JPH0629704A - マイクロ波集積回路装置 - Google Patents
マイクロ波集積回路装置Info
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- JPH0629704A JPH0629704A JP17871792A JP17871792A JPH0629704A JP H0629704 A JPH0629704 A JP H0629704A JP 17871792 A JP17871792 A JP 17871792A JP 17871792 A JP17871792 A JP 17871792A JP H0629704 A JPH0629704 A JP H0629704A
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- integrated circuit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波特性の劣化が少なく、また簡単な構造
で、ドロップイン形マイクロ波集積回路モジュ−ルとマ
イクロストリップ線路とを接続するマイクロ波集積回路
装置を提供する。 【構成】 入出力ピン4bが形成されたモジュ−ルケ−
ス4aの側端面と前記入出力ピン4bに接続されるマイ
クロストリップ線路3の下方に位置する導電性ベ−スプ
レ−ト1との間を、弾性力を持つ導電性の接続体5で電
気的に、かつ機械的接続した。
で、ドロップイン形マイクロ波集積回路モジュ−ルとマ
イクロストリップ線路とを接続するマイクロ波集積回路
装置を提供する。 【構成】 入出力ピン4bが形成されたモジュ−ルケ−
ス4aの側端面と前記入出力ピン4bに接続されるマイ
クロストリップ線路3の下方に位置する導電性ベ−スプ
レ−ト1との間を、弾性力を持つ導電性の接続体5で電
気的に、かつ機械的接続した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばドロップイン形
マイクロ波集積回路モジュ−ルの入出力ピンとマイクロ
ストリップ線路とを接続するマイクロ波集積回路装置に
関する。
マイクロ波集積回路モジュ−ルの入出力ピンとマイクロ
ストリップ線路とを接続するマイクロ波集積回路装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、マイクロ波集積回路を用いて受
信機や周波数変換器などを構成する場合、次のような方
法が取られる。
信機や周波数変換器などを構成する場合、次のような方
法が取られる。
【0003】先ず、増幅器やミキサなど基本的な機能を
持つ回路をマイクロ波集積回路で形成する。そして、こ
れら個々の回路をモジュ−ルケ−スに収納し、基本モジ
ュ−ルを構成する。そして、基本モジュ−ル毎に個々の
回路の性能を確認し、その後で、これら増幅器やミキサ
などの基本モジュ−ルを相互に接続し、より上位の機能
を持つコンポ−ネントやサブシステムに組立て、受信機
や周波数変換器などを構成する。
持つ回路をマイクロ波集積回路で形成する。そして、こ
れら個々の回路をモジュ−ルケ−スに収納し、基本モジ
ュ−ルを構成する。そして、基本モジュ−ル毎に個々の
回路の性能を確認し、その後で、これら増幅器やミキサ
などの基本モジュ−ルを相互に接続し、より上位の機能
を持つコンポ−ネントやサブシステムに組立て、受信機
や周波数変換器などを構成する。
【0004】なお、増幅器やミキサなどの基本モジュ−
ル相互の接続は、マイクロストリップ線路を介して行わ
れる。
ル相互の接続は、マイクロストリップ線路を介して行わ
れる。
【0005】ここで、複数の基本モジュ−ルを相互に接
続する場合に、基本モジュ−ルとマイクロストリップ線
路とを接続する従来のマイクロ波集積回路装置につい
て、図4を参照して説明する。
続する場合に、基本モジュ−ルとマイクロストリップ線
路とを接続する従来のマイクロ波集積回路装置につい
て、図4を参照して説明する。
【0006】11は、アルミニウム合金などの導電性ベ
