JPH0629706U

JPH0629706U - 引抜用挾持部形成装置

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Publication number: JPH0629706U
Application number: JP7147792U
Authority: JP
Inventors: 章小澤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-19
Filing date: 1992-09-19
Publication date: 1994-04-19
Anticipated expiration: 2006-06-26
Also published as: JP2502586Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】加熱あるいは切り落し工程や、叩き工程
など、多大の手数を必要とする作業が不要となって能率
良く口付部願書形成されるようにした引抜用挾持部形成
装置を提供する。【構成】長方形状断面の長尺素材Ｗの幅方向側縁
部分Ｗａに嵌合して長尺素材Ｗの幅Ｈを縮減させる幅縮
減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、…を外周部に凹設した一対の幅縮
減ロ−ル２と、長尺素材Ｗの厚さＴを縮減させる一対の
厚さ縮減ロ−ル４とを有し、幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、
…の溝底径部９は幅縮減ロ−ル２の回転軸３に対して偏
芯して形成され、厚さ縮減ロ−ル４の外径部１０は厚さ
縮減ロ−ル４の回転軸５に対して偏芯して形成されて、
幅縮減ロ−ル２と厚さ縮減ロ−ル４とが直列状に配置さ
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、長方形状断面の長尺素材の長手方向端部の幅と厚さを、能率良く圧延により縮減加工するように工夫した引抜用挾持部形成装置を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】

長方形状断面の長尺素材を引き抜き加工する際、引抜装置のキャリッジのチャツクに挾持させるため、長尺素材の長手方向端部の幅と厚さを縮減加工して引き抜き用挾持部、すななわち、口付部を予め形成している。従来、この口付部の形成は、長尺素材の先端部を加熱してハンマあるいはプレスによって叩いて断面を細くする方法や、長尺素材の先端部を斜めに切り落してハンマあるいはプレスによって叩いて断面を細くする方法が行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

これらの従来の方法は、加熱あるいは切り落しした上でハンマなどによる叩き工程が必要であるため、加熱あるいは切り落し工程と、ハンマなどによる叩き工程の際の長尺素材の移送や、これらの加工工程の際、長尺素材を人手によって保持する作業などが極めて面倒となつている。この考案は、従来の技術のかかる問題に鑑みて提案されたもので、加熱あるいは切り落し工程や、叩き工程など、多大の手数を必要とする作業が不要となって能率良く口付部願書形成されるように工夫した引抜用挾持部形成装置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためこの考案は、長方形状断面の長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａに嵌合してこの長尺素材Ｗの幅Ｈを縮減させる幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃ 、…を外周部に凹設した一対の幅縮減ロ−ル２と、長尺素材Ｗの厚さＴを縮減させる一対の厚さ縮減ロ−ル４とを有し、幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、…の溝底径部９は幅縮減ロ−ル２の回転軸３に対して偏芯して形成され、厚さ縮減ロ−ル４の外径部１０は厚さ縮減ロ−ル４の回転軸５に対して偏芯して形成されて、幅縮減ロ−ル２と厚さ縮減ロ−ル４とが直列状に配置されていることを特徴とする引抜用挾持部形成装置である。

【０００５】そして、幅縮減ロ−ル２と幅縮減ロ−ル４の大略半回転動作によって長尺素材Ｗの幅Ｈと厚さＴとが縮減されるように、これらのロ−ル２、４の回転角度を調整制御する回転制御装置１２を有している。

【０００６】

【作用】

長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａは、幅縮減ロ−ル２の幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ ₃ 、…に嵌合して幅縮減ロ−ル２の回転により、幅縮減ロ−ル２の回転軸３に対して溝底径部９が偏芯して形成されているこの幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、…によって長尺素材Ｗの幅Ｈは縮減され、この長尺素材Ｗの厚さＴは、外径部１０がその回転軸５に対して偏芯して形成されて厚さ縮減ロ−ル４の回転によって縮減される。

