段
(11,12)と、この頭出量拡大が終了した後に用紙
幅検出を実行させる幅検出実行制御手段(11,12)
と、用紙幅検出終了後に用紙Pを逆送りしてトップマジ
ーンTMとなるまで元に戻す戻し制御手段(11,1
2)とを設け、トップマージンTMの確立後に頭出量T
Fを拡大し用紙センサ4が用紙先端から外れないように
してから用紙幅検出を実行し、しかる後に用紙Pを元の
トップマージンTMへ戻す構成である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙先端検出と用紙幅
検出とを同一の用紙センサを用いて行うように形成され
た印字装置に関する。
検出とを同一の用紙センサを用いて行うように形成され
た印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】印字装置の中には、吸入時における用紙
先端検出とトップマージン確立後に行われる用紙幅検出
とを、同一の用紙センサを用いて実行するように形成し
たものがある。これによれば、装置小型化,コスト低減
が図れる。
先端検出とトップマージン確立後に行われる用紙幅検出
とを、同一の用紙センサを用いて実行するように形成し
たものがある。これによれば、装置小型化,コスト低減
が図れる。
【0003】すなわち、図6(A)において、キャリア
に取付けられた用紙センサ4を、その往復移動方向の中
央に待機させておき、用紙PをY方向から吸入する。そ
して、用紙センサ4が用紙先端を検出したときから、設
定量だけ用紙PをさらにY方向へ送ることにより所定量
のトップマージンTMを確立する。この後に、用紙セン
サ4を図で左右方向に移動させれば、エンコーダ(図示
省略)等の協力によって用紙幅Wを検出することができ
る。
に取付けられた用紙センサ4を、その往復移動方向の中
央に待機させておき、用紙PをY方向から吸入する。そ
して、用紙センサ4が用紙先端を検出したときから、設
定量だけ用紙PをさらにY方向へ送ることにより所定量
のトップマージンTMを確立する。この後に、用紙セン
サ4を図で左右方向に移動させれば、エンコーダ(図示
省略)等の協力によって用紙幅Wを検出することができ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、運用の実際
にあっては、用紙上に大量の情報を印字するための一策
として、トップマージンTMを可能な限りにおいてより
小さく設定する場合が多々に生ずる。すると、用紙Pが
印字態様,用紙排出に何等の支障を来たさない程の小さ
な斜行をもって吸入された場合でも、用紙センサ4や検
出回路の検出特性によっては、図6(B)に示すよう
に、その後の用紙幅検出に不都合が生じる。すなわち、
用紙センサ4が用紙先端(エッジ)から外れてしまうの
で、本来の用紙幅Wに対して、検出用紙幅Wsが短いも
のと過誤検出されてしまうという問題である。
にあっては、用紙上に大量の情報を印字するための一策
として、トップマージンTMを可能な限りにおいてより
小さく設定する場合が多々に生ずる。すると、用紙Pが
印字態様,用紙排出に何等の支障を来たさない程の小さ
な斜行をもって吸入された場合でも、用紙センサ4や検
出回路の検出特性によっては、図6(B)に示すよう
に、その後の用紙幅検出に不都合が生じる。すなわち、
用紙センサ4が用紙先端(エッジ)から外れてしまうの
で、本来の用紙幅Wに対して、検出用紙幅Wsが短いも
のと過誤検出されてしまうという問題である。
【0005】本発明の目的は、トップマージンをより小
さく設定しても用紙幅を正確に検出することのできる印
字装置を提供することにある。
さく設定しても用紙幅を正確に検出することのできる印
字装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印字装置
は、吸入時における用紙先端検出とトップマージン確立
後に行われる用紙幅検出とを、同一の用紙センサを用い
て実行するように形成された印字装置において、前記ト
ップマージンの確立後に用紙をさらに先方に送って頭出
量を大きくする頭出量拡大制御手段と、この頭出量拡大
が終了した後に前記用紙幅検出を実行させる幅検出実行