−スプレ−トで、この導電性ベ−スプレ−ト11に、例
えば2個の凹部11aが矩形状に形成される。
−スプレ−トで、この導電性ベ−スプレ−ト11に、例
えば2個の凹部11aが矩形状に形成される。
【0007】また導電性ベ−スプレ−ト11上には誘電
体基板12が固定される。この誘電体基板12は、導電
性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに対応する位置に開
口12aが設けられる。また、誘電体基板12の中央に
は、マイクロストリップ線路15が形成される。
体基板12が固定される。この誘電体基板12は、導電
性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに対応する位置に開
口12aが設けられる。また、誘電体基板12の中央に
は、マイクロストリップ線路15が形成される。
【0008】また、13はドロップイン形マイクロ波集
積回路モジュ−ルで、例えば増幅器やミキサなど基本的
な機能を持っている。
積回路モジュ−ルで、例えば増幅器やミキサなど基本的
な機能を持っている。
【0009】このモジュ−ル13は、増幅器やミキサな
どの回路をマイクロ波集積回路で形成し、それをモジュ
−ルケ−ス13aに収納して構成される。また、各モジ
ュ−ルケ−ス13aの両側端には入出力ピン13bが突
出して設けられ、この入出力ピン13bは内部の回路と
電気的に接続している。なお、入出力ピン13bはモジ
ュ−ルケ−ス13aとは絶縁されている。
どの回路をマイクロ波集積回路で形成し、それをモジュ
−ルケ−ス13aに収納して構成される。また、各モジ
ュ−ルケ−ス13aの両側端には入出力ピン13bが突
出して設けられ、この入出力ピン13bは内部の回路と
電気的に接続している。なお、入出力ピン13bはモジ
ュ−ルケ−ス13aとは絶縁されている。
【0010】上記した構成のモジュ−ル13は、それぞ
れが単体で電気的特性がチェックされる。このとき、必
要に応じて利得やVSWRなどの特性も調整される。
れが単体で電気的特性がチェックされる。このとき、必
要に応じて利得やVSWRなどの特性も調整される。
【0011】そして、各モジュ−ル13は、誘電体基板
12の開口12aを通して導電性ベ−スプレ−ト11の
凹部11aに収納される。なお、各モジュ−ル13は、
ビス14によって導電性ベ−スプレ−ト11に複数箇所
で固定される。
12の開口12aを通して導電性ベ−スプレ−ト11の
凹部11aに収納される。なお、各モジュ−ル13は、
ビス14によって導電性ベ−スプレ−ト11に複数箇所
で固定される。
【0012】また、各モジュ−ル13の入出力ピン13
bが、誘電体基板12に形成されたマイクロストリップ
線路15に半田付けされ、各モジュ−ル13相互間が接
続される。
bが、誘電体基板12に形成されたマイクロストリップ
線路15に半田付けされ、各モジュ−ル13相互間が接
続される。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】各モジュ−ル13は、
導電性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに収納される前
に、予めそれぞれの電気的特性がチェックされ、特性の
調整が行われる。
導電性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに収納される前
に、予めそれぞれの電気的特性がチェックされ、特性の
調整が行われる。
【0014】しかし、導電性ベ−スプレ−ト11の凹部
11aに収納し、各モジュ−ル13の入出力ピン13b
とマイクロストリップ線路15との接続を行い、複数の
モジュ−ル13を接続すると、必ずしも期待される電気
的な総合特性が得られない。この原因の一つが、各モジ
ュ−ル13の入出力ピン13bと、誘電体基板12に形
成されたマイクロストリップ線路15との接続部分の構
造にあると考えられる。
11aに収納し、各モジュ−ル13の入出力ピン13b
