JPH0629630Y2 - 燃焼装置の取付け構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は燃焼装置の熱交換器への取付け作業を容易にす
る燃焼装置の取付け構造に関するものである。

［従来の技術］ 従来、給湯機、ボイラ等の熱交換器の下方に燃焼装置を
取付ける場合に、該熱交換器と該燃焼装置との位置合せ
を行い、次いで、ネジにて螺着する燃焼装置の取付け構
造が知られている。

前記従来の燃焼装置の取付け構造では、前記燃焼装置と
前記熱交換器との位置合せを手で該燃焼装置を押えなが
ら行なっていたことから、ネジ止め作業を簡単に行うこ
とできなかった。

このような従来の燃焼装置の取付け構造の欠点を解決す
るため、実公昭５８−３４３７３号に開示された燃焼装
置の取付け構造が提案されている。

この取付け構造は、熱交換器側には受けレールを、燃焼
装置側には受けレールに摺動自在に係合する取付けレー
ルをそれぞれ設けたもので、受けレール及び取付けレー
ルを相互に係合し、その後、この燃焼装置を熱交換器側
に摺動させることにより取付けられる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、後者の燃焼装置の取付け構造では、単
に、熱交換器と燃焼装置とを組み付けるのみであり、熱
交換器と燃焼装置と組み付け強度の低いものとなってい
た。

これにより、燃焼装置の燃焼エネルギーにより燃焼装置
と熱交換器との間で振動騒音が発生するという問題点を
有していた。

また、燃焼装置においては燃焼に伴う排ガスが外部に漏
れないよう設置しなければならないが、前述の如く組み
付け強度が不十分のときは、熱交換器と燃焼装置との間
から排ガスが漏れるため、この燃焼装置の周りを更に密
閉する等の状態が要求されるという問題点を有してい
た。

本考案の目的は前記従来の問題点に鑑み、熱交換器と燃
焼装置との組み付け強度が向上し、かつ、燃焼装置の排
ガスの漏れを防止できる燃焼装置の取付け構造を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は前記問題点を解決するため、給湯機、ボイラ等
の熱交換器の下方に、該熱交換器に向かって燃焼炎を形
成するよう取付けた燃焼装置の取付け構造において、前
記熱交換器と前記燃焼装置との間に気密用のパッキンを
介装するとともに、前記熱交換器の下部側には受けレー
ルを、前記燃焼装置の上部側には該受けレールに横方向
に摺動自在に係合する取付けレールをそれぞれ設置し、
前記受けレールにおける前記取付けレールの挿入方向の
先端側には、挿入される該取付けレールの先端側を斜め
上方に案内して前記燃焼装置の挿入先端側の上面を前記
パッキンに圧接させる第１突出部を形成し、前記取付け
レールにおける挿入方向の後端側には、挿入される該取
付けレールの後端側を斜め上方に案内して前記燃焼装置
の挿入後端側の上面を前記パッキンに圧接させる第２突
出部を形成したことを特徴とする。

［作用］ 本考案によれば、燃焼装置を熱交換器に取付けるとき
は、燃焼装置の上部側に設置された取付けレールを熱交
換器の下部側に設置された受けレールに挿入することに
より固定される。

即ち、取付けレールを受けレールに横方向から挿入し、
この取付けレールの先端側が受けレールの先端側に至る
とき、この横方向からの挿入力が上方への移動力に変換
され、この取付けレールの先端が受けレールの第１突出
部により斜め上方に案内される。この上方への案内作用
により燃焼装置の先端側がパッキンに向かって移動し、
このパッキンに圧接する。

他方、この取付けレールの受けレールへの挿入により、
その取付けレールの後端側が受けレールの後端側に至る
ときは、同じく上方向への移動力に変換され、取付けレ
ールに形成された第２突出部により上方に案内される。
この上方への案内作用により燃焼装置の後端側がパッキ
ンに向かって移動し、このパッキンに圧接する。

また、熱交換器と燃焼装置との間に気密用のパッキンが
介装されているため、燃焼装置の気密状態が更に向上
し、排ガスの漏れを確実に防止できる。

［実施例］ 第１図乃至第５図(a)(b)(c)は本考案の一実施例を示す
もので、１０は給湯機本体、２０は該給湯機本体１０に
取付けられる圧力噴霧式燃焼装置（以下、燃焼装置とい
う）である。

