JPH0629760Y2 - 固化パッケージの貯蔵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は高レベル放射性廃液のガラス固化メルターから
取り出される溶液を収納固化させた固化パッケージを長
期間にわたり貯蔵させるときに用いる固化パッケージの
貯蔵装置に関するものである。

［従来の技術］ 高レベル放射性廃液ガラス溶融設備では、高レベル放射
性廃液に浸漬したガラスをメルターで溶融させてメルタ
ーより取り出すが、この溶融ガラスは、通常、第３図に
示す如くキャニスタａ内に収納され、ガラス固化体ｂと
して固化されて１つの固化パッケージＡとされ、貯蔵さ
れる。

上記固化パッケージＡを貯蔵する場合、ガラス固化体ｂ
は高い発熱をするため、長期間（約５０年以上）安全に
貯蔵するためには、冷却貯蔵することが必要である。

従来、固化パッケージＡの冷却貯蔵の方式としては、 ピット内に固化パッケージＡを貯蔵して冷却空気を強
制的に流して固化パッケージＡを冷却させる強制空冷貯
蔵方式、 冷却空気を強制的に流さないで自然に流して固化パッ
ケージＡを冷却する自然冷却貯蔵方式、 等が考えられている。

上記強制空冷貯蔵方式は、第４図に示す如く、コンクリ
ート構造物１の内に多数のピット２を下方から冷却空気
が入るよう開口させて支持架構３にて設置し、該ピット
２の上方床部４には、遮蔽プラグ５を脱着でき且つ蓋６
で閉じられるようにした固化パッケージ投入孔７を対応
させて設け、各ピット２に積み重ねて貯蔵された固化パ
ッケージＡに対し、ブロワ８により強制的に供給される
冷却空気を構造物１内に送入させて各ピット２の下端よ
りピット２内に流入させ、ピット２内の固化パッケージ
Ａと接触させて冷却に供した後、ピット２の上端より流
出させ、フィルタ９を通して大気へ放出させるようにし
たものである。

しかし、固化パッケージＡを長期間貯蔵するのに冷却空
気供給のため動力を使う上記第４図の方式では高価なも
のとなって来る。

そこで、前記自然空冷貯蔵方式として、第４図に示すフ
ィルタ９を取り除き、冷却空気が自然に流れるようにす
ることが有利であるとされる。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、自然空冷貯蔵方式では、フィルタがないた
め、ピット内の固化パッケージと接触しながら冷却に供
された空気がそのまま大気へ放出されることになり、万
一固化パッケージＡから汚染物質が漏洩した場合には、
この汚染物質がそのまま大気中に放出されることにな
り、大気汚染という問題が生じる。

そこで、本考案は、自然空冷貯蔵方式を採用しながら冷
却空気が汚染されることのないようにしようとするもの
である。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上下方向へ延びて上端に固化パッケージを投
入可能な開口を有すると共に下端が閉口されて内部に固
化パッケージを積み重ねて収容可能なほぼ筒状の密封ピ
ットを設け、該密封ピットの上端を構造物床に形成され
た固化パッケージの投入孔内に位置させ、上記密封ピッ
トの上端開口に放射線を遮蔽可能な遮蔽プラグを嵌着す
ると共に遮蔽プラグの上部に密封蓋を設けて密封ピット
内を密封可能とし、更に密封ピットの外周に、固化パッ
ケージの発する熱により生じる空気の自然対流を利用し
て冷却空気を導き入れるための間隙を形成可能な上下端
が開口した筒状の冷却ピットを配置した構成とする。

［作用］ 各密封ピット内に固化パッケージを積み重ねて貯蔵し、
密封ピットの上端部に遮蔽プラグを嵌めて密封蓋をして
おくと、自然に流れる冷却空気は密封ピットの下端で該
密封ピットと冷却ピットとの間に入って流れ、冷却ピッ
トの上端から流出して構造物の外へ放出される。冷却空
気は密封ピット内には入らないので、固化パッケージと
は接触せず、密封ピットの壁を通して固化パッケージを
冷却する。

［実施例］ 以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

第１図及び第２図は本考案の実施例を示すもので、第４
図に示すと同様に構成した構造物１の内部に、支持架構
３で鉛直に固定支持されて多数の筒状の冷却ピット１０
を配設し、該各冷却ピット１０の上方の構造物床４に
は、第４図の場合と同様に各冷却ピット１０に対応させ
て固化パッケージＡの投入孔７を、上部を大径として且
つ上下方向に貫通させて設け、上記各投入孔７の内形に
合わせた断面形状の固化パッケージ投入部１２を上端部
に有し且つ下端を閉じた密封ピット１１を、上記投入孔
７を通して上記冷却ピット１０内に挿入させ、該密封ピ
ット１１の上端部を投入孔７の内側に位置させる。上記
密封ピット１１の上端部の固化パッケージ投入部１２に
は、遮蔽プラグ１３で遮蔽できるようにすると共に、密
封ピット１１の上端に取り付けた密封蓋１４で密封ピッ
ト１１の密封を行うようにする。