とマイクロストリップ線路15との接続を行い、複数の
モジュ−ル13を接続すると、必ずしも期待される電気
的な総合特性が得られない。この原因の一つが、各モジ
ュ−ル13の入出力ピン13bと、誘電体基板12に形
成されたマイクロストリップ線路15との接続部分の構
造にあると考えられる。
【0015】この状況を図5で説明する。
【0016】図5は、図4の各モジュ−ル13を、導電
性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに収納した状態をA
−Aで断面した図で、一方のモジュ−ル13の入出力ピ
ン13bとマイクロストリップ線路15との接続部分を
拡大して示している。また図4と同一部分には同一番号
を付し、重複した説明は省略する。
性ベ−スプレ−ト11の凹部11aに収納した状態をA
−Aで断面した図で、一方のモジュ−ル13の入出力ピ
ン13bとマイクロストリップ線路15との接続部分を
拡大して示している。また図4と同一部分には同一番号
を付し、重複した説明は省略する。
【0017】モジュ−ル13が、導電性ベ−スプレ−ト
11の凹部11aに配置される。
11の凹部11aに配置される。
【0018】このとき、モジュ−ル13を構成するモジ
ュ−ルケ−ス13aや凹部11aの加工精度が十分でな
いと、モジュ−ルケ−ス13aの入出力ピン13bが形
成された側端面と、導電性ベ−スプレ−ト11の凹部1
1aに面する面とが必ずしも密着しない。
ュ−ルケ−ス13aや凹部11aの加工精度が十分でな
いと、モジュ−ルケ−ス13aの入出力ピン13bが形
成された側端面と、導電性ベ−スプレ−ト11の凹部1
1aに面する面とが必ずしも密着しない。
【0019】したがって、マイクロ波の伝送方向に長さ
tの間隙Tが生じてしまう。
tの間隙Tが生じてしまう。
【0020】ところで、モジュ−ル13を流れるマイク
ロ波電流Iは、金属導体の表面を集中して流れる。した
がって、前記したような間隙Tがあると、モジュ−ル1
3を流れるマイクロ波電流Iは、矢印で示すように間隙
Tの部分で迂回し、モジュ−ルケ−ス13aから導電性
ベ−スプレ−ト11へ流れる。
ロ波電流Iは、金属導体の表面を集中して流れる。した
がって、前記したような間隙Tがあると、モジュ−ル1
3を流れるマイクロ波電流Iは、矢印で示すように間隙
Tの部分で迂回し、モジュ−ルケ−ス13aから導電性
ベ−スプレ−ト11へ流れる。
【0021】一般に、前記ドロップイン形マイクロ波集
積回路モジュ−ル13を導電性ベ−スプレ−ト11にマ
ウントする場合、凹部11aの深さdは、マイクロスト
リップ線路15の面から2.5mm程度である。
積回路モジュ−ル13を導電性ベ−スプレ−ト11にマ
ウントする場合、凹部11aの深さdは、マイクロスト
リップ線路15の面から2.5mm程度である。
【0022】したがって、マイクロ波電流Iは、約2d
の距離を迂回することになる。
の距離を迂回することになる。
【0023】マイクロ波電流Iが迂回すると、その分余
計に磁気エネルギ−が蓄積されたことになり、モジュ−
ル13の入出力ピン13bとマイクロストリップ線路1
5とが、マイクロ波的にインダクタンスを介して接続さ
れたことと等価になる。
計に磁気エネルギ−が蓄積されたことになり、モジュ−
ル13の入出力ピン13bとマイクロストリップ線路1
5とが、マイクロ波的にインダクタンスを介して接続さ
れたことと等価になる。
【0024】この結果、マイクロ波などの高周波帯にお
いて、また広い周波数帯域での整合が困難になる。
いて、また広い周波数帯域での整合が困難になる。
【0025】この問題を解決する方法として、モジュ−
ルケ−ス13aや、導電性ベ−スプレ−ト11の凹部1
1aを高精度に加工することが考えられる。
ルケ−ス13aや、導電性ベ−スプレ−ト11の凹部1
1aを高精度に加工することが考えられる。
【0026】しかし、高精度の加工は、コストの大幅な
上昇になり、実用的な解決策にはならない。
上昇になり、実用的な解決策にはならない。
【0027】本発明は、ドロップイン形マイクロ波集積