【０００７】これらの幅縮減ロ−ル２と厚さ縮減ロ−ル４との上記作用によって長尺素材Ｗの長手方向端部の幅Ｈと厚さＴは、適正に縮減されて口付部１１が形成され、口付部形成のための従来の技術のような、加熱あるいは切り落し工程や、叩き工程など、多大の手数を必要とする作業は不要となった。

【０００８】回転制御装置１２により、幅縮減ロ−ル２と厚さ縮減ロ−ル４の回転角度が調整制御されて、長尺素材Ｗに形成される口付部１１の長さと断面寸法を所望のものに容易に調整することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。引抜用挾持部形成装置の正面図を図３に、平面図を図４に、それぞれ例示した。幅縮減ロ−ルフレ−ム１の図３、４の左部には一対の幅縮減ロ−ル２、２が回転軸３によって軸支され、幅縮減ロ−ル２、２の右側には、上下一対の厚さ縮減ロ−ル４、４が回転軸５によって厚さ縮減ロ−ルフレ−ム６に軸支され、厚さ縮減ロ−ルフレ−ム５の右側には、長尺素材Ｗを把持して走行ベッド７上を右方向に移動できるキャレッジ８が設けられている。

【００１０】幅縮減ロ−ル２は、図１に斜視図で示すように、長方形状断面の長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａに嵌合してこの長尺素材Ｗの幅Ｈを縮減させる複数の幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、…を、外周部に凹設していて、図５に正面図で、図６に図５のＡ−Ａ矢視断面図で示すように、回転軸３の軸心Ｃ₁対して溝底径部９は適宜な偏心量ｅ₁だけ偏心した中心点Ｏ₁を中心とする円形に形成されている。

【００１１】厚さ縮減ロ−ル５は、図１に斜視図で示すように、長方形状断面の長尺素材Ｗの厚さ方向側面部分Ｗｂに当接してこの長尺素材Ｗの厚さＴを縮減させるべく、図７に側面図で示すように、回転軸５の軸心Ｃ₂対して外径部１０は適宜な偏心量ｅ₂だけ偏心した中心点Ｏ₂を中心とする円形に形成されている。長尺素材Ｗの長手方向端部を縮減して口付部１１に形成するには、幅縮減ロ− ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４を、大略、半回転だけ回転することによって行う。

【００１２】すなわち、幅縮減ロ−ル２、２の溝底径部９の回転軸３の軸心Ｃ₁より最も近い部分９ａを幅方向側縁部分Ｗａに当接させてこの幅縮減ロ−ル２を軸心Ｃ₁より最も遠い部分９ｂに向かって回転することにより、幅方向側縁部分Ｗａは次第に強く圧延される。また、厚さ縮減ロ−ル４、４の外径部１０の回転軸５の軸心Ｃ₂より最も近い部分１０ａを厚さ方向側面部分Ｗｂに当接させてこの厚さ縮減ロ−ル４を軸心Ｃ ₂ より最も遠い部分１０ｂに向かって回転することにより、厚さ方向側面部分Ｗｂは次第に強く圧延される。幅縮減ロ−ル２、２と幅縮減ロ−ル４、４の回転角度をこの大略、半回転に制御する回転制御装置１２を、ロ−ル駆動フレ−ム１３に設けている。

【００１３】幅縮減ロ−ル２、２の回転軸３、３は、図示を省略した軸受に軸支されて、この軸受は、幅縮減ロ−ルフレ−ム１へ、図３では紙面の表裏方向に、図４では上下方向にスライド移動可能に設けられ、ロ−ル移動モ−タ１４と例えばウオ−ムギヤ機構からなるギヤ機構１５とによって図示しないねじ機構が駆動されて幅縮減ロ−ル２、２のこれらの軸受を幅縮減ロ−ルフレ−ム１に対してスライド移動して、これにより幅縮減ロ−ル２、２相互の間隙を調整する構造としている。

【００１４】厚さ縮減ロ−ル４、４の回転軸５、５は、図示を省略した軸受に軸支されて、この軸受は、厚さ縮減ロ−ルフレ−ム６へ、図３では上下方向に、図４では紙面の表裏方向に、スライド移動可能に設けられ、ロ−ル移動モ−タ１６と例えばウオ−ムギヤ機構からなるギヤ機構１７とによって図示しないねじ機構が駆動されて厚さ縮減ロ−ル４、４のこれらの軸受を厚さ縮減ロ−ルフレ−ム６に対してスライド移動して、これにより厚さ縮減ロ−ル４、４相互の間隙を調整する構造としている。