制御手段と、用紙幅検出終了後に用紙を逆送りして前記
トップマジーンとなるまで元に戻す戻し制御手段と、を
設けたことを特徴とする。
は、吸入時における用紙先端検出とトップマージン確立
後に行われる用紙幅検出とを、同一の用紙センサを用い
て実行するように形成された印字装置において、前記ト
ップマージンの確立後に用紙をさらに先方に送って頭出
量を大きくする頭出量拡大制御手段と、この頭出量拡大
が終了した後に前記用紙幅検出を実行させる幅検出実行
制御手段と、用紙幅検出終了後に用紙を逆送りして前記
トップマジーンとなるまで元に戻す戻し制御手段と、を
設けたことを特徴とする。
【0007】
【作用】上記構成による本発明によれば、吸入された用
紙の先端が用紙センサで検出されかつその後に設定され
たトップマージンが確立されると、頭出量拡大制御手段
が働き、さらに用紙を先方に送ってその頭出量を拡大さ
せる。すると、幅検出実行制御手段が、用紙センサを用
紙幅方向に移動させつつ行う用紙幅検出動作を実行させ
る。この際、用紙センサは用紙先端より中央側で移動す
るので、例え用紙が少々斜行して吸入されたとしても、
用紙幅を正確に検出することができる。この検出が終了
すると、戻し制御手段が用紙を逆送りして元に戻す。し
たがって、トップマージンを最小的に設定しても円滑に
印字を行える。
紙の先端が用紙センサで検出されかつその後に設定され
たトップマージンが確立されると、頭出量拡大制御手段
が働き、さらに用紙を先方に送ってその頭出量を拡大さ
せる。すると、幅検出実行制御手段が、用紙センサを用
紙幅方向に移動させつつ行う用紙幅検出動作を実行させ
る。この際、用紙センサは用紙先端より中央側で移動す
るので、例え用紙が少々斜行して吸入されたとしても、
用紙幅を正確に検出することができる。この検出が終了
すると、戻し制御手段が用紙を逆送りして元に戻す。し
たがって、トップマージンを最小的に設定しても円滑に
印字を行える。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本印字装置は、図1に示す如く、用紙先端検出と
用紙幅検出とを同一の用紙センサ4を用いて実行するも
のと形成され、かつ頭出量拡大制御手段(11,12)
と,幅検出実行制御手段(11,12)と,戻し制御手
段(11,12)とを設け、トップマージンTMの設定
量をが小さくとも用紙幅Wを正確に自動検出できるよう
に形成されている。
する。本印字装置は、図1に示す如く、用紙先端検出と
用紙幅検出とを同一の用紙センサ4を用いて実行するも
のと形成され、かつ頭出量拡大制御手段(11,12)
と,幅検出実行制御手段(11,12)と,戻し制御手
段(11,12)とを設け、トップマージンTMの設定
量をが小さくとも用紙幅Wを正確に自動検出できるよう
に形成されている。
【0009】図1において、プリンタ10は、バス接続
されたCPU11,ROM12,RAM13を含む制御
部と、印字ヘッド1(ヘッド駆動回路1D)、用紙送り
モータ5(PFモータ駆動回路5D)、キャリアモータ
6(CAモータ駆動回路6D)等を含む機器部とからな
る。
されたCPU11,ROM12,RAM13を含む制御
部と、印字ヘッド1(ヘッド駆動回路1D)、用紙送り
モータ5(PFモータ駆動回路5D)、キャリアモータ
6(CAモータ駆動回路6D)等を含む機器部とからな
る。
【0010】用紙センサ4とエンコーダ2とは、印字ヘ
ッド1とともに図2に示すキャリア7に搭載され、かつ
キャリア7とともに用紙Pの幅方向(図2で左右方向)
に往復移動される。用紙左右端検出器3は、用紙センサ
4が用紙Pの左端および右端を検出したときにエンコー
ダ2の出力からその各端を定量的に検出するものであ
る。なお、15はラッチ機能を有する入力ポート,16
は出力ポート,14はホストコンピュータとのインター
フェース(I/F)である。
ッド1とともに図2に示すキャリア7に搭載され、かつ
キャリア7とともに用紙Pの幅方向(図2で左右方向)
に往復移動される。用紙左右端検出器3は、用紙センサ
4が用紙Pの左端および右端を検出したときにエンコー
ダ2の出力からその各端を定量的に検出するものであ
る。なお、15はラッチ機能を有する入力ポート,16