回路モジュ−ルとマイクロストリップ線路との接続を、
簡単な構造で実現し、また高周波特性の劣化が少ないマ
イクロ波集積回路装置を提供することを目的とする。
回路モジュ−ルとマイクロストリップ線路との接続を、
簡単な構造で実現し、また高周波特性の劣化が少ないマ
イクロ波集積回路装置を提供することを目的とする。
【0028】
【課題を解決するための手段】本発明のマイクロ波集積
回路装置は、表面に凹部が形成されたベ−スプレ−ト
と、このベ−スプレ−トの凹部に対応する位置に開口が
形成され、前記ベ−スプレ−ト上に固定された誘電体基
板と、この誘電体基板の表面に形成されたマイクロスト
リップ線路と、前記誘電体基板の開口を通して前記ベ−
スプレ−トの凹部に配置され、内部にマイクロ波集積回
路を収納するモジュ−ルケ−スと、このモジュ−ルケ−
スと電気的に絶縁されて、モジュ−ルケ−スの側端面か
ら突出し、前記マイクロストリップ線路と電気的に接続
される入出力ピンと、この入出力ピンが形成されたモジ
ュ−ルケ−スの側端面と前記入出力ピンに接続されるマ
イクロストリップ線路の下方に位置するベ−スプレ−ト
との間を電気的に接続し、かつ機械的な弾性力を持つ導
電性の接続体とを具備している。
回路装置は、表面に凹部が形成されたベ−スプレ−ト
と、このベ−スプレ−トの凹部に対応する位置に開口が
形成され、前記ベ−スプレ−ト上に固定された誘電体基
板と、この誘電体基板の表面に形成されたマイクロスト
リップ線路と、前記誘電体基板の開口を通して前記ベ−
スプレ−トの凹部に配置され、内部にマイクロ波集積回
路を収納するモジュ−ルケ−スと、このモジュ−ルケ−
スと電気的に絶縁されて、モジュ−ルケ−スの側端面か
ら突出し、前記マイクロストリップ線路と電気的に接続
される入出力ピンと、この入出力ピンが形成されたモジ
ュ−ルケ−スの側端面と前記入出力ピンに接続されるマ
イクロストリップ線路の下方に位置するベ−スプレ−ト
との間を電気的に接続し、かつ機械的な弾性力を持つ導
電性の接続体とを具備している。
【0029】
【作用】上記の構成によれば、入出力ピンが形成された
モジュ−ルケ−スの側端面と前記入出力ピンに接続され
るマイクロストリップ線路の下方に位置するベ−スプレ
−トとの間を電気的に接続し、かつ機械的な弾性力を持
つ導電性の接続体が設けられている。
モジュ−ルケ−スの側端面と前記入出力ピンに接続され
るマイクロストリップ線路の下方に位置するベ−スプレ
−トとの間を電気的に接続し、かつ機械的な弾性力を持
つ導電性の接続体が設けられている。
【0030】したがって、モジュ−ルを導電性ベ−スプ
レ−トの凹部に収納し、モジュ−ルを導電性ベ−スプレ
−トに固定する際、接続体が、モジュ−ルケ−スと導電
性ベ−スプレ−トとの間隙に入り込む。
レ−トの凹部に収納し、モジュ−ルを導電性ベ−スプレ
−トに固定する際、接続体が、モジュ−ルケ−スと導電
性ベ−スプレ−トとの間隙に入り込む。
【0031】このとき、接続体の持っている弾性力によ
り、モジュ−ルケ−スと導電性ベ−スプレ−トは、電気
的にも、また機能的にも強固に密着する。
り、モジュ−ルケ−スと導電性ベ−スプレ−トは、電気
的にも、また機能的にも強固に密着する。
【0032】したがって、マイクロ波電流は,間隙で迂
回することなく、モジュ−ルケ−スの表面から接続体を
介してベ−スプレ−トへと流れ、連続する一つの接地導
体を流れるようになる。
回することなく、モジュ−ルケ−スの表面から接続体を
介してベ−スプレ−トへと流れ、連続する一つの接地導
体を流れるようになる。
【0033】これにより、簡単な構造で、また高周波特
性の劣化が少ないマイクロ波集積回路装置が実現でき
る。
性の劣化が少ないマイクロ波集積回路装置が実現でき
る。
【0034】
【実施例】本発明の一実施例について、図面を参照して
説明する。
説明する。
【0035】図1は、本発明の一実施例を示す斜視図
で、図2は、図1において導電性ベ−スプレ−トの凹部
にモジュ−ルを配置した状態を、A−Aで断面したもの
で、その一部を拡大した図である。