前記給湯機本体１０は熱交換パイプ１１が巻回した大小
の熱交換器１２，１３と、該各熱交換器１２，１３を設
置する基板１４と、該基板１４を支持する脚部１５と、
該脚部１５が立設する架台１６とを備え、該基板１４の
下面には前記燃焼装置２０を取付ける一対の受けレール
３０を設けている。

前記各受けレール３０は、第２図にも示すように、前記
基板１４の幅方向両側に沿って設けられ、水平に延びる
支持板３１と、該支持板３１の幅方向一端から上方に延
びる案内板３２と、該支持板３１の幅方向他端から上方
に延びる垂直板３３と、該垂直板３３の上端から外方向
に水平に延びる取付け板３４とからなり、該取付け板３
４の上面は前記基板１４の下面に固着している。また、
前記案内板３２は前記垂直板３３より丈を小さく形成し
ており、前記燃焼装置２０の挿入方向の先端側には傾斜
部３２ａ′を有する第１突出部３２ａを設け、後述する
取付けレール２７を上方に案内するようになっている。

前記燃焼装置２０は図示しない複数のバーナ体を内設し
たバーナケーシング２１と、該各バーナ体に燃焼用空気
を給送する送風機２２と、該各バーナ体に燃料を給送す
る電磁ポンプ２３とを備え、該各バーナ体からの燃焼炎
をスタビライザ２４を内設した複数のドラフトチューブ
２５から噴出するようになっている。

前記バーナケーシング２１は、第３図にも示すように、
上部を開口した横長直方体形状に形成し、該開口部２１
ａの上部が覆板２６にて覆設され、該覆板２６上には前
記各ドラフトチューブ２５を取付けている。また、該バ
ーナケーシング２１の幅方向両側板２１ｂの上端には外
方向に水平に延びる支持板２７ａと該支持板２７ａの先
端から下方に向って延びる案内板２７ｂとを形成し、該
各板２７ａ，２７ｂにより前記燃焼装置２０を前記給湯
機本体１０に取付ける取付けレール２７を構成してい
る。また、該案内板２７ｂはその挿入方向の後端側には
傾斜部２７ｃ′を有する第２突出部２７ｃを設け、前記
受けレール３０の案内板３２と垂直板３３との間に挿入
したとき、前記燃焼装置２０を上方に案内するようにな
っている。尚、２８は前記覆板２６上に立設された前記
各ドラフトチューブ２５の仕切り壁で、該仕切り壁２８
及び前記バーナケーシング２１の上端に沿って耐熱部材
にて形成したパッキン２９が設けられている。

４０，４１は前記バーナケーシング２１の長手方向一側
に固着された取付け板で、第１図に示すように、該取付
け板４０は該一側に沿って上方に延設され、また、前記
取付け板４１は断面Ｌ字状に形成され、該取付け板４１
の一側の裏面に固着されている。また、該取付け板４０
の他側寄り下部及び該各取付け板４１の一側寄り上部に
は、ネジ穴４２ａ，４２ｂ，４２ｃをそれぞれ設け、ま
た、該各ネジ穴４２ａ〜４２ｃに対応する前記給湯機本
体１０の側板には同じくネジ穴１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
をそれぞれ設けている。更に、前記各ネジ穴１０ａ〜１
０ｃ，４２ａ〜４２ｃには前記燃焼装置２０を前記給湯
機本体１０に固着している。

本実施例において、前記燃焼装置２０を前記給湯機本体
１０の各熱交換器１２，１３の下方に取付けるときは、
まず、第４図(a)及び第５図(a)に示すように、前記バー
ナケーシング２１の取付けレール２７の案内板２７ｂを
前記受けレール３０の支持板３１上に、該受けレール３
０の案内板３２を該取付けレール２７の支持板２７ａの
下面にそれぞれ当接させ、該取付けレール２７の先端を
該受けレール３０の先端から挿入する。

次に、第４図(b)及び第５図(b)に示すように、前記取付
けレール２７の先端を前記受けレール３０の傾斜部３２
ａ′をガイドとして第１突出部３２ａの上部へ移動さ
せ、また、該取付けレール２７の第２突出部２７ｃをそ
の傾斜部２７ｃ′をガイドとして受けレール３０の先端
部の上に移動させる。