【００１５】上記の構成により、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の間に長尺素材Ｗを位置させてロ−ル移動モ−タ１４、１４を駆動すると、ギヤ機構１５と図示しないねじ機構が駆動されて軸受と共に幅縮減ロ−ル２、２はスライド移動して互いに接近し、長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａに幅縮減ロ−ル２、２の幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃の一つが嵌合して幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａを圧接することになり、ロ−ル移動モ−タ１６、１６を駆動すると、ギヤ機構１７と図示しないねじ機構が駆動されて軸受と共に厚さ縮減ロ−ル４、４の外径部１０、１０は長尺素材Ｗの厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂに圧接されることになる。

【００１６】図示例の回転制御装置１２は、ロ−ル駆動フレ−ム１８に設けた駆動モ−タ１９とその減速機構２０と、減速機構２０の出力を幅縮減ロ−ル２、２に伝導する幅縮減ロ−ル用クラッチ２１と、減速機構２０の出力を厚さ縮減ロ−ル４、４に伝導する厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２とを有している。幅縮減ロ−ル２にはロ−ル側ギヤ２３が設けてあり、ロ−ル側ギヤ２３に噛み合い、かつ、相互に噛み合う駆動側ギヤ２４、２４が幅縮減ロ−ルフレ−ム１に軸支され、幅縮減ロ−ル用クラッチ２２の出力側は、一方の駆動側ギヤ２４に適宜なギヤ機構を介して連結されている。

【００１７】厚さ縮減ロ−ル４にはロ−ル側ギヤ２５が設けてあり、ロ−ル側ギヤ２５に噛み合い、かつ、相互に噛み合う駆動側ギヤ２６、２６が厚さ縮減ロ−ルフレ−ム６に軸支され、厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２の出力側は、一方の駆動側ギヤ２６に適宜なギヤ機構を介して連結されている。

【００１８】上記の構成により、駆動モ−タ１９を駆動すると減速機構２０を介して幅縮減ロ−ル用クラッチ２１と厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２の入力側が駆動される。ロ−ル移動モ−タ１４、１４が駆動されて幅縮減ロ−ル２、２が移動したときも、ロ−ル側ギヤ２３と駆動側ギヤ２４とは噛み合ったままとなり、ロ−ル移動モ−タ１６、１６が駆動されて厚さ縮減ロ−ル４、４が移動したときも、ロ−ル側ギヤ２５と駆動側ギヤ２６とは噛み合ったままとなるように、設定されている。

【００１９】従って、幅縮減ロ−ル用クラッチ２１が接続されるとギヤ機構を介して一方の駆動側ギヤ２４とこれに噛み合う他方の駆動側ギヤ２４と、ロ−ル側ギヤ２３、２３が駆動され、ロ−ル側ギヤ２３、２３によって幅縮減ロ−ル２、２は圧延方向に回転して、幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａを圧接しながら、長尺素材Ｗを図３の右方(厚さ縮減ロ−ル４、４の方向)へ移動させる。

【００２０】厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２が接続されるとギヤ機構を介して一方の駆動側ギヤ２６とこれに噛み合う他方の駆動側ギヤ２６と、ロ−ル側ギヤ２５、２５が駆動され、ロ−ル側ギヤ２５、２５によって厚さ縮減ロ−ル４、４は圧延方向に回転して、厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂを圧接しながら、長尺素材Ｗを右方へ移動させる。

【００２１】キャレッジ８には、ハンドル２７と共に回転するねじ２８によって長尺素材Ｗに接近する一方のクランプ爪２９と、シリンダ３０の動作によって長尺素材Ｗに接近する他方のクランプ爪３１とが設けられていて、キャレッジ８は走行ベッド７に形成されているレ−ル３２、３２に案内されて、長尺素材Ｗが右方へ移動するとき、共に右方向に移動する。