は出力ポート,14はホストコンピュータとのインター
フェース(I/F)である。
【0011】かかるプリンタ10の用紙先端検出を含む
用紙頭出し機能は、制御部(11,12,13)によっ
て実行される(図5)。すなわち、用紙吸入指令がある
と、CPU11はPFモータ駆動回路5Dに信号を送り
用紙送りモータ(ステッピングモータ)5を回転させ
て、用紙Pを図2の方向に送る(図5のST12)。
そして、用紙センサ4が用紙Pの先端(エッジ)を検出
する(ST10のYES)と、トップマージンTM相当
のステップ数をRAM13のワークエリアにセット(S
T13)し、用紙PをさらにトップマージンTMを確立
することができる量だけ送る(ST14,ST15のY
ES)。これにより、用紙Pの頭出しが終了する。
用紙頭出し機能は、制御部(11,12,13)によっ
て実行される(図5)。すなわち、用紙吸入指令がある
と、CPU11はPFモータ駆動回路5Dに信号を送り
用紙送りモータ(ステッピングモータ)5を回転させ
て、用紙Pを図2の方向に送る(図5のST12)。
そして、用紙センサ4が用紙Pの先端(エッジ)を検出
する(ST10のYES)と、トップマージンTM相当
のステップ数をRAM13のワークエリアにセット(S
T13)し、用紙PをさらにトップマージンTMを確立
することができる量だけ送る(ST14,ST15のY
ES)。これにより、用紙Pの頭出しが終了する。
【0012】なお、PFモータ駆動回路5Dに送ったパ
ルス数とエンコーダ2により検出された検出パルス数と
の間にミスマッチがある場合(ST11のYES)は、
吸入エラーとしてエラー処理される。
ルス数とエンコーダ2により検出された検出パルス数と
の間にミスマッチがある場合(ST11のYES)は、
吸入エラーとしてエラー処理される。
【0013】また、用紙幅検出機能(図5のST20…
詳細は図3、図4)は、トップマージンTMの確立後
(ST15のYES)に実行される。すなわち、CPU
11はCAモータ駆動回路6Dに信号を送りキャリアモ
ータ(ステッピングモータ)6を回転駆動して、キャリ
ア7つまり用紙センサ4を図2に示す用紙左端検出動作
開始位置PLsに向う方向へ移動させる(図3のST
23,24のYES)。
詳細は図3、図4)は、トップマージンTMの確立後
(ST15のYES)に実行される。すなわち、CPU
11はCAモータ駆動回路6Dに信号を送りキャリアモ
ータ(ステッピングモータ)6を回転駆動して、キャリ
ア7つまり用紙センサ4を図2に示す用紙左端検出動作
開始位置PLsに向う方向へ移動させる(図3のST
23,24のYES)。
【0014】引続き、位置PLsで停止された用紙セン
サ4を用紙左端検出動作終了位置PLeに向けて方向
へ移動させる(ST25)。この移動中に用紙センサ4
が用紙左端LEを検出する(ST26のYES)と、エ
ンコーダ2,用紙左右端検出器3,入力ポート15,C
PU11等の協働により左端LEを定量的に検出しRA
M13に記憶する(ST27)。パルス数として記憶す
る。
サ4を用紙左端検出動作終了位置PLeに向けて方向
へ移動させる(ST25)。この移動中に用紙センサ4
が用紙左端LEを検出する(ST26のYES)と、エ
ンコーダ2,用紙左右端検出器3,入力ポート15,C
PU11等の協働により左端LEを定量的に検出しRA
M13に記憶する(ST27)。パルス数として記憶す
る。
【0015】そして、用紙センサ4が用紙左端検出動作
終了位置PLe(=用紙右端検出動作開始位置PRs)
に到達する(ST28のYES)とキャリアモータ6を
停止(ST29)し、今度は逆転させて用紙センサ4を
用紙右端検出動作終了位置PRe(=PLs)に向けて
方向へ移動させる(図4のST30)。この移動中に
用紙センサ4が用紙右端REを検出する(ST31のY
ES)と、上記用紙左端LEの場合と同様に、RAM1
3にパルス数として記憶する(ST32)。
終了位置PLe(=用紙右端検出動作開始位置PRs)
に到達する(ST28のYES)とキャリアモータ6を
停止(ST29)し、今度は逆転させて用紙センサ4を
用紙右端検出動作終了位置PRe(=PLs)に向けて