で、図2は、図1において導電性ベ−スプレ−トの凹部
にモジュ−ルを配置した状態を、A−Aで断面したもの
で、その一部を拡大した図である。
【0036】1は、アルミニウム合金などの導電性ベ−
スプレ−トで、この導電性ベ−スプレ−ト1に、例えば
2個の凹部1aが矩形状に形成される。
スプレ−トで、この導電性ベ−スプレ−ト1に、例えば
2個の凹部1aが矩形状に形成される。
【0037】また導電性ベ−スプレ−ト1上に誘電体基
板2が固定される。この誘電体基板2には、導電性ベ−
スプレ−ト1の凹部1aに対応する位置に開口2aが設
けられる。また、誘電体基板2の中央には、マイクロス
トリップ線路3が形成される。 4は、ドロップイン形
マイクロ波集積回路モジュ−ルで、例えば増幅器やミキ
サなど基本的な機能を持っている。
板2が固定される。この誘電体基板2には、導電性ベ−
スプレ−ト1の凹部1aに対応する位置に開口2aが設
けられる。また、誘電体基板2の中央には、マイクロス
トリップ線路3が形成される。 4は、ドロップイン形
マイクロ波集積回路モジュ−ルで、例えば増幅器やミキ
サなど基本的な機能を持っている。
【0038】このモジュ−ル4は、増幅器やミキサなど
の回路をマイクロ波集積回路で形成し、それをモジュ−
ルケ−ス4aに収納して構成される。また、各モジュ−
ルケ−ス4aの両側端には入出力ピン4bが突出して設
けられ、この入出力ピン4bは内部の回路と電気的に接
続している。なお、モジュ−ルケ−ス4aの入出力ピン
4bが設けられる部分は絶縁物になっており、入出力ピ
ン4bはモジュ−ルケ−ス4aと絶縁されている。ま
た、入出力ピン4bには、弾性力を持った導電性の接続
体5が付加される。
の回路をマイクロ波集積回路で形成し、それをモジュ−
ルケ−ス4aに収納して構成される。また、各モジュ−
ルケ−ス4aの両側端には入出力ピン4bが突出して設
けられ、この入出力ピン4bは内部の回路と電気的に接
続している。なお、モジュ−ルケ−ス4aの入出力ピン
4bが設けられる部分は絶縁物になっており、入出力ピ
ン4bはモジュ−ルケ−ス4aと絶縁されている。ま
た、入出力ピン4bには、弾性力を持った導電性の接続
体5が付加される。
【0039】上記した構成のモジュ−ル4は、それぞれ
が単体で電気的特性がチェックされ、また、必要に応じ
て利得やVSWRなどの特性が調整され、誘電体基板2
の開口2aを通して導電性ベ−スプレ−ト1の凹部1a
に収納される。なお、各モジュ−ル4は、ビス6によっ
て導電性ベ−スプレ−ト1に複数箇所で固定される。
が単体で電気的特性がチェックされ、また、必要に応じ
て利得やVSWRなどの特性が調整され、誘電体基板2
の開口2aを通して導電性ベ−スプレ−ト1の凹部1a
に収納される。なお、各モジュ−ル4は、ビス6によっ
て導電性ベ−スプレ−ト1に複数箇所で固定される。
【0040】また、入出力ピン4bは誘電体基板4に形
成されたマイクロストリップ線路3と半田付けされる。
成されたマイクロストリップ線路3と半田付けされる。
【0041】なお、入出力ピン4bに付加される接続体
5は、図2で断面が示されているように、例えば弾力性
のある金属薄板製で円筒状になっている。金属薄板製の
円筒を、モジュ−ルケ−ス4aとベ−スプレ−ト1との
間隙T(長さt)の例えば約2倍(2t)の長さに切
り、その両側端部に複数のすりわりを入れて構成してい
る。そして、すりわりの部分を所定の角度だけ外側に曲
げ、入出力ピン4bとの空間に誘電体7を挿入する。
5は、図2で断面が示されているように、例えば弾力性
のある金属薄板製で円筒状になっている。金属薄板製の
円筒を、モジュ−ルケ−ス4aとベ−スプレ−ト1との
間隙T(長さt)の例えば約2倍(2t)の長さに切
り、その両側端部に複数のすりわりを入れて構成してい
る。そして、すりわりの部分を所定の角度だけ外側に曲
げ、入出力ピン4bとの空間に誘電体7を挿入する。
【0042】したがって、モジュ−ル4を導電性ベ−ス
プレ−ト1の凹部1aに収納し、導電性ベ−スプレ−ト
1にビス6で固定する際、接続体5が、モジュ−ルケ−