そして、第４図(c)及び第５図(c)に示すように、前記取
付けレール２７を前記受けレール３０に更に挿入し、該
取付けレール２７を該受けレール３０内に完全に収容さ
せる。これにより、前記燃焼装置２０の前記給湯機本体
１０への位置合せが終了する。

その後、前記ネジ４３ａ〜４３ｃを前記各ネジ穴１０ａ
〜１０ｃ，４２ａ〜４２ｃに挿入し、前記燃焼装置２０
を前記給湯機本体１０に固着し、取付け作業が完了す
る。

このように、本実施例によれば、従来の如く手で前記燃
焼装置を押えて位置合せを行うものではなく、単に前記
取付けレール２７を前記受けレール３０に挿入するだけ
で良いし、また、手で押えるという動作も要しないか
ら、簡単に前記燃焼装置２０を取付けることができる。
また、前記取付けレール２７及び前記受けレール３０の
各案内板２７ｂ，３２はその後端側に第１及び第２突出
部２７ｃ，３２ａを設けているから、挿入開始時には第
５図(a)に示すように、前記基板１４と前記パッキン２
９との間隙が大きくなっていても、挿入終了時には第５
図(c)に示すように、該間隙がなくなり、該前記燃焼装
置２０が前記給湯機本体１０に圧接することとなる。従
って、該燃焼装置２０の燃焼ガスが前記間隙から漏れる
ことがない。

尚、前記実施例は給湯機に取付けられる燃焼装置につい
て説明しているが、ボイラ等に取付けられる燃焼装置に
ついても同様に適用することができる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、熱交換器側の受
けレール及び燃焼装置の取付けレールに燃焼装置を斜め
上方に案内する第１及び第２突出部を形成しているた
め、この各突出部に取付けレールが至ったとき、その燃
焼装置の横方向への移動力が上方への移動力に変換さ
れ、燃焼装置がパッキンに圧接する。従って、熱交換器
に燃焼装置を簡単に気密に固定でき、燃焼装置の取付け
強度が向上し、燃焼装置の燃焼エネルギーに伴う燃焼騒
音の発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図(a)(b)(c)は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は給湯機本体への燃焼装置の取付け構造
を示す組立て斜視図、第２図は受けレールの取付け構造
を示す組立て斜視図、第３図はバーナケーシングを示す
斜視図、第４図(a)(b)(c)は取付けレールと受けレール
との係合状態を示すもので、第４図(a)は取付け開始時
の状態を示す説明図、第４図(b)は各レールの先端が各
突出部に当接している状態を示す説明図、第４図(c)は
取付け終了時の状態を示す説明図、第５図(a)(b)(c)は
取付けレールと受けレールとの係合状態を示すもので、
第５図(a)は取付け開始時の状態を示す断面図、第５図
(b)は各レールが各突出部に当接したときの状態を示す
断面図、第５図(c)は取付け終了時の状態を示す断面図
である。 図中、１０……給湯機本体、１２，１３……熱交換器、
２０……圧力噴霧式燃焼装置、２７……取付けレール、
３０……受けレール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給湯機、ボイラ等の熱交換器の下方に、該
   熱交換器に向かって燃焼炎を形成するよう取付けた燃焼
   装置の取付け構造において、 前記熱交換器と前記燃焼装置との間に気密用のパッキン
   を介装するとともに、 前記熱交換器の下部側には受けレールを、前記燃焼装置
   の上部側には該受けレールに横方向に摺動自在に係合す
   る取付けレールをそれぞれ設置し、 前記受けレールにおける前記取付けレールの挿入方向の
   先端側には、挿入される該取付けレールの先端側を斜め
   上方に案内して前記燃焼装置の挿入先端側の上面を前記
   パッキンに圧接させる第１突出部を形成し、 前記取付けレールにおける挿入方向の後端側には、挿入
   される該取付けレールの後端側を斜め上方に案内して前
   記燃焼装置の挿入後端側の上面を前記パッキンに圧接さ
   せる第２突出部を形成した ことを特徴とする燃焼装置の取付け構造。