方向へ移動させる(図4のST30)。この移動中に
用紙センサ4が用紙右端REを検出する(ST31のY
ES)と、上記用紙左端LEの場合と同様に、RAM1
3にパルス数として記憶する(ST32)。
【0016】引続き、移動した用紙センサ4が用紙右端
検出動作終了位置PRe(=PLs)に到達する(ST
33のYES)と、CPU11はキャリモータ6を停止
する(ST34)。その後に、記憶された用紙左端デー
タ(LE)と用紙右端データ(RE)とを用いて用紙幅
Wを求める。以上により用紙幅検出が終了する。なお、
各位置PLs(PRe)、PLe(PRs)は、図2に
示す適用最大用紙幅Wmax.の外側に決められる。
検出動作終了位置PRe(=PLs)に到達する(ST
33のYES)と、CPU11はキャリモータ6を停止
する(ST34)。その後に、記憶された用紙左端デー
タ(LE)と用紙右端データ(RE)とを用いて用紙幅
Wを求める。以上により用紙幅検出が終了する。なお、
各位置PLs(PRe)、PLe(PRs)は、図2に
示す適用最大用紙幅Wmax.の外側に決められる。
【0017】ここにおいて、本発明の技術的特徴の一つ
である頭出量拡大制御手段は、上記頭出し機能(図5の
ST10〜15)によりトップマージンTMが確立され
た後に用紙Pをさらに先方に送ってその頭出量を拡大す
る制御手段で、図1に示すCPU11とROM12とか
ら形成され図3のST21,22で実行される。すなわ
ち、CPU11は、ROM12に格納されまたはRAM
13に設定記憶された設定ステップ数(TF)だけPF
モータ駆動回路5Dに信号を送り、用紙送りモータ5を
回転駆動して用紙Pを図2に点線で示す拡大頭出量TF
だけ方向に送る。この頭出量TFが確立されると、用
紙送りモータ6をホールド状態として用紙Pを固定化す
る。
である頭出量拡大制御手段は、上記頭出し機能(図5の
ST10〜15)によりトップマージンTMが確立され
た後に用紙Pをさらに先方に送ってその頭出量を拡大す
る制御手段で、図1に示すCPU11とROM12とか
ら形成され図3のST21,22で実行される。すなわ
ち、CPU11は、ROM12に格納されまたはRAM
13に設定記憶された設定ステップ数(TF)だけPF
モータ駆動回路5Dに信号を送り、用紙送りモータ5を
回転駆動して用紙Pを図2に点線で示す拡大頭出量TF
だけ方向に送る。この頭出量TFが確立されると、用
紙送りモータ6をホールド状態として用紙Pを固定化す
る。
【0018】次に、幅検出実行制御手段は、CPU11
とROM12とから形成され、頭出量TFの拡大が終了
(図3のST22のYES)した後に、上記用紙幅検出
機能(ST23〜図4のST34)を実行させるもので
ある。換言すれば、用紙吸込機能(図5のST10〜1
5)の終了後に直ちに実行されていた用紙幅検出機能
を、頭出量拡大制御手段による頭出量拡大終了まで遅延
させる。
とROM12とから形成され、頭出量TFの拡大が終了
(図3のST22のYES)した後に、上記用紙幅検出
機能(ST23〜図4のST34)を実行させるもので
ある。換言すれば、用紙吸込機能(図5のST10〜1
5)の終了後に直ちに実行されていた用紙幅検出機能
を、頭出量拡大制御手段による頭出量拡大終了まで遅延
させる。
【0019】また、戻し制御手段は、頭出量拡大状態に
おいて用紙幅検出動作(図3のST23〜29、図4の
ST30〜34)が終了した後に用紙Pを逆送りしてト
ップマージンTMとなるまで元に戻す制御手段で、CP
U11,ROM12からなり図4のST35,36で実
行される。すなわち、CPU11は、PFモータ駆動回
路5Dに逆転用信号を送りホールド状態になっている用
紙送りモータ5を頭出量拡大制御(図3のST21)の
場合と同じ設定ステップ数だけ逆回転駆動して、用紙P
を図2の方向に戻す。
おいて用紙幅検出動作(図3のST23〜29、図4の
ST30〜34)が終了した後に用紙Pを逆送りしてト
ップマージンTMとなるまで元に戻す制御手段で、CP
U11,ROM12からなり図4のST35,36で実
行される。すなわち、CPU11は、PFモータ駆動回
路5Dに逆転用信号を送りホールド状態になっている用