１５は構造物床４の投入孔７内面と密封ピット１１上端
部の外面との間に介在させた遮蔽スリーブ、１６は冷却
ピット１０の下端に交互して取り付け密封ピット１１の
下端を支持させるようにしてある支持材、１７はモニタ
リングラインである。

固化パッケージＡは、最下部の支持架構３の部分から構
造物床４の投入孔７の部分まで延長させてある密封ピッ
ト１１内に積み重ねて収納し、密封ピット１１の上端部
に遮蔽プラグ１３を嵌めた後、その上部に密封蓋１４を
設置して密封ピット１１を密封する。これにより固化パ
ッケージＡは完全に遮蔽されて貯蔵され、自然に流れる
冷却空気は構造物１の中に入ると、固化パッケージＡが
発する熱により生じる空気の自然対流によって冷却ピッ
ト１０の下端から該冷却ピット１０の内側と密封ピット
１１の外側との間に入り、エゼクタ効果により流速を高
められて上昇し、冷却ピット１０の上端から矢印の如く
放出される。この間に固化パッケージＡから発した熱は
密封ピット１１の壁を通して冷却ピット１０との間へ伝
えられ、この部分に流入した冷却空気により外部へ運び
去られることによって、固化パッケージＡの冷却が行わ
れる。固化パッケージＡは、第４図の場合に比し、冷却
空気が直接接しないので冷却効率は劣るが、汚染物質が
冷却空気に混入されないという利点が生ずる。

又、密封ピット１１は約２００℃位になり且つ長さも長
いので、その軸心方向に熱により伸び、第１図に示す実
施例の場合は、上方へ逃げることになるが、密封ピット
１１と投入孔７との間には遮蔽スリーブ１５を設けてあ
るので、密封ピット１１の伸びを支障なく許容すること
ができると共に、密封ピット１１と投入孔７との間に間
隙が形成されてこの部分の遮蔽性がなくなるのを防止す
ることができる。又、建物のコンクリートは高温には耐
え得られないので、本実施例の場合には断熱材を使用す
ることは勿論である。

なお、支持材１６の形状を工夫して密封ピット１１の伸
びを下方で逃がすようにしてもよい。

［考案の効果］ 以上述べた如く、本考案の固化パッケージの貯蔵装置に
よれば、固化パッケージを収納させるピットを密封でき
る密封ピットとして、冷却空気が密封ピットの外側を通
って流れるようにしてあるので、冷却空気が固化パッケ
ージに接触することがなくて汚染されることがなく、し
たがって冷却後の空気を大気へ放出しても大気を汚染さ
せることがなく、更に、固化パッケージの発する熱によ
り下方から上方へ向う空気の自然対流が生じるが、密封
ピットの外周に冷却ピットを設けて、両者間に間隙を形
成することにより、エゼクタ効果で流速が高められた状
態で間隙へ冷却空気が導入されることとなり、その結果
冷却空気に対する熱伝達率を高めることができ、冷却ピ
ットを設けない場合に比べて冷却効率を向上することが
できる、という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部の断面図、第２図は
第１図のII−II矢視図、第３図は固化パッケージの図、
第４図は冷却空気を強制的に供給する方式として考えら
れている貯蔵方式の断面図である。 １は構造物、３は支持架構、４は構造物床、７は投入
孔、１０は冷却ピット、１１は密封ピット、１３は遮蔽
プラグ、１４は密封蓋、Ａは固化パッケージを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下方向へ延びて上端に固化パッケージを
   投入可能な開口を有すると共に下端が閉口されて内部に
   固化パッケージを積み重ねて収容可能なほぼ筒状の密封
   ピットを設け、該密封ピットの上端を構造物床に形成さ
   れた固化パッケージの投入孔内に位置させ、上記密封ピ
   ットの上端開口に放射線を遮蔽可能な遮蔽プラグを嵌着
   すると共に遮蔽プラグの上部に密封蓋を設けて密封ピッ
   ト内を密封可能とし、更に密封ピットの外周に、固化パ
   ッケージの発する熱により生じる空気の自然対流を利用
   して冷却空気を導き入れるための間隙を形成可能な上下
   端が開口した筒状の冷却ピットを配置したことを特徴と
   する固化パッケージ貯蔵装置。