ス4aと導電性ベ−スプレ−ト1との間隙Tに入り込
む。
プレ−ト1の凹部1aに収納し、導電性ベ−スプレ−ト
1にビス6で固定する際、接続体5が、モジュ−ルケ−
ス4aと導電性ベ−スプレ−ト1との間隙Tに入り込
む。
【0043】このとき、接続体5の持っている弾性力に
より、モジュ−ルケ−ス4aと導電性ベ−スプレ−ト1
は、電気的にも、また機能的にも強固に密着する。
より、モジュ−ルケ−ス4aと導電性ベ−スプレ−ト1
は、電気的にも、また機能的にも強固に密着する。
【0044】したがって、マイクロ波電流は,間隙Tで
迂回することなく、モジュ−ルケ−ス4aの表面から接
続体5を介してベ−スプレ−ト1へと流れ、連続する一
つの接地導体を流れるようになる。
迂回することなく、モジュ−ルケ−ス4aの表面から接
続体5を介してベ−スプレ−ト1へと流れ、連続する一
つの接地導体を流れるようになる。
【0045】この結果、モジュ−ルケ−ス4aと導電性
ベ−スプレ−ト1とは、マイクロ波的に良好な接続が実
現される。
ベ−スプレ−ト1とは、マイクロ波的に良好な接続が実
現される。
【0046】なお、導電性の接続体5の部分の等価的線
路インピ−ダンスは、一般にドロップイン形マイクロ波
集積回路モジュ−ルの入出力インピ−ダンスの値(50
Ω)に一致させることが望ましい。
路インピ−ダンスは、一般にドロップイン形マイクロ波
集積回路モジュ−ルの入出力インピ−ダンスの値(50
Ω)に一致させることが望ましい。
【0047】図3は、本発明の他の実施例を説明する図
で、モジュ−ルの入出力ピンとマイクロストリップ線路
との接続部分を拡大して示した断面図で、図2と同一部
分には同一番号を付し、重複した説明は省略する。
で、モジュ−ルの入出力ピンとマイクロストリップ線路
との接続部分を拡大して示した断面図で、図2と同一部
分には同一番号を付し、重複した説明は省略する。
【0048】導電性の接続体5は、弾力性を持った薄板
で形成される。そして、その全体の構造は、その断面が
中央部が中空の半球状で、先端5aが内部に折り曲げら
れた構造をしている。また、中央部の中空部分には誘電
体7が挿入される。
で形成される。そして、その全体の構造は、その断面が
中央部が中空の半球状で、先端5aが内部に折り曲げら
れた構造をしている。また、中央部の中空部分には誘電
体7が挿入される。
【0049】なお、上記の接続体5は、図面上で横幅が
モジュ−ルケ−ス4bと導電性ベ−スプレ−ト1との間
隙Tの長さtより僅かに大きめに形成する。そして、モ
ジュ−ル4を導電性ベ−スプレ−ト1の凹部1aに収
納、固定する際に、両側から圧縮され、内部に折り曲げ
られた先端5aが接続体5の底の部分に接触するように
する。このような構成によりモジュ−ルケ−ス4aと導
電性ベ−スプレ−ト1とのより良好な接続が得られる。
モジュ−ルケ−ス4bと導電性ベ−スプレ−ト1との間
隙Tの長さtより僅かに大きめに形成する。そして、モ
ジュ−ル4を導電性ベ−スプレ−ト1の凹部1aに収
納、固定する際に、両側から圧縮され、内部に折り曲げ
られた先端5aが接続体5の底の部分に接触するように
する。このような構成によりモジュ−ルケ−ス4aと導
電性ベ−スプレ−ト1とのより良好な接続が得られる。
【0050】なお、上記の実施例では、マイクロ波集積
回路モジュ−ルの入出力ピンとマイクロ波ストリップ線
路とを接続する場合について説明している。
回路モジュ−ルの入出力ピンとマイクロ波ストリップ線
路とを接続する場合について説明している。
【0051】しかし、本発明はこれに限られるものでな
く、同軸形状のピン端子とマイクロ波ストリップ線路と
の接地導体同士を接続する場合にも適用できる。
く、同軸形状のピン端子とマイクロ波ストリップ線路と
の接地導体同士を接続する場合にも適用できる。
【0052】
【発明の効果】本発明によれば、高周波特性の劣化が少
なく、また簡単な構造で、ドロップイン形マイクロ波集
積回路モジュ−ルとマイクロストリップ線路とを接続で
きる。
なく、また簡単な構造で、ドロップイン形マイクロ波集