紙送りモータ5を頭出量拡大制御(図3のST21)の
場合と同じ設定ステップ数だけ逆回転駆動して、用紙P
を図2の方向に戻す。
【0020】次に、この実施例の作用を説明する。用紙
吸入指令が入力されると、CPU11はPFモータ駆動
回路5Dに信号を送り、用紙送りモータ5を回転駆動さ
せて用紙Pを図2の方向に送る(図5のST12)。
そして、用紙センサ4がその先端を検出する(ST10
のYES)と、予め設定されたステップ数(TF)だけ
さらに用紙Pを先へ送る(ST13,14)。これが終
了する(ST15のYES)と、トップマージンTMが
確立された状態となる。
吸入指令が入力されると、CPU11はPFモータ駆動
回路5Dに信号を送り、用紙送りモータ5を回転駆動さ
せて用紙Pを図2の方向に送る(図5のST12)。
そして、用紙センサ4がその先端を検出する(ST10
のYES)と、予め設定されたステップ数(TF)だけ
さらに用紙Pを先へ送る(ST13,14)。これが終
了する(ST15のYES)と、トップマージンTMが
確立された状態となる。
【0021】ここに、頭出量拡大制御手段(11,1
2)が働き、予めセットされた設定ステップ数(TF)
だけ用紙Pを図2の方向に送り、その頭出量TFを拡
大する(図3のST21,22)。用紙送りモータ5は
ホールド状態としておく。この段階では、キャリア7上
の用紙センサ4は用紙Pの中央側に所在する。つまり、
従来例〔図6(B)〕の斜行を無視でき得る。
2)が働き、予めセットされた設定ステップ数(TF)
だけ用紙Pを図2の方向に送り、その頭出量TFを拡
大する(図3のST21,22)。用紙送りモータ5は
ホールド状態としておく。この段階では、キャリア7上
の用紙センサ4は用紙Pの中央側に所在する。つまり、
従来例〔図6(B)〕の斜行を無視でき得る。
【0022】かくして、幅検出実行制御手段(11,1
2)が、用紙幅検出機能の実行を許可する(図3のST
22のYES)。したがって、CPU11は、図1のC
Aモータ駆動回路6Dに信号を送りキャリアモータ6を
回転駆動させて用紙幅検出動作(図3のST23〜2
9、図4のST30〜34)を実行させる。すなわち、
キャリア7(用紙検出センサ4)を図2の方向に送
り、かつ方向に送りつつ用紙左端LEを検出(ST2
6)し、また方向に送りつつ用紙右端REを検出(S
T31)し、これら検出データを用いて用紙Pの幅Wを
自動検出する。
2)が、用紙幅検出機能の実行を許可する(図3のST
22のYES)。したがって、CPU11は、図1のC
Aモータ駆動回路6Dに信号を送りキャリアモータ6を
回転駆動させて用紙幅検出動作(図3のST23〜2
9、図4のST30〜34)を実行させる。すなわち、
キャリア7(用紙検出センサ4)を図2の方向に送
り、かつ方向に送りつつ用紙左端LEを検出(ST2
6)し、また方向に送りつつ用紙右端REを検出(S
T31)し、これら検出データを用いて用紙Pの幅Wを
自動検出する。
【0023】かくして、用紙幅検出が終了(ST34)
すると、戻し制御手段(11,12)が働き、用紙Pを
図2の方向に戻す(図4のST35,36)。用紙送
りモータ5はホールド状態にあったから、元のトップマ
ージンTMまで正確に戻せる。
すると、戻し制御手段(11,12)が働き、用紙Pを
図2の方向に戻す(図4のST35,36)。用紙送
りモータ5はホールド状態にあったから、元のトップマ
ージンTMまで正確に戻せる。
【0024】したがって、トップマージンTMを小さく
セットし、かつ正確に検出され用紙幅Wを一杯に使って
大量の情報を円滑に印字できる。
セットし、かつ正確に検出され用紙幅Wを一杯に使って
大量の情報を円滑に印字できる。
【0025】しかして、この実施例によれば、トップマ
ージンTMの確立後に用紙Pをさらに先方に送って頭出
量TFを大きくする頭出量拡大制御手段(11,12)
と、この頭出量拡大が終了した後に用紙幅検出を実行さ
せる幅検出実行制御手段(11,12)と、用紙幅検出
終了後に用紙Pを逆送りしてトップマジーンTMとなる
まで元に戻す戻し制御手段(11,12)とを設け、ト
ップマージンTMの確立後に頭出量TFを拡大し用紙セ
ンサ4が用紙先端から外れないようにしてから用紙幅検