【００２２】走行ベッド７には、図示しないロ−ラ駆動機構によって回転される複数の素材移動ロ−ラ３３が設けてあり、口付部１１が形成し終わって厚さ縮減ロ−ル４、４から長尺素材Ｗが外れた以後にこれらの素材移動ロ−ラ３３の図３での右回り回転によって長尺素材Ｗは右方へ送出される。また、口付部１１の形成作業開始に際して、素材移動ロ−ラ３３の図３での左回り回転によって長尺素材Ｗは左方へ移送されて幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の間に長尺素材Ｗが供給される。

【００２３】幅縮減ロ−ル用クラッチ２１、厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２のそれぞれを接続動作させ、あるいは切り動作させるために、図８ないし図１４に示すように、例えば近接スイッチからなる制御用スイッチＳＷ₁、ＳＷ₂、ＳＷ₃を、走行ベッド７に配置している。

【００２４】制御用スイッチＳＷ₂、ＳＷ₃は、キャレッジ８の左方からの接近によってスイッチ動作するように構成され、制御用スイッチＳＷ₁は、素材移動ロ−ラ３３の図８での左回り回転により幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の間に長尺素材Ｗを左方へ移送中、幅縮減ロ−ル２、２、厚さ縮減ロ−ル４、４に対して所定の位置に到達した長尺素材Ｗの左先端部を検知してオン動作するように構成されている。

【００２５】すなわち、制御用スイッチＳＷ₁がオン動作すると、ロ−ラ駆動機構と素材移動ロ−ラ３３は停止し、わずかな時間の経過後にロ−ル移動モ−タ１４、１４が駆動されてギヤ機構１５と図示しないねじ機構の駆動により、幅縮減ロ−ル２、２は互いに接近移動し、長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａに幅縮減ロ−ル２、２の幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃の一つが嵌合して幅縮減ロ−ル２、２の溝底径部９、９の回転軸３軸心Ｃ₁より最も近い部分９ａ、９ａが幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａに当接することになり、このときの幅縮減ロ−ル２、２の接近位置を検知する図示しないスイッチの動作によって幅縮減ロ−ル用クラッチ２１が接続されるように、回路構成されている。

【００２６】また、制御用スイッチＳＷ₂がオン動作すると、幅縮減ロ−ル用クラッチ２１は切り動作され、わずかな時間の経過後にロ−ル移動モ−タ１６、１６が駆動されてギヤ機構１７と図示しないねじ機構の駆動により、厚さ縮減ロ−ル４、４は互いに接近移動し、厚さ縮減ロ−ル４、４の外径部１０、１０の回転軸５軸心Ｃ ₂ より最も近い部分１０ａ、１０ａが長尺素材Ｗの厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂに当接することになり、このときの厚さ縮減ロ−ル４、４の接近位置を検知する図示しないスイッチの動作によって厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２が接続されるように、回路構成されている。

【００２７】そして、制御用スイッチＳＷ₃がオン動作すると、厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２は切り動作されて、ロ−ラ駆動機構が駆動して素材移動ロ−ラ３３は図１４で右回りに回転して長尺素材Ｗが右方へ送出されるように構成されている。

【００２８】幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４は、約１８０°だけ回転したときに口付部１１が形成されるように、幅縮減ロ−ル２の幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、 …の溝底径部９と、厚さ縮減ロ−ル４の外径部１０の直径が設定されている。そこで、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の回転角度を調整すれば、口付部１１の長さと断面寸法を調整することができる。

【００２９】次に上記実施例の動作を、図８ないし図１４に基づいて説明する。図８ないし図１０は、図４における幅縮減ロ−ル２、２を示し、図１１ないし図１４は、図３における厚さ縮減ロ−ル４、４を示している。

【００３０】キャレッジ８のハンドル２７とシリンダ３０を操作して長尺素材Ｗを一方のクランプ爪２９と他方のクランプ爪３１とで挾持し、図示しない起動スイッチを投入してロ−ラ駆動機構により素材移動ロ−ラ３３を図３での左回りに回転して長尺素材Ｗを左方へ移送し、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の間に長尺素材Ｗを送りこむ。