積回路モジュ−ルとマイクロストリップ線路とを接続で
きる。
【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の一実施例を断面し、その一部を拡大し
た図である。
た図である。
【図3】本発明の他の実施例を説明する断面図である。
【図4】従来の例を説明する斜視図である。
【図5】従来の例を説明する一部断面図である。
1…導電性ベ−スプレ−ト 1a…凹部 2…誘電体基盤 2a…開口 3…マイクロストリップ線路 4…マイクロ波集積回路モジュ−ル 4a…モジュ−ルケ−ス 4b…入出力ピン 5…接続体 6…ビス 7…誘電体
Claims (1)
- 【請求項1】 表面に凹部が形成されたベ−スプレ−ト
と、このベ−スプレ−トの凹部に対応する位置に開口が
形成され、前記ベ−スプレ−ト上に固定された誘電体基
板と、この誘電体基板の表面に形成されたマイクロスト
リップ線路と、前記誘電体基板の開口を通して前記ベ−
スプレ−トの凹部に配置され、内部にマイクロ波集積回
路を収納するモジュ−ルケ−スと、このモジュ−ルケ−
スと電気的に絶縁されて、モジュ−ルケ−スの側端面か
ら突出し、前記マイクロストリップ線路と電気的に接続
される入出力ピンと、この入出力ピンが形成されたモジ
ュ−ルケ−スの側端面と前記入出力ピンに接続されるマ
イクロストリップ線路の下方に位置するベ−スプレ−ト
との間を電気的に接続し、かつ機械的な弾性力を持つ導
電性の接続体とを具備するマイクロ波集積回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17871792A JPH0629704A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | マイクロ波集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17871792A JPH0629704A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | マイクロ波集積回路装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629704A true JPH0629704A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16053336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17871792A Pending JPH0629704A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | マイクロ波集積回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19814388B4 (de) * | 1997-04-04 | 2006-05-11 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Thermistorelemente mit Erhöhungen für eine Oberflächenbefestigung |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP17871792A patent/JPH0629704A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19814388B4 (de) * | 1997-04-04 | 2006-05-11 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Thermistorelemente mit Erhöhungen für eine Oberflächenbefestigung |
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