出を実行し、しかる後に用紙Pを元のトップマージンT
Mへ戻す構成とされているので、用紙Pが斜行されて吸
入されたとしても用紙幅Wを正確に検出できる。よっ
て、トップマージンTMを小さく設定して、大量の情報
を円滑に印字できる。
ージンTMの確立後に用紙Pをさらに先方に送って頭出
量TFを大きくする頭出量拡大制御手段(11,12)
と、この頭出量拡大が終了した後に用紙幅検出を実行さ
せる幅検出実行制御手段(11,12)と、用紙幅検出
終了後に用紙Pを逆送りしてトップマジーンTMとなる
まで元に戻す戻し制御手段(11,12)とを設け、ト
ップマージンTMの確立後に頭出量TFを拡大し用紙セ
ンサ4が用紙先端から外れないようにしてから用紙幅検
出を実行し、しかる後に用紙Pを元のトップマージンT
Mへ戻す構成とされているので、用紙Pが斜行されて吸
入されたとしても用紙幅Wを正確に検出できる。よっ
て、トップマージンTMを小さく設定して、大量の情報
を円滑に印字できる。
【0026】また、頭出量拡大制御終了時に用紙送りモ
ータ5をホールド状態とするように形成されているの
で、戻し制御により設定トップマージンTMを正確に再
現できる。
ータ5をホールド状態とするように形成されているの
で、戻し制御により設定トップマージンTMを正確に再
現できる。
【0027】
【発明の効果】本発明によれば、トップマージンの確立
後に用紙をさらに先方に送って頭出量を大きくする頭出
量拡大制御手段と、この頭出量拡大が終了した後に用紙
幅検出を実行させる幅検出実行制御手段と、用紙幅検出
終了後に用紙を逆送りしてトップマジーンとなるまで元
に戻す戻し制御手段とを設け、トップマージンの確立後
に頭出量を拡大し用紙センサが用紙先端から外れないよ
うにしてから用紙幅検出を実行し、しかる後に用紙を元
のトップマージンへ戻す構成とされているので、用紙が
斜行されて吸入されたとしても用紙幅を正確に検出でき
る。よって、トップマージンを小さく設定して、大量の
情報を円滑に印字できる。
後に用紙をさらに先方に送って頭出量を大きくする頭出
量拡大制御手段と、この頭出量拡大が終了した後に用紙
幅検出を実行させる幅検出実行制御手段と、用紙幅検出
終了後に用紙を逆送りしてトップマジーンとなるまで元
に戻す戻し制御手段とを設け、トップマージンの確立後
に頭出量を拡大し用紙センサが用紙先端から外れないよ
うにしてから用紙幅検出を実行し、しかる後に用紙を元
のトップマージンへ戻す構成とされているので、用紙が
斜行されて吸入されたとしても用紙幅を正確に検出でき
る。よって、トップマージンを小さく設定して、大量の
情報を円滑に印字できる。
【図1】本発明の実施例を示す全体構成図である。
【図2】同じく、用紙送り動作と用紙センサの往復移動
動作とを説明するための図である。
動作とを説明するための図である。
【図3】同じく、頭出量拡大動作と用紙幅検出動作
(1)とを説明するためのフローチャートである。
(1)とを説明するためのフローチャートである。
【図4】同じく、用紙幅検出動作(2)と戻し動作とを
説明するためのフローチャートである。
説明するためのフローチャートである。
【図5】同じく、用紙吸込動作を説明するためのフロー
チャートである。
チャートである。
【図6】従来例の問題点を説明するための図である。
1 印字ヘッド 2 エンコーダ 4 用紙センサ 5 用紙送りモータ 6 キャリアモータ 7 キャリア 10 プリンタ 11 CPU(頭出量拡大制御手段,幅検出実行制御手
段,戻し制御手段) 12 ROM(頭出量拡大制御手段,幅検出実行制御手
段,戻し制御手段) 13 RAM W 用紙幅 TF 拡大頭出量 TM トップマージン
段,戻し制御手段) 12 ROM(頭出量拡大制御手段,幅検出実行制御手
段,戻し制御手段) 13 RAM W 用紙幅 TF 拡大頭出量 TM トップマージン
Claims (1)
- 【請求項1】 吸入時における用紙先端検出とトップマ
ージン確立後に行われる用紙幅検出とを、同一の用紙セ
ンサを用いて実行するように形成された印字装置におい
て、 前記トップマージンの確立後に用紙をさらに先方に送っ
て頭出量を大きくする頭出量拡大制御手段と、この頭出