【００３１】図８のように幅縮減ロ−ル２、２、厚さ縮減ロ−ル４、４に対して長尺素材Ｗが所定の位置に到達したとき、長尺素材Ｗの左先端部が検知されて制御用スイッチＳＷ₁が動作してロ−ラ駆動機構が停止し、素材移動ロ−ラ３３も停止する。そして、わずかな時間の経過後にロ−ル移動モ−タ１４、１４が駆動されて幅縮減ロ−ル２、２は互いに接近移動し、長尺素材Ｗの幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａに幅縮減ロ−ル２、２の例えば幅縮減溝Ｓ₁が嵌合して溝底径部９、９の軸心Ｃ₁ より最も近い部分９ａ、９ａが幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａに当接することになり、このときの幅縮減ロ−ル２、２の接近位置を検知する図示しないスイッチの動作によって幅縮減ロ−ル用クラッチ２１は接続される。

【００３２】幅縮減ロ−ル用クラッチ２１が接続するとギヤ機構を介して駆動側ギヤ２４、２４が駆動され、ロ−ル側ギヤ２３、２３によって幅縮減ロ−ル２、２は圧延方向に回転して、図９のように幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａを圧接しながら、長尺素材Ｗを図３の右方へ移動させる。幅縮減ロ−ル２、２は、その溝底径部９、９の軸心Ｃ₁より最も近い部分９ａ、９ａから軸心Ｃ₁より最も遠い部分９ｂ、９ｂに向かって回動するので、溝底径部９、９間の間隙は次第に狭くなって幅方向側縁部分Ｗａ、Ｗａは次第に強く圧延される。

【００３３】そして、長尺素材Ｗの左先端部が幅縮減ロ−ル２、２(溝底径部９、９の軸心Ｃ₁より最も遠い部分９ｂ、９ｂ付近)から外れる図１０の位置に到達すると、キャレッジ８により制御用スイッチＳＷ₂が動作して幅縮減ロ−ル用クラッチ２１は切り動作し、幅縮減ロ−ル２、２は停止する。圧延された長尺素材Ｗのこの部分の断面は、図１０の点線で例示するように、巾方向中央部が凹んだひょうたん形に形成されている。このとき、厚さ縮減ロ− ル４、４は図１１のように、長尺素材Ｗの厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂから離れている。

【００３４】そして、わずかな時間の経過後にロ−ル移動モ−タ１６、１６が駆動されて厚さ縮減ロ−ル４、４は互いに接近移動し、厚さ縮減ロ−ル４、４の外径部１０、１０の回転軸５の軸心Ｃ₂より最も近い部分１０ａ、１０ａが長尺素材Ｗの厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂに当接することになり、このときの厚さ縮減ロ−ル４、４の接近位置を検知する図示しないスイッチの動作によって厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２は接続される。

【００３５】厚さ縮減ロ−ル用クラッチ２２が接続するとギヤ機構を介して駆動側ギヤ２６、２６が駆動され、ロ−ル側ギヤ２５、２５によって厚さ縮減ロ−ル４、４は圧延方向に回転して、図１２のように厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂを圧接しながら、長尺素材Ｗを図１２の右方へ移動させる。厚さ縮減ロ−ル４、４は、その外径部１０、１０の軸心Ｃ₂より最も近い部分１０ａ、１０ａから軸心Ｃ₂より最も遠い部分１０ｂ、１０ｂに向かって回動するので、外径部１０、１０間の間隙は次第に狭くなって厚さ方向側面部分Ｗｂ、Ｗｂは次第に強く圧延される(図１３)。

【００３６】そして、長尺素材Ｗの左先端部が厚さ縮減ロ−ル４、４(外径部１０、１０の軸心Ｃ₂より最も遠い部分１０ｂ、１０ｂ付近)から外れる図１４の位置に到達すると、キャレッジ８により制御用スイッチＳＷ₃が動作して幅縮減ロ−ル用クラッチ２１は切り動作し、幅縮減ロ−ル２、２は停止する。圧延された長尺素材Ｗのこの部分の断面は、図１４の点線で例示するように、長方形に縮減されて所望の口付部１１が形成される。また、ロ−ラ駆動機構が駆動して素材移動ロ−ラ３３は図１４で右回りに回転して長尺素材Ｗは右方へ送出され、このようにして口付部１１の形成工程は完了する。