量拡大が終了した後に前記用紙幅検出を実行させる幅検
出実行制御手段と、用紙幅検出終了後に用紙を逆送りし
て前記トップマジーンとなるまで元に戻す戻し制御手段
と、を設けたことを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8218293A JPH06293163A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8218293A JPH06293163A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293163A true JPH06293163A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13767303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8218293A Pending JPH06293163A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06293163A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0924653A (ja) * | 1995-07-13 | 1997-01-28 | Nec Niigata Ltd | 印字位置補正機能を有する印字装置 |
| US7549813B2 (en) * | 2002-07-04 | 2009-06-23 | Seiko Epson Corporation | Printer, printing method, program, computer system |
| US7922278B2 (en) | 2007-03-12 | 2011-04-12 | Seiko Epson Corporation | Image printing apparatus and method for calibrating image printing apparatus |
| JP2015009475A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 印刷装置、印刷装置の制御方法、およびプログラム |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP8218293A patent/JPH06293163A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0924653A (ja) * | 1995-07-13 | 1997-01-28 | Nec Niigata Ltd | 印字位置補正機能を有する印字装置 |
| US7549813B2 (en) * | 2002-07-04 | 2009-06-23 | Seiko Epson Corporation | Printer, printing method, program, computer system |
| US7922278B2 (en) | 2007-03-12 | 2011-04-12 | Seiko Epson Corporation | Image printing apparatus and method for calibrating image printing apparatus |
| JP2015009475A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | キヤノン株式会社 | 印刷装置、印刷装置の制御方法、およびプログラム |
| US9128651B2 (en) | 2013-06-28 | 2015-09-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus, method of controlling printing apparatus, and storage medium |
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