【００３７】上記のように軸芯Ｃ₁、Ｃ₂に対して偏芯して形成されている幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４との圧延作用によって長尺素材Ｗの長手方向端部の幅と厚さは、長手方向端部に近づくにつれて次第に細くなる先細形状に適正に縮減されて口付部１１が能率良く形成され、口付部形成のための従来の技術のような、加熱あるいは切り落し工程や、叩き工程など、多大の手数を必要とする作業は不要となって、口付部１１の形成作業は低コストとなった。

【００３８】回転制御装置１２により、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の回転角度を調整すれば、口付部１１の長さと断面寸法を調整することができる。

【００３９】なお、この考案は上述した実施例に限られるものでなく、適宜な変更を行うことにより他の態様によっても実施できるものである。例えば、幅縮減ロ−ル２、、厚さ縮減ロ−ル４の移動機構や、駆動機構は、図示しない種々の公知構造におき換えることができる。

【００４０】

【考案の効果】

以上のようにこの考案によれば、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４との圧延作用によって長尺素材Ｗの長手方向端部の幅と厚さは、適正に縮減されて口付部１１が能率良く形成され、口付部形成のための従来の技術のような、加熱あるいは切り落し工程や、叩き工程など、多大の手数を必要とする作業は不要となって、口付部１１の形成作業は低コストとなった。

【００４１】回転制御装置１２により、幅縮減ロ−ル２、２と厚さ縮減ロ−ル４、４の回転角度を調整すれば、口付部１１の長さと断面寸法を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例における動作開始状態を示
す要部斜視図である。

【図２】図１の実施例における動作途中状態を示す要部
斜視図である。

【図３】この考案の引抜用挾持部形成装置の一実施例の
正面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図１の実施例に使用する幅縮減ロ−ルの正面図
である。

【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図７】図１の実施例に使用する厚さ縮減ロ−ルの側面
図である。

【図８】図１の実施例における動作を示す説明図であ
る。

【図９】図８の次の動作を示す説明図である。

【図１０】図９の次の動作を示す説明図である。

【図１１】図１０の次の動作を示す説明図である。

【図１２】図１１の次の動作を示す説明図である。

【図１３】図１２の次の動作を示す説明図である。

【図１４】図１３の次の動作を示す説明図である。

【符号の説明】

２幅縮減ロ−ル３、５回転軸４厚さ縮減ロ−ル９溝底径部１０外径部１２回転制御装置Ｗａ幅方向側縁部分Ｗ長尺素材Ｈ幅Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、… 幅縮減溝Ｔ厚さ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】長方形状断面の長尺素材Ｗの幅方向側
縁部分Ｗａに嵌合してこの長尺素材Ｗの幅Ｈを縮減させ
る幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、Ｓ₃、…を外周部に凹設した一対
の幅縮減ロ−ル２と、長尺素材Ｗの厚さＴを縮減させる
一対の厚さ縮減ロ−ル４とを有し、幅縮減溝Ｓ₁、Ｓ₂、
Ｓ₃、…の溝底径部９は幅縮減ロ−ル２の回転軸３に対
して偏芯して形成され、厚さ縮減ロ−ル４の外径部１０
は厚さ縮減ロ−ル４の回転軸５に対して偏芯して形成さ
れて、幅縮減ロ−ル２と厚さ縮減ロ−ル４とが直列状に
配置されていることを特徴とする引抜用挾持部形成装
置。
【請求項２】幅縮減ロ−ル２と幅縮減ロ−ル４の大
略半回転動作によって長尺素材Ｗの幅Ｈと厚さＴとが縮
減されるように、これらのロ−ル２、４の回転角度を調
整制御する回転制御装置１２を有していることを特徴と
する請求項１の引抜用挾持部形